超純鐵素體不銹鋼一般在固熔狀態下焊接。如果碳+氮含量超過溶解度（碳+氮在鐵素體中溶解度很低），并不含穩定化元素時，在焊接熱影響區會產生敏化，在一定的介質中發生晶間腐蝕。間隙元素碳、氮、氧含量很低的超純鐵素體不銹鋼對焊接熱循環引起的脆化不顯著，焊接接頭有很好的塑性和韌性，不需預熱和焊后處理。

 同鋼種焊(han)接時，一(yi)般(ban)采用(yong)與母(mu)材同成分的焊(han)絲(si)做為填(tian)充(chong)材料。焊(han)絲(si)中(zhong)間隙元(yuan)素(su)含量最好低于母(mu)材。特別注意(yi)焊(han)絲(si)加工和保(bao)管過程可能產生的表(biao)面玷污。

焊(han)接(jie)的(de)關鍵是防止焊(han)接(jie)過(guo)程污染，以免(mian)增加焊(han)縫中碳、氮、氧含量(liang)。熔化(hua)焊(han)主要用氬弧焊(han)、等(deng)(deng)離(li)子(zi)弧焊(han)、電子(zi)束焊(han)等(deng)(deng)可(ke)得到良(liang)好(hao)保護的(de)焊(han)接(jie)方法。采(cai)用的(de)工藝措(cuo)施如下。

 1. 增加熔池保護(hu)

   如采用雙層氣體保護、用氣體透鏡、增大噴嘴直徑、增加氬氣流量鋼焊接接頭夏比沖擊韌性轉變溫度研究表明，即使采用改進的TIG焊接，焊縫脆性轉變溫度也顯著高于母材；000Cr30Mo2鋼電子束焊縫脆性轉變溫度與母材相當。普通TIG焊縫脆性轉變溫度大約比母材提高60℃,改進TIG焊大約提高30℃.脆性轉變溫度提高主要與焊接過程吸氮有關，見表4-2。電子顯微鏡研究表明，含氮量高于約0.01%時，在基體內平行（100）面析出片狀Cr₂N,促使產生解理破壞。

2. 采用尾氣保護

   這對多層焊尤為(wei)必要。

3. 焊縫背面通氬保(bao)護

  最好采(cai)用(yong)通氬的水冷(leng)銅(tong)墊板，減少過熱(re)，增加冷(leng)卻速度。

4. 盡量(liang)減小線(xian)能(neng)量(liang)

  多(duo)層(ceng)焊時，控制層(ceng)間溫度不高于(yu)100℃。