超純鐵素體不銹鋼一般在固熔狀態下焊接。如果碳+氮含量超過溶解度（碳+氮在鐵素體中溶解度很低），并不含穩定化元素時，在焊接熱影響區會產生敏化，在一定的介質中發生晶間腐蝕。間隙元素碳、氮、氧含量很低的超純鐵素體不銹鋼對焊接熱循環引起的脆化不顯著，焊接接頭有很好的塑性和韌性，不需預熱和焊后處理。

 同鋼(gang)種焊接時，一般采(cai)用與母材同成分的焊絲做為填充材料。焊絲中間隙(xi)元素含(han)量(liang)最好低于母材。特別(bie)注意焊絲加工和保管過程可能產(chan)生的表面玷污。

焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)的(de)關(guan)鍵是防止(zhi)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)過程污染(ran)，以(yi)免增加(jia)焊(han)(han)(han)縫中碳、氮、氧含量(liang)。熔化焊(han)(han)(han)主要用(yong)氬(ya)弧焊(han)(han)(han)、等離子弧焊(han)(han)(han)、電子束焊(han)(han)(han)等可得到良好保護的(de)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)方(fang)法。采用(yong)的(de)工藝措施(shi)如下。

 1. 增加(jia)熔池保護

   如采用雙層氣體保護、用氣體透鏡、增大噴嘴直徑、增加氬氣流量鋼焊接接頭夏比沖擊韌性轉變溫度研究表明，即使采用改進的TIG焊接，焊縫脆性轉變溫度也顯著高于母材；000Cr30Mo2鋼電子束焊縫脆性轉變溫度與母材相當。普通TIG焊縫脆性轉變溫度大約比母材提高60℃,改進TIG焊大約提高30℃.脆性轉變溫度提高主要與焊接過程吸氮有關，見表4-2。電子顯微鏡研究表明，含氮量高于約0.01%時，在基體內平行（100）面析出片狀Cr₂N,促使產生解理破壞。

2. 采用(yong)尾氣保護

   這對多層焊尤為必(bi)要(yao)。

3. 焊縫背(bei)面(mian)通氬保護

  最好采(cai)用(yong)通氬的水冷(leng)銅墊板，減(jian)少過(guo)熱，增加冷(leng)卻速(su)度(du)。

4. 盡(jin)量減小線能量

  多層(ceng)焊時，控制層(ceng)間溫度不高于(yu)100℃。