不(bu)銹鋼管道檢修工作(zuo)程序如圖 5-2 所示。

1. 檢修前的準備

 ①. 不銹鋼管(guan)(guan)(guan)道系統降溫、泄壓、放料(liao)和(he)置換(huan)。管(guan)(guan)(guan)道系統停車后(hou)，首先(xian)按(an)操(cao)作(zuo)規程把管(guan)(guan)(guan)道降溫至45℃以下，卸壓至大(da)氣壓，放料(liao)應盡可(ke)能徹底。介質為易燃(ran)、易爆(bao)、有害氣體(ti)的管(guan)(guan)(guan)道，需(xu)要惰性氣體(ti)進行置換(huan)。

 ②. 用盲板(ban)將(jiang)待修管道(dao)與(yu)不修管道(dao)及(ji)設備斷開(kai)，這種(zhong)盲板(ban)應能承受系統的工作(zuo)壓(ya)力(li)，否(fou)則應將(jiang)截止(zhi)閥和盲板(ban)之間的管道(dao)卸掉，以免因閥門內泄(xie)漏(lou)而(er)壓(ya)破(po)盲板(ban)。不采用閥門切斷法(fa)，以防(fang)止(zhi)閥門可能滲漏(lou)或誤操作(zuo)。

 ③. 不(bu)銹鋼(gang)管道的清洗和吹掃，當管道輸送的介(jie)質為易燃(ran)、易爆(bao)、有毒和酸(suan)堿(jian)等介(jie)質時，要使用(yong)(yong)(yong)蒸汽吹掃或用(yong)(yong)(yong)水(shui)(shui)沖(chong)洗，然后用(yong)(yong)(yong)氮氣(qi)(qi)或空氣(qi)(qi)吹干（可(ke)燃(ran)氣(qi)(qi)體(ti)(ti)和液(ye)(ye)體(ti)(ti)不(bu)能用(yong)(yong)(yong)空氣(qi)(qi)而應用(yong)(yong)(yong)氮氣(qi)(qi)），酸(suan)性(xing)液(ye)(ye)體(ti)(ti)可(ke)用(yong)(yong)(yong)弱(ruo)堿(jian)洗滌、清水(shui)(shui)沖(chong)洗，強堿(jian)性(xing)介(jie)質用(yong)(yong)(yong)大(da)量水(shui)(shui)沖(chong)洗。系統不(bu)宜夾帶(dai)水(shui)(shui)分的一(yi)般用(yong)(yong)(yong)空氣(qi)(qi)和氮氣(qi)(qi)吹掃。

 ④. 氣(qi)體(ti)的(de)(de)(de)取樣分析，吹掃完畢后，應在(zai)管道系統的(de)(de)(de)末端以(yi)(yi)及(ji)各個死角部位取樣分析，在(zai)確認易(yi)燃、易(yi)爆介質的(de)(de)(de)濃度在(zai)爆炸以(yi)(yi)下時方可施(shi)工，一般置(zhi)換氣(qi)體(ti)的(de)(de)(de)體(ti)積不小于(yu)被(bei)置(zhi)換介質容積的(de)(de)(de)4倍才允許動(dong)火，以(yi)(yi)確保(bao)安全(quan)。

 ⑤. 管道系統(tong)的(de)修(xiu)前檢(jian)查是對管道系統(tong)經過(guo)一定(ding)(ding)的(de)運(yun)行周期后技術狀(zhuang)況(kuang)的(de)專業調查，如(ru)腐蝕、應(ying)力(li)、疲勞、環境狀(zhuang)況(kuang)的(de)調查；力(li)學性(xing)能，支(zhi)撐(cheng)結構(gou)，運(yun)行狀(zhuang)況(kuang)，緊固結構(gou)、安(an)全附(fu)件的(de)調查。尤其(qi)(qi)對易受沖(chong)(chong)刷、腐蝕、高溫(wen)及受交變應(ying)力(li)、曾出(chu)現(xian)超(chao)溫(wen)超(chao)壓可能影響材(cai)料和結構(gou)強(qiang)度(du)，以(yi)蠕變率(lv)控制使(shi)用(yong)(yong)壽命(ming)、使(shi)用(yong)(yong)期限已經接近設計(ji)壽命(ming)，可能引起侵蝕的(de)部位(wei)和管段，必(bi)要(yao)時要(yao)做全面理化檢(jian)驗，包括(kuo)化學成分、力(li)學性(xing)能、硬(ying)度(du)、沖(chong)(chong)擊韌性(xing)和金相等，根(gen)據結果來對管道系統(tong)作(zuo)出(chu)評估，以(yi)確定(ding)(ding)其(qi)(qi)綜合技術狀(zhuang)況(kuang)。

  檢(jian)修(xiu)前準備(bei)工作除(chu)了(le)把(ba)管道(dao)內可燃、傷(shang)害(hai)性介質徹底清除(chu)，病(bing)對檢(jian)修(xiu)對象(xiang)仔(zi)細(xi)檢(jian)查外(wai)，還要查閱相(xiang)關設計資料及不銹鋼管道(dao)運(yun)行記(ji)錄，了(le)解管道(dao)系統介質的特性、安全技術要求，另(ling)外(wai)，還要準備(bei)好(hao)檢(jian)修(xiu)機具、材料、安全防護品等(deng)。

