1. 事故類型與事故原因
不銹鋼(gang)管道維修往往與(yu)生(sheng)產運(yun)行(xing)中的各種設備及容器(qi)連接在(zai)一起，并且由于輸送(song)介質繁(fan)雜(za)，稍有不慎(shen)就會發生(sheng)事故，常見的事故類型(xing)與(yu)原因(yin)見表 5-2。
①. 窒(zhi)息(xi)(xi) 管道(dao)容器內充滿惰性(xing)氣(qi)(qi)體或(huo)其(qi)他氣(qi)(qi)體，氧氣(qi)(qi)不足(zu)（氧氣(qi)(qi)含量低(di)于16%），就能造(zao)成(cheng)窒(zhi)息(xi)(xi)；
②. 中(zhong)毒 容器內盛有(you)有(you)毒氣體或液(ye)體，如笨、甲(jia)醇(chun)、二氧化(hua)碳(tan)(tan)、一(yi)氧化(hua)碳(tan)(tan)、硫化(hua)氫等，未排除干(gan)凈，會引起中(zhong)毒；
③. 爆炸(zha) 管道容器內盛有(you)易燃液體(ti)(ti)或(huo)氣(qi)體(ti)(ti)，如汽油、甲(jia)醇(chun)、乙醇(chun)、苯、氫氣(qi)、氨等，未排除干凈，與(yu)空氣(qi)混合達到爆炸(zha)濃度，遇(yu)明火即發生爆炸(zha)。
④. 絞(jiao)傷(shang)(shang) 容器內有攪拌裝置，由(you)于聯(lian)系不(bu)周(zhou)，檢修時誤(wu)啟動，造成絞(jiao)傷(shang)(shang)；
⑤. 觸電(dian)(dian)(dian) 在(zai)(zai)金(jin)屬(shu)容器內檢修，皮膚(fu)出汗(han)，人體(ti)電(dian)(dian)(dian)阻很小，金(jin)屬(shu)外殼導電(dian)(dian)(dian)，即使在(zai)(zai)低電(dian)(dian)(dian)壓下，也易(yi)觸電(dian)(dian)(dian)；
⑥. 化學灼(zhuo)傷(shang) 管(guan)道(dao)容(rong)器內盛有(you)酸(suan)、堿等介(jie)質，未(wei)(wei)清洗(xi)干凈，或進(jin)料管(guan)線未(wei)(wei)切斷，有(you)酸(suan)，堿濺出(chu)，易造成灼(zhuo)傷(shang)。
2. 維修前處理的(de)步驟與方法
管道系(xi)統維修前應經停車(che)、泄壓、清洗、置換、通(tong)風等程序，其步驟與方法見表 5-3 。
①. 停車、降溫、卸壓(ya)
關閉(bi)進口閥，停(ting)機，停(ting)泵，壓力(li)降至(zhi)常壓時，打開容器排(pai)放閥（緩(huan)緩(huan)打開，注意余壓）
②. 隔離、切斷
容器內有傳動設(she)備(bei)，切(qie)斷電(dian)源，取下(xia)開關保險(xian)，卸掉(diao)傳動帶，并掛(gua)(gua)上(shang)警告牌，設(she)備(bei)上(shang)的物料管(guan)線(xian)（包括惰性氣，蒸汽管(guan)線(xian)）切(qie)斷出入口(kou)閥門或卸下(xia)進口(kou)一節管(guan)線(xian)，將設(she)備(bei)與管(guan)線(xian)之(zhi)間閥門的一側裝上(shang)盲(mang)板(ban)，并掛(gua)(gua)上(shang)明顯標(biao)志(zhi)；
③. 排除容器內外介質
將(jiang)容(rong)器(qi)內殘留介質排放(fang)干凈(jing)，附(fu)著(zhu)在(zai)容(rong)器(qi)壁上的易(yi)燃有(you)害物質應(ying)鏟除掉，從容(rong)器(qi)中排放(fang)非導電性(xing)液體時，如笨(ben)、乙醚(mi)等，為(wei)防(fang)止靜電產生，需把容(rong)器(qi)和接受排放(fang)液體的器(qi)之間用(yong)導線連接并(bing)接地；
