鐵素體鋼焊接材料基本上有三類：1. 成分基本與母材匹配的焊接材料；2. 鉻鎳奧氏體焊接材料；3. 鎳基合金焊接材料，由于價格較高，很少選用。

 普通(tong)的(de)(de)鐵(tie)(tie)素體(ti)鋼可(ke)(ke)采用手工電弧(hu)焊(han)(han)(han)(han)、氣體(ti)保護(hu)焊(han)(han)(han)(han)、等離子弧(hu)焊(han)(han)(han)(han)、電子束(shu)焊(han)(han)(han)(han)等熔焊(han)(han)(han)(han)方法。焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)材(cai)料可(ke)(ke)采用與母(mu)材(cai)相(xiang)當的(de)(de)材(cai)料，但(dan)(dan)在(zai)拘束(shu)度大時(shi)(shi)，很(hen)容易產生裂(lie)紋(wen)，焊(han)(han)(han)(han)后(hou)可(ke)(ke)采用熱(re)處理，恢復(fu)耐蝕性(xing)能(neng)(neng)，并(bing)改善(shan)接(jie)(jie)頭塑性(xing)。采用奧氏(shi)(shi)體(ti)焊(han)(han)(han)(han)條可(ke)(ke)免除預熱(re)和焊(han)(han)(han)(han)后(hou)熱(re)處理，但(dan)(dan)這(zhe)對不含(han)穩定元素的(de)(de)各種鋼，熱(re)影響區的(de)(de)敏化仍然存在(zai)，常用309型和310型鉻鎳奧氏(shi)(shi)體(ti)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)材(cai)料。對于Cr17鋼，也(ye)可(ke)(ke)用308型焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)材(cai)料，合金含(han)量高的(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)材(cai)料有利于提高焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭塑性(xing)。奧氏(shi)(shi)體(ti)或奧氏(shi)(shi)體(ti)－鐵(tie)(tie)素體(ti)焊(han)(han)(han)(han)縫金屬(shu)基本與鐵(tie)(tie)素體(ti)母(mu)材(cai)等強，但(dan)(dan)在(zai)某些腐蝕介質中，焊(han)(han)(han)(han)縫的(de)(de)耐蝕性(xing)可(ke)(ke)能(neng)(neng)與母(mu)材(cai)有很(hen)大的(de)(de)不同，這(zhe)一點(dian)選擇焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)材(cai)料時(shi)(shi)要注意(yi)。

對于高純和超高純鐵素體不銹鋼(gang)，由于間隙元素極低，焊接熱循環引起的脆化作用相對不顯著，焊接接頭有較好的塑性和韌性，一般不需要預熱和焊后熱處理。同鋼種焊接時，一般采用與母材同成分的焊絲作為填充材料，焊絲的間隙元素含量最好低于母材。特別注意焊絲加工和保管過程中可能產生的表面沾污。焊接方法主要用氬弧焊、等離子弧焊、電子束焊，到目前為止，還沒有超高純鐵素體鋼類型的電焊條。

鐵(tie)素體不銹鋼(gang)的(de)焊接材料具體選擇可參考下表 3-18 。