金屬材料受管內輸送介質和管外環境（大氣或土壤）的化學作用、電化學作用和細菌作用，對金屬表面所產生的破壞，稱為金屬腐蝕。

 管(guan)道工程(cheng)中大量(liang)的(de)(de)(de)腐蝕(shi)是碳(tan)鋼的(de)(de)(de)腐蝕(shi)，無論是敷設在地上還是地下，都要受到管(guan)內外輸送介質，外界水、空氣或其(qi)他(ta)腐蝕(shi)因素的(de)(de)(de)作用，如二(er)氧化(hua)碳(tan)、二(er)氧化(hua)硫(liu)、硫(liu)化(hua)氫等氣體的(de)(de)(de)腐蝕(shi)，地下雜散電(dian)流(liu)的(de)(de)(de)腐蝕(shi)等。

 由于(yu)管(guan)材、輸(shu)送介質、接觸環境等(deng)因素(su)不一(yi)樣，腐蝕機(ji)理不同(tong)，會有不同(tong)的腐蝕外觀，主要有以(yi)下幾種：

 ①. 均勻腐蝕  整個表面腐蝕深度基本一致。

 ②. 局部(bu)腐蝕(shi)  表面腐蝕(shi)深度不(bu)一致，呈斑點狀態。

 ③. 點腐蝕  腐蝕集中在較小范圍，而且腐蝕深度較大。

 ④. 選(xuan)擇性(xing)腐蝕   合金材料中某一成分首(shou)先遭到(dao)破壞而(er)腐蝕。

 ⑤. 晶間腐蝕  在金屬表面沿各晶體表面產生腐蝕。

 在(zai)金(jin)(jin)(jin)屬腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)中(zhong)，最常見的(de)(de)(de)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)是(shi)電(dian)(dian)化(hua)(hua)學(xue)(xue)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)，電(dian)(dian)化(hua)(hua)學(xue)(xue)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)是(shi)由于金(jin)(jin)(jin)屬和電(dian)(dian)解質溶(rong)液間的(de)(de)(de)電(dian)(dian)位差，使(shi)金(jin)(jin)(jin)屬轉入(ru)到溶(rong)液中(zhong)或(huo)產(chan)生(sheng)相反(fan)的(de)(de)(de)過(guo)程(cheng)而產(chan)生(sheng)的(de)(de)(de)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)，在(zai)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)過(guo)程(cheng)中(zhong)有電(dian)(dian)子(zi)移(yi)動，是(shi)電(dian)(dian)化(hua)(hua)學(xue)(xue)反(fan)應的(de)(de)(de)結果(guo)。負電(dian)(dian)性(xing)越強的(de)(de)(de)金(jin)(jin)(jin)屬，越易腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)；正(zheng)電(dian)(dian)性(xing)越強的(de)(de)(de)金(jin)(jin)(jin)屬，越耐腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)。化(hua)(hua)學(xue)(xue)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)是(shi)金(jin)(jin)(jin)屬在(zai)干燥的(de)(de)(de)氣體、蒸汽或(huo)非電(dian)(dian)解質溶(rong)液中(zhong)的(de)(de)(de)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)，是(shi)化(hua)(hua)學(xue)(xue)反(fan)應的(de)(de)(de)結果(guo)。物理腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)是(shi)金(jin)(jin)(jin)屬表面產(chan)生(sheng)物理溶(rong)解現(xian)象的(de)(de)(de)結果(guo)。

 為(wei)避免和(he)減少(shao)金屬腐(fu)蝕，就(jiu)要采取相(xiang)應的防腐(fu)措施。在實際施工中，對與空(kong)氣接觸的管道外(wai)部可涂(tu)刷涂(tu)料，對埋地管道可設置絕熱層或進行電化學保護。

1. 影響腐蝕的因素

 ①. 管道的(de)材(cai)質。有色金(jin)(jin)屬較黑色金(jin)(jin)屬耐蝕(shi)，不銹鋼較有色金(jin)(jin)屬耐蝕(shi)，非金(jin)(jin)屬管較金(jin)(jin)屬管耐蝕(shi)。

 ②. 空氣(qi)濕度。空氣(qi)中存在水蒸(zheng)氣(qi)是在金屬表面形(xing)成(cheng)電解(jie)質溶液的(de)主要條件，干燥的(de)空氣(qi)不易腐蝕金屬。

 ③. 環境(jing)腐(fu)蝕(shi)(shi)介(jie)質(zhi)(zhi)的含量(liang)。腐(fu)蝕(shi)(shi)介(jie)質(zhi)(zhi)含量(liang)越高，金屬越易腐(fu)蝕(shi)(shi)。

 ④. 土壤(rang)的腐(fu)蝕性。土壤(rang)的腐(fu)蝕性越大，金屬越易腐(fu)蝕。

 ⑤. 雜(za)散(san)電(dian)流的強弱(ruo)。埋地管道的雜(za)散(san)電(dian)流越強，管道的腐蝕(shi)性越強。

2. 防腐途徑(jing)

 ①. 根據(ju)輸送介質腐蝕(shi)(shi)性的(de)大(da)(da)小，正確地(di)選用管(guan)材，腐蝕(shi)(shi)性大(da)(da)時，宜選用耐腐蝕(shi)(shi)的(de)管(guan)材，如不銹鋼(gang)管(guan)、塑(su)料管(guan)、陶瓷管(guan)等。

 ②. 既(ji)承受壓力、輸送介質的腐(fu)蝕性又很大(da)時，宜選用內襯(chen)耐腐(fu)蝕襯(chen)里的復(fu)合(he)(he)鋼管(guan)(guan)，如襯(chen)膠復(fu)合(he)(he)管(guan)(guan)、襯(chen)鋁復(fu)合(he)(he)管(guan)(guan)、襯(chen)塑料復(fu)合(he)(he)管(guan)(guan)。

 ③. 對于主要防護(hu)管(guan)子外(wai)壁腐蝕的情(qing)況，應(ying)涂(tu)刷保護(hu)層，地下管(guan)道(dao)采(cai)用各種(zhong)防腐絕緣或(huo)涂(tu)料層，地上管(guan)道(dao)采(cai)用各種(zhong)耐腐蝕的涂(tu)料。

 ④. 對于輸送介(jie)質(zhi)的(de)腐(fu)蝕性較(jiao)大的(de)管道(dao)，可采取(qu)管道(dao)內壁涂刷涂料的(de)防腐(fu)方法。

 ⑤. 對于主(zhu)要防護(hu)土壤和雜散電流對埋設(she)管道(dao)腐(fu)蝕的情況，特別(bie)是對長輸管道(dao)的腐(fu)蝕，常采用(yong)陰(yin)極保護(hu)法(fa)。