在線亞洲日產一區二區:不銹鋼異形管的應用范圍十分廣泛，這就促進了異形管生產的迅速發展。異形管發展主要是產品品種發展，包括斷面形狀、材質和性能。一個不銹鋼異形鋼管廠（或車間）的產品品種之多，往往居于一些金屬壓力加工企業之首。國外某不銹鋼異形鋼管廠的產品達8000余種，我國某廠產品的斷面、規格及品種發展到5000余種，而且幾乎每年都要增加新品種百余種至數百種。它與一般不銹鋼管廠產品的越來越專業化是不一樣的。異形管生產的特點是多品種、小批量、機動靈活，并且是把不斷開發品種放在首位。異(yi)形管(guan)的(de)材質(zhi)不僅有各種碳鋼(gang)(gang)(gang)、結構鋼(gang)(gang)(gang)、低合(he)(he)金(jin)鋼(gang)(gang)(gang)，有各種高(gao)合(he)(he)金(jin)鋼(gang)(gang)(gang)、不銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)、高(gao)溫(wen)合(he)(he)金(jin)，還(huan)有色金(jin)屬、鎢(wu)、鉬、鈦，鈹等金(jin)屬及其合(he)(he)金(jin)。
1. 不銹(xiu)鋼異(yi)形管制(zhi)造方法簡介
不銹(xiu)鋼異形管(guan)的(de)(de)生產(chan)方(fang)法(fa)(fa)(fa)(fa)有擠壓(ya)法(fa)(fa)(fa)(fa)、斜橫軋法(fa)(fa)(fa)(fa)和(he)(he)冷拔法(fa)(fa)(fa)(fa)，不同(tong)斷(duan)面和(he)(he)壁厚的(de)(de)異形管(guan)選用(yong)不同(tong)的(de)(de)加工生產(chan)方(fang)法(fa)(fa)(fa)(fa)。為了能生產(chan)出品(pin)種繁(fan)多的(de)(de)異形管(guan)，還必須擁有多種生產(chan)手段。近幾年來，我國在原有只采用(yong)冷拔法(fa)(fa)(fa)(fa)的(de)(de)基礎之上(shang)，又開(kai)發出了輥拔、擠壓(ya)、液壓(ya)、旋軋、滾(gun)壓(ya)、連軋、回轉鍛造(zao)(zao)和(he)(he)無模(mo)拉(la)拔等幾十(shi)種生產(chan)方(fang)法(fa)(fa)(fa)(fa)，并不斷(duan)地(di)改(gai)進和(he)(he)創造(zao)(zao)出新的(de)(de)設備(bei)與工藝。
2. 不銹鋼異型焊管生(sheng)產(chan)方法
等壁(bi)異(yi)型(xing)管(guan)是(shi)使用(yong)最多的(de)異(yi)型(xing)管(guan)，而等壁(bi)異(yi)型(xing)管(guan)又(you)是(shi)以不銹(xiu)鋼(gang)方管(guan)、不銹(xiu)鋼(gang)矩(ju)形(xing)管(guan)及其他異(yi)形(xing)焊(han)管(guan)等為(wei)(wei)主，因為(wei)(wei)等壁(bi)異(yi)型(xing)管(guan)最適合采用(yong)焊(han)接(jie)方式(shi)來加工生產。等壁(bi)異(yi)型(xing)焊(han)管(guan)的(de)成(cheng)型(xing)方式(shi)有(you)直接(jie)彎曲成(cheng)型(xing)和由(you)圓管(guan)變形(xing)成(cheng)型(xing)兩種(zhong)，見圖11-17.按照型(xing)材的(de)閉(bi)(bi)口(kou)(kou)(kou)方式(shi)，等壁(bi)異(yi)型(xing)焊(han)管(guan)可(ke)分(fen)為(wei)(wei)焊(han)接(jie)閉(bi)(bi)口(kou)(kou)(kou)和咬口(kou)(kou)(kou)閉(bi)(bi)口(kou)(kou)(kou)兩種(zhong)方式(shi)。這里僅就(jiu)直接(jie)彎曲成(cheng)型(xing)焊(han)接(jie)閉(bi)(bi)口(kou)(kou)(kou)異(yi)型(xing)焊(han)管(guan)和焊(han)接(jie)閉(bi)(bi)口(kou)(kou)(kou)的(de)圓管(guan)再(zai)成(cheng)型(xing)異(yi)型(xing)焊(han)管(guan)的(de)生產方法給予簡單介紹。
a. 直接成方（矩、異）型焊管
