①. 乙炔(gui)的性質和用途(tu)
乙炔(gui)在(zai)工(gong)業(ye)生產中(zhong)是重要的(de)化工(gong)原料(liao)，用(yong)于生產合成橡膠、樹(shu)脂、塑料(liao)等(deng)，乙炔(gui)還是一種優質的(de)其他燃料(liao)，具有發熱量大、火焰溫度高等(deng)優點。在(zai)機械、冶金行業(ye)中(zhong)，乙炔(gui)被大量用(yong)來切(qie)割和焊接。
乙炔是不飽(bao)和(he)的(de)碳氫化合(he)物(wu)，在常溫常壓下無(wu)色氣體。工業中，因(yin)含有(you)磷化氫和(he)硫化氫等雜(za)質，所以具(ju)有(you)特殊的(de)期望。
乙(yi)炔(gui)能(neng)溶(rong)解(jie)于(yu)水，苯及汽油中，其(qi)溶(rong)解(jie)度隨(sui)溫度升高而減小，乙(yi)炔(gui)及易溶(rong)于(yu)丙(bing)(bing)(bing)(bing)酮(tong)。根據(ju)乙(yi)炔(gui)能(neng)大(da)量溶(rong)解(jie)于(yu)丙(bing)(bing)(bing)(bing)酮(tong)的特性，可以用多孔物質，如細粒活性炭、石棉絨(rong)填滿鋼(gang)瓶(ping)，并灌入(ru)丙(bing)(bing)(bing)(bing)酮(tong)滲透，再將乙(yi)炔(gui)用壓(ya)(ya)縮機(ji)加壓(ya)(ya)灌入(ru)鋼(gang)瓶(ping)溶(rong)解(jie)于(yu)丙(bing)(bing)(bing)(bing)酮(tong)中，在壓(ya)(ya)力狀態下乙(yi)炔(gui)與丙(bing)(bing)(bing)(bing)酮(tong)已成為乳膠狀態，使用時打開(kai)鋼(gang)瓶(ping)閥門，乙(yi)炔(gui)便與丙(bing)(bing)(bing)(bing)酮(tong)分離，氣化逸出供(gong)給使用，這就是瓶(ping)裝乙(yi)炔(gui)。
乙(yi)炔(gui)與水(shui)接觸(chu)時，在16℃以(yi)下(xia)能生成(cheng)含(han)水(shui)晶體(ti)(ti)，這種(zhong)含(han)水(shui)晶體(ti)(ti)易堵塞(sai)管道，所以(yi)在乙(yi)炔(gui)的制(zhi)造和運輸過程中(zhong)，應(ying)設法除(chu)去(qu)水(shui)分。
乙炔是易(yi)燃易(yi)爆氣(qi)體，乙炔爆炸主要是由于(yu)乙炔分解、氧化、化合三種原因(yin)引起的。
②. 乙炔管(guan)道的分類
乙炔(gui)管道的根據工作壓力不(bu)同，可(ke)以(yi)分為(wei)低壓、中壓和高(gao)壓三類。
工作壓力(li)在0.007MPa以下的為低(di)壓乙炔管道；
工作壓(ya)力在0.007～0.15MPa以(yi)下的為中(zhong)壓(ya)乙炔管道；
工(gong)作壓(ya)力在0.15～2.5MPa以下的為高壓(ya)乙炔管道；
除(chu)溶解乙(yi)炔站內鏈接壓(ya)縮(suo)機和罐(guan)瓶(ping)間的管(guan)道為(wei)高壓(ya)管(guan)道外，其(qi)他乙(yi)炔管(guan)道一(yi)般屬于(yu)中壓(ya)或低壓(ya)管(guan)道。
乙(yi)炔(gui)管(guan)道(dao)(dao)一般采(cai)用(yong)無縫鋼(gang)管(guan)，高(gao)(gao)壓(ya)乙(yi)炔(gui)管(guan)道(dao)(dao)也可(ke)選(xuan)(xuan)用(yong)不(bu)(bu)(bu)銹鋼(gang)管(guan)。為防止乙(yi)炔(gui)分解爆炸(zha)，中壓(ya)和低壓(ya)管(guan)道(dao)(dao)內徑不(bu)(bu)(bu)得大于80mm，高(gao)(gao)壓(ya)管(guan)道(dao)(dao)內徑不(bu)(bu)(bu)得大于20mm。管(guan)道(dao)(dao)斷面不(bu)(bu)(bu)夠時，可(ke)選(xuan)(xuan)用(yong)兩(liang)根(gen)或兩(liang)根(gen)以上管(guan)道(dao)(dao)并(bing)列敷(fu)設。
乙(yi)炔管道的維護(hu)檢修(xiu)
①. 乙炔管道的維護