④. 清洗
容器內殘留酸、堿物(wu)(wu)質可(ke)(ke)用(yong)(yong)(yong)水(shui)稀釋排放掉，可(ke)(ke)溶(rong)物(wu)(wu)用(yong)(yong)(yong)水(shui)沖(chong)洗(xi)(xi)，有機物(wu)(wu)可(ke)(ke)用(yong)(yong)(yong)蒸汽吹掃或(huo)熱水(shui)蒸煮，對黏膠(jiao)狀(zhuang)物(wu)(wu)用(yong)(yong)(yong)能溶(rong)解黏膠(jiao)物(wu)(wu)的洗(xi)(xi)滌劑(ji)洗(xi)(xi)除；
⑤. 置(zhi)換
容(rong)器(qi)內(nei)易(yi)燃、易(yi)爆和有害氣體，一般(ban)可(ke)用加水(shui)排氣法壓出，也可(ke)直接用惰性(xing)氣體（氮氣，二氧化(hua)碳等）或低壓飽和蒸汽(qi)進(jin)行吹掃(sao)置換（用惰性(xing)氣體置換，惰性(xing)氣體含氧量應小于(yu)1%）吹掃(sao)開始壓力(li)逐漸加大(da)至0.2MPa,維持2h，然后(hou)壓力(li)增至小于(yu)0.5MPa，若需要進(jin)入容(rong)器(qi)、管道內(nei)部檢修，置換后(hou)，還須再(zai)用空氣進(jin)行置換；
⑥. 氣體(ti)取樣分析
容器內(nei)氣體(ti)(ti)必須達到：可燃氣體(ti)(ti)（或蒸汽）或粉塵(chen)的(de)濃(nong)(nong)度(du)(du)小(xiao)于(yu)爆炸下(xia)限的(de)1/4；下(xia)限高于(yu)4%的(de)，置換后(hou)的(de)濃(nong)(nong)度(du)(du)應小(xiao)于(yu)0.5%（體(ti)(ti)積分數）；下(xia)限低于(yu)4%的(de)，置換后(hou)的(de)濃(nong)(nong)度(du)(du)應小(xiao)于(yu)0.2%。工(gong)作(zuo)(zuo)場所空氣有毒物質允許(xu)濃(nong)(nong)度(du)(du)及工(gong)作(zuo)(zuo)場所空氣中粉塵(chen)允許(xu)濃(nong)(nong)度(du)(du)不得(de)超過(guo)GBZ-2--2002（工(gong)作(zuo)(zuo)場所有害因素(su)職業接觸(chu)限值）的(de)規定空氣含氧量19%至21%；
⑦. 通風
將(jiang)容器入(ru)手孔全部打開，進(jin)行自然通(tong)風或(huo)機械通(tong)風，如容器內有(you)可燃氣體，需(xu)用防爆(bao)通(tong)風裝置(zhi)進(jin)行通(tong)風。
3. 維修中的安(an)全(quan)措(cuo)施
大型容器內不銹(xiu)鋼(gang)盤管換熱裝置維修(xiu)前(qian)雖然經過(guo)(guo)一系列處理，但(dan)在維修(xiu)中(zhong)仍(reng)有(you)可能產(chan)生有(you)害物質，所以在檢(jian)修(xiu)過(guo)(guo)程(cheng)中(zhong)，仍(reng)需采(cai)取(qu)必要(yao)的安(an)全措施（見表 5-4 ），使用工具(ju)也(ye)要(yao)符合表5-5的要(yao)求。在檢(jian)修(xiu)過(guo)(guo)程(cheng)中(zhong)，如果由于某種原因(yin)，不能進(jin)行連續(xu)工作時，需采(cai)取(qu)必要(yao)的安(an)全措施。
