工作介質為液體的在線亞洲日產一區二區:不銹鋼管道在投入使用前，一般應用潔凈的水沖洗，以清除管道內的焊渣等雜物。
①. 沖洗(xi)用(yong)(yong)(yong)水(shui)(shui)(shui)(shui)可根據不(bu)銹(xiu)鋼管(guan)道(dao)工(gong)作介質(zhi)及材質(zhi)選用(yong)(yong)(yong)飲(yin)用(yong)(yong)(yong)水(shui)(shui)(shui)(shui)、工(gong)業(ye)用(yong)(yong)(yong)水(shui)(shui)(shui)(shui)、澄(cheng)清(qing)(qing)水(shui)(shui)(shui)(shui)或(huo)蒸汽冷(leng)凝水(shui)(shui)(shui)(shui)。如用(yong)(yong)(yong)海(hai)水(shui)(shui)(shui)(shui)沖洗(xi)時，則(ze)需用(yong)(yong)(yong)清(qing)(qing)潔水(shui)(shui)(shui)(shui)再次沖洗(xi)，奧氏體不(bu)銹(xiu)鋼管(guan)道(dao)不(bu)得(de)使(shi)用(yong)(yong)(yong)海(hai)水(shui)(shui)(shui)(shui)或(huo)氯離子含量超過25mg/L的水(shui)(shui)(shui)(shui)進(jin)行沖洗(xi)。
②. 水沖(chong)洗(xi)的(de)排(pai)放管(guan)(guan)應接(jie)入排(pai)水井(jing)或排(pai)水溝(gou)中，保證排(pai)泄暢(chang)通(tong)安全。排(pai)放管(guan)(guan)的(de)截面積不(bu)得(de)小于被沖(chong)洗(xi)管(guan)(guan)道截面積的(de)60%.排(pai)水時，不(bu)得(de)形成(cheng)負壓，以(yi)防止損壞(huai)與管(guan)(guan)道連(lian)通(tong)的(de)設備。
③. 水(shui)沖洗(xi)時，宜采用(yong)最大流量，流速(su)不得(de)低于1.5m/s,且(qie)應連續沖洗(xi)，以排出口的水(shui)色和透明度(du)和入口水(shui)目測一致為(wei)合(he)格。
④. 不銹鋼管(guan)道沖(chong)洗后應將(jiang)水排盡，必要(yao)時用壓(ya)縮空(kong)氣(qi)或氮氣(qi)吹干。
①. 化學清洗
a. 為滿足一些(xie)特殊(shu)要求，有些(xie)管道(dao)(dao)需(xu)要進行化學清洗，其范圍(wei)和質量(liang)要求應符合(he)設(she)計文件的規(gui)定。進行化學清洗的不銹鋼管道(dao)(dao)必須與無關設(she)備隔離(li)。
b. 化學清洗液的(de)配(pei)方必須經過鑒(jian)定，并(bing)曾在生產裝(zhuang)置中使用過，經實踐證明(ming)是有效和可靠(kao)的(de)。
c. 化學清洗時，操作人(ren)員應穿專用防護(hu)服裝，并應根據不同清洗液(ye)對人(ren)體的危害(hai)，佩(pei)戴護(hu)目鏡、防毒(du)面具等防護(hu)用具。
d. 化(hua)學清洗合格的(de)不銹鋼管道，不能及(ji)時(shi)投入運行時(shi)，應采取(qu)有效(xiao)的(de)保(bao)(bao)護措施，如進行封(feng)閉或(huo)充氮(dan)保(bao)(bao)護。清洗后的(de)廢液(ye)處理和(he)排放應符(fu)合環(huan)境保(bao)(bao)護的(de)規定(ding)，以(yi)防造成污(wu)染。
②. 油清洗(xi)
a. 潤滑、密封及控(kong)制油管(guan)道，應在(zai)設備(bei)及管(guan)道酸洗(xi)合格(ge)后、系統試(shi)運轉(zhuan)前(qian)進行油清(qing)洗(xi)。不銹鋼管(guan)道，宜用(yong)蒸汽吹凈后進行油清(qing)洗(xi)。
b. 油(you)(you)清洗應(ying)以(yi)油(you)(you)循(xun)環(huan)的方式進行，循(xun)環(huan)過(guo)程(cheng)中每8h應(ying)在(zai)40~70℃的范圍內反復升降油(you)(you)溫2~3次，并(bing)應(ying)及時清洗或更換(huan)濾(lv)芯(xin)。
c. 當(dang)設(she)計文件(jian)或制造廠無要求時，管道油清洗(xi)后應(ying)采用濾網檢驗，按表3-32確(que)定清洗(xi)是否合格。
③. 油(you)(you)清洗(xi)應(ying)采用(yong)適(shi)合(he)于被(bei)清洗(xi)機械的合(he)格油(you)(you)，清洗(xi)合(he)格的管道，應(ying)采取(qu)有(you)效的保(bao)護措施(shi)，以(yi)防被(bei)污染。試運轉(zhuan)前應(ying)采用(yong)具有(you)合(he)格證的工作(zuo)用(yong)油(you)(you)。
