在驗收到貨的在線亞洲日產一區二區:高壓不銹鋼管材、不銹鋼(gang)管件、緊固件及閥件時，首先要查對核實：有無產品合格證，實物的規格、型號、標記是否與產品合格證相符，并核實到貨數量。對到貨的物品要進行外觀檢查，不得有影響強度和密封性的缺陷。螺紋應整齊無缺陷。并確認下列項目符合相關技術標準。
①. 化(hua)學(xue)成分。
②. 熱處(chu)理后的(de)力學性(xing)能。
③. 合金鋼管件的金相分析結果(guo)（也可(ke)用熱處理狀(zhuang)態(tai)說明(ming)代(dai)替）。
④. 高壓不銹鋼管件的無損探傷結果。
驗(yan)收合格的管材要分別(bie)涂色標識(shi)，色別(bie)可(ke)參見表3-23,并存放于干(gan)燥(zao)的倉庫內，在(zai)管子下墊道木，并應按管子的材料、規格種(zhong)類分開堆(dui)放。
到(dao)貨的(de)(de)緊固件要從每批（指同(tong)一規(gui)格(ge)、同(tong)一材質、同(tong)一合格(ge)證的(de)(de)產品(pin)）螺栓、螺母(mu)中(zhong)，選(xuan)取兩個作試樣(yang)，檢(jian)查(cha)(cha)其硬度和(he)力學性(xing)能是否符合有關技術標準的(de)(de)規(gui)定(ding)，檢(jian)查(cha)(cha)方法如下：
①. 螺栓、螺母應從每批中各取兩根(gen)(gen)（個）進行硬(ying)度檢(jian)(jian)查(cha)(cha)，若有(you)不合格者須(xu)加(jia)倍檢(jian)(jian)查(cha)(cha)，如仍有(you)不合格者則(ze)應逐根(gen)(gen)（個）檢(jian)(jian)查(cha)(cha)。當直徑(jing)大于(yu)或等于(yu)M30且工作溫度高于(yu)或等于(yu)500℃時，則(ze)應逐根(gen)(gen)（個）進行硬(ying)度檢(jian)(jian)查(cha)(cha)。
②. 螺母硬度不合格者不得(de)使用(yong)。
③. 硬(ying)度不(bu)合格的(de)螺栓(shuan)應(ying)取(qu)該(gai)批中硬(ying)度值最高、最低各一根(gen)，校(xiao)驗(yan)力學(xue)性能。若有不(bu)合格者再取(qu)硬(ying)度最接近的(de)螺栓(shuan)加(jia)倍(bei)校(xiao)驗(yan)，如仍有不(bu)合格者，則該(gai)批螺栓(shuan)不(bu)得(de)使用(yong)。
④. 從雙頭螺(luo)栓中選取硬度最高和最低的各一個(ge)，校驗其力(li)學性能是否符合規定要求。
合金鋼閥門應逐(zhu)個對(dui)殼體進行(xing)光譜(pu)分析，復查材質。合金鋼閥門及高壓閥門每批取10%且不少于(yu)一(yi)個，進行(xing)解體檢查內部零件(jian)，若有(you)不合格者，則需逐(zhu)個檢查。解體檢查閥門，質量應符合下述(shu)要求：
①. 合金鋼閥門的大部零件進(jin)行光譜分(fen)析(xi)，材質正確。
②. 閥體與閥座結合牢固。
③. 閥芯與閥座的(de)結(jie)合良(liang)好，并無缺陷(xian)。
④. 閥桿與(yu)閥芯的連接可靠、靈(ling)活。
⑤. 閥桿無彎曲、銹蝕，閥桿與填料壓蓋配(pei)合適當，螺紋無缺陷。
⑥. 閥蓋與閥體的結(jie)合(he)良好。
⑦. 墊片、填料、螺栓等齊(qi)全，無缺陷(xian)。
