鐵素體鋼焊接材料基本上有三類:1. 成分基本與母材匹配的焊接材料;2. 鉻鎳奧氏體焊接材料;3. 鎳基合金焊接材料,由于價格較高,很少選用。
普通的鐵(tie)素(su)(su)體鋼可(ke)(ke)采用手工電弧焊(han)(han)(han)(han)(han)、氣體保(bao)護焊(han)(han)(han)(han)(han)、等離子(zi)弧焊(han)(han)(han)(han)(han)、電子(zi)束焊(han)(han)(han)(han)(han)等熔焊(han)(han)(han)(han)(han)方(fang)法。焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)材料(liao)可(ke)(ke)采用與(yu)母材相(xiang)當的材料(liao),但(dan)在拘束度大(da)時(shi),很容易產生裂紋,焊(han)(han)(han)(han)(han)后可(ke)(ke)采用熱(re)處(chu)理(li),恢(hui)復耐(nai)(nai)蝕(shi)性能,并改善接(jie)(jie)頭塑性。采用奧(ao)(ao)氏(shi)(shi)體焊(han)(han)(han)(han)(han)條可(ke)(ke)免除預(yu)熱(re)和焊(han)(han)(han)(han)(han)后熱(re)處(chu)理(li),但(dan)這(zhe)對不含(han)穩定元素(su)(su)的各種鋼,熱(re)影響區的敏化仍然存在,常(chang)用309型(xing)(xing)和310型(xing)(xing)鉻鎳奧(ao)(ao)氏(shi)(shi)體焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)材料(liao)。對于Cr17鋼,也可(ke)(ke)用308型(xing)(xing)焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)材料(liao),合金含(han)量高(gao)的焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)材料(liao)有利于提高(gao)焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭塑性。奧(ao)(ao)氏(shi)(shi)體或奧(ao)(ao)氏(shi)(shi)體-鐵(tie)素(su)(su)體焊(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)金屬基本與(yu)鐵(tie)素(su)(su)體母材等強,但(dan)在某(mou)些腐蝕(shi)介質中,焊(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)的耐(nai)(nai)蝕(shi)性可(ke)(ke)能與(yu)母材有很大(da)的不同,這(zhe)一點選擇(ze)焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)材料(liao)時(shi)要注意。
對于高純和超高純鐵素體不銹鋼,由于間隙元素極低,焊接熱循環引起的脆化作用相對不顯著,焊接接頭有較好的塑性和韌性,一般不需要預熱和焊后熱處理。同鋼種焊接時,一般采用與母材同成分的焊絲作為填充材料,焊絲的間隙元素含量最好低于母材。特別注意焊絲加工和保管過程中可能產生的表面沾污。焊接方法主要用氬弧焊、等離子弧焊、電子束焊,到目前為止,還沒有超高純鐵素體鋼類型的電焊條。

鐵素體不銹鋼的焊(han)接材(cai)料具體選擇可參考下(xia)表(biao) 3-18 。

