在驗收到貨的在線亞洲日產一區二區:高壓不銹鋼管材、不銹鋼管件、緊固件及閥件時，首先要查對核實：有無產品合格證，實物的規格、型號、標記是否與產品合格證相符，并核實到貨數量。對到貨的物品要進行外觀檢查，不得有影響強度和密封性的缺陷。螺紋應整齊無缺陷。并確認下列項目符合相關技術標準。
①. 化學成分(fen)。
②. 熱處理(li)后的力學性能。
③. 合金鋼管(guan)件的金相(xiang)分析結(jie)果（也可用熱(re)處理狀態說明代替）。
④. 高壓不(bu)銹鋼管件的無損探傷結果。
驗收合格(ge)的(de)管材(cai)要(yao)分別涂色標識，色別可參見表3-23,并存放于干燥的(de)倉(cang)庫內，在管子下墊道木，并應(ying)按管子的(de)材(cai)料、規(gui)格(ge)種類分開堆(dui)放。
到(dao)貨的緊固件要從每批（指同(tong)一(yi)規格、同(tong)一(yi)材質(zhi)、同(tong)一(yi)合(he)格證的產品）螺栓、螺母中，選取兩個(ge)作(zuo)試樣，檢查其硬度和(he)力學(xue)性(xing)能是否符合(he)有關技術標準的規定，檢查方(fang)法如(ru)下：
①. 螺(luo)栓、螺(luo)母應從每批中各取(qu)兩根（個(ge)）進行硬度檢(jian)(jian)查，若有不(bu)合格者須加倍檢(jian)(jian)查，如(ru)仍有不(bu)合格者則應逐根（個(ge)）檢(jian)(jian)查。當直徑大(da)于或等(deng)于M30且工作(zuo)溫度高于或等(deng)于500℃時，則應逐根（個(ge)）進行硬度檢(jian)(jian)查。
②. 螺母硬度(du)不(bu)合(he)格者(zhe)不(bu)得(de)使(shi)用。
③. 硬(ying)度不(bu)合格(ge)的螺栓應取該(gai)批(pi)中硬(ying)度值最(zui)高、最(zui)低各一根，校驗力(li)學性能(neng)。若有(you)不(bu)合格(ge)者(zhe)再取硬(ying)度最(zui)接近(jin)的螺栓加倍校驗，如仍有(you)不(bu)合格(ge)者(zhe)，則該(gai)批(pi)螺栓不(bu)得使用。
④. 從(cong)雙頭(tou)螺栓中(zhong)選(xuan)取硬度最高和最低的各一個，校驗其力(li)學性能(neng)是否符(fu)合(he)規定要求。
合金(jin)鋼閥門應逐個對殼體(ti)進行光譜分析，復查(cha)(cha)材質。合金(jin)鋼閥門及高壓閥門每(mei)批取10%且不少于一個，進行解體(ti)檢(jian)查(cha)(cha)內部零件，若有不合格者，則需逐個檢(jian)查(cha)(cha)。解體(ti)檢(jian)查(cha)(cha)閥門，質量應符合下述要求：
①. 合金鋼閥(fa)門的大部零(ling)件進行光譜(pu)分析，材質正(zheng)確(que)。
②. 閥體(ti)與閥座結合(he)牢固。
③. 閥芯與閥座的結合良好，并無缺陷。
④. 閥桿與閥芯的(de)連接可靠、靈活。
⑤. 閥(fa)桿無(wu)彎曲(qu)、銹蝕，閥(fa)桿與填料壓蓋配合(he)適當(dang)，螺紋無(wu)缺陷。
⑥. 閥(fa)蓋(gai)與閥(fa)體的結合良好(hao)。
⑦. 墊片、填料、螺栓等齊(qi)全(quan)，無缺陷(xian)。