直(zhi)接成方（矩、異）型焊(han)(han)管(guan)就是(shi)用(yong)帶（板）材直(zhi)接彎曲(qu)成要求的閉口異型斷面，然后焊(han)(han)接、整形而(er)成。這種生(sheng)產方式一般認為其焊(han)(han)接質量(liang)較(jiao)高，因為焊(han)(han)接前兩邊緣平(ping)直(zhi)，對中有保證，焊(han)(han)接時可施加較(jiao)大擠壓力等。
采(cai)用連續冷彎機(ji)(ji)組直接成(cheng)型(xing)(xing)焊(han)接異(yi)型(xing)(xing)焊(han)管(guan)與焊(han)成(cheng)圓(yuan)管(guan)后再成(cheng)型(xing)(xing)為異(yi)型(xing)(xing)焊(han)管(guan)相比，制造(zao)工序和(he)成(cheng)型(xing)(xing)機(ji)(ji)架(jia)數可減少(shao)（省去了(le)(le)成(cheng)圓(yuan)的(de)成(cheng)型(xing)(xing)機(ji)(ji)架(jia)），生(sheng)產過程的(de)穩定(ding)性和(he)生(sheng)產速度得到提(ti)高，并擴大(da)了(le)(le)產品的(de)品種，提(ti)高了(le)(le)異(yi)型(xing)(xing)焊(han)管(guan)的(de)質量。
一般(ban)認為直接(jie)成方（矩）生產異型焊管的主(zhu)要(yao)優點(dian)是：
①. 與圓成方（矩(ju)）法相比(bi)，斷面的(de)角部(bu)(bu)位的(de)形狀(zhuang)較(jiao)(jiao)好(hao)，相對(dui)內圓弧(hu)半徑較(jiao)(jiao)小(xiao)，而且邊部(bu)(bu)平直，外形較(jiao)(jiao)規整。
②. 機組負荷(he)低，尤(you)其在定徑機組上負荷(he)降低更(geng)為明顯(xian)。
③. 帶料展開寬度比(bi)先成圓后(hou)成方（矩）要平均小2.4%~3.0%,這將節(jie)約原材料消耗(hao)。
b. 先成圓后成方的矩（異）型(xing)焊管
這種生產方(fang)法是先由帶（板）材冷(leng)彎(wan)成型(xing)(xing)(xing)，焊接(jie)成圓(yuan)形管，再由異(yi)型(xing)(xing)(xing)孔型(xing)(xing)(xing)壓成所要求的(de)(de)外部形狀(zhuang)和(he)尺寸，即(ji)先成圓(yuan)，再成方(fang)（矩、異(yi)）型(xing)(xing)(xing)管的(de)(de)加工生產方(fang)法。這種方(fang)法是在焊管生產基(ji)(ji)礎上(shang)發(fa)展起來的(de)(de)，它(ta)的(de)(de)主要優點(dian)是可在直縫圓(yuan)管生產的(de)(de)基(ji)(ji)礎上(shang)，不需增添(tian)多少設備即(ji)能生產閉口方(fang)（矩）管和(he)簡單(dan)異(yi)型(xing)(xing)(xing)管。
為了利用(yong)現有的(de)(de)(de)直縫(feng)焊管(guan)(guan)機組來(lai)增(zeng)(zeng)加(jia)產(chan)(chan)品(pin)品(pin)種(zhong)(zhong)，或將直縫(feng)焊管(guan)(guan)機組直接改裝成(cheng)異(yi)型焊管(guan)(guan)機組，這(zhe)無疑是在(zai)不(bu)增(zeng)(zeng)加(jia)設備投資的(de)(de)(de)情況下，就可(ke)擴大品(pin)種(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)一個(ge)極(ji)好(hao)舉措。因此，采用(yong)圓管(guan)(guan)經(jing)(jing)再成(cheng)型，來(lai)生產(chan)(chan)等壁異(yi)型焊管(guan)(guan)具(ju)有很好(hao)的(de)(de)(de)實(shi)際意(yi)義。采用(yong)圓管(guan)(guan)經(jing)(jing)再成(cheng)型的(de)(de)(de)異(yi)型焊管(guan)(guan)產(chan)(chan)品(pin)形狀(zhuang)見圖11-18。
