鐵素體鋼焊接材料基本上有三類：1. 成分基本與母材匹配的焊接材料；2. 鉻鎳奧氏體焊接材料；3. 鎳基合金焊接材料，由于價格較高，很少選用。

 普(pu)通的鐵(tie)素體(ti)(ti)(ti)鋼(gang)可(ke)(ke)采(cai)用手工電弧(hu)焊(han)、氣體(ti)(ti)(ti)保護焊(han)、等(deng)離子(zi)弧(hu)焊(han)、電子(zi)束焊(han)等(deng)熔焊(han)方法。焊(han)接(jie)(jie)材(cai)料(liao)可(ke)(ke)采(cai)用與(yu)母(mu)材(cai)相當的材(cai)料(liao)，但在(zai)拘(ju)束度大時，很(hen)容(rong)易(yi)產(chan)生裂紋，焊(han)后(hou)可(ke)(ke)采(cai)用熱(re)處(chu)理(li)，恢(hui)復耐蝕(shi)(shi)性能(neng)，并(bing)改善接(jie)(jie)頭塑(su)性。采(cai)用奧氏(shi)(shi)體(ti)(ti)(ti)焊(han)條可(ke)(ke)免(mian)除(chu)預熱(re)和(he)焊(han)后(hou)熱(re)處(chu)理(li)，但這對不含穩定元素的各種鋼(gang)，熱(re)影響區的敏化(hua)仍然存(cun)在(zai)，常用309型(xing)(xing)和(he)310型(xing)(xing)鉻鎳(nie)奧氏(shi)(shi)體(ti)(ti)(ti)焊(han)接(jie)(jie)材(cai)料(liao)。對于Cr17鋼(gang)，也可(ke)(ke)用308型(xing)(xing)焊(han)接(jie)(jie)材(cai)料(liao)，合金(jin)含量高的焊(han)接(jie)(jie)材(cai)料(liao)有利于提高焊(han)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭塑(su)性。奧氏(shi)(shi)體(ti)(ti)(ti)或奧氏(shi)(shi)體(ti)(ti)(ti)－鐵(tie)素體(ti)(ti)(ti)焊(han)縫金(jin)屬基本與(yu)鐵(tie)素體(ti)(ti)(ti)母(mu)材(cai)等(deng)強(qiang)，但在(zai)某些腐蝕(shi)(shi)介質(zhi)中，焊(han)縫的耐蝕(shi)(shi)性可(ke)(ke)能(neng)與(yu)母(mu)材(cai)有很(hen)大的不同，這一(yi)點(dian)選擇焊(han)接(jie)(jie)材(cai)料(liao)時要注(zhu)意。

對于高純和超高純鐵素(su)體不銹鋼，由于間隙元素極低，焊接熱循環引起的脆化作用相對不顯著，焊接接頭有較好的塑性和韌性，一般不需要預熱和焊后熱處理。同鋼種焊接時，一般采用與母材同成分的焊絲作為填充材料，焊絲的間隙元素含量最好低于母材。特別注意焊絲加工和保管過程中可能產生的表面沾污。焊接方法主要用氬弧焊、等離子弧焊、電子束焊，到目前為止，還沒有超高純鐵素體鋼類型的電焊條。

鐵素體(ti)(ti)不(bu)銹鋼的焊(han)接(jie)材料具體(ti)(ti)選擇可參考下表(biao) 3-18 。