①. 乙(yi)炔的性質和(he)用途
乙炔(gui)在工(gong)業(ye)生產中是重(zhong)要的化工(gong)原料，用于生產合成橡膠、樹脂、塑料等(deng)，乙炔(gui)還是一種(zhong)優質(zhi)的其(qi)他燃料，具有發熱量大(da)、火焰(yan)溫度高等(deng)優點。在機械、冶金行(xing)業(ye)中，乙炔(gui)被大(da)量用來切(qie)割和焊接。
乙炔是不飽和的碳氫化(hua)合物(wu)，在常(chang)溫常(chang)壓(ya)下無色氣體(ti)。工業(ye)中，因(yin)含有磷化(hua)氫和硫化(hua)氫等雜質，所以具(ju)有特殊(shu)的期望。
乙(yi)(yi)(yi)(yi)炔(gui)(gui)能(neng)溶(rong)(rong)解(jie)(jie)于水，苯及(ji)汽油中，其溶(rong)(rong)解(jie)(jie)度(du)隨(sui)溫(wen)度(du)升高而減(jian)小，乙(yi)(yi)(yi)(yi)炔(gui)(gui)及(ji)易溶(rong)(rong)于丙(bing)(bing)(bing)酮(tong)(tong)(tong)。根據乙(yi)(yi)(yi)(yi)炔(gui)(gui)能(neng)大量溶(rong)(rong)解(jie)(jie)于丙(bing)(bing)(bing)酮(tong)(tong)(tong)的特(te)性，可以用(yong)(yong)多孔(kong)物(wu)質(zhi)，如細粒活性炭(tan)、石棉絨填(tian)滿鋼(gang)瓶(ping)(ping)，并灌入丙(bing)(bing)(bing)酮(tong)(tong)(tong)滲透，再將(jiang)乙(yi)(yi)(yi)(yi)炔(gui)(gui)用(yong)(yong)壓(ya)縮機(ji)加壓(ya)灌入鋼(gang)瓶(ping)(ping)溶(rong)(rong)解(jie)(jie)于丙(bing)(bing)(bing)酮(tong)(tong)(tong)中，在壓(ya)力狀(zhuang)態下乙(yi)(yi)(yi)(yi)炔(gui)(gui)與(yu)丙(bing)(bing)(bing)酮(tong)(tong)(tong)已成為乳膠狀(zhuang)態，使用(yong)(yong)時打開鋼(gang)瓶(ping)(ping)閥門，乙(yi)(yi)(yi)(yi)炔(gui)(gui)便與(yu)丙(bing)(bing)(bing)酮(tong)(tong)(tong)分離(li)，氣化逸(yi)出供給使用(yong)(yong)，這就(jiu)是(shi)瓶(ping)(ping)裝乙(yi)(yi)(yi)(yi)炔(gui)(gui)。
乙炔與水接(jie)觸(chu)時，在16℃以下能生(sheng)成含水晶體，這種含水晶體易堵塞管(guan)道，所以在乙炔的制(zhi)造和運輸過程(cheng)中，應設法除(chu)去水分。
乙(yi)(yi)炔是(shi)易(yi)(yi)燃易(yi)(yi)爆氣體，乙(yi)(yi)炔爆炸主要是(shi)由(you)于乙(yi)(yi)炔分解(jie)、氧化(hua)、化(hua)合三種原因引(yin)起(qi)的。
②. 乙炔管道的分(fen)類
乙(yi)炔管道的根(gen)據(ju)工作(zuo)壓(ya)力不同(tong)，可以分為(wei)低壓(ya)、中壓(ya)和高壓(ya)三(san)類。
工作壓力在0.007MPa以下的為(wei)低壓乙(yi)炔管道；
工(gong)作(zuo)壓力在0.007～0.15MPa以下的為中壓乙(yi)炔管道；
工作壓力在0.15～2.5MPa以下(xia)的為高(gao)壓乙炔管道；
除溶解乙(yi)(yi)炔(gui)站內(nei)鏈接壓縮機(ji)和罐瓶間的管道(dao)為(wei)高(gao)壓管道(dao)外，其(qi)他乙(yi)(yi)炔(gui)管道(dao)一(yi)般(ban)屬于中(zhong)壓或低(di)壓管道(dao)。
乙炔(gui)管(guan)道(dao)(dao)(dao)一般采用無縫鋼(gang)管(guan)，高壓(ya)(ya)乙炔(gui)管(guan)道(dao)(dao)(dao)也可選用不銹鋼(gang)管(guan)。為(wei)防止乙炔(gui)分(fen)解爆炸，中壓(ya)(ya)和低壓(ya)(ya)管(guan)道(dao)(dao)(dao)內徑(jing)不得大于80mm，高壓(ya)(ya)管(guan)道(dao)(dao)(dao)內徑(jing)不得大于20mm。管(guan)道(dao)(dao)(dao)斷面不夠時，可選用兩根或(huo)兩根以上管(guan)道(dao)(dao)(dao)并列敷設(she)。
