管螺紋加工又叫做攻螺紋。不銹鋼管螺紋加工是指在鋼管端頭切削管螺紋的操作。 20世紀50年代前，公稱尺寸以下的不銹鋼焊接鋼管幾乎均采用螺紋連接，應用于有熱水及低壓蒸汽鍋爐房的配管、泵房配管、供熱及供水配管等場合。后來由于焊接技術的發展，閥件開始大量采用法蘭連接，螺紋連接的范圍開始縮小，從20世紀50年代開始大量采用焊接代替螺紋連接。隨著科學技術的發展，卡套式連接將取代螺紋連接。
近(jin)幾年，采用螺紋連(lian)接的(de)范(fan)圍已經(jing)縮小到一定限度，從設計到生產已經(jing)進一步劃分了應用范(fan)圍：
公(gong)稱尺寸 DN ≤ 100mm ，工作壓力 p ≤ 1.0 MPa 的給水(shui)管道；
公稱尺寸 DN ≤ 65mm ，工作壓力 p ≤ 1.0 MPa 的熱水管(guan)道；
公稱尺寸 DN ≤ 100mm ，工(gong)作壓力 p ≤ 0.6 MPa 的蒸汽管道(dao)；
公(gong)稱尺寸(cun) DN ≤ 100mm ，工作(zuo)壓(ya)力(li) p ≤0.005 MPa的煤(mei)氣(qi)管道。
管螺紋(wen)的(de)加(jia)(jia)工有手工和機械加(jia)(jia)工兩種方法。
1. 手工攻螺紋
手工(gong)加(jia)工(gong)管(guan)(guan)螺(luo)(luo)紋(wen)(wen)的(de)(de)工(gong)具主要(yao)是管(guan)(guan)子絞板（俗稱帶(dai)絲(si))，其規(gui)格分(fen)1/2～2in及(ji) 21/2 ～4in 兩種。1/2～2in 絞板可(ke)加(jia)工(gong)1/2in 、3/4in、1in、11/4in、11/2in、2in 六種規(gui)格的(de)(de)管(guan)(guan)螺(luo)(luo)紋(wen)(wen)；21/2～4in 的(de)(de)絞板可(ke)加(jia)工(gong) 21/2in 、3in 、31/2in 、4in四種規(gui)格的(de)(de)管(guan)(guan)螺(luo)(luo)紋(wen)(wen)。每(mei)種規(gui)格的(de)(de)絞板都(dou)分(fen)別附有相應(ying)的(de)(de)板牙，加(jia)工(gong)螺(luo)(luo)紋(wen)(wen)時，可(ke)根(gen)據管(guan)(guan)徑(jing)分(fen)別選用相應(ying)的(de)(de)絞板和板牙。
管子絞板由機身和板把(ba)組成，如(ru)圖2-55所示。
用管(guan)子絞板攻螺紋的操作要點(dian)如下(xia)。
①. 攻螺紋前(qian)應根據管(guan)徑分別(bie)選用相應的絞板和板牙。
②. 將(jiang)切割(ge)好的管(guan)頭(tou)放入管(guan)子臺(tai)虎(hu)鉗夾(jia)口中夾(jia)緊，使(shi)管(guan)子呈(cheng)水平狀態，管(guan)頭(tou)伸出夾(jia)口約150mm。
③. 進行對板(ban)(ban)，把緊(jin)固(gu)(gu)螺釘的(de)帶柄(bing)螺母(mu)松開，使前擋板(ban)(ban)和本體的(de)“A”字標記對齊，用與管頭相對應的(de)一副板(ban)(ban)牙，按順(shun)序裝入(ru)牙槽(cao)，然后(hou)轉動前擋板(ban)(ban)，使與管頭相應的(de)刻線對準本體的(de)“0”線，再(zai)把緊(jin)固(gu)(gu)螺釘緊(jin)固(gu)(gu)即可。
④. 板牙裝好后，把絞板套進管(guan)頭，一邊向前推攻(gong)螺紋，開始扳轉時(shi)，要(yao)穩而(er)慢，用力均勻，避免偏螺紋、啃螺紋。
⑤. 當絞(jiao)板在管(guan)頭上攻(gong)進2～3扣(kou)時，可在管(guan)頭上加(jia)油以潤滑(hua)和冷卻板牙，繼(ji)續(xu)扳(ban)轉手柄(bing)，當攻(gong)螺(luo)(luo)紋快套(tao)到規定的螺(luo)(luo)紋長度時，一(yi)面(mian)扳(ban)轉手柄(bing)，一(yi)面(mian)慢慢地松開扣(kou)柄(bing)，再攻(gong)2～3扣(kou)，以便螺(luo)(luo)紋末(mo)端攻(gong)出斜度。
⑥. 在加工25mm以下管(guan)螺(luo)紋時，可一次套(tao)成(cheng)；管(guan)徑為(wei)25～40mm的管(guan)螺(luo)紋應(ying)分兩次套(tao)成(cheng)；管(guan)徑為(wei)50mm及(ji)以上的管(guan)螺(luo)紋應(ying)分三次套(tao)成(cheng)。但須注(zhu)意(yi)，如分幾次套(tao)制時，應(ying)在前(qian)兩次套(tao)螺(luo)紋板的活動標盤對(dui)準(zhun)固定板盤刻度時，保證其稍大于相應(ying)的刻度。
