1. 管道柔性(xing)
管(guan)道通過自身的變形吸(xi)收熱(re)脹、冷縮和(he)其他位移的能力(li)。
2. 柔性分析
對(dui)管道柔性的分(fen)析。
3. 柔(rou)性設計
對有熱脹、冷縮和其他(ta)位移要求的管道，為滿足柔性要求而進行的配管設計。
4. 管(guan)道熱應力
管道由于溫(wen)度變化產(chan)生(sheng)的(de)變形受到阻礙時，在管道中(zhong)產(chan)生(sheng)的(de)應(ying)力。
5. 管道一次應力
管道在(zai)內壓和持續外(wai)載的作用下產生的應力。
6. 管道二次應力
管道由于變(bian)形受阻而產生的應力。
7. 管道材料許(xu)用(yong)應力
在一定(ding)溫度下，在內(nei)壓和持續外載的作用下，管道材料容許(xu)承(cheng)受(shou)的應力。
8. 管道材料許用位移應力范圍
在管道(dao)熱脹、冷縮或(huo)位移受限制時(shi)，管道(dao)材料容許承受的應力(li)范圍(wei)。
9. 管道熱脹量（管道熱伸長(chang)量）
管道(dao)受熱膨脹后伸長部分的長度。
10. 平均線脹系數(shu)
管道材料由常溫升至(zhi)t℃,每溫升1℃單(dan)位長度的(de)線脹(zhang)量。
11. 端點附加位(wei)移
與(yu)管(guan)道(dao)(dao)連接的(de)設備等因熱脹、冷縮、下沉(chen)等造成的(de)管(guan)道(dao)(dao)端(duan)點位移(yi)。
12. 管道熱補(bu)償(chang)
利用管道自身的(de)幾(ji)何(he)形狀(zhuang)及適當(dang)的(de)支撐結構或(huo)設置補償器等，以(yi)滿足管道的(de)熱脹(zhang)、冷(leng)縮或(huo)位移要求。
管(guan)道(dao)自然補償：利用管(guan)道(dao)自身的幾何(he)形狀(zhuang)及適當的支撐結構(gou)，以(yi)滿足(zu)管(guan)道(dao)的熱脹、冷縮或(huo)位(wei)移要求。
13. 管道(dao)彈性
在外力的作用下管(guan)道出現變(bian)形，在外力消失后管(guan)道又恢復原(yuan)狀的性能(neng)。
14. 管道(dao)塑性變(bian)形
管道變形(xing)超(chao)過(guo)彈(dan)性范圍(wei)，即使除去外(wai)力，也不能恢(hui)復原狀的變形(xing)。
15. 管道冷緊(jin)
在安裝管道時(shi)，有意識地(di)預(yu)先(xian)造成(cheng)管道變(bian)形，以產(chan)生要求的初始位移和應力。
16. 冷緊比
管道冷緊值與(yu)其全補償量之(zhi)比。
17. 補償器
設置在管道上吸(xi)收管道熱脹、冷縮和其他位(wei)移的元件。
①. 波(bo)紋管膨脹 節由(you)(you)一個或幾個波(bo)紋管及結構件組(zu)成，用來吸收由(you)(you)于熱(re)脹冷縮等原因引起的管道和(he)（或）設(she)備尺寸變化的膨脹節。
a. 單式軸(zhou)向型膨脹(zhang)節由一(yi)個波紋管及結構件組成，主要用于吸收軸(zhou)向位移而(er)不能承(cheng)受波紋管壓力推力的膨脹(zhang)節。
b. 單式鉸鏈型膨脹(zhang)節(jie)由(you)一(yi)個(ge)波紋管(guan)及銷軸、鉸鏈板和立板等結構件組成(cheng)，只能吸 收一(yi)個(ge)平面內的(de)角位移并(bing)能承受波紋管(guan)壓力推力的(de)膨脹(zhang)節(jie)。
c. 單(dan)式(shi)萬(wan)向(xiang)(xiang)鉸鏈型膨脹節由一個(ge)波(bo)紋(wen)管及(ji)銷軸、鉸鏈板、萬(wan)向(xiang)(xiang)環和立板等(deng)結構件 組(zu)成，能吸收任一平(ping)面內的角位移并能承受(shou)波(bo)紋(wen)管壓力(li)推力(li)的膨脹節。
d. 復式自由型(xing)膨脹(zhang)節由中(zhong)間管所連接的(de)兩個波紋(wen)管及結構(gou)件組(zu)成，主(zhu)要用于吸收軸向與(yu)橫向組(zu)合位移而不(bu)能承受波紋(wen)管壓力推(tui)力的(de)膨脹(zhang)節。
