不銹鋼管道檢修工作程序(xu)如圖(tu) 5-2 所示。


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1. 檢修(xiu)前的準備


 ①. 不銹鋼管(guan)道(dao)系(xi)統(tong)(tong)降溫、泄壓、放(fang)料和置換。管(guan)道(dao)系(xi)統(tong)(tong)停車后，首先按操作規(gui)程把管(guan)道(dao)降溫至45℃以(yi)下，卸壓至大氣壓，放(fang)料應盡可能徹底。介質為易(yi)燃、易(yi)爆、有害氣體的管(guan)道(dao)，需要惰(duo)性氣體進行置換。


 ②. 用盲(mang)板(ban)將(jiang)待修管道與不(bu)修管道及設備斷(duan)開(kai)，這種盲(mang)板(ban)應(ying)能承受系統的工作壓(ya)(ya)力，否(fou)則應(ying)將(jiang)截止閥(fa)和(he)盲(mang)板(ban)之間的管道卸掉，以免因閥(fa)門(men)內泄漏而壓(ya)(ya)破(po)盲(mang)板(ban)。不(bu)采用閥(fa)門(men)切斷(duan)法，以防止閥(fa)門(men)可能滲漏或誤(wu)操作。


 ③. 不(bu)銹鋼(gang)管道的清(qing)洗(xi)和(he)吹掃(sao)(sao)，當管道輸(shu)送的介質(zhi)為易燃、易爆、有毒和(he)酸堿(jian)等介質(zhi)時，要使(shi)用(yong)(yong)(yong)(yong)蒸汽吹掃(sao)(sao)或用(yong)(yong)(yong)(yong)水(shui)沖(chong)洗(xi)，然(ran)后(hou)用(yong)(yong)(yong)(yong)氮(dan)氣(qi)或空(kong)氣(qi)吹干（可燃氣(qi)體和(he)液體不(bu)能用(yong)(yong)(yong)(yong)空(kong)氣(qi)而(er)應(ying)用(yong)(yong)(yong)(yong)氮(dan)氣(qi)），酸性液體可用(yong)(yong)(yong)(yong)弱堿(jian)洗(xi)滌、清(qing)水(shui)沖(chong)洗(xi)，強堿(jian)性介質(zhi)用(yong)(yong)(yong)(yong)大量水(shui)沖(chong)洗(xi)。系統不(bu)宜(yi)夾帶水(shui)分的一般用(yong)(yong)(yong)(yong)空(kong)氣(qi)和(he)氮(dan)氣(qi)吹掃(sao)(sao)。


 ④. 氣體的(de)取樣(yang)分析，吹掃完(wan)畢(bi)后(hou)，應(ying)在(zai)(zai)管道系統的(de)末端以及各個死(si)角部位(wei)取樣(yang)分析，在(zai)(zai)確認易(yi)燃、易(yi)爆介(jie)質的(de)濃度在(zai)(zai)爆炸以下時方(fang)可施工，一般置換(huan)氣體的(de)體積不(bu)小于被(bei)置換(huan)介(jie)質容積的(de)4倍才(cai)允(yun)許動(dong)火(huo)，以確保安全。


 ⑤. 管(guan)道(dao)系(xi)(xi)統的修前檢查(cha)(cha)是(shi)對管(guan)道(dao)系(xi)(xi)統經過一定(ding)的運行(xing)周期(qi)后技術(shu)狀(zhuang)況(kuang)(kuang)的專業調查(cha)(cha)，如腐蝕、應(ying)力、疲勞、環境狀(zhuang)況(kuang)(kuang)的調查(cha)(cha)；力學性(xing)能(neng)，支(zhi)撐結構(gou)(gou)，運行(xing)狀(zhuang)況(kuang)(kuang)，緊固結構(gou)(gou)、安全附件的調查(cha)(cha)。尤其對易受沖刷、腐蝕、高溫(wen)及受交變應(ying)力、曾(ceng)出現超溫(wen)超壓可能(neng)影(ying)響材料和(he)(he)結構(gou)(gou)強度，以蠕變率控(kong)制(zhi)使用(yong)壽命(ming)、使用(yong)期(qi)限(xian)已經接近設計壽命(ming)，可能(neng)引起侵蝕的部(bu)位和(he)(he)管(guan)段(duan)，必要時要做全面理化檢驗，包括化學成分、力學性(xing)能(neng)、硬度、沖擊韌性(xing)和(he)(he)金(jin)相等，根據結果(guo)來(lai)對管(guan)道(dao)系(xi)(xi)統作出評估，以確定(ding)其綜合技術(shu)狀(zhuang)況(kuang)(kuang)。


  檢(jian)(jian)修前準備(bei)工作除(chu)了(le)把管(guan)道(dao)內(nei)可燃(ran)、傷害(hai)性(xing)介(jie)(jie)質徹底清除(chu)，病對(dui)檢(jian)(jian)修對(dui)象仔細檢(jian)(jian)查外(wai)，還要(yao)查閱相關設計(ji)資料(liao)及不銹鋼管(guan)道(dao)運行記(ji)錄，了(le)解管(guan)道(dao)系(xi)統介(jie)(jie)質的特性(xing)、安全(quan)技術要(yao)求，另外(wai)，還要(yao)準備(bei)好檢(jian)(jian)修機具、材(cai)料(liao)、安全(quan)防護(hu)品等。