管(guan)(guan)螺紋的(de)加(jia)工長(chang)(chang)度與被連(lian)(lian)接(jie)件的(de)螺紋長(chang)(chang)度有關。連(lian)(lian)接(jie)各種管(guan)(guan)件的(de)螺紋一般為短螺紋(如連(lian)(lian)接(jie)三通、彎(wan)頭(tou)、活接(jie)頭(tou)、閥門(men)等部件當采用(yong)(yong)長(chang)(chang)絲連(lian)(lian)接(jie)時（即(ji)用(yong)(yong)鎖緊螺母組成的(de)長(chang)(chang)絲)要采用(yong)(yong)長(chang)(chang)螺紋。管(guan)(guan)子端(duan)部加(jia)工后的(de)螺紋長(chang)(chang)度尺寸如表(biao) 2-11 所示(shi)。
手工(gong)加工(gong)的管螺紋(wen)可能產生如下幾(ji)種缺(que)陷。
①. 螺紋不(bu)圓整。由于管(guan)(guan)(guan)(guan)子在運(yun)輸過程中(zhong)有(you)壓扁或(huo)有(you)橢圓度，或(huo)者在加(jia)工過程中(zhong)由于切削量過大，對(dui)管(guan)(guan)(guan)(guan)子產生過大的扭轉力，使管(guan)(guan)(guan)(guan)子變形，都會(hui)使螺紋不(bu)圓整，無法(fa)安裝(zhuang)管(guan)(guan)(guan)(guan)件。應對(dui)管(guan)(guan)(guan)(guan)口做(zuo)必(bi)要(yao)的檢查，并(bing)注意加(jia)工切削量。
②. 爛牙(ya)及(ji)(ji)絲牙(ya)局部(bu)缺損。這是由于冷(leng)卻不充分(fen)、切(qie)削量過大及(ji)(ji)切(qie)削速度過快以及(ji)(ji)鐵屑被(bei)擠入螺紋造成(cheng)的，同時(shi)與材質的韌性(xing)也有關系(xi)。在加工過程中(zhong)產(chan)生停(ting)頓，中(zhong)止切(qie)削， 也會造成(cheng)爆牙(ya)現(xian)象(xiang)。正確的操作可以避(bi)免這種缺陷。
③. 絲牙切(qie)(qie)削(xue)(xue)深度不(bu)一及偏心切(qie)(qie)削(xue)(xue)，產(chan)生一邊管(guan)壁切(qie)(qie)得深，另一邊切(qie)(qie)得淺。產(chan)生的原因：一是(shi)(shi)管(guan)子(zi)不(bu)圓整，另一種是(shi)(shi)由于后套未關緊，管(guan)子(zi)與絞(jiao)板(ban)偏心。
④. 切(qie)(qie)削(xue)出(chu)(chu)細(xi)牙(ya)螺紋。原因是(shi)板(ban)牙(ya)的1、2、3、4號次(ci)序不對，這(zhe)很容(rong)易發現(xian)和糾正。 另一種(zhong)原因是(shi)號碼順序對，但板(ban)牙(ya)不是(shi)原配(pei)，而是(shi)從(cong)幾副切(qie)(qie)削(xue)過的板(ban)牙(ya)中(zhong)選配(pei)出(chu)(chu)來的，由于磨(mo)損不一樣，從(cong)而切(qie)(qie)削(xue)出(chu)(chu)不合格的螺紋。
⑤. 螺(luo)紋徑切削(xue)(xue)過細，也即螺(luo)紋加(jia)(jia)工(gong)(gong)得太松了。這(zhe)就要注意對管件(jian)和閥門的(de)螺(luo)紋公差(cha)情況預(yu)先調查(cha)，看哪(na)種(zhong)配(pei)件(jian)較(jiao)松，哪(na)種(zhong)配(pei)件(jian)較(jiao)緊(jin)，在(zai)加(jia)(jia)工(gong)(gong)時具體(ti)掌握切削(xue)(xue)量，加(jia)(jia)工(gong)(gong)出(chu)配(pei)合適宜的(de)螺(luo)紋。
在(zai)螺紋加工過(guo)程中，必須(xu)消(xiao)除上(shang)述(shu)種種缺(que)陷。加工出(chu)的管螺紋必須(xu)清楚、完整、光滑，不(bu)得有毛(mao)刺和亂絲(si)。如(ru)有斷絲(si)或缺(que)絲(si)，不(bu)得大于螺紋全(quan)扣數(shu)的10%，并在(zai)縱方向上(shang)不(bu)得有斷處相靠。