①. 分析檢查(cha)
經(jing)常分析檢(jian)查(cha)容器(qi)內氧氣、一(yi)(yi)(yi)氧化(hua)(hua)碳、二氧化(hua)(hua)碳、硫化(hua)(hua)氫、甲(jia)烷、乙炔、汽油蒸汽、有機(ji)溶劑氣等，其濃(nong)度應符合動火(huo)和勞動衛生標準。分析檢(jian)查(cha)一(yi)(yi)(yi)遍每兩小時一(yi)(yi)(yi)次。
②. 通(tong)風(feng)
在檢修中不(bu)間斷地向(xiang)容器內通(tong)風(feng)換氣。
③. 監護
檢修者應佩戴有急(ji)救(jiu)繩的(de)(de)(de)安全帶(dai)，容器(qi)外(wai)應有人(ren)監(jian)護，監(jian)護人(ren)應站在能(neng)夠觀(guan)察檢修者的(de)(de)(de)位置，時刻注意觀(guan)察，并(bing)抓住急(ji)救(jiu)繩的(de)(de)(de)一(yi)端(duan)，隨(sui)時準備救(jiu)護。在器(qi)外(wai)近處，準備一(yi)套急(ji)救(jiu)用的(de)(de)(de)氧氣呼吸(xi)器(qi)或送風式(shi)長管面(mian)具，以備急(ji)用。
工具安全(quan)要求
①. 照明燈具(ju)
容器內有(you)可(ke)燃氣(qi)體時，攜帶(dai)式(shi)(shi)安(an)全(quan)燈(deng)的(de)燈(deng)泡必須有(you)帶(dai)玻璃殼的(de)保護罩。導線(xian)采(cai)(cai)用絕緣良好的(de)橡(xiang)皮或聚氯乙烯保護套(tao)線(xian)，并不許有(you)傷痕。攜帶(dai)式(shi)(shi)燈(deng)具，要用鉤子吊掛。燈(deng)具在(zai)容器內使用，要求一直明亮，不要關閉。手提(ti)式(shi)(shi)安(an)全(quan)燈(deng)電(dian)壓不得超過(guo)12V或采(cai)(cai)用以電(dian)池為電(dian)源(yuan)的(de)手提(ti)式(shi)(shi)防爆安(an)全(quan)燈(deng)。
②.手動工具
手(shou)動工(gong)具(ju)要(yao)與作業性質相適應(ying)；要(yao)經常維(wei)護保養，處于良好狀態(tai)。在(zai)可能存在(zai)易(yi)燃氣(qi)體或粉(fen)塵的容器內，要(yao)用不易(yi)產生火(huo)花(hua)的金屬工(gong)具(ju)（如黃銅、鉛青銅等），并(bing)以壓縮空氣(qi)作動力。
③. 電動工具
電動工(gong)(gong)具(ju)需要(yao)經常(chang)維(wei)護保養，使(shi)之處于良好狀(zhuang)態(tai)。攜(xie)帶式電動工(gong)(gong)具(ju)的外殼，要(yao)用(yong)導線可(ke)靠接地。在有可(ke)能(neng)存易(yi)燃易(yi)爆氣體或粉塵的容器(qi)內，宜采(cai)用(yong)風動工(gong)(gong)具(ju)。
④. 焊接工作(zuo)
在容器內焊接不銹鋼(gang)盤管換(huan)(huan)熱裝(zhuang)置時，應鋪(pu)好橡皮(pi)墊板，并在電氣設備(bei)上蓋(gai)保護(hu)罩。焊接時要進(jin)行通風換(huan)(huan)氣。不準在容器內隨意排放乙炔氣或氧氣。
⑤.梯子
梯子上端必須(xu)固定在容器壁上，下(xia)端采(cai)(cai)取防滑措(cuo)施。在玻璃鋼襯里、搪(tang)瓷的容器內要(yao)采(cai)(cai)用吊梯。
