不銹鋼管(guan)道檢(jian)修(xiu)工作程序如圖 5-2 所(suo)示。


圖 2.jpg


1. 檢修前的準備(bei)


 ①. 不銹鋼管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)系統(tong)降溫、泄壓、放(fang)料和置(zhi)換。管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)系統(tong)停車(che)后,首(shou)先按操作規程把管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)降溫至45℃以下,卸壓至大氣壓,放(fang)料應(ying)盡(jin)可能徹底。介(jie)質為易燃、易爆、有害氣體(ti)的管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao),需要惰性氣體(ti)進(jin)行(xing)置(zhi)換。


 ②. 用盲板(ban)將(jiang)待修管(guan)道與不修管(guan)道及設備斷(duan)開,這種盲板(ban)應能承受系統的(de)工作壓(ya)力,否則應將(jiang)截(jie)止閥和(he)盲板(ban)之(zhi)間的(de)管(guan)道卸掉,以免因(yin)閥門(men)(men)內泄漏(lou)而(er)壓(ya)破盲板(ban)。不采用閥門(men)(men)切斷(duan)法,以防止閥門(men)(men)可能滲漏(lou)或誤(wu)操(cao)作。


 ③. 不(bu)銹鋼管道的清(qing)洗(xi)和(he)吹掃(sao),當管道輸送的介質(zhi)為易燃、易爆、有毒(du)和(he)酸(suan)堿(jian)(jian)等介質(zhi)時,要使用(yong)(yong)(yong)蒸(zheng)汽吹掃(sao)或(huo)用(yong)(yong)(yong)水(shui)(shui)沖洗(xi),然后用(yong)(yong)(yong)氮(dan)氣(qi)或(huo)空(kong)氣(qi)吹干(gan)(可燃氣(qi)體(ti)和(he)液(ye)體(ti)不(bu)能用(yong)(yong)(yong)空(kong)氣(qi)而(er)應用(yong)(yong)(yong)氮(dan)氣(qi)),酸(suan)性(xing)液(ye)體(ti)可用(yong)(yong)(yong)弱堿(jian)(jian)洗(xi)滌、清(qing)水(shui)(shui)沖洗(xi),強堿(jian)(jian)性(xing)介質(zhi)用(yong)(yong)(yong)大量(liang)水(shui)(shui)沖洗(xi)。系統不(bu)宜夾帶水(shui)(shui)分的一般用(yong)(yong)(yong)空(kong)氣(qi)和(he)氮(dan)氣(qi)吹掃(sao)。


 ④. 氣體(ti)(ti)的(de)(de)取樣分析,吹掃完畢后,應(ying)在(zai)管道系統的(de)(de)末端以及各個死角部位取樣分析,在(zai)確認易燃、易爆介質(zhi)的(de)(de)濃(nong)度在(zai)爆炸以下(xia)時方可施工,一般置換(huan)氣體(ti)(ti)的(de)(de)體(ti)(ti)積不小于被(bei)置換(huan)介質(zhi)容積的(de)(de)4倍才允許動火,以確保(bao)安全。


 ⑤. 管(guan)道系(xi)統的(de)修(xiu)前檢查(cha)是對管(guan)道系(xi)統經過(guo)一定的(de)運行周期后技術狀(zhuang)況的(de)專業調查(cha),如腐蝕、應力、疲勞、環(huan)境狀(zhuang)況的(de)調查(cha);力學性能(neng)(neng),支撐(cheng)結(jie)構(gou),運行狀(zhuang)況,緊固結(jie)構(gou)、安全附件的(de)調查(cha)。尤其對易受沖刷(shua)、腐蝕、高溫及受交變應力、曾出(chu)現超(chao)(chao)溫超(chao)(chao)壓可(ke)能(neng)(neng)影響(xiang)材料和結(jie)構(gou)強度(du),以(yi)蠕變率控制使用壽命、使用期限(xian)已(yi)經接近設計(ji)壽命,可(ke)能(neng)(neng)引(yin)起侵(qin)蝕的(de)部位(wei)和管(guan)段,必要時要做全面理化(hua)檢驗(yan),包括化(hua)學成(cheng)分、力學性能(neng)(neng)、硬度(du)、沖擊韌性和金相(xiang)等,根據結(jie)果來(lai)對管(guan)道系(xi)統作(zuo)出(chu)評估,以(yi)確定其綜合技術狀(zhuang)況。


  檢(jian)修(xiu)前準(zhun)備工作除(chu)(chu)了把管道(dao)(dao)內(nei)可燃、傷害性介質徹(che)底清除(chu)(chu),病對檢(jian)修(xiu)對象仔細檢(jian)查外,還(huan)要(yao)查閱(yue)相(xiang)關設(she)計資料及不銹鋼管道(dao)(dao)運行(xing)記錄,了解管道(dao)(dao)系(xi)統(tong)介質的(de)特性、安(an)全技(ji)術要(yao)求,另(ling)外,還(huan)要(yao)準(zhun)備好檢(jian)修(xiu)機具、材料、安(an)全防護品等。



2. 檢修工(gong)程(cheng)的技術(shu)措(cuo)施(shi)及安全措(cuo)施(shi)


