鐵素體鋼焊接材料基本上有三類：1. 成分基本與母材匹配的焊接材料；2. 鉻鎳奧氏體焊接材料；3. 鎳基合金焊接材料，由于價格較高，很少選用。

 普通的(de)(de)鐵(tie)(tie)素(su)體(ti)鋼可采用(yong)(yong)(yong)手工電(dian)弧(hu)(hu)焊(han)、氣(qi)體(ti)保護(hu)焊(han)、等(deng)離子弧(hu)(hu)焊(han)、電(dian)子束焊(han)等(deng)熔焊(han)方法。焊(han)接(jie)(jie)材(cai)(cai)(cai)(cai)料(liao)可采用(yong)(yong)(yong)與母材(cai)(cai)(cai)(cai)相(xiang)當的(de)(de)材(cai)(cai)(cai)(cai)料(liao)，但(dan)在拘束度大時(shi)，很容易產(chan)生裂紋，焊(han)后可采用(yong)(yong)(yong)熱處理，恢復耐(nai)蝕性(xing)能，并改善(shan)接(jie)(jie)頭(tou)塑性(xing)。采用(yong)(yong)(yong)奧(ao)氏(shi)(shi)體(ti)焊(han)條可免除預熱和焊(han)后熱處理，但(dan)這(zhe)對不含穩定元素(su)的(de)(de)各種(zhong)鋼，熱影響(xiang)區的(de)(de)敏化仍(reng)然存在，常用(yong)(yong)(yong)309型和310型鉻鎳奧(ao)氏(shi)(shi)體(ti)焊(han)接(jie)(jie)材(cai)(cai)(cai)(cai)料(liao)。對于(yu)Cr17鋼，也可用(yong)(yong)(yong)308型焊(han)接(jie)(jie)材(cai)(cai)(cai)(cai)料(liao)，合金含量高的(de)(de)焊(han)接(jie)(jie)材(cai)(cai)(cai)(cai)料(liao)有利于(yu)提高焊(han)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭(tou)塑性(xing)。奧(ao)氏(shi)(shi)體(ti)或奧(ao)氏(shi)(shi)體(ti)－鐵(tie)(tie)素(su)體(ti)焊(han)縫(feng)金屬基本與鐵(tie)(tie)素(su)體(ti)母材(cai)(cai)(cai)(cai)等(deng)強(qiang)，但(dan)在某些(xie)腐蝕介質(zhi)中，焊(han)縫(feng)的(de)(de)耐(nai)蝕性(xing)可能與母材(cai)(cai)(cai)(cai)有很大的(de)(de)不同，這(zhe)一(yi)點選(xuan)擇焊(han)接(jie)(jie)材(cai)(cai)(cai)(cai)料(liao)時(shi)要注意。

對于高純和超高純鐵素體不銹鋼(gang)，由于間隙元素極低，焊接熱循環引起的脆化作用相對不顯著，焊接接頭有較好的塑性和韌性，一般不需要預熱和焊后熱處理。同鋼種焊接時，一般采用與母材同成分的焊絲作為填充材料，焊絲的間隙元素含量最好低于母材。特別注意焊絲加工和保管過程中可能產生的表面沾污。焊接方法主要用氬弧焊、等離子弧焊、電子束焊，到目前為止，還沒有超高純鐵素體鋼類型的電焊條。

鐵素(su)體(ti)不銹(xiu)鋼的焊接材料具(ju)體(ti)選(xuan)擇(ze)可參考(kao)下表 3-18 。