1. 當(dang)中斷時間在24小時以內時，可能由(you)于氣體泄漏，不銹鋼盤(pan)管換熱裝置情況發(fa)生變化，應在恢復(fu)檢(jian)修前重新進(jin)行分析檢(jian)查。
2. 當中斷時間在24小時以上時，需要重新(xin)辦理手續，按上列(lie)規定(ding)的步驟與方(fang)法(fa)，經分析檢(jian)驗合格(ge)后(hou)，才能(neng)恢復檢(jian)修。
4. 管道系統的拆除
管道(dao)更新改造及進行大(da)修(xiu)，往往需(xu)要將(jiang)部(bu)分管道(dao)拆(chai)(chai)(chai)除，由于(yu)拆(chai)(chai)(chai)除的管道(dao)大(da)多(duo)已腐蝕、破損(sun)，所以拆(chai)(chai)(chai)除管道(dao)作業環境(jing)復雜，危險性(xing)大(da)。因(yin)此拆(chai)(chai)(chai)除前應(ying)做好大(da)量的準備工作，其要求如下：
①. 對管道系統(tong)或要拆(chai)除管段的腐蝕和損壞(huai)情況(kuang)，系統(tong)內外的連接情況(kuang)及地(di)面地(di)下(xia)情況(kuang)，進行全(quan)面調查。在全(quan)面了解具體(ti)情況(kuang)的基礎上制訂(ding)安全(quan)可靠的拆(chai)除方案。
②. 根據審批的拆(chai)除方案(an)，辦理停止運行、動火、動土等手續(xu)(xu)，待各種手續(xu)(xu)批準后，才能正式開始(shi)拆(chai)除。
③. 拆除(chu)作(zuo)業應在(zai)統一指揮下(xia)科學有序地進行，以(yi)保證安全(quan)可靠，即節約人力物力又能(neng)保證進度。其拆除(chu)順(shun)序與要點見表 5-6 ，安全(quan)措施見表 5-7.
容器、管道的(de)拆除順序與要點
1. 切斷(duan)物料來(lai)源
如(ru)容器、管道已停(ting)用，若(ruo)與(yu)生產系(xi)統(tong)相連接，則首先要與(yu)生產系(xi)統(tong)切斷(duan)，可在該容器、管道進口一端加堵盲板。
2. 放凈介質
容(rong)器、管道內殘(can)留介質應排放干凈(jing)。
3. 清(qing)洗(xi)和置換
拆(chai)除接觸易燃(ran)、易爆、有(you)害(hai)物質的容器管(guan)道，應進行清(qing)洗(xi)，置(zhi)換(huan)，清(qing)洗(xi)置(zhi)換(huan)方法(fa)與(yu)容器維修前(qian)處理相(xiang)同。
4. 拆管道、閥門
先拆(chai)閥門，后(hou)(hou)拆(chai)管(guan)線(xian)。拆(chai)閥門時，先用(yong)吊(diao)索邦牢(lao)固微微吊(diao)緊，然后(hou)(hou)將兩頭法蘭螺栓卸掉，用(yong)杠桿微微撥開，慢慢起(qi)掉拆(chai)去(qu)。用(yong)氣焊切(qie)割(ge)時，先割(ge)支管(guan)，后(hou)(hou)割(ge)主管(guan)線(xian)，可(ke)從管(guan)線(xian)的一頭或兩頭分段切(qie)割(ge)，每段管(guan)線(xian)切(qie)割(ge)前應先用(yong)吊(diao)索綁(bang)牢(lao)，提緊吊(diao)鉤，切(qie)割(ge)完全(quan)脫(tuo)離后(hou)(hou)，慢慢起(qi)吊(diao)拆(chai)去(qu)。
5. 支架、托架
承重管(guan)線的(de)支架、托(tuo)架應(ying)待全部承重管(guan)線拆(chai)除后進行拆(chai)除。
6. 容器