乙炔管道的維護檢修
①. 乙炔管道的維護
室內(nei)乙炔管(guan)道系統的維護(hu)管(guan)理，主要在(zai)于(yu)加(jia)強(qiang)安(an)全(quan)(quan)水(shui)封(feng)(feng)的維護(hu)。所有(you)水(shui)封(feng)(feng)式(shi)安(an)全(quan)(quan)水(shui)封(feng)(feng)必須每天進(jin)行(xing)例(li)行(xing)檢查，更(geng)換臟(zang)水(shui)，水(shui)位應適當。寒(han)冷地區冬季使用水(shui)封(feng)(feng)式(shi)安(an)全(quan)(quan)水(shui)封(feng)(feng)時(shi)，應在(zai)水(shui)內(nei)加(jia)入(ru)少量食(shi)鹽或甘油等防凍劑，防止(zhi)水(shui)封(feng)(feng)凍結。若(ruo)發現(xian)水(shui)封(feng)(feng)凍結時(shi)，只(zhi)許(xu)用熱(re)水(shui)或蒸汽加(jia)熱(re)解凍，嚴禁用明火加(jia)溫，以免發生爆炸事故(gu)。水(shui)封(feng)(feng)式(shi)安(an)全(quan)(quan)水(shui)封(feng)(feng)的爆炸膜破裂后，必須及時(shi)進(jin)行(xing)更(geng)換。
采(cai)用(yong)中(zhong)壓冶(ye)金(jin)(jin)片安全水封時，若發現阻力增大，流量(liang)減少，則可(ke)能(neng)是粉末冶(ye)金(jin)(jin)片微孔被水或雜質(zhi)堵塞，應拆下主(zhu)體，取出粉末冶(ye)金(jin)(jin)片，浸入丙酮(tong)中(zhong)清洗(xi)后(hou)，用(yong)壓縮空氣(qi)吹干(gan)后(hou)方可(ke)裝配，裝配好后(hou)需作阻火性(xing)能(neng)試驗，合格(ge)后(hou)才能(neng)繼續使用(yong)。
干(gan)式(shi)安全水封(feng)在(zai)使用(yong)過程中，應(ying)(ying)經(jing)常作密封(feng)性檢(jian)查，發現漏氣或(huo)不(bu)正常現象(xiang)時(shi)，應(ying)(ying)立即進行修理。中壓冶金(jin)片干(gan)式(shi)安全水封(feng)使用(yong)一年后，應(ying)(ying)作為一次全面維修和清理，同時(shi)須(xu)作密封(feng)性能(neng)檢(jian)查及阻火(huo)性能(neng)試驗。
②. 乙炔管道的檢修要(yao)求
乙(yi)炔管道及設(she)(she)備進(jin)(jin)行(xing)(xing)動(dong)火(huo)檢(jian)(jian)修(xiu)(xiu)(xiu)前，應(ying)(ying)進(jin)(jin)行(xing)(xing)認(ren)真檢(jian)(jian)查，將待檢(jian)(jian)修(xiu)(xiu)(xiu)的(de)(de)設(she)(she)備、管道與(yu)乙(yi)炔發生器、儲(chu)氣罐等(deng)有乙(yi)炔來源的(de)(de)設(she)(she)備可(ke)靠隔(ge)離，應(ying)(ying)用水浸(jin)法或氮氣置(zhi)換法將檢(jian)(jian)修(xiu)(xiu)(xiu)管段及設(she)(she)備內的(de)(de)乙(yi)炔排(pai)除，經(jing)化驗含氧量(liang)和(he)乙(yi)炔量(liang)符合要求(qiu)后方可(ke)進(jin)(jin)行(xing)(xing)檢(jian)(jian)修(xiu)(xiu)(xiu)。應(ying)(ying)取出(chu)動(dong)火(huo)部件(jian)，送到(dao)安全地段進(jin)(jin)行(xing)(xing)修(xiu)(xiu)(xiu)復，待部件(jian)完全冷卻后，方可(ke)進(jin)(jin)入乙(yi)炔站(zhan)現場進(jin)(jin)行(xing)(xing)組裝。盡量(liang)減少在乙(yi)炔站(zhan)內檢(jian)(jian)修(xiu)(xiu)(xiu)的(de)(de)工作(zuo)量(liang)，如必(bi)須(xu)在乙(yi)炔站(zhan)進(jin)(jin)行(xing)(xing)動(dong)火(huo)檢(jian)(jian)修(xiu)(xiu)(xiu)，必(bi)須(xu)做以(yi)下動(dong)火(huo)處理(li)。
