在驗收到貨的在線亞洲日產一區二區:高壓不銹鋼管材、不銹鋼管件、緊固件及閥件時，首先要查對核實：有無產品合格證，實物的規格、型號、標記是否與產品合格證相符，并核實到貨數量。對到貨的物品要進行外觀檢查，不得有影響強度和密封性的缺陷。螺紋應整齊無缺陷。并確認下列項目符合相關技術標準。
①. 化學成分。
②. 熱處理(li)后的(de)力學性能。
③. 合(he)金鋼管件的金相(xiang)分析結果（也可(ke)用熱(re)處理狀態說(shuo)明(ming)代(dai)替）。
④. 高壓不銹鋼管件的無損探傷結果。
驗收(shou)合(he)格(ge)(ge)的管(guan)(guan)(guan)材要分別涂(tu)色標識，色別可參見(jian)表3-23,并存(cun)放(fang)于干燥的倉庫內，在管(guan)(guan)(guan)子(zi)下墊(dian)道(dao)木，并應(ying)按管(guan)(guan)(guan)子(zi)的材料、規格(ge)(ge)種類分開堆放(fang)。
到貨(huo)的緊固件要從每批（指同一規格、同一材質(zhi)、同一合(he)格證(zheng)的產(chan)品）螺栓、螺母中(zhong)，選取兩個作試樣，檢(jian)查其(qi)硬度和力學性能是否符合(he)有(you)關技術標準的規定，檢(jian)查方(fang)法如下：
①. 螺栓、螺母(mu)應從每批中各取兩根(gen)（個(ge)(ge)）進行硬度檢(jian)查，若(ruo)有不合格者(zhe)須加倍(bei)檢(jian)查，如(ru)仍有不合格者(zhe)則(ze)(ze)應逐(zhu)根(gen)（個(ge)(ge)）檢(jian)查。當(dang)直徑(jing)大(da)于或等于M30且工作溫(wen)度高于或等于500℃時，則(ze)(ze)應逐(zhu)根(gen)（個(ge)(ge)）進行硬度檢(jian)查。
②. 螺母硬度不(bu)合格者不(bu)得使用。
③. 硬度(du)不(bu)合格(ge)的螺(luo)(luo)栓應取該批中(zhong)硬度(du)值(zhi)最高、最低各一根，校驗力學性(xing)能。若有(you)不(bu)合格(ge)者再取硬度(du)最接近的螺(luo)(luo)栓加倍(bei)校驗，如仍有(you)不(bu)合格(ge)者，則該批螺(luo)(luo)栓不(bu)得使(shi)用。
④. 從雙(shuang)頭螺栓(shuan)中選取硬度最高和(he)最低的(de)各一個，校驗其力(li)學性能是否符合規定要求。
合(he)金鋼閥(fa)(fa)(fa)門(men)(men)應逐個對(dui)殼體(ti)進行(xing)光譜分(fen)析，復查(cha)材(cai)質(zhi)。合(he)金鋼閥(fa)(fa)(fa)門(men)(men)及高壓閥(fa)(fa)(fa)門(men)(men)每批取(qu)10%且不少于一個，進行(xing)解體(ti)檢(jian)查(cha)內部零件，若有(you)不合(he)格者，則需逐個檢(jian)查(cha)。解體(ti)檢(jian)查(cha)閥(fa)(fa)(fa)門(men)(men)，質(zhi)量應符合(he)下述要求：
①. 合金鋼閥門(men)的大部零(ling)件進行光譜分析，材質正確。
②. 閥體與閥座結合牢固。
③. 閥(fa)芯與(yu)閥(fa)座的結合良好，并(bing)無缺陷。
④. 閥桿與閥芯(xin)的(de)連(lian)接可靠(kao)、靈活。
⑤. 閥(fa)桿無(wu)彎曲、銹蝕，閥(fa)桿與填料(liao)壓蓋配合(he)適(shi)當(dang)，螺(luo)紋無(wu)缺陷。
⑥. 閥蓋與閥體的結合良(liang)好。
⑦. 墊片(pian)、填料、螺栓等(deng)齊全，無缺(que)陷。
驗收高壓(ya)(ya)閥門時，應逐個進行水壓(ya)(ya)強(qiang)(qiang)度試(shi)驗和嚴密性試(shi)驗。強(qiang)(qiang)度試(shi)驗壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)，對(dui)于公(gong)稱壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)PN≤32MPa的閥門，為公(gong)稱壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)的1.5倍；對(dui)于公(gong)稱壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)PN>32MPa的閥門，其強(qiang)(qiang)度試(shi)驗壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)見表3-24。嚴密性試(shi)驗壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)等于公(gong)稱壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)。
