在驗收到貨的在線亞洲日產一區二區:高壓不銹鋼管材、不銹鋼管件、緊固件及閥件時，首先要查對核實：有無產品合格證，實物的規格、型號、標記是否與產品合格證相符，并核實到貨數量。對到貨的物品要進行外觀檢查，不得有影響強度和密封性的缺陷。螺紋應整齊無缺陷。并確認下列項目符合相關技術標準。
①. 化(hua)學成分(fen)。
②. 熱處理后(hou)的力學(xue)性能。
③. 合(he)金(jin)鋼管件(jian)的金(jin)相分析結果（也可(ke)用熱處理狀態說明代(dai)替）。
④. 高壓不銹鋼管件的無損探傷結果。
驗收合格(ge)的(de)管材要分別涂色標識，色別可(ke)參見(jian)表3-23,并(bing)(bing)存(cun)放于(yu)干燥(zao)的(de)倉庫內，在管子下墊道木，并(bing)(bing)應(ying)按管子的(de)材料、規格(ge)種類分開(kai)堆放。
到貨的緊(jin)固件要從每批（指同一(yi)規格、同一(yi)材質(zhi)、同一(yi)合(he)格證的產品）螺栓、螺母中，選取兩個(ge)作試樣(yang)，檢查其(qi)硬度和(he)力學性能是否符合(he)有關技術標準的規定，檢查方法(fa)如下(xia)：
①. 螺栓、螺母應從每(mei)批中各取兩根(gen)(gen)（個(ge)）進行(xing)硬(ying)度(du)檢查(cha)(cha)，若有不合(he)格者(zhe)須(xu)加(jia)倍(bei)檢查(cha)(cha)，如仍有不合(he)格者(zhe)則應逐(zhu)根(gen)(gen)（個(ge)）檢查(cha)(cha)。當直徑大于或等(deng)于M30且工作溫度(du)高(gao)于或等(deng)于500℃時，則應逐(zhu)根(gen)(gen)（個(ge)）進行(xing)硬(ying)度(du)檢查(cha)(cha)。
②. 螺母硬度不合(he)格(ge)者不得使用(yong)。
③. 硬度(du)不(bu)合格(ge)的螺(luo)(luo)栓應取該(gai)(gai)批中硬度(du)值最高、最低各(ge)一(yi)根(gen)，校驗力學(xue)性能。若有不(bu)合格(ge)者再(zai)取硬度(du)最接近的螺(luo)(luo)栓加倍校驗，如仍有不(bu)合格(ge)者，則該(gai)(gai)批螺(luo)(luo)栓不(bu)得使用。
④. 從(cong)雙頭螺栓中選取硬度最高和(he)最低的各一個(ge)，校(xiao)驗其力學性能(neng)是否符合規(gui)定要(yao)求(qiu)。
合(he)金(jin)鋼閥(fa)(fa)門應逐個(ge)(ge)對(dui)殼體進行光(guang)譜(pu)分析，復查(cha)材質。合(he)金(jin)鋼閥(fa)(fa)門及(ji)高壓閥(fa)(fa)門每(mei)批(pi)取10%且不(bu)少(shao)于一個(ge)(ge)，進行解體檢(jian)(jian)查(cha)內部(bu)零件，若有不(bu)合(he)格者，則(ze)需逐個(ge)(ge)檢(jian)(jian)查(cha)。解體檢(jian)(jian)查(cha)閥(fa)(fa)門，質量應符合(he)下述要求：
①. 合(he)金(jin)鋼(gang)閥(fa)門的大部零(ling)件進行(xing)光譜分析(xi)，材質正確。
②. 閥體與(yu)閥座結合牢(lao)固(gu)。
③. 閥芯與閥座(zuo)的(de)結合良好，并無缺陷。
④. 閥(fa)桿(gan)與閥(fa)芯的連接可靠、靈活。
⑤. 閥桿(gan)無彎曲、銹蝕，閥桿(gan)與填(tian)料壓蓋配(pei)合適當，螺(luo)紋無缺陷。
⑥. 閥(fa)蓋與(yu)閥(fa)體的結(jie)合良(liang)好。
⑦. 墊片、填料、螺栓(shuan)等齊全，無缺陷(xian)。
