超純鐵素體不銹鋼一般在固熔狀態下焊接。如果碳+氮含量超過溶解度（碳+氮在鐵素體中溶解度很低），并不含穩定化元素時，在焊接熱影響區會產生敏化，在一定的介質中發生晶間腐蝕。間隙元素碳、氮、氧含量很低的超純鐵素體不銹鋼對焊接熱循環引起的脆化不顯著，焊接接頭有很好的塑性和韌性，不需預熱和焊后處理。

 同(tong)鋼種焊(han)(han)接(jie)時，一般采用與母材同(tong)成分的焊(han)(han)絲做(zuo)為填(tian)充材料(liao)。焊(han)(han)絲中間隙(xi)元素含(han)量(liang)最好低于(yu)母材。特別(bie)注意焊(han)(han)絲加工和(he)保管過程可能產生(sheng)的表面(mian)玷污。

焊(han)(han)(han)接(jie)的關(guan)鍵是防止焊(han)(han)(han)接(jie)過(guo)程污染，以免(mian)增加(jia)焊(han)(han)(han)縫中碳、氮、氧含(han)量。熔化焊(han)(han)(han)主要用(yong)氬弧焊(han)(han)(han)、等(deng)離子(zi)弧焊(han)(han)(han)、電(dian)子(zi)束焊(han)(han)(han)等(deng)可得(de)到良好保護的焊(han)(han)(han)接(jie)方(fang)法。采用(yong)的工藝措施如(ru)下。

 1. 增加熔(rong)池保護

   如采用雙層氣體保護、用氣體透鏡、增大噴嘴直徑、增加氬氣流量鋼焊接接頭夏比沖擊韌性轉變溫度研究表明，即使采用改進的TIG焊接，焊縫脆性轉變溫度也顯著高于母材；000Cr30Mo2鋼電子束焊縫脆性轉變溫度與母材相當。普通TIG焊縫脆性轉變溫度大約比母材提高60℃,改進TIG焊大約提高30℃.脆性轉變溫度提高主要與焊接過程吸氮有關，見表4-2。電子顯微鏡研究表明，含氮量高于約0.01%時，在基體內平行（100）面析出片狀Cr₂N,促使產生解理破壞。

2. 采用尾氣保(bao)護

   這對多(duo)層焊尤為必要。

3. 焊縫背面(mian)通(tong)氬保護

  最好采用通氬的水冷銅墊板，減少過熱，增加冷卻(que)速度(du)。

4. 盡(jin)量減小線能(neng)量

  多層(ceng)焊時，控制層(ceng)間溫度不(bu)高于(yu)100℃。