e. 復式(shi)拉(la)桿(gan)型(xing)膨脹節由中間管(guan)所連接的(de)兩個(ge)波(bo)紋管(guan)及(ji)拉(la)桿(gan)、端板和(he)球面與錐(zhui)面墊(dian)圈等(deng)結構件(jian)組成，能吸收任(ren)一平面內的(de)橫向位移并能承受波(bo)紋管(guan)壓力(li)(li)推力(li)(li)的(de)膨脹節。
f. 復式鉸鏈(lian)型膨脹(zhang)節(jie)由中間管(guan)所(suo)連接的(de)兩個波紋(wen)管(guan)及銷(xiao)軸、鉸鏈(lian)板和立板等結構件組成，只能吸收一個平面內的(de)橫向位(wei)移并能承受波紋(wen)管(guan)壓力推力的(de)膨脹(zhang)節(jie)。
g. 復式萬向鉸鏈型(xing)膨脹節由中間管(guan)(guan)所連接的兩個波(bo)紋管(guan)(guan)及十字銷軸、鉸鏈板和立 板等(deng)結構件組成(cheng)，能吸(xi)收(shou)任一平面內的橫(heng)向位移并(bing)能承(cheng)受波(bo)紋管(guan)(guan)壓力推力的膨脹節。
h. 彎管(guan)(guan)壓力平衡型膨(peng)(peng)脹節由一個工(gong)作波(bo)紋管(guan)(guan)或中間管(guan)(guan)所(suo)連接(jie)的(de)兩個工(gong)作波(bo)紋管(guan)(guan)和一個平衡波(bo)紋管(guan)(guan)及彎頭或三(san)通、封頭、拉(la)桿(gan)、端板(ban)和球面與(yu)錐面墊(dian)圈等結構件組成，主要用(yong)于吸收軸(zhou)向(xiang)與(yu)橫向(xiang)組合位(wei)移并(bing)能(neng)平衡波(bo)紋管(guan)(guan)壓力推(tui)力的(de)膨(peng)(peng)脹節。
i. 直管壓力(li)平(ping)衡(heng)型膨(peng)脹節(jie)由位(wei)于(yu)兩端的兩個工(gong)作(zuo)波紋(wen)管和位(wei)于(yu)中間的一個平(ping)衡(heng)波 紋(wen)管及拉桿和端板等結構(gou)件(jian)組(zu)成，主要(yao)用于(yu)吸收軸(zhou)向位(wei)移(yi)并能平(ping)衡(heng)波紋(wen)管壓力(li)推力(li)的膨(peng)脹節(jie)。
j. 外(wai)壓單式軸(zhou)向(xiang)型膨(peng)(peng)脹節由承受外(wai)壓的波紋管及外(wai)管和(he)端環等(deng)結構(gou)件組(zu)成，只用 于吸收軸(zhou)向(xiang)位移而不能承受波紋管壓力推力的膨(peng)(peng)脹節。
k. 波(bo)紋(wen)管膨脹節(jie)中由一個或(huo)多個波(bo)紋(wen)及端部直(zhi)邊(bian)段組成的撓性元件。
②. Ⅱ形補償(chang)器(qi) 用管子煨制或焊接成II形的補償(chang)器(qi)。
③. Ω 形補償器 用管子煨制(zhi)或焊接(jie)成(cheng)Ω 形的補償器。
④. 套筒式補償器 是有兩個相匹配的套筒及填料密封組成(cheng)，可(ke)沿(yan)軸向伸縮的補償器。
18. 應(ying)力增大系數
受彎(wan)矩的(de)作用，在非(fei)直管(guan)的(de)組(zu)成件中產生(sheng)疲勞損(sun)壞的(de)最大(da)彎(wan)曲(qu)應力與承(cheng)受相同直徑及厚度的(de)直管(guan)產生(sheng)疲勞損(sun)壞的(de)最大(da)彎(wan)曲(qu)應力的(de)比值。
注(zhu)：因彎(wan)矩與管道(dao)組成件所在平(ping)面不(bu)同，有(you)平(ping)面內及平(ping)面外的應力(li)增大(da)系數。
19. 位移應(ying)力范圍
由管道(dao)熱膨脹產生的(de)(de)(de)位移所計算的(de)(de)(de)應力。從最低溫度(du)到最高溫度(du)的(de)(de)(de)全(quan)補償值進的(de)(de)(de)應力，稱為計算的(de)(de)(de)最大位移應力范圍。
20. 柔性系數
表示管道(dao)元件(jian)在承受力矩(ju)時(shi)，相對于直管其柔性增加(jia)的程度。即在管道(dao)元件(jian)中 的力矩(ju)產生的單位長(chang)度元件(jian)的角變形與(yu)相同直徑及厚度的直管受同樣力矩(ju)產生的角比值。