室內(nei)乙炔管(guan)道系統(tong)的維(wei)護管(guan)理，主要在于加強安(an)(an)全(quan)(quan)(quan)水(shui)(shui)(shui)封(feng)(feng)的維(wei)護。所(suo)有水(shui)(shui)(shui)封(feng)(feng)式(shi)(shi)安(an)(an)全(quan)(quan)(quan)水(shui)(shui)(shui)封(feng)(feng)必(bi)須(xu)每天進(jin)行例行檢查，更換臟水(shui)(shui)(shui)，水(shui)(shui)(shui)位(wei)應適當。寒冷地(di)區(qu)冬季使用水(shui)(shui)(shui)封(feng)(feng)式(shi)(shi)安(an)(an)全(quan)(quan)(quan)水(shui)(shui)(shui)封(feng)(feng)時，應在水(shui)(shui)(shui)內(nei)加入少量食鹽(yan)或(huo)甘油(you)等防(fang)凍(dong)劑，防(fang)止水(shui)(shui)(shui)封(feng)(feng)凍(dong)結(jie)。若發現水(shui)(shui)(shui)封(feng)(feng)凍(dong)結(jie)時，只許用熱(re)(re)水(shui)(shui)(shui)或(huo)蒸汽加熱(re)(re)解凍(dong)，嚴禁(jin)用明火加溫，以(yi)免發生爆(bao)炸事故。水(shui)(shui)(shui)封(feng)(feng)式(shi)(shi)安(an)(an)全(quan)(quan)(quan)水(shui)(shui)(shui)封(feng)(feng)的爆(bao)炸膜破裂后，必(bi)須(xu)及時進(jin)行更換。
采(cai)用(yong)中壓(ya)冶(ye)金(jin)片安全水封時，若(ruo)發現(xian)阻(zu)力增大，流量減少，則可(ke)能是粉(fen)末冶(ye)金(jin)片微孔(kong)被水或雜質(zhi)堵塞，應(ying)拆下主體(ti)，取出粉(fen)末冶(ye)金(jin)片，浸入丙酮中清洗后，用(yong)壓(ya)縮空氣吹干(gan)后方(fang)可(ke)裝配，裝配好(hao)后需作阻(zu)火性能試驗(yan)，合格(ge)后才能繼續使用(yong)。
干(gan)式安(an)(an)全(quan)水封(feng)在使(shi)用過程(cheng)中，應經常(chang)作密(mi)封(feng)性檢查(cha)，發現(xian)(xian)漏氣或不正(zheng)常(chang)現(xian)(xian)象時，應立(li)即進行(xing)修理。中壓冶金片干(gan)式安(an)(an)全(quan)水封(feng)使(shi)用一(yi)年后，應作為一(yi)次全(quan)面維修和清(qing)理，同時須作密(mi)封(feng)性能檢查(cha)及阻火性能試驗。
②. 乙炔管道的檢修要求
乙炔(gui)(gui)管(guan)道(dao)及(ji)設備(bei)進(jin)(jin)行(xing)(xing)動火檢(jian)(jian)修(xiu)前，應(ying)進(jin)(jin)行(xing)(xing)認(ren)真檢(jian)(jian)查，將(jiang)待(dai)檢(jian)(jian)修(xiu)的設備(bei)、管(guan)道(dao)與(yu)乙炔(gui)(gui)發生器、儲氣罐(guan)等有乙炔(gui)(gui)來(lai)源的設備(bei)可靠(kao)隔離，應(ying)用水(shui)浸法或氮氣置(zhi)換法將(jiang)檢(jian)(jian)修(xiu)管(guan)段及(ji)設備(bei)內(nei)的乙炔(gui)(gui)排(pai)除，經(jing)化驗含氧量(liang)(liang)(liang)和乙炔(gui)(gui)量(liang)(liang)(liang)符(fu)合要求(qiu)后方可進(jin)(jin)行(xing)(xing)檢(jian)(jian)修(xiu)。應(ying)取(qu)出動火部(bu)件(jian)(jian)，送(song)到安全地(di)段進(jin)(jin)行(xing)(xing)修(xiu)復(fu)，待(dai)部(bu)件(jian)(jian)完全冷(leng)卻后，方可進(jin)(jin)入乙炔(gui)(gui)站(zhan)現場進(jin)(jin)行(xing)(xing)組裝。盡(jin)量(liang)(liang)(liang)減少在乙炔(gui)(gui)站(zhan)內(nei)檢(jian)(jian)修(xiu)的工作量(liang)(liang)(liang)，如必(bi)須在乙炔(gui)(gui)站(zhan)進(jin)(jin)行(xing)(xing)動火檢(jian)(jian)修(xiu)，必(bi)須做以下動火處理。