a. 將乙(yi)炔站內所有設備和管道內的乙(yi)炔向室外(wai)排放干凈；
b. 取出發生器內的全部電石、卸(xie)下料斗(dou)和裝料裝置；
c. 取(qu)出化學清凈(jing)器和干燥器內的清凈(jing)劑(ji)和干燥劑(ji)；
d. 將(jiang)所有的容(rong)器和管(guan)道充滿水，浸(jin)泡10～15分鐘后，將(jiang)水全部放(fang)掉，如此(ci)反復進(jin)行三(san)次；
e. 用純度不低于(yu)97%的(de)氮氣吹(chui)掃(sao)(sao)所有設備和管(guan)道，氮氣用量為吹(chui)掃(sao)(sao)容積的(de)三倍以上；
f. 所(suo)有設備都要斷開(kai)，互不連通(tong)，并打(da)開(kai)全部孔、蓋(gai)、閥及防爆膜(mo)等。
g. 清除待(dai)焊設備及(ji)管(guan)道中的(de)電石渣與臟物，然(ran)后(hou)用水沖洗(xi)，并向(xiang)設備及(ji)管(guan)道灌水，裝到不妨礙焊接的(de)最高(gao)處(chu)；
h. 打開房間的全部門窗進行自(zi)然通風，時間不少于(yu)8小時；
i. 上述出來工(gong)作完成后，在(zai)廠房內(nei)需要動火的(de)設備內(nei)的(de)死角處（乙炔(gui)不易散逸的(de)區域）取空(kong)氣(qi)試樣，進行乙炔(gui)含(han)量分析，連(lian)續兩(liang)次(ci)分析結果乙炔(gui)含(han)量小于(yu)0.1%，才認為合格；
j. 罐瓶間(jian)和壓縮機間(jian)動火，還(huan)應(ying)運出所有乙炔瓶，并將丙酮、機油(you)、棉紗等易燃(ran)物(wu)移到廠房外。
k. 乙炔站及乙炔管道動火(huo)檢修(xiu)，除上述處理外，還應(ying)辦理動火(huo)手續，經有關領導(dao)和部門審批后，方可(ke)進行動火(huo)。
管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)檢修完畢后(hou)，應(ying)按(an)要求進行強度(du)試(shi)(shi)驗和氣(qi)(qi)密性試(shi)(shi)驗。試(shi)(shi)驗合(he)格(ge)后(hou)，必須用壓縮空氣(qi)(qi)或氮(dan)氣(qi)(qi)將管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)吹掃(sao)(sao)干凈。管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)投(tou)入(ru)使用時，應(ying)用3倍于管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)體積的(de)氮(dan)氣(qi)(qi)（含氧量(liang)不大于1%）進行置換吹掃(sao)(sao)，趕(gan)出(chu)管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)中的(de)空氣(qi)(qi)。吹掃(sao)(sao)時在管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)末端安裝閥門和排氣(qi)(qi)管(guan)(guan)(guan)(guan)排放空氣(qi)(qi)，如排出(chu)氮(dan)氣(qi)(qi)內含氧量(liang)小于3%，則認為吹掃(sao)(sao)合(he)格(ge)。吹掃(sao)(sao)空氣(qi)(qi)時要防止管(guan)(guan)(guan)(guan)路中存在吹掃(sao)(sao)不到的(de)死(si)角聚集(ji)空氣(qi)(qi)。吹少合(he)格(ge)后(hou)，管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)在充滿氮(dan)氣(qi)(qi)的(de)條件下送入(ru)乙(yi)炔(gui)，投(tou)入(ru)使用。