  不(bu)銹鋼管(guan)道檢(jian)(jian)修(xiu)必須要(yao)有嚴密的(de)技術措施,通過修(xiu)前檢(jian)(jian)查查明(ming)缺(que)陷(xian)(xian)的(de)性質(zhi)(zhi)、特征、范(fan)圍和缺(que)陷(xian)(xian)發生的(de)原因,評定缺(que)陷(xian)(xian)后確定修(xiu)理(li)(li)方案(an),并經技術負責人批準(zhun)(zhun),使用單位認可,檢(jian)(jian)修(xiu)現場要(yao)設置(zhi)檢(jian)(jian)修(xiu)平(ping)面(mian)布置(zhi)圖、施工(gong)統(tong)籌網絡圖、施工(gong)進度表。工(gong)程(cheng)質(zhi)(zhi)量(liang)要(yao)精(jing)益求精(jing),認真(zhen)執行相(xiang)應的(de)管(guan)道檢(jian)(jian)修(xiu)規(gui)程(cheng)、規(gui)范(fan)和質(zhi)(zhi)量(liang)驗收標準(zhun)(zhun)。要(yao)按照(zhao)已確定的(de)修(xiu)理(li)(li)方案(an)及工(gong)藝進行檢(jian)(jian)修(xiu),以保證修(xiu)理(li)(li)質(zhi)(zhi)量(liang),否則可能人為地造成缺(que)陷(xian)(xian)的(de)擴大。


  要制(zhi)訂管道系統檢(jian)(jian)修的(de)安全措施,并落實到每個人,加強(qiang)檢(jian)(jian)修人員(yuan)的(de)自我保護(hu)意識(shi),加強(qiang)檢(jian)(jian)修現場的(de)綜合管理,文明(ming)檢(jian)(jian)修。



3. 檢(jian)修的驗收


  不銹鋼管道檢(jian)(jian)(jian)修項(xiang)目必須經過(guo)自檢(jian)(jian)(jian)、互檢(jian)(jian)(jian)、工序交(jiao)(jiao)換檢(jian)(jian)(jian)驗,杜絕不符合要求(qiu)的(de)施(shi)工蒙(meng)混過(guo)關。管道檢(jian)(jian)(jian)修必須填(tian)寫(xie)檢(jian)(jian)(jian)修記錄(lu),格式要統一、重點要突出(chu)、責(ze)任要明確、歸檔后要有查閱及利用價值。檢(jian)(jian)(jian)修完(wan)(wan)畢交(jiao)(jiao)接驗收資(zi)料(liao),參照(zhao)不銹鋼管道安裝竣工資(zi)料(liao)的(de)內容要求(qiu)齊全、完(wan)(wan)整。


  不銹鋼管道(dao)(dao)施工(gong)(gong)完畢后(hou),一般(ban)由使(shi)用單位組(zu)織(zhi)驗(yan)收(shou),Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ 類管道(dao)(dao)由企業(ye)的設(she)備部門組(zu)織(zhi)驗(yan)收(shou)。管道(dao)(dao)驗(yan)收(shou)后(hou)均應(ying)三方(施工(gong)(gong)、使(shi)用、管理)簽字交接(jie)手(shou)續(xu)。整個系統檢修完畢后(hou),應(ying)組(zu)織(zhi)工(gong)(gong)程質量總驗(yan)收(shou),并需(xu)作出鑒定,提(ti)出開(kai)車(che)報告。



 4. 管道(dao)交(jiao)付使用前的安(an)全檢查


  為了保證安全生產(chan),檢修后的(de)壓(ya)力管道在交付(fu)前,應組織(zhi)專(zhuan)人進(jin)行一(yi)次安全檢查(cha),其內容主要有(you)以(yi)下幾個方面。


  ①. 管(guan)道(dao)的(de)技術(shu)狀態(tai)  管(guan)道(dao)是否(fou)(fou)(fou)已(yi)(yi)按工藝要求與其(qi)他設(she)備、有關配管(guan)相連,檢(jian)修(xiu)費用的(de)臨時盲板是否(fou)(fou)(fou)已(yi)(yi)拆除(chu),各路閥門是否(fou)(fou)(fou)按要求處于(yu)相應啟(qi)、閉狀態(tai),法蘭墊片是否(fou)(fou)(fou)齊全,連接螺栓是否(fou)(fou)(fou)均已(yi)(yi)上緊,試驗用水是否(fou)(fou)(fou)已(yi)(yi)經排(pai)除(chu)干凈(jing)。對于(yu)易(yi)燃、易(yi)爆管(guan)道(dao)系統(tong),是否(fou)(fou)(fou)已(yi)(yi)用惰性氣體(ti)置換,排(pai)除(chu)了管(guan)道(dao)各個部(bu)位的(de)空氣,以保證(zheng)管(guan)道(dao)的(de)安全進行。


  ②. 安全附(fu)件  應齊全,無任何(he)損傷,并且均已按(an)規定(ding)進(jin)行過校驗,鉛封完整。


  ③. 檢(jian)修(xiu)現場 應拆除(chu)檢(jian)修(xiu)時的(de)一切臨時設施,做到檢(jian)修(xiu)場地清,工完(wan)料凈,沒有任何雜(za)物(wu)和(he)垃圾。