鐵素體鋼焊接材料基本上有三類：1. 成分基本與母材匹配的焊接材料；2. 鉻鎳奧氏體焊接材料；3. 鎳基合金焊接材料，由于價格較高，很少選用。

 普通的(de)鐵(tie)(tie)素(su)體(ti)鋼(gang)可(ke)采用(yong)手工電弧焊(han)(han)(han)(han)、氣體(ti)保(bao)護焊(han)(han)(han)(han)、等離子弧焊(han)(han)(han)(han)、電子束(shu)焊(han)(han)(han)(han)等熔焊(han)(han)(han)(han)方法。焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)材(cai)料(liao)(liao)可(ke)采用(yong)與母材(cai)相當的(de)材(cai)料(liao)(liao)，但在拘束(shu)度大時，很容易產生裂紋，焊(han)(han)(han)(han)后可(ke)采用(yong)熱處(chu)理，恢(hui)復耐(nai)(nai)蝕性(xing)能，并(bing)改善接(jie)(jie)頭塑性(xing)。采用(yong)奧(ao)(ao)(ao)氏體(ti)焊(han)(han)(han)(han)條可(ke)免除預熱和焊(han)(han)(han)(han)后熱處(chu)理，但這(zhe)對不(bu)含穩定元素(su)的(de)各種鋼(gang)，熱影(ying)響區的(de)敏化仍然存在，常用(yong)309型和310型鉻鎳奧(ao)(ao)(ao)氏體(ti)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)材(cai)料(liao)(liao)。對于Cr17鋼(gang)，也可(ke)用(yong)308型焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)材(cai)料(liao)(liao)，合金含量(liang)高的(de)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)材(cai)料(liao)(liao)有(you)利于提高焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭塑性(xing)。奧(ao)(ao)(ao)氏體(ti)或奧(ao)(ao)(ao)氏體(ti)－鐵(tie)(tie)素(su)體(ti)焊(han)(han)(han)(han)縫金屬基本與鐵(tie)(tie)素(su)體(ti)母材(cai)等強，但在某些腐蝕介質(zhi)中，焊(han)(han)(han)(han)縫的(de)耐(nai)(nai)蝕性(xing)可(ke)能與母材(cai)有(you)很大的(de)不(bu)同，這(zhe)一(yi)點(dian)選擇焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)材(cai)料(liao)(liao)時要注意(yi)。

對于高純和超高純鐵素體不銹鋼，由于間隙元素極低，焊接熱循環引起的脆化作用相對不顯著，焊接接頭有較好的塑性和韌性，一般不需要預熱和焊后熱處理。同鋼種焊接時，一般采用與母材同成分的焊絲作為填充材料，焊絲的間隙元素含量最好低于母材。特別注意焊絲加工和保管過程中可能產生的表面沾污。焊接方法主要用氬弧焊、等離子弧焊、電子束焊，到目前為止，還沒有超高純鐵素體鋼類型的電焊條。

鐵(tie)素體不銹鋼的焊(han)接材料具(ju)體選擇可參考下(xia)表 3-18 。