在線亞洲日產一區二區:雙相不銹鋼因受其自身冶金特性的制約，焊接方法的選擇受到限制，過高和過低的焊接線能量都是不可取的。過高的焊接線能量，焊接接頭的冷卻速度降低，有利于熱影響區和焊縫金屬的鐵素體向奧氏體轉變，可以得到足夠數量的奧氏體，但容易造成鐵素體晶粒長大，甚至產生有害的金屬間相，韌性下降。因此，除電渣焊不能采用外，埋弧焊和熔化極氬弧焊的使用也受到限制。過低的焊接線能量會使熱影響區和焊縫金屬的奧氏體析出減少，甚至產生單一的鐵素體組織，導致各項性能大幅下降。故電子束焊和等離子弧焊不宜采用。目前常用的雙相不銹鋼焊接方法是手工電弧焊和鎢極氬弧焊兩種。

 手(shou)工電弧(hu)焊(han)(han)是雙(shuang)相不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)最(zui)常(chang)(chang)用(yong)(yong)(yong)(yong)的(de)焊(han)(han)接(jie)方法，它(ta)靈活方便，適用(yong)(yong)(yong)(yong)全位置焊(han)(han)接(jie)。由于(yu)雙(shuang)相不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)大(da)多(duo)數是超低(di)碳，焊(han)(han)條藥(yao)皮(pi)大(da)多(duo)采用(yong)(yong)(yong)(yong)酸性(xing)(xing)(xing)藥(yao)皮(pi)，其焊(han)(han)條的(de)工藝性(xing)(xing)(xing)能(neng)(neng)(neng)一般都較好(hao)。鎢極(ji)氬弧(hu)焊(han)(han)通(tong)常(chang)(chang)用(yong)(yong)(yong)(yong)于(yu)接(jie)頭根部焊(han)(han)道(dao)(dao)的(de)焊(han)(han)接(jie)，或用(yong)(yong)(yong)(yong)于(yu)管(guan)道(dao)(dao)的(de)焊(han)(han)接(jie)，也常(chang)(chang)用(yong)(yong)(yong)(yong)于(yu)薄板(ban)焊(han)(han)接(jie)。鎢極(ji)氬弧(hu)焊(han)(han)能(neng)(neng)(neng)保證有(you)很好(hao)的(de)力學性(xing)(xing)(xing)能(neng)(neng)(neng)，尤其是低(di)溫(wen)韌性(xing)(xing)(xing)。近年來，焊(han)(han)接(jie)雙(shuang)相不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)的(de)厚板(ban)時，埋(mai)弧(hu)焊(han)(han)也有(you)采用(yong)(yong)(yong)(yong)，但必(bi)須控(kong)制(zhi)線(xian)能(neng)(neng)(neng)量(liang)和(he)層(ceng)間(jian)(jian)溫(wen)度(du)，同時也要選(xuan)擇(ze)合適的(de)坡口形式，防止(zhi)最(zui)初幾道(dao)(dao)焊(han)(han)縫(feng)因(yin)稀釋率過(guo)大(da)，使鐵素體(ti)量(liang)增加，也要防止(zhi)冷卻(que)速度(du)過(guo)慢造(zao)成的(de)脆化。為了獲得(de)最(zui)佳的(de)性(xing)(xing)(xing)能(neng)(neng)(neng)結(jie)果，必(bi)須對焊(han)(han)接(jie)線(xian)能(neng)(neng)(neng)量(liang)和(he)層(ceng)間(jian)(jian)溫(wen)度(du)有(you)一個最(zui)佳的(de)選(xuan)擇(ze)，通(tong)常(chang)(chang)焊(han)(han)縫(feng)金屬的(de)奧氏體(ti)量(liang)控(kong)制(zhi)在60%~70%范圍內。三個典型鋼(gang)種(zhong)推薦的(de)線(xian)能(neng)(neng)(neng)量(liang)和(he)層(ceng)間(jian)(jian)溫(wen)度(du)見(jian)表(biao)4-3。

 焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)時應盡可(ke)(ke)能考慮(lv)選擇多道(dao)焊(han)(han)(han)(han)，因(yin)為后續焊(han)(han)(han)(han)道(dao)對(dui)前(qian)道(dao)焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)有熱處(chu)理作(zuo)用，使(shi)焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)金屬中的(de)(de)(de)鐵素體(ti)進一步轉變成奧氏(shi)體(ti)，成為奧氏(shi)體(ti)占(zhan)優(you)勢的(de)(de)(de)兩相組織，毗(pi)鄰焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)的(de)(de)(de)母材熱影響區組織中的(de)(de)(de)奧氏(shi)體(ti)數量也增高，從而使(shi)整個焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭(tou)的(de)(de)(de)組織和性(xing)能得到改(gai)善(shan)。在最后的(de)(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)表面，再(zai)焊(han)(han)(han)(han)一道(dao)工(gong)藝(yi)焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)，這樣(yang)可(ke)(ke)以(yi)對(dui)表面焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)和鄰近的(de)(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)熱影響區進行(xing)所謂的(de)(de)(de)熱處(chu)理，以(yi)利于改(gai)善(shan)組織，提高性(xing)能，此(ci)工(gong)藝(yi)焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)最后可(ke)(ke)經機加工(gong)去(qu)除(chu)。焊(han)(han)(han)(han)后一般不進行(xing)熱處(chu)理（包括消除(chu)應力處(chu)理和固(gu)熔處(chu)理），否則易(yi)產(chan)生脆化。另(ling)外，由于注意了控制層間(jian)溫度和線能量，一般不會(hui)產(chan)生敏化的(de)(de)(de)問題。