采用這種方法生產方（矩、異）型(xing)(xing)管時(shi)，各邊的(de)(de)(de)(de)平(ping)直度隨帶鋼(gang)的(de)(de)(de)(de)厚度和強度在發生變(bian)(bian)化(hua)。對薄壁(bi)或強度較(jiao)高的(de)(de)(de)(de)材(cai)料進(jin)行成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)，回彈會導致(zhi)弧形邊的(de)(de)(de)(de)出(chu)(chu)現。這種缺陷(xian)可以通(tong)過最后(hou)機架的(de)(de)(de)(de)過度變(bian)(bian)形來(lai)修正(zheng)。在成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)矩形管時(shi)，可能(neng)會出(chu)(chu)現長邊凸(tu)出(chu)(chu)或短邊凹(ao)陷(xian)。但型(xing)(xing)鋼(gang)的(de)(de)(de)(de)表面平(ping)直度可利用帶凹(ao)凸(tu)輥的(de)(de)(de)(de)“土耳其頭(tou)”來(lai)矯正(zheng)，見(jian)圖11-19。薄壁(bi)圓(yuan)管的(de)(de)(de)(de)再成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)速(su)度可以和生產焊管所用的(de)(de)(de)(de)速(su)度一(yi)致(zhi)。但對于較(jiao)厚壁(bi)（＞0.9mm)圓(yuan)管，其再成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)速(su)度應(ying)比相應(ying)圓(yuan)管的(de)(de)(de)(de)成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)速(su)度低25%左右(you)，具體數值視成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)設備能(neng)力而變(bian)(bian)化(hua)。
采用圓管(guan)再成型(xing)生產方（矩(ju)）型(xing)管(guan)時，所得到的(de)方（矩(ju)）型(xing)管(guan)的(de)四個彎曲(qu)角外(wai)徑(jing)(jing)，會受到圓管(guan)的(de)壁厚和強度的(de)影(ying)響，無疑是圓管(guan)壁厚厚，強度高，彎曲(qu)角外(wai)徑(jing)(jing)就大，反之就小。
目前國(guo)外多采(cai)用直接成(cheng)方（矩、異(yi)）方法生(sheng)(sheng)(sheng)產異(yi)型(xing)焊管(guan)(guan)(guan)，國(guo)內生(sheng)(sheng)(sheng)產薄壁、小型(xing)不銹鋼異(yi)型(xing)焊管(guan)(guan)(guan)斷面(mian)(mian)型(xing)材多采(cai)用先(xian)成(cheng)圓后成(cheng)方（異(yi)）方法，而(er)生(sheng)(sheng)(sheng)產大(da)規格、壁厚較(jiao)厚的閉口(kou)異(yi)型(xing)管(guan)(guan)(guan)或斷面(mian)(mian)形狀復雜的閉口(kou)異(yi)型(xing)管(guan)(guan)(guan)大(da)多采(cai)用直接成(cheng)方（矩、異(yi)）的方法。
近來國(guo)外大力(li)發(fa)展提高(gao)孔型共用性的(de)(de)方(fang)法。如(ru)國(guo)內(nei)某(mou)廠從國(guo)外引進的(de)(de)機組(zu)，用一(yi)套(tao)組(zu)合輥(gun)(gun)能生(sheng)(sheng)產(chan)60×60×3~180×180×8方(fang)管和80×40×3~220×140×8矩形管，一(yi)套(tao)輥(gun)(gun)片(pian)重僅(jin)十幾(ji)噸；據統(tong)計可節約輥(gun)(gun)耗(hao)費近50%,減少換輥(gun)(gun)時間40%,提高(gao)生(sheng)(sheng)產(chan)能力(li)15%.又如(ru)不少國(guo)家生(sheng)(sheng)產(chan)圓管采用排輥(gun)(gun)彎曲(qu)成(cheng)型方(fang)式，僅(jin)改變成(cheng)型輥(gun)(gun)位置即可實現更換規格的(de)(de)目的(de)(de)，而(er)不像過(guo)去改換規格需要換輥(gun)(gun)片(pian)，其節約效果及(ji)生(sheng)(sheng)產(chan)率提高(gao)是(shi)很可觀的(de)(de)。
