金屬材料受管內輸送介質和管外環境（大氣或土壤）的化學作用、電化學作用和細菌作用，對金屬表面所產生的破壞，稱為金屬腐蝕。

 管(guan)道(dao)工程中大(da)量(liang)的(de)腐(fu)蝕是(shi)碳鋼的(de)腐(fu)蝕，無論(lun)是(shi)敷設在(zai)地(di)上還(huan)是(shi)地(di)下，都要受到管(guan)內外(wai)輸送(song)介質，外(wai)界水、空氣或其他腐(fu)蝕因素的(de)作(zuo)用(yong)，如(ru)二(er)氧化(hua)碳、二(er)氧化(hua)硫、硫化(hua)氫等氣體的(de)腐(fu)蝕，地(di)下雜散電流(liu)的(de)腐(fu)蝕等。

 由于管材、輸送介質(zhi)、接觸環境(jing)等因(yin)素(su)不一樣，腐(fu)(fu)蝕(shi)機理(li)不同，會有不同的腐(fu)(fu)蝕(shi)外觀(guan)，主要有以下(xia)幾種：

 ①. 均勻腐蝕  整個表面腐蝕深度基本一致。

 ②. 局部腐蝕(shi)  表面腐蝕(shi)深度不一(yi)致，呈斑點狀態(tai)。

 ③. 點腐蝕  腐蝕集中在較小范圍，而且腐蝕深度較大。

 ④. 選擇性腐(fu)蝕   合金材料(liao)中某一成分首先遭(zao)到破壞而(er)腐(fu)蝕。

 ⑤. 晶間腐蝕  在金屬表面沿各晶體表面產生腐蝕。

 在(zai)金(jin)(jin)(jin)屬(shu)(shu)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)中(zhong)，最常(chang)見的(de)(de)(de)(de)(de)(de)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)是(shi)電(dian)(dian)(dian)化學(xue)(xue)(xue)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)，電(dian)(dian)(dian)化學(xue)(xue)(xue)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)是(shi)由于金(jin)(jin)(jin)屬(shu)(shu)和電(dian)(dian)(dian)解(jie)質溶(rong)液(ye)間的(de)(de)(de)(de)(de)(de)電(dian)(dian)(dian)位差，使金(jin)(jin)(jin)屬(shu)(shu)轉入到溶(rong)液(ye)中(zhong)或(huo)(huo)產(chan)生(sheng)(sheng)相(xiang)反的(de)(de)(de)(de)(de)(de)過程(cheng)(cheng)而產(chan)生(sheng)(sheng)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)，在(zai)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)過程(cheng)(cheng)中(zhong)有電(dian)(dian)(dian)子移動，是(shi)電(dian)(dian)(dian)化學(xue)(xue)(xue)反應的(de)(de)(de)(de)(de)(de)結(jie)果(guo)(guo)。負電(dian)(dian)(dian)性越(yue)強的(de)(de)(de)(de)(de)(de)金(jin)(jin)(jin)屬(shu)(shu)，越(yue)易(yi)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)；正電(dian)(dian)(dian)性越(yue)強的(de)(de)(de)(de)(de)(de)金(jin)(jin)(jin)屬(shu)(shu)，越(yue)耐腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)。化學(xue)(xue)(xue)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)是(shi)金(jin)(jin)(jin)屬(shu)(shu)在(zai)干燥的(de)(de)(de)(de)(de)(de)氣體、蒸汽(qi)或(huo)(huo)非電(dian)(dian)(dian)解(jie)質溶(rong)液(ye)中(zhong)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)，是(shi)化學(xue)(xue)(xue)反應的(de)(de)(de)(de)(de)(de)結(jie)果(guo)(guo)。物(wu)理腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)是(shi)金(jin)(jin)(jin)屬(shu)(shu)表(biao)面產(chan)生(sheng)(sheng)物(wu)理溶(rong)解(jie)現象的(de)(de)(de)(de)(de)(de)結(jie)果(guo)(guo)。

 為避免(mian)和(he)減(jian)少金屬腐(fu)蝕(shi)，就要采取(qu)相應的(de)(de)防腐(fu)措施。在實際(ji)施工中，對與空(kong)氣接觸的(de)(de)管道(dao)外部(bu)可(ke)(ke)涂(tu)(tu)刷涂(tu)(tu)料，對埋地管道(dao)可(ke)(ke)設置絕(jue)熱層或進(jin)行電化學保護。

1. 影(ying)響(xiang)腐蝕的(de)因素

 ①. 管(guan)道的(de)材質。有(you)色(se)(se)(se)金(jin)屬較黑色(se)(se)(se)金(jin)屬耐蝕(shi)(shi)，不銹鋼較有(you)色(se)(se)(se)金(jin)屬耐蝕(shi)(shi)，非(fei)金(jin)屬管(guan)較金(jin)屬管(guan)耐蝕(shi)(shi)。

 ②. 空氣濕度。空氣中存在水蒸氣是在金(jin)屬表面(mian)形成電(dian)解質溶液的(de)主要條件(jian)，干燥的(de)空氣不(bu)易腐蝕金(jin)屬。

 ③. 環境腐蝕介質的含量(liang)。腐蝕介質含量(liang)越(yue)高，金屬越(yue)易(yi)腐蝕。

 ④. 土壤(rang)的腐(fu)蝕(shi)性(xing)。土壤(rang)的腐(fu)蝕(shi)性(xing)越大，金屬越易(yi)腐(fu)蝕(shi)。

 ⑤. 雜(za)散電流(liu)的強弱。埋地(di)管(guan)(guan)道(dao)的雜(za)散電流(liu)越強，管(guan)(guan)道(dao)的腐蝕性(xing)越強。

2. 防腐途徑

 ①. 根(gen)據輸(shu)送介質(zhi)腐蝕(shi)性的大(da)小，正(zheng)確地選用管(guan)材(cai)，腐蝕(shi)性大(da)時，宜選用耐腐蝕(shi)的管(guan)材(cai)，如(ru)不(bu)銹鋼管(guan)、塑(su)料管(guan)、陶瓷管(guan)等。

 ②. 既承受壓力、輸送介(jie)質(zhi)的腐蝕性又很大時，宜(yi)選(xuan)用內襯(chen)耐腐蝕襯(chen)里(li)的復合鋼(gang)管，如襯(chen)膠復合管、襯(chen)鋁(lv)復合管、襯(chen)塑料復合管。

 ③. 對于主要防護(hu)管子外壁(bi)腐(fu)蝕的(de)情況，應涂刷保護(hu)層，地下管道采(cai)用各種防腐(fu)絕緣或涂料層，地上(shang)管道采(cai)用各種耐腐(fu)蝕的(de)涂料。

 ④. 對于輸送介質的(de)(de)腐蝕性(xing)較大(da)的(de)(de)管道(dao)，可(ke)采取(qu)管道(dao)內壁涂刷涂料(liao)的(de)(de)防腐方法。

 ⑤. 對于主要防護(hu)土壤和雜散(san)電流對埋設管(guan)道腐蝕的情況(kuang)，特別是(shi)對長輸管(guan)道的腐蝕，常采用陰極保護(hu)法。