在(zai)實際安(an)裝中(zhong)，當支管(guan)要(yao)求(qiu)有(you)(you)坡(po)度時(shi)，以(yi)及(ji)遇到管(guan)件的(de)螺紋不端正等(deng)情況(kuang)，則要(yao)求(qiu)加工(gong)有(you)(you)相應的(de)偏扣，俗稱歪(wai)(wai)(wai)牙(ya)(ya)。歪(wai)(wai)(wai)牙(ya)(ya)的(de)最(zui)大偏離度不能超過15°。歪(wai)(wai)(wai)牙(ya)(ya)的(de)操作方法(fa)是(shi)將絞(jiao)板套進(jin)一兩扣后，把絞(jiao)板后套根(gen)據所(suo)需的(de)偏度略(lve)為(wei)松開，使板牙(ya)(ya)與管(guan)中(zhong)心略(lve)有(you)(you)偏斜(xie)地進(jin)行切削，這樣(yang)套成的(de)螺紋即成歪(wai)(wai)(wai)牙(ya)(ya)。
2. 機械(xie)攻(gong)螺紋
機械加(jia)工(gong)(gong)螺紋通常用(yong)電動套絲機進(jin)行，也可以(yi)用(yong)車(che)(che)床車(che)(che)制。采(cai)用(yong)套絲機加(jia)工(gong)(gong)出的(de)螺紋質量(liang)比手工(gong)(gong)加(jia)工(gong)(gong)的(de)螺紋質量(liang)好，效率高，大(da)大(da)減輕了工(gong)(gong)人(ren)勞動強度(du)，因(yin)此(ci)得(de)到(dao)廣泛(fan)應用(yong)。
我國目前市場上銷售的電動套(tao)絲機(ji)牌號有(you)TQ2型(xing)及TQ3型(xing)螺紋(wen)加工(gong)機(ji)。帶(dai)有(you)自動夾(jia)緊(jin)裝置的TQ3A型(xing)螺紋(wen)加工(gong)機(ji)最近也在市場上出售。
電動套(tao)(tao)(tao)絲機以低速(su)運行(xing)，因為切(qie)削(xue)螺(luo)紋(wen)(wen)不(bu)允許其高速(su)。如有(you)變速(su)箱者，要根據(ju)套(tao)(tao)(tao)出螺(luo) 紋(wen)(wen)的質量(liang)情況選擇(ze)一(yi)定(ding)的速(su)度，不(bu)得逐級加速(su)，以防(fang)爆牙(ya)或(huo)(huo)管(guan)(guan)(guan)端(duan)變形。加工(gong)(gong)時，要加潤滑油(you)。有(you)的螺(luo)紋(wen)(wen)加工(gong)(gong)機設有(you)乳(ru)化液(ye)加壓泵(beng)，采(cai)用(yong)乳(ru)化液(ye)作冷卻(que)劑及(ji)潤滑劑。嚴(yan)禁用(yong)錘擊的方法旋緊(jin)或(huo)(huo)放松擋腳、進刀(dao)手(shou)柄(bing)和活動標盤。長管(guan)(guan)(guan)子加工(gong)(gong)時，后端(duan)一(yi)定(ding)要墊好、擱(ge)平。螺(luo)紋(wen)(wen)套(tao)(tao)(tao)成(cheng)后，要將進刀(dao)手(shou)柄(bing)及(ji)管(guan)(guan)(guan)子夾頭(tou)松開(kai)，再(zai)將管(guan)(guan)(guan)子緩緩退出，防(fang)止碰傷(shang)螺(luo)紋(wen)(wen)。套(tao)(tao)(tao)螺(luo)紋(wen)(wen)的次數：管(guan)(guan)(guan)徑(jing)大于25mm的要分(fen)2次進行(xing)，切(qie)不(bu)可(ke)一(yi)次套(tao)(tao)(tao)成(cheng)，以免損(sun)壞板(ban)牙(ya)或(huo)(huo)產生(sheng)爛牙(ya)。螺(luo)紋(wen)(wen)加工(gong)(gong)機設有(you)管(guan)(guan)(guan)子切(qie)刀(dao)和內(nei)管(guan)(guan)(guan)口(kou)銑頭(tou)，當(dang)管(guan)(guan)(guan)子被(bei)切(qie)刀(dao)切(qie)下后，在管(guan)(guan)(guan)口(kou)內(nei)常(chang)留有(you)一(yi)部分(fen)飛刺(ci)， 這(zhe)時用(yong)內(nei)管(guan)(guan)(guan)口(kou)銑頭(tou)來處理(li)這(zhe)些毛刺(ci)。