2. 檢(jian)修(xiu)工程(cheng)的(de)技術措(cuo)施(shi)及(ji)安全措(cuo)施(shi)


  不銹鋼管(guan)道檢(jian)修(xiu)必(bi)須要(yao)有嚴密的技(ji)術(shu)(shu)措(cuo)施(shi)，通過修(xiu)前檢(jian)查查明(ming)缺陷(xian)的性(xing)質(zhi)、特征、范圍和(he)缺陷(xian)發生的原(yuan)因，評定(ding)缺陷(xian)后(hou)確定(ding)修(xiu)理方案，并經技(ji)術(shu)(shu)負責人批準(zhun)，使用單位認可(ke)，檢(jian)修(xiu)現場(chang)要(yao)設置檢(jian)修(xiu)平面(mian)布置圖、施(shi)工(gong)(gong)統籌(chou)網絡圖、施(shi)工(gong)(gong)進度表。工(gong)(gong)程質(zhi)量(liang)要(yao)精益求精，認真(zhen)執(zhi)行相應的管(guan)道檢(jian)修(xiu)規程、規范和(he)質(zhi)量(liang)驗收標準(zhun)。要(yao)按照已確定(ding)的修(xiu)理方案及工(gong)(gong)藝進行檢(jian)修(xiu)，以(yi)保證修(xiu)理質(zhi)量(liang)，否則可(ke)能人為(wei)地造(zao)成缺陷(xian)的擴(kuo)大。


  要制(zhi)訂(ding)管(guan)(guan)道(dao)系統檢(jian)修的安全(quan)措施，并落實(shi)到(dao)每(mei)個人，加(jia)強檢(jian)修人員的自我保護意識，加(jia)強檢(jian)修現場的綜(zong)合管(guan)(guan)理，文明(ming)檢(jian)修。



3. 檢修的驗收


  不(bu)銹鋼管道(dao)檢(jian)修項目必須經過(guo)(guo)自檢(jian)、互檢(jian)、工序交換檢(jian)驗(yan)，杜絕不(bu)符(fu)合(he)要求的(de)施工蒙混過(guo)(guo)關(guan)。管道(dao)檢(jian)修必須填寫檢(jian)修記錄，格(ge)式要統一、重點要突(tu)出、責任要明確、歸檔后(hou)要有查閱及利用價值(zhi)。檢(jian)修完(wan)畢交接驗(yan)收資(zi)料(liao)，參(can)照不(bu)銹鋼管道(dao)安(an)裝竣工資(zi)料(liao)的(de)內容(rong)要求齊全、完(wan)整。


  不銹鋼管道(dao)(dao)施(shi)工(gong)完畢后，一(yi)般(ban)由使(shi)用單位(wei)組(zu)織驗收(shou)，Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ 類管道(dao)(dao)由企業的設備部(bu)門組(zu)織驗收(shou)。管道(dao)(dao)驗收(shou)后均應三方（施(shi)工(gong)、使(shi)用、管理）簽字交接手續。整個系統檢修(xiu)完畢后，應組(zu)織工(gong)程質量總驗收(shou)，并需作(zuo)出鑒定，提出開車報告。



 4. 管(guan)道交付使用前(qian)的安全檢查


  為了保證安全生(sheng)產，檢修(xiu)后的壓力(li)管道在(zai)交付前(qian)，應組織專人進行(xing)一(yi)次(ci)安全檢查，其內容(rong)主(zhu)要有以下幾個方面。


  ①. 管(guan)(guan)(guan)道(dao)的(de)技(ji)術狀態  管(guan)(guan)(guan)道(dao)是(shi)(shi)否已按(an)工(gong)藝要求與其他設備(bei)、有關配管(guan)(guan)(guan)相(xiang)連(lian)，檢修費用的(de)臨時盲板是(shi)(shi)否已拆除，各(ge)路(lu)閥門是(shi)(shi)否按(an)要求處(chu)于(yu)相(xiang)應啟、閉狀態，法蘭墊片(pian)是(shi)(shi)否齊全，連(lian)接螺栓是(shi)(shi)否均已上緊(jin)，試驗用水是(shi)(shi)否已經(jing)排除干(gan)凈。對于(yu)易(yi)燃(ran)、易(yi)爆管(guan)(guan)(guan)道(dao)系統，是(shi)(shi)否已用惰(duo)性(xing)氣體置換，排除了管(guan)(guan)(guan)道(dao)各(ge)個(ge)部位的(de)空氣，以保證管(guan)(guan)(guan)道(dao)的(de)安全進(jin)行。


  ②. 安全附件  應齊全，無任何損傷，并(bing)且均已按(an)規定進行過校驗，鉛封(feng)完(wan)整。


  ③. 檢(jian)修現場 應拆除(chu)檢(jian)修時的一切臨時設施，做(zuo)到檢(jian)修場地清，工完料凈，沒有(you)任(ren)何雜物和(he)垃(la)圾。