不銹鋼(gang)管(guan)道檢(jian)修工作程序如圖 5-2 所示。


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1. 檢修前的準(zhun)備(bei)


 ①. 不銹鋼管道(dao)系統降(jiang)溫、泄壓、放料(liao)和置換。管道(dao)系統停車后,首先按操作規程(cheng)把(ba)管道(dao)降(jiang)溫至45℃以下,卸壓至大氣(qi)壓,放料(liao)應盡可能徹底。介質為易(yi)燃、易(yi)爆(bao)、有害氣(qi)體的管道(dao),需(xu)要惰性氣(qi)體進行置換。


 ②. 用(yong)盲板(ban)將待修(xiu)(xiu)管道(dao)與(yu)不修(xiu)(xiu)管道(dao)及(ji)設備斷(duan)開,這種盲板(ban)應(ying)能(neng)承受系(xi)統的工作(zuo)壓力,否則應(ying)將截止(zhi)閥和盲板(ban)之間的管道(dao)卸掉,以免(mian)因閥門內泄漏(lou)(lou)而壓破盲板(ban)。不采(cai)用(yong)閥門切(qie)斷(duan)法,以防(fang)止(zhi)閥門可能(neng)滲漏(lou)(lou)或誤操作(zuo)。


 ③. 不(bu)(bu)銹(xiu)鋼管(guan)道的(de)清(qing)(qing)洗(xi)(xi)和吹掃(sao),當管(guan)道輸送的(de)介質為(wei)易燃(ran)、易爆、有毒和酸堿(jian)等介質時,要使用(yong)(yong)(yong)蒸(zheng)汽吹掃(sao)或(huo)用(yong)(yong)(yong)水(shui)沖洗(xi)(xi),然后用(yong)(yong)(yong)氮氣或(huo)空氣吹干(可(ke)燃(ran)氣體(ti)和液體(ti)不(bu)(bu)能(neng)用(yong)(yong)(yong)空氣而(er)應用(yong)(yong)(yong)氮氣),酸性(xing)(xing)液體(ti)可(ke)用(yong)(yong)(yong)弱(ruo)堿(jian)洗(xi)(xi)滌、清(qing)(qing)水(shui)沖洗(xi)(xi),強(qiang)堿(jian)性(xing)(xing)介質用(yong)(yong)(yong)大量(liang)水(shui)沖洗(xi)(xi)。系統不(bu)(bu)宜夾帶水(shui)分的(de)一般用(yong)(yong)(yong)空氣和氮氣吹掃(sao)。


 ④. 氣體的(de)取(qu)樣分析(xi),吹掃完畢(bi)后,應在管道(dao)系統(tong)的(de)末端以(yi)及各(ge)個死角部位取(qu)樣分析(xi),在確認易燃、易爆介質(zhi)的(de)濃度在爆炸以(yi)下(xia)時(shi)方可施工(gong),一般置(zhi)換(huan)氣體的(de)體積(ji)不小于(yu)被置(zhi)換(huan)介質(zhi)容積(ji)的(de)4倍才允(yun)許動火(huo),以(yi)確保安(an)全。


 ⑤. 管道(dao)系(xi)統的修(xiu)前檢查(cha)是對管道(dao)系(xi)統經(jing)過一定的運行周期后技術(shu)狀(zhuang)(zhuang)況(kuang)(kuang)的專業調(diao)查(cha),如腐蝕(shi)、應(ying)力、疲勞、環境狀(zhuang)(zhuang)況(kuang)(kuang)的調(diao)查(cha);力學性(xing)能(neng)(neng),支(zhi)撐結(jie)構(gou),運行狀(zhuang)(zhuang)況(kuang)(kuang),緊(jin)固結(jie)構(gou)、安(an)全(quan)附件的調(diao)查(cha)。尤其對易受沖(chong)刷、腐蝕(shi)、高溫(wen)及受交(jiao)變(bian)應(ying)力、曾出(chu)現超溫(wen)超壓可能(neng)(neng)影響材料和結(jie)構(gou)強度(du),以蠕變(bian)率控(kong)制使用壽命(ming)、使用期限已經(jing)接近設計壽命(ming),可能(neng)(neng)引起侵蝕(shi)的部位和管段,必(bi)要時要做全(quan)面理(li)化檢驗,包括化學成(cheng)分(fen)、力學性(xing)能(neng)(neng)、硬度(du)、沖(chong)擊韌性(xing)和金相等,根據結(jie)果來(lai)對管道(dao)系(xi)統作出(chu)評估,以確(que)定其綜合技術(shu)狀(zhuang)(zhuang)況(kuang)(kuang)。


  檢修前(qian)準備(bei)工(gong)作除(chu)了(le)把管(guan)道內可燃、傷害性(xing)介質(zhi)徹底清除(chu),病對檢修對象(xiang)仔細檢查(cha)(cha)外,還要查(cha)(cha)閱相關設計(ji)資料及不銹鋼管(guan)道運行記錄,了(le)解(jie)管(guan)道系統介質(zhi)的特性(xing)、安全技術要求(qiu),另(ling)外,還要準備(bei)好檢修機具(ju)、材料、安全防護品等。