閥(fa)(fa)(fa)(fa)門在(zai)強度試(shi)(shi)(shi)驗壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)下維(wei)持(chi)5min,閥(fa)(fa)(fa)(fa)體(ti)(ti)(ti)(ti)不(bu)得破裂，閥(fa)(fa)(fa)(fa)體(ti)(ti)(ti)(ti)及(ji)填料函不(bu)得泄漏(lou)，然后(hou)在(zai)公稱(cheng)壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)下進行嚴(yan)密性試(shi)(shi)(shi)驗，如無(wu)泄漏(lou)即為合格(ge)。安(an)(an)全閥(fa)(fa)(fa)(fa)當(dang)設計(ji)無(wu)規定時，其開啟(qi)壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)為工(gong)(gong)作(zuo)(zuo)壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)的1.05~1.15倍，回(hui)座壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)應(ying)大于工(gong)(gong)作(zuo)(zuo)壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)的0.9倍。調(diao)(diao)(diao)試(shi)(shi)(shi)時壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)應(ying)穩定，每個安(an)(an)全閥(fa)(fa)(fa)(fa)啟(qi)閉試(shi)(shi)(shi)驗應(ying)不(bu)少于三次(ci)。當(dang)工(gong)(gong)作(zuo)(zuo)介(jie)質(zhi)為氣體(ti)(ti)(ti)(ti)時，應(ying)用(yong)空氣或(huo)惰性氣體(ti)(ti)(ti)(ti)作(zuo)(zuo)調(diao)(diao)(diao)試(shi)(shi)(shi)介(jie)質(zhi)；當(dang)工(gong)(gong)作(zuo)(zuo)介(jie)質(zhi)為液(ye)體(ti)(ti)(ti)(ti)時，用(yong)水作(zuo)(zuo)調(diao)(diao)(diao)試(shi)(shi)(shi)介(jie)質(zhi)。安(an)(an)全閥(fa)(fa)(fa)(fa)的最(zui)終調(diao)(diao)(diao)整應(ying)在(zai)管(guan)道(dao)投人試(shi)(shi)(shi)運行時在(zai)系(xi)統上進行。經調(diao)(diao)(diao)整后(hou)的安(an)(an)全閥(fa)(fa)(fa)(fa)在(zai)工(gong)(gong)作(zuo)(zuo)壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)下不(bu)得有滲漏(lou)現象(xiang)產生。最(zui)終調(diao)(diao)(diao)試(shi)(shi)(shi)合格(ge)后(hou)，應(ying)重新(xin)進行鉛封。
高壓不(bu)銹鋼(gang)管(guan)(guan)道若需(xu)用圓(yuan)(yuan)鋼(gang)或鋼(gang)板(ban)(ban)配作管(guan)(guan)件或法蘭時，所(suo)用的(de)圓(yuan)(yuan)鋼(gang)或鋼(gang)板(ban)(ban)在加(jia)工(gong)(gong)前除確認其化學成分、力學性(xing)能符合要求(qiu)外，應(ying)根據GB4162《鍛(duan)軋鋼(gang)棒超聲(sheng)(sheng)波(bo)探(tan)傷(shang)方法》、GB 2970《中厚鋼(gang)板(ban)(ban)超聲(sheng)(sheng)波(bo)探(tan)傷(shang)方法》及GB 1786《鍛(duan)制圓(yuan)(yuan)餅(bing)超聲(sheng)(sheng)波(bo)探(tan)傷(shang)方法》進行探(tan)傷(shang)。有缺陷的(de)材料不(bu)能用于(yu)制作加(jia)工(gong)(gong)。若需(xu)加(jia)工(gong)(gong)螺紋管(guan)(guan)件，應(ying)檢查(cha)螺紋加(jia)工(gong)(gong)精度。
驗收合格的不銹鋼管材、不銹(xiu)鋼管件、閥門等材料都要按規定填寫驗收單、調試記錄等文件，相關人員要簽字蓋章，并歸類存檔。驗收合格的材料要妥善保管。
