焊接不(bu)銹(xiu)鋼異徑管(guan)的一般要求有以下幾點:


  ①. 焊(han)制異(yi)徑管的圓(yuan)度不應(ying)大于各端(duan)外徑的1%,且(qie)不大于5mm.


  ②. 同心(xin)異(yi)徑管兩端中心(xin)線(xian)應(ying)(ying)重合(he),其偏(pian)心(xin)值(zhi)(a1-a2)/2(符號見(jian)圖2-50)不應(ying)(ying)大于大端外徑的1%,且不應(ying)(ying)大于5mm;偏(pian)心(xin)異(yi)徑管過(guo)渡區應(ying)(ying)圓滑。


圖 50.jpg


1. 同心異徑管展開圖


   圖2-51為(wei)同心異(yi)徑(jing)管展開(kai)圖,其作圖步驟(zou)如下。


圖 51.jpg


  ①. 按已(yi)知尺寸(cun)畫出主(zhu)視圖(tu)和俯視圖(tu),將其(qi)上、下口分成12等份,使表面組(zu)成24個三角(jiao)形。


  ②. 采用直(zhi)角三(san)角形法求(qiu)出1-2'線的實長。


  ③. 按照已知三邊作三角形的(de)方法,即可得到同心異徑(jing)管的(de)展(zhan)開圖。



 2. 不(bu)銹鋼異(yi)徑(jing)管(guan)的(de)制(zhi)作


  不銹(xiu)鋼異(yi)徑管分同(tong)心和偏心兩(liang)種,可(ke)用卷焊、摔(shuai)制、抽條等方法制作。


  采用(yong)(yong)鋼(gang)板卷(juan)(juan)(juan)焊時,先作出(chu)樣板,然后將樣板平(ping)鋪在(zai)鋼(gang)板上(shang)劃線(xian)、下(xia)料,并(bing)按要求加工(gong)坡口,除去毛刺和(he)氧化鐵皮,用(yong)(yong)滾板機或壓力(li)機卷(juan)(juan)(juan)圓,再用(yong)(yong)1/4圓的弧形樣板檢查內圓的弧度(du)。經(jing)修理達到要求后施焊。無機械卷(juan)(juan)(juan)圓時,也(ye)可(ke)(ke)用(yong)(yong)手工(gong)卷(juan)(juan)(juan)制,如(ru)圖2-52所示。制作時,先在(zai)切割好的鋼(gang)板上(shang)分(fen)區(qu)域劃線(xian)條,按區(qu)向內敲(qiao)打彎(wan)制,錘(chui)擊力(li)量要適當,以免用(yong)(yong)力(li)過大鋼(gang)板產生(sheng)過度(du)變形,并(bing)隨時用(yong)(yong)1/4圓弧形樣板檢查;發(fa)現扭曲(qu)不(bu)對口時,可(ke)(ke)用(yong)(yong)工(gong)具校正。


圖 52.jpg


  當(dang)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)徑(jing)較(jiao)小(xiao)、采(cai)用(yong)鋼板卷(juan)制(zhi)(zhi)有(you)困難時(shi)(shi),異(yi)(yi)徑(jing)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)可(ke)用(yong)鋼管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)摔制(zhi)(zhi)。制(zhi)(zhi)作時(shi)(shi),先(xian)用(yong)烘(hong)爐或氧-乙(yi)炔焰將(jiang)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)子加(jia)熱到800~950℃.摔同心(xin)異(yi)(yi)徑(jing)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)時(shi)(shi),邊錘擊邊轉動管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)子,由大到小(xiao),使管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)面圓弧均勻過(guo)渡(du),錘面要放平,防(fang)止錘擊時(shi)(shi)使管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)壁(bi)產生麻面。一遍摔不(bu)好時(shi)(shi),可(ke)再加(jia)熱,直到摔成為止。摔偏心(xin)大小(xiao)頭時(shi)(shi),管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)下壁(bi)不(bu)應加(jia)熱,采(cai)用(yong)烘(hong)爐加(jia)熱時(shi)(shi),可(ke)用(yong)水將(jiang)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)下壁(bi)冷卻后(hou)再摔管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)。摔制(zhi)(zhi)時(shi)(shi),應左(zuo)右轉動,使其過(guo)渡(du)圓滑。


制作異徑(jing)管時,其變徑(jing)過渡區的長度(du)視管徑(jing)不(bu)同而異,為減(jian)小(xiao)局部阻力,一般(ban)不(bu)應小(xiao)于(yu)大管外徑(jing)。