超純鐵素體不銹鋼一般在固熔狀態下焊接。如果碳+氮含量超過溶解度（碳+氮在鐵素體中溶解度很低），并不含穩定化元素時，在焊接熱影響區會產生敏化，在一定的介質中發生晶間腐蝕。間隙元素碳、氮、氧含量很低的超純鐵素體不銹鋼對焊接熱循環引起的脆化不顯著，焊接接頭有很好的塑性和韌性，不需預熱和焊后處理。

 同鋼(gang)種焊(han)接(jie)時，一(yi)般采用與(yu)母(mu)材(cai)(cai)同成分(fen)的(de)焊(han)絲做為填充(chong)材(cai)(cai)料。焊(han)絲中間隙元素含量最(zui)好低于母(mu)材(cai)(cai)。特別注(zhu)意焊(han)絲加工和保管(guan)過程可(ke)能產生(sheng)的(de)表面玷污。

焊(han)(han)(han)接的(de)關鍵(jian)是防止焊(han)(han)(han)接過程污染(ran)，以免增加焊(han)(han)(han)縫中碳、氮、氧含量。熔化(hua)焊(han)(han)(han)主(zhu)要用氬弧(hu)焊(han)(han)(han)、等離子(zi)弧(hu)焊(han)(han)(han)、電(dian)子(zi)束焊(han)(han)(han)等可得(de)到良好保護的(de)焊(han)(han)(han)接方法。采用的(de)工藝措施(shi)如下。

 1. 增加(jia)熔池保護

   如采用雙層氣體保護、用氣體透鏡、增大噴嘴直徑、增加氬氣流量鋼焊接接頭夏比沖擊韌性轉變溫度研究表明，即使采用改進的TIG焊接，焊縫脆性轉變溫度也顯著高于母材；000Cr30Mo2鋼電子束焊縫脆性轉變溫度與母材相當。普通TIG焊縫脆性轉變溫度大約比母材提高60℃,改進TIG焊大約提高30℃.脆性轉變溫度提高主要與焊接過程吸氮有關，見表4-2。電子顯微鏡研究表明，含氮量高于約0.01%時，在基體內平行（100）面析出片狀Cr₂N,促使產生解理破壞。

2. 采用尾氣保(bao)護

   這對多層焊尤(you)為必要。

3. 焊縫背面(mian)通氬保護

  最好采(cai)用(yong)通氬的(de)水冷銅墊(dian)板，減少過(guo)熱，增加冷卻(que)速(su)度。

4. 盡量減(jian)小線能量

  多層焊(han)時，控制層間溫度不高于(yu)100℃。