驗(yan)收高(gao)壓(ya)閥(fa)門(men)時，應逐個進行水壓(ya)強度試(shi)驗(yan)和嚴密性(xing)試(shi)驗(yan)。強度試(shi)驗(yan)壓(ya)力，對于(yu)(yu)公(gong)稱(cheng)(cheng)壓(ya)力PN≤32MPa的(de)閥(fa)門(men)，為公(gong)稱(cheng)(cheng)壓(ya)力的(de)1.5倍；對于(yu)(yu)公(gong)稱(cheng)(cheng)壓(ya)力PN>32MPa的(de)閥(fa)門(men)，其強度試(shi)驗(yan)壓(ya)力見(jian)表3-24。嚴密性(xing)試(shi)驗(yan)壓(ya)力等(deng)于(yu)(yu)公(gong)稱(cheng)(cheng)壓(ya)力。
閥門(men)在強度(du)試(shi)(shi)驗(yan)(yan)壓力(li)(li)下(xia)維持5min,閥體(ti)不(bu)得(de)破裂，閥體(ti)及(ji)填(tian)料函不(bu)得(de)泄(xie)漏，然后在公(gong)稱壓力(li)(li)下(xia)進(jin)行嚴密(mi)性試(shi)(shi)驗(yan)(yan)，如無泄(xie)漏即為合格(ge)。安全(quan)閥當(dang)設計無規定(ding)時(shi)，其開啟壓力(li)(li)為工作(zuo)(zuo)(zuo)壓力(li)(li)的1.05~1.15倍，回(hui)座壓力(li)(li)應(ying)大于工作(zuo)(zuo)(zuo)壓力(li)(li)的0.9倍。調試(shi)(shi)時(shi)壓力(li)(li)應(ying)穩定(ding)，每個安全(quan)閥啟閉試(shi)(shi)驗(yan)(yan)應(ying)不(bu)少于三次。當(dang)工作(zuo)(zuo)(zuo)介質為氣(qi)體(ti)時(shi)，應(ying)用空氣(qi)或惰性氣(qi)體(ti)作(zuo)(zuo)(zuo)調試(shi)(shi)介質；當(dang)工作(zuo)(zuo)(zuo)介質為液體(ti)時(shi)，用水(shui)作(zuo)(zuo)(zuo)調試(shi)(shi)介質。安全(quan)閥的最終(zhong)調整應(ying)在管道投人(ren)試(shi)(shi)運行時(shi)在系統上進(jin)行。經調整后的安全(quan)閥在工作(zuo)(zuo)(zuo)壓力(li)(li)下(xia)不(bu)得(de)有滲漏現象產生(sheng)。最終(zhong)調試(shi)(shi)合格(ge)后，應(ying)重(zhong)新進(jin)行鉛封(feng)。
高壓不銹鋼(gang)(gang)管(guan)道(dao)若需(xu)用圓鋼(gang)(gang)或(huo)鋼(gang)(gang)板(ban)配作(zuo)管(guan)件或(huo)法(fa)(fa)蘭時，所用的圓鋼(gang)(gang)或(huo)鋼(gang)(gang)板(ban)在加工前除確認(ren)其化學(xue)成分、力(li)學(xue)性能符合要(yao)求(qiu)外，應(ying)根(gen)據GB4162《鍛軋鋼(gang)(gang)棒超(chao)聲波探傷(shang)方法(fa)(fa)》、GB 2970《中(zhong)厚鋼(gang)(gang)板(ban)超(chao)聲波探傷(shang)方法(fa)(fa)》及GB 1786《鍛制圓餅超(chao)聲波探傷(shang)方法(fa)(fa)》進行探傷(shang)。有缺陷的材料不能用于制作(zuo)加工。若需(xu)加工螺紋管(guan)件，應(ying)檢查(cha)螺紋加工精度(du)。
驗收合格的不銹鋼管材、不(bu)銹鋼管件、閥門等材料都要按規定填寫驗收單、調試記錄等文件，相關人員要簽字蓋章，并歸類存檔。驗收合格的材料要妥善保管。