2. 檢(jian)修工程的技術措施(shi)及(ji)安全措施(shi)

  不銹(xiu)鋼管道檢(jian)(jian)修(xiu)(xiu)(xiu)必須(xu)要(yao)有嚴密的(de)技(ji)術措施，通過修(xiu)(xiu)(xiu)前檢(jian)(jian)查查明缺(que)陷的(de)性質(zhi)、特征(zheng)、范圍和缺(que)陷發生的(de)原因，評定(ding)缺(que)陷后確定(ding)修(xiu)(xiu)(xiu)理方案(an)，并經(jing)技(ji)術負(fu)責人(ren)批準，使用單位認(ren)可(ke)，檢(jian)(jian)修(xiu)(xiu)(xiu)現場要(yao)設置檢(jian)(jian)修(xiu)(xiu)(xiu)平面布(bu)置圖、施工(gong)統(tong)籌網(wang)絡圖、施工(gong)進(jin)度表(biao)。工(gong)程質(zhi)量要(yao)精益求精，認(ren)真執行(xing)相應的(de)管道檢(jian)(jian)修(xiu)(xiu)(xiu)規(gui)程、規(gui)范和質(zhi)量驗收標準。要(yao)按照已(yi)確定(ding)的(de)修(xiu)(xiu)(xiu)理方案(an)及工(gong)藝進(jin)行(xing)檢(jian)(jian)修(xiu)(xiu)(xiu)，以(yi)保證修(xiu)(xiu)(xiu)理質(zhi)量，否則(ze)可(ke)能人(ren)為地造成缺(que)陷的(de)擴(kuo)大(da)。

  要制(zhi)訂管道系統(tong)檢修(xiu)的(de)安(an)全措施，并落實(shi)到每個人(ren)，加(jia)強(qiang)檢修(xiu)人(ren)員的(de)自我保護(hu)意識，加(jia)強(qiang)檢修(xiu)現場的(de)綜合管理，文明檢修(xiu)。

3. 檢修的驗收

  不(bu)(bu)銹鋼管(guan)道檢修項(xiang)目必須(xu)經過(guo)自檢、互檢、工(gong)序交換檢驗，杜絕不(bu)(bu)符(fu)合(he)要(yao)(yao)求(qiu)的(de)施工(gong)蒙混過(guo)關。管(guan)道檢修必須(xu)填(tian)寫檢修記錄，格式(shi)要(yao)(yao)統一、重點要(yao)(yao)突出、責(ze)任要(yao)(yao)明(ming)確、歸檔后要(yao)(yao)有查(cha)閱及利(li)用價值。檢修完畢交接驗收資料，參照不(bu)(bu)銹鋼管(guan)道安裝竣工(gong)資料的(de)內容要(yao)(yao)求(qiu)齊全、完整。

  不銹鋼管(guan)(guan)道(dao)施(shi)工完(wan)畢后，一般由(you)使(shi)用(yong)單位組(zu)(zu)織驗(yan)(yan)收，Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ 類管(guan)(guan)道(dao)由(you)企業的設備部門組(zu)(zu)織驗(yan)(yan)收。管(guan)(guan)道(dao)驗(yan)(yan)收后均(jun)應(ying)三方（施(shi)工、使(shi)用(yong)、管(guan)(guan)理）簽字交接手(shou)續。整個(ge)系統(tong)檢(jian)修完(wan)畢后，應(ying)組(zu)(zu)織工程質(zhi)量總驗(yan)(yan)收，并需作出鑒(jian)定，提出開(kai)車報告。

 4. 管道(dao)交(jiao)付使用(yong)前的安全檢查

  為了保證安全(quan)生產，檢修(xiu)后的壓(ya)力(li)管(guan)道在交(jiao)付(fu)前(qian)，應組織(zhi)專人進行一次安全(quan)檢查(cha)，其內(nei)容主要有以下(xia)幾個方面。

  ①. 管道的技術狀態  管道是(shi)否(fou)已按(an)工藝要(yao)求與(yu)其他設備、有關(guan)配管相連，檢修(xiu)費用的臨(lin)時盲板是(shi)否(fou)已拆除，各(ge)路閥門是(shi)否(fou)按(an)要(yao)求處于相應啟、閉狀態，法蘭墊片是(shi)否(fou)齊全(quan)，連接螺栓(shuan)是(shi)否(fou)均(jun)已上緊，試驗用水(shui)是(shi)否(fou)已經排除干凈。對于易(yi)燃、易(yi)爆管道系統，是(shi)否(fou)已用惰性(xing)氣體置換，排除了(le)管道各(ge)個(ge)部位的空(kong)氣，以保證管道的安全(quan)進行。

  ②. 安全附件(jian)  應齊(qi)全，無任何(he)損傷，并且(qie)均已按(an)規(gui)定進行過校驗，鉛封完(wan)整。

  ③. 檢修現(xian)場(chang) 應(ying)拆除(chu)檢修時(shi)的(de)一(yi)切臨時(shi)設施，做(zuo)到檢修場(chang)地清，工完料凈，沒有任何雜(za)物和(he)垃圾。