超純鐵素體不銹鋼一般在固熔狀態下焊接。如果碳+氮含量超過溶解度（碳+氮在鐵素體中溶解度很低），并不含穩定化元素時，在焊接熱影響區會產生敏化，在一定的介質中發生晶間腐蝕。間隙元素碳、氮、氧含量很低的超純鐵素體不銹鋼對焊接熱循環引起的脆化不顯著，焊接接頭有很好的塑性和韌性，不需預熱和焊后處理。

 同鋼種(zhong)焊(han)(han)接時(shi)，一般采用與母(mu)材(cai)同成分(fen)的焊(han)(han)絲(si)做為填充材(cai)料。焊(han)(han)絲(si)中間隙元素含量最好低于(yu)母(mu)材(cai)。特別注(zhu)意焊(han)(han)絲(si)加(jia)工和(he)保管過程可(ke)能產(chan)生(sheng)的表(biao)面玷污。

焊(han)(han)接(jie)的(de)關(guan)鍵是防止焊(han)(han)接(jie)過程(cheng)污染，以免增(zeng)加焊(han)(han)縫中碳(tan)、氮、氧含量。熔化焊(han)(han)主(zhu)要(yao)用(yong)氬弧焊(han)(han)、等離子(zi)弧焊(han)(han)、電子(zi)束焊(han)(han)等可得到良好保護的(de)焊(han)(han)接(jie)方法(fa)。采用(yong)的(de)工藝措(cuo)施如下。

 1. 增加熔池保護(hu)

   如采用雙層氣體保護、用氣體透鏡、增大噴嘴直徑、增加氬氣流量鋼焊接接頭夏比沖擊韌性轉變溫度研究表明，即使采用改進的TIG焊接，焊縫脆性轉變溫度也顯著高于母材；000Cr30Mo2鋼電子束焊縫脆性轉變溫度與母材相當。普通TIG焊縫脆性轉變溫度大約比母材提高60℃,改進TIG焊大約提高30℃.脆性轉變溫度提高主要與焊接過程吸氮有關，見表4-2。電子顯微鏡研究表明，含氮量高于約0.01%時，在基體內平行（100）面析出片狀Cr₂N,促使產生解理破壞。

2. 采(cai)用尾(wei)氣(qi)保護(hu)

   這對多層(ceng)焊尤為必要。

3. 焊縫背面通氬保(bao)護

  最好采用通氬(ya)的水(shui)冷銅墊板，減(jian)少過熱，增(zeng)加冷卻速度。

4. 盡量減(jian)小(xiao)線能量

  多層焊時，控制層間溫(wen)度(du)不高于(yu)100℃。