驗(yan)收高壓閥(fa)門(men)時，應逐個進行水壓強度(du)(du)(du)試驗(yan)和嚴(yan)密性試驗(yan)。強度(du)(du)(du)試驗(yan)壓力(li)，對(dui)于(yu)公稱(cheng)壓力(li)PN≤32MPa的(de)閥(fa)門(men)，為(wei)公稱(cheng)壓力(li)的(de)1.5倍；對(dui)于(yu)公稱(cheng)壓力(li)PN>32MPa的(de)閥(fa)門(men)，其強度(du)(du)(du)試驗(yan)壓力(li)見表3-24。嚴(yan)密性試驗(yan)壓力(li)等于(yu)公稱(cheng)壓力(li)。
閥(fa)門在(zai)(zai)強度(du)試驗壓(ya)力(li)下維持5min,閥(fa)體(ti)(ti)不得(de)破裂，閥(fa)體(ti)(ti)及填料函不得(de)泄(xie)漏(lou)，然后在(zai)(zai)公稱壓(ya)力(li)下進行嚴(yan)密性(xing)試驗，如(ru)無泄(xie)漏(lou)即為(wei)(wei)合格。安全閥(fa)當(dang)設計(ji)無規定時，其開啟壓(ya)力(li)為(wei)(wei)工(gong)作(zuo)(zuo)壓(ya)力(li)的(de)(de)1.05~1.15倍，回座(zuo)壓(ya)力(li)應(ying)(ying)大于工(gong)作(zuo)(zuo)壓(ya)力(li)的(de)(de)0.9倍。調(diao)(diao)試時壓(ya)力(li)應(ying)(ying)穩(wen)定，每個安全閥(fa)啟閉試驗應(ying)(ying)不少于三次。當(dang)工(gong)作(zuo)(zuo)介(jie)質為(wei)(wei)氣體(ti)(ti)時，應(ying)(ying)用空氣或惰性(xing)氣體(ti)(ti)作(zuo)(zuo)調(diao)(diao)試介(jie)質；當(dang)工(gong)作(zuo)(zuo)介(jie)質為(wei)(wei)液體(ti)(ti)時，用水(shui)作(zuo)(zuo)調(diao)(diao)試介(jie)質。安全閥(fa)的(de)(de)最終調(diao)(diao)整應(ying)(ying)在(zai)(zai)管道投(tou)人(ren)試運行時在(zai)(zai)系統上(shang)進行。經調(diao)(diao)整后的(de)(de)安全閥(fa)在(zai)(zai)工(gong)作(zuo)(zuo)壓(ya)力(li)下不得(de)有滲(shen)漏(lou)現(xian)象產生。最終調(diao)(diao)試合格后，應(ying)(ying)重新(xin)進行鉛封。
高壓不銹鋼(gang)(gang)管道若需(xu)用圓鋼(gang)(gang)或鋼(gang)(gang)板(ban)配(pei)作管件或法蘭時，所(suo)用的(de)(de)圓鋼(gang)(gang)或鋼(gang)(gang)板(ban)在(zai)加工前(qian)除確認其化學(xue)成分、力學(xue)性能符合要求外，應根據GB4162《鍛(duan)(duan)軋鋼(gang)(gang)棒超(chao)聲波(bo)探(tan)傷(shang)方法》、GB 2970《中厚鋼(gang)(gang)板(ban)超(chao)聲波(bo)探(tan)傷(shang)方法》及GB 1786《鍛(duan)(duan)制圓餅(bing)超(chao)聲波(bo)探(tan)傷(shang)方法》進行探(tan)傷(shang)。有缺陷的(de)(de)材料不能用于制作加工。若需(xu)加工螺紋管件，應檢(jian)查(cha)螺紋加工精度。
驗收合格的不銹鋼管材、不銹鋼管件、閥門等材料都要按規定填寫驗收單、調試記錄等文件，相關人員要簽字蓋章，并歸類存檔。驗收合格的材料要妥善保管。
