工作介質為液體的在線亞洲日產一區二區:不銹鋼管道在投入使用前，一般應用潔凈的水沖洗，以清除管道內的焊渣等雜物。
①. 沖洗(xi)用(yong)(yong)水(shui)(shui)(shui)(shui)可根據不銹(xiu)鋼管道(dao)工(gong)作(zuo)介質及材質選用(yong)(yong)飲用(yong)(yong)水(shui)(shui)(shui)(shui)、工(gong)業用(yong)(yong)水(shui)(shui)(shui)(shui)、澄清水(shui)(shui)(shui)(shui)或蒸汽冷凝水(shui)(shui)(shui)(shui)。如用(yong)(yong)海水(shui)(shui)(shui)(shui)沖洗(xi)時(shi)，則需用(yong)(yong)清潔水(shui)(shui)(shui)(shui)再(zai)次沖洗(xi)，奧氏體不銹(xiu)鋼管道(dao)不得使用(yong)(yong)海水(shui)(shui)(shui)(shui)或氯(lv)離子含(han)量(liang)超過25mg/L的水(shui)(shui)(shui)(shui)進行沖洗(xi)。
②. 水(shui)沖洗的(de)排(pai)放管(guan)(guan)應(ying)接入排(pai)水(shui)井或排(pai)水(shui)溝(gou)中，保證排(pai)泄暢(chang)通(tong)安全。排(pai)放管(guan)(guan)的(de)截面(mian)積(ji)(ji)不得小于被沖洗管(guan)(guan)道截面(mian)積(ji)(ji)的(de)60%.排(pai)水(shui)時，不得形成(cheng)負壓，以防止損壞(huai)與(yu)管(guan)(guan)道連通(tong)的(de)設備。
③. 水沖洗(xi)時，宜采(cai)用(yong)最大流量(liang)，流速不得(de)低于1.5m/s,且應(ying)連續沖洗(xi)，以(yi)排(pai)出口的(de)水色和(he)(he)透明(ming)度(du)和(he)(he)入(ru)口水目測(ce)一致為合格。
④. 不銹鋼管道沖洗(xi)后應將水排盡(jin)，必要(yao)時用壓縮空氣或氮氣吹(chui)干。
①. 化(hua)學清(qing)洗
a. 為滿足一些(xie)特殊要求，有些(xie)管(guan)道(dao)需要進(jin)行(xing)化(hua)(hua)學清洗(xi)，其范圍和質量要求應符合設計文(wen)件的規定。進(jin)行(xing)化(hua)(hua)學清洗(xi)的不銹鋼管(guan)道(dao)必(bi)須與無關設備隔離。
b. 化學清洗(xi)液的配方必須經(jing)過鑒定，并曾在生產裝(zhuang)置中使(shi)用過，經(jing)實踐(jian)證(zheng)明是有效和可靠的。
c. 化學清(qing)洗時，操作(zuo)人員(yuan)應穿(chuan)專用防護(hu)服裝(zhuang)，并應根(gen)據不同清(qing)洗液對(dui)人體的危(wei)害(hai)，佩戴護(hu)目鏡、防毒(du)面具(ju)(ju)等防護(hu)用具(ju)(ju)。
d. 化(hua)學清(qing)洗合格的(de)不銹鋼(gang)管道，不能(neng)及時投入運(yun)行時，應采取有效的(de)保(bao)(bao)護(hu)(hu)措施，如(ru)進(jin)行封閉或充(chong)氮保(bao)(bao)護(hu)(hu)。清(qing)洗后(hou)的(de)廢液處(chu)理(li)和排(pai)放(fang)應符合環境保(bao)(bao)護(hu)(hu)的(de)規定，以防造成污染。
②. 油清(qing)洗
a. 潤滑、密(mi)封及控制油管(guan)道(dao)，應在(zai)設備及管(guan)道(dao)酸洗(xi)合(he)格后、系統試運轉前進行(xing)油清(qing)洗(xi)。不(bu)銹鋼管(guan)道(dao)，宜用(yong)蒸汽(qi)吹(chui)凈后進行(xing)油清(qing)洗(xi)。
b. 油(you)清洗(xi)應(ying)以油(you)循環的方(fang)式進行，循環過(guo)程(cheng)中每8h應(ying)在40~70℃的范圍內(nei)反復升降(jiang)油(you)溫2~3次，并應(ying)及(ji)時清洗(xi)或更換濾芯。
c. 當設計文件或制造廠無(wu)要求(qiu)時(shi)，管道油清(qing)(qing)洗(xi)后(hou)應(ying)采用濾(lv)網檢驗(yan)，按(an)表3-32確定清(qing)(qing)洗(xi)是否合(he)格。
③. 油清(qing)(qing)洗應采用(yong)適(shi)合于被(bei)清(qing)(qing)洗機械的(de)合格油，清(qing)(qing)洗合格的(de)管道，應采取(qu)有(you)效的(de)保護(hu)措(cuo)施，以(yi)防被(bei)污染。試運轉前應采用(yong)具有(you)合格證(zheng)的(de)工作用(yong)油。