a. 將乙炔站內(nei)所有設備(bei)和管(guan)道(dao)內(nei)的(de)乙炔向室外排放干凈(jing)；
b. 取(qu)出(chu)發生(sheng)器內的全部電(dian)石(shi)、卸(xie)下料(liao)斗和裝料(liao)裝置；
c. 取出(chu)化學清(qing)凈器和(he)干(gan)(gan)燥(zao)器內(nei)的清(qing)凈劑和(he)干(gan)(gan)燥(zao)劑；
d. 將(jiang)所有的容器(qi)和(he)管道充滿水(shui)，浸(jin)泡(pao)10～15分鐘(zhong)后，將(jiang)水(shui)全(quan)部放掉，如(ru)此反復進行(xing)三次(ci)；
e. 用(yong)純度(du)不(bu)低(di)于(yu)97%的(de)氮氣吹掃所有設備和(he)管道，氮氣用(yong)量為吹掃容積的(de)三倍以上(shang)；
f. 所有設備都要(yao)斷開，互不連(lian)通，并打開全部(bu)孔、蓋、閥及防爆膜等(deng)。
g. 清除(chu)待焊設(she)備及管道中的(de)電石渣與臟物，然后用水沖洗，并向(xiang)設(she)備及管道灌水，裝到不(bu)妨礙焊接的(de)最高處；
h. 打(da)開房(fang)間(jian)的全部門窗(chuang)進行自然通風，時(shi)間(jian)不少于8小時(shi)；
i. 上述出(chu)來(lai)工作完(wan)成后，在廠房內需要(yao)動火的(de)設備內的(de)死角處（乙(yi)炔(gui)(gui)不易散(san)逸的(de)區域）取空氣試樣，進行(xing)乙(yi)炔(gui)(gui)含量分析，連續(xu)兩次分析結果(guo)乙(yi)炔(gui)(gui)含量小于(yu)0.1%，才認為合格；
j. 罐瓶(ping)間和壓縮機(ji)間動火，還應運出(chu)所有乙炔瓶(ping)，并將丙酮(tong)、機(ji)油、棉紗等易燃物(wu)移到廠房外。
k. 乙炔站及乙炔管道(dao)動(dong)火檢修，除上述(shu)處理(li)外，還應辦理(li)動(dong)火手續，經有關領導和部門審批后，方(fang)可(ke)進行動(dong)火。
管(guan)道(dao)(dao)檢修完畢后，應按要(yao)求進行(xing)強(qiang)度試(shi)驗和氣(qi)(qi)(qi)密性試(shi)驗。試(shi)驗合(he)(he)格(ge)后，必須用(yong)壓縮空氣(qi)(qi)(qi)或(huo)氮(dan)氣(qi)(qi)(qi)將管(guan)道(dao)(dao)吹(chui)掃(sao)(sao)(sao)干凈。管(guan)道(dao)(dao)投入(ru)(ru)使(shi)用(yong)時，應用(yong)3倍(bei)于(yu)管(guan)道(dao)(dao)體積的(de)氮(dan)氣(qi)(qi)(qi)（含(han)氧(yang)量(liang)(liang)不大于(yu)1%）進行(xing)置(zhi)換吹(chui)掃(sao)(sao)(sao)，趕出管(guan)道(dao)(dao)中的(de)空氣(qi)(qi)(qi)。吹(chui)掃(sao)(sao)(sao)時在(zai)管(guan)道(dao)(dao)末端安裝閥門(men)和排氣(qi)(qi)(qi)管(guan)排放空氣(qi)(qi)(qi)，如排出氮(dan)氣(qi)(qi)(qi)內含(han)氧(yang)量(liang)(liang)小于(yu)3%，則(ze)認為吹(chui)掃(sao)(sao)(sao)合(he)(he)格(ge)。吹(chui)掃(sao)(sao)(sao)空氣(qi)(qi)(qi)時要(yao)防止管(guan)路中存在(zai)吹(chui)掃(sao)(sao)(sao)不到(dao)的(de)死(si)角(jiao)聚集空氣(qi)(qi)(qi)。吹(chui)少合(he)(he)格(ge)后，管(guan)道(dao)(dao)在(zai)充滿氮(dan)氣(qi)(qi)(qi)的(de)條件下送入(ru)(ru)乙炔，投入(ru)(ru)使(shi)用(yong)。