驗收高壓(ya)(ya)閥門(men)(men)時，應逐個進(jin)行水壓(ya)(ya)強度(du)試(shi)驗和嚴(yan)密性(xing)試(shi)驗。強度(du)試(shi)驗壓(ya)(ya)力(li)，對于(yu)公(gong)稱壓(ya)(ya)力(li)PN≤32MPa的閥門(men)(men)，為公(gong)稱壓(ya)(ya)力(li)的1.5倍；對于(yu)公(gong)稱壓(ya)(ya)力(li)PN>32MPa的閥門(men)(men)，其強度(du)試(shi)驗壓(ya)(ya)力(li)見(jian)表3-24。嚴(yan)密性(xing)試(shi)驗壓(ya)(ya)力(li)等于(yu)公(gong)稱壓(ya)(ya)力(li)。
閥(fa)門在(zai)強度試(shi)(shi)驗壓(ya)力(li)(li)下(xia)維(wei)持5min,閥(fa)體(ti)不(bu)得破裂(lie)，閥(fa)體(ti)及填料函不(bu)得泄漏(lou)，然后(hou)在(zai)公稱壓(ya)力(li)(li)下(xia)進行嚴密性試(shi)(shi)驗，如無泄漏(lou)即(ji)為(wei)(wei)合格(ge)。安(an)全(quan)閥(fa)當設計(ji)無規定時，其(qi)開啟壓(ya)力(li)(li)為(wei)(wei)工作(zuo)壓(ya)力(li)(li)的(de)(de)1.05~1.15倍(bei)，回(hui)座壓(ya)力(li)(li)應(ying)(ying)大(da)于(yu)工作(zuo)壓(ya)力(li)(li)的(de)(de)0.9倍(bei)。調(diao)試(shi)(shi)時壓(ya)力(li)(li)應(ying)(ying)穩定，每個安(an)全(quan)閥(fa)啟閉試(shi)(shi)驗應(ying)(ying)不(bu)少于(yu)三次。當工作(zuo)介質(zhi)為(wei)(wei)氣體(ti)時，應(ying)(ying)用(yong)空氣或惰性氣體(ti)作(zuo)調(diao)試(shi)(shi)介質(zhi)；當工作(zuo)介質(zhi)為(wei)(wei)液(ye)體(ti)時，用(yong)水作(zuo)調(diao)試(shi)(shi)介質(zhi)。安(an)全(quan)閥(fa)的(de)(de)最終調(diao)整應(ying)(ying)在(zai)管(guan)道投人試(shi)(shi)運行時在(zai)系統(tong)上進行。經(jing)調(diao)整后(hou)的(de)(de)安(an)全(quan)閥(fa)在(zai)工作(zuo)壓(ya)力(li)(li)下(xia)不(bu)得有(you)滲漏(lou)現象產生。最終調(diao)試(shi)(shi)合格(ge)后(hou)，應(ying)(ying)重新進行鉛封。
高壓不銹鋼(gang)管(guan)道若(ruo)需(xu)用(yong)圓(yuan)鋼(gang)或鋼(gang)板配作(zuo)管(guan)件或法(fa)(fa)蘭時，所用(yong)的圓(yuan)鋼(gang)或鋼(gang)板在加(jia)工前除確(que)認其化(hua)學成分、力學性能符(fu)合要求外，應(ying)根(gen)據GB4162《鍛軋鋼(gang)棒超聲(sheng)波(bo)探(tan)傷(shang)方(fang)法(fa)(fa)》、GB 2970《中厚鋼(gang)板超聲(sheng)波(bo)探(tan)傷(shang)方(fang)法(fa)(fa)》及GB 1786《鍛制圓(yuan)餅(bing)超聲(sheng)波(bo)探(tan)傷(shang)方(fang)法(fa)(fa)》進行探(tan)傷(shang)。有缺陷(xian)的材料不能用(yong)于制作(zuo)加(jia)工。若(ruo)需(xu)加(jia)工螺紋管(guan)件，應(ying)檢查螺紋加(jia)工精度(du)。
驗收合格的不銹鋼管材、不銹鋼管件、閥門等材料都要按規定填寫驗收單、調試記錄等文件，相關人員要簽字蓋章，并歸類存檔。驗收合格的材料要妥善保管。