2. 檢修工(gong)程的技術(shu)措施及安全(quan)措施


  不銹鋼管(guan)道(dao)檢(jian)修(xiu)(xiu)必須要(yao)有(you)嚴密的技術措施(shi),通過(guo)修(xiu)(xiu)前檢(jian)查(cha)查(cha)明缺(que)(que)陷的性質、特征、范圍和缺(que)(que)陷發(fa)生的原(yuan)因,評(ping)定缺(que)(que)陷后確(que)(que)定修(xiu)(xiu)理(li)方案,并經技術負責人(ren)批準,使用單位認(ren)可,檢(jian)修(xiu)(xiu)現場要(yao)設置檢(jian)修(xiu)(xiu)平面布(bu)置圖、施(shi)工統籌網絡圖、施(shi)工進度表。工程質量要(yao)精益求精,認(ren)真執行相應(ying)的管(guan)道(dao)檢(jian)修(xiu)(xiu)規(gui)程、規(gui)范和質量驗收標(biao)準。要(yao)按(an)照(zhao)已(yi)確(que)(que)定的修(xiu)(xiu)理(li)方案及工藝進行檢(jian)修(xiu)(xiu),以保證修(xiu)(xiu)理(li)質量,否則可能人(ren)為地造成缺(que)(que)陷的擴大。


  要制(zhi)訂管道系統(tong)檢修(xiu)(xiu)的(de)安全措施,并落實到每個人,加(jia)強檢修(xiu)(xiu)人員的(de)自我(wo)保護意識,加(jia)強檢修(xiu)(xiu)現場的(de)綜合管理,文明檢修(xiu)(xiu)。



3. 檢修(xiu)的驗(yan)收


  不銹鋼管道檢(jian)(jian)修項目必須經過自檢(jian)(jian)、互檢(jian)(jian)、工序交換檢(jian)(jian)驗(yan),杜絕(jue)不符(fu)合要(yao)(yao)求的(de)施工蒙混過關。管道檢(jian)(jian)修必須填寫檢(jian)(jian)修記(ji)錄,格式要(yao)(yao)統一、重點要(yao)(yao)突(tu)出、責任要(yao)(yao)明確(que)、歸檔后要(yao)(yao)有查閱及利用價值(zhi)。檢(jian)(jian)修完畢交接驗(yan)收資料,參照(zhao)不銹鋼管道安裝(zhuang)竣工資料的(de)內容要(yao)(yao)求齊(qi)全、完整。


  不銹鋼管(guan)道(dao)施工完畢后,一(yi)般由使用單位(wei)組(zu)織驗(yan)(yan)收,Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ 類管(guan)道(dao)由企業的(de)設備部門組(zu)織驗(yan)(yan)收。管(guan)道(dao)驗(yan)(yan)收后均(jun)應(ying)(ying)三方(施工、使用、管(guan)理)簽字交接(jie)手(shou)續。整個系統檢修完畢后,應(ying)(ying)組(zu)織工程質量總驗(yan)(yan)收,并需作出鑒定,提出開車(che)報告。



 4. 管道交付(fu)使(shi)用前的(de)安全檢查


  為了(le)保(bao)證安全(quan)生產,檢(jian)修后的壓力(li)管道在交付前,應組織專(zhuan)人(ren)進行一(yi)次(ci)安全(quan)檢(jian)查,其內容主要(yao)有(you)以下幾個方(fang)面。


  ①. 管道的(de)(de)(de)技術狀態(tai)(tai)  管道是(shi)否(fou)(fou)已按(an)工藝要求與其他設備(bei)、有關配(pei)管相連,檢修費用的(de)(de)(de)臨時盲板是(shi)否(fou)(fou)已拆除,各(ge)路閥門是(shi)否(fou)(fou)按(an)要求處(chu)于相應啟、閉狀態(tai)(tai),法蘭墊片是(shi)否(fou)(fou)齊全,連接(jie)螺栓是(shi)否(fou)(fou)均已上緊,試(shi)驗(yan)用水是(shi)否(fou)(fou)已經排除干(gan)凈(jing)。對于易燃、易爆管道系統,是(shi)否(fou)(fou)已用惰性(xing)氣體置換,排除了管道各(ge)個部位的(de)(de)(de)空氣,以保證管道的(de)(de)(de)安(an)全進(jin)行。


  ②. 安全附件  應齊(qi)全,無任(ren)何損傷,并(bing)且均已按(an)規定(ding)進行過校驗,鉛封(feng)完整。


  ③. 檢修(xiu)現場(chang) 應拆除檢修(xiu)時(shi)的一切臨時(shi)設施,做(zuo)到檢修(xiu)場(chang)地清,工(gong)完料凈,沒有任何雜物和垃圾(ji)。