在線亞洲日產一區二區:雙相不銹鋼因受其自身冶金特性的制約，焊接方法的選擇受到限制，過高和過低的焊接線能量都是不可取的。過高的焊接線能量，焊接接頭的冷卻速度降低，有利于熱影響區和焊縫金屬的鐵素體向奧氏體轉變，可以得到足夠數量的奧氏體，但容易造成鐵素體晶粒長大，甚至產生有害的金屬間相，韌性下降。因此，除電渣焊不能采用外，埋弧焊和熔化極氬弧焊的使用也受到限制。過低的焊接線能量會使熱影響區和焊縫金屬的奧氏體析出減少，甚至產生單一的鐵素體組織，導致各項性能大幅下降。故電子束焊和等離子弧焊不宜采用。目前常用的雙相不銹鋼焊接方法是手工電弧焊和鎢極氬弧焊兩種。

 手工電弧(hu)(hu)焊(han)(han)(han)是雙(shuang)相不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)最常用(yong)的(de)(de)焊(han)(han)(han)接方法，它靈活方便，適(shi)用(yong)全位置焊(han)(han)(han)接。由(you)于(yu)(yu)雙(shuang)相不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)大多(duo)數是超低碳，焊(han)(han)(han)條藥(yao)皮大多(duo)采(cai)用(yong)酸(suan)性(xing)藥(yao)皮，其焊(han)(han)(han)條的(de)(de)工藝性(xing)能(neng)(neng)一(yi)般都較好(hao)。鎢極(ji)氬弧(hu)(hu)焊(han)(han)(han)通常用(yong)于(yu)(yu)接頭(tou)根部焊(han)(han)(han)道(dao)(dao)的(de)(de)焊(han)(han)(han)接，或(huo)用(yong)于(yu)(yu)管道(dao)(dao)的(de)(de)焊(han)(han)(han)接，也(ye)(ye)常用(yong)于(yu)(yu)薄板焊(han)(han)(han)接。鎢極(ji)氬弧(hu)(hu)焊(han)(han)(han)能(neng)(neng)保證有很好(hao)的(de)(de)力學性(xing)能(neng)(neng)，尤(you)其是低溫韌性(xing)。近年(nian)來(lai)，焊(han)(han)(han)接雙(shuang)相不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)的(de)(de)厚(hou)板時，埋弧(hu)(hu)焊(han)(han)(han)也(ye)(ye)有采(cai)用(yong)，但必(bi)須控制(zhi)線能(neng)(neng)量(liang)(liang)和層(ceng)間(jian)溫度(du)(du)，同時也(ye)(ye)要(yao)選擇合適(shi)的(de)(de)坡口形式，防止最初(chu)幾道(dao)(dao)焊(han)(han)(han)縫(feng)因稀(xi)釋率過大，使鐵素體量(liang)(liang)增(zeng)加，也(ye)(ye)要(yao)防止冷卻速度(du)(du)過慢造成的(de)(de)脆化。為了獲得最佳(jia)(jia)的(de)(de)性(xing)能(neng)(neng)結(jie)果(guo)，必(bi)須對焊(han)(han)(han)接線能(neng)(neng)量(liang)(liang)和層(ceng)間(jian)溫度(du)(du)有一(yi)個最佳(jia)(jia)的(de)(de)選擇，通常焊(han)(han)(han)縫(feng)金屬的(de)(de)奧氏體量(liang)(liang)控制(zhi)在60%~70%范圍內。三(san)個典(dian)型(xing)鋼(gang)(gang)種推薦(jian)的(de)(de)線能(neng)(neng)量(liang)(liang)和層(ceng)間(jian)溫度(du)(du)見表(biao)4-3。

 焊接時(shi)應(ying)盡(jin)可(ke)能(neng)(neng)考慮選擇多(duo)道焊，因為(wei)(wei)后(hou)(hou)(hou)續焊道對前道焊縫有熱(re)處(chu)(chu)(chu)理(li)作用，使焊縫金屬中的(de)(de)鐵(tie)素(su)體(ti)進(jin)一步(bu)轉變成奧(ao)氏體(ti)，成為(wei)(wei)奧(ao)氏體(ti)占優勢的(de)(de)兩相組(zu)織(zhi)，毗鄰(lin)焊縫的(de)(de)母(mu)材熱(re)影響區(qu)組(zu)織(zhi)中的(de)(de)奧(ao)氏體(ti)數量也(ye)增(zeng)高，從(cong)而使整個焊接接頭的(de)(de)組(zu)織(zhi)和(he)性能(neng)(neng)得到(dao)改(gai)善。在(zai)最后(hou)(hou)(hou)的(de)(de)焊縫表(biao)面，再(zai)焊一道工(gong)藝焊縫，這樣可(ke)以(yi)(yi)對表(biao)面焊縫和(he)鄰(lin)近的(de)(de)焊接熱(re)影響區(qu)進(jin)行(xing)所謂(wei)的(de)(de)熱(re)處(chu)(chu)(chu)理(li)，以(yi)(yi)利于(yu)改(gai)善組(zu)織(zhi)，提高性能(neng)(neng)，此工(gong)藝焊縫最后(hou)(hou)(hou)可(ke)經機加工(gong)去(qu)除。焊后(hou)(hou)(hou)一般(ban)不(bu)進(jin)行(xing)熱(re)處(chu)(chu)(chu)理(li)（包括消除應(ying)力處(chu)(chu)(chu)理(li)和(he)固(gu)熔處(chu)(chu)(chu)理(li)），否則易產生(sheng)脆(cui)化。另外(wai)，由(you)于(yu)注意了控制層間溫(wen)度和(he)線能(neng)(neng)量，一般(ban)不(bu)會產生(sheng)敏化的(de)(de)問題。