容器(qi)拆除(chu)應(ying)在(zai)與容器(qi)連(lian)接的全部(bu)外部(bu)結構拆除(chu)后進行(xing)，容器(qi)內若有轉動設備(bei)或襯里等(deng)，應(ying)先拆除(chu)內部(bu)結構，拆內襯應(ying)由上(shang)至(zhi)下(xia)進行(xing)，然后用氣焊割開容器(qi)基座連(lian)體(ti)(ti)部(bu)，最后將整(zheng)個容器(qi)調運走。一(yi)般小型容器(qi)可采用整(zheng)體(ti)(ti)吊運拆去；對大型或高大塔(ta)器(qi)，應(ying)由上(shang)至(zhi)下(xia)分(fen)段(duan)(duan)切(qie)割，分(fen)段(duan)(duan)起吊拆去。
拆除(chu)工程的(de)安全措施
1. 防高(gao)處墜落
①. 在高空進(jin)行拆除作(zuo)業，工(gong)人應站在腳手(shou)架(jia)或其(qi)他牢固(gu)的(de)結構(gou)物(wu)上，并佩戴好(hao)安全帶。②. 拆除石棉瓦和低矮物(wu)件，應在其(qi)上鋪設跳板(ban)。③. 在腳手(shou)架(jia)、跳板(ban)、平(ping)臺(tai)上作(zuo)業時(shi)，不(bu)得有多人聚集，以防(fang)坍塌(ta)。
2. 防物體打擊(ji)
①. 拆(chai)除的物(wu)件(jian)不(bu)得自(zi)上(shang)向(xiang)下(xia)(xia)扔，要采(cai)用(yong)吊運或溜槽下(xia)(xia)滑的方(fang)法。②. 拆(chai)卸下(xia)(xia)來的材(cai)料，不(bu)得堆放在平臺(tai)、樓板(ban)、腳手架、跳(tiao)板(ban)上(shang)。③. 拆(chai)除工(gong)具應妥善放置(zhi)不(bu)會掉落(luo)的地方(fang)。 ④. 拆(chai)除工(gong)程周圍應設置(zhi)路障，危(wei)險標志，禁(jin)止車輛和人員通行。
3. 防摔跌和刺割
拆卸(xie)下來的廢舊(jiu)材料，應及時分類(lei)清理(li)運出(chu)，保(bao)持施(shi)工現場整潔，道路暢通，以防人員碰傷(shang)、摔跌和刺(ci)傷(shang)。
4. 防毒(du)
①. 在有毒(du)(du)、劇毒(du)(du)生(sheng)產車間進(jin)(jin)行(xing)拆(chai)(chai)除工作，應先(xian)進(jin)(jin)行(xing)分析檢驗，合格后方可作業。②. 在臨(lin)近排放管附近進(jin)(jin)行(xing)拆(chai)(chai)除作業，生(sheng)產單位不得排放，或通知(zhi)人員撤離后進(jin)(jin)行(xing)排放。③. 在現場配(pei)備(bei)一定數量的防毒(du)(du)面具，以(yi)備(bei)急(ji)用(yong)。
5. 防火防爆
①. 在繼續生(sheng)產的易(yi)(yi)燃、易(yi)(yi)爆車間(jian)進行拆(chai)除(chu)作業，檢修和生(sheng)產雙方(fang)應密切配合，動火前車間(jian)應提出動火分析報告和簽(qian)署動火證(zheng)，并派出專人監護(hu)執行。
②. 在(zai)動火作業(ye)(ye)周圍(wei)設置(zhi)隔火墻、石(shi)棉(mian)防火布等。若在(zai)拆除作業(ye)(ye)進行中，生(sheng)產的設備、管線泄漏，不能保(bao)證動火安全，應停止拆除作業(ye)(ye)或(huo)停止生(sheng)產，并予(yu)以置(zhi)換。
③. 在動火(huo)時要清理掉周圍易(yi)燃、易(yi)爆物(wu)質，并在現場配備一定數(shu)量(liang)的消防器材。
