①. 乙炔(gui)的性質(zhi)和用途
乙(yi)炔在工(gong)業(ye)生產中(zhong)是(shi)重要的化(hua)工(gong)原料(liao)，用于生產合成橡膠、樹(shu)脂、塑料(liao)等，乙(yi)炔還是(shi)一種(zhong)優質的其他燃料(liao)，具有發熱量大(da)、火焰(yan)溫(wen)度高等優點。在機械、冶金行業(ye)中(zhong)，乙(yi)炔被大(da)量用來切割和焊(han)接。
乙炔是不(bu)飽和的碳氫(qing)化合物，在常溫常壓下(xia)無色氣(qi)體。工(gong)業中，因含(han)有(you)磷化氫(qing)和硫化氫(qing)等(deng)雜質，所以具有(you)特殊的期望。
乙(yi)炔(gui)能溶(rong)(rong)解(jie)于水，苯(ben)及(ji)汽油中，其(qi)溶(rong)(rong)解(jie)度(du)(du)隨溫(wen)度(du)(du)升高而(er)減小，乙(yi)炔(gui)及(ji)易溶(rong)(rong)于丙酮(tong)(tong)。根據乙(yi)炔(gui)能大量溶(rong)(rong)解(jie)于丙酮(tong)(tong)的特性，可以用(yong)多孔物質，如細(xi)粒活性炭、石棉(mian)絨(rong)填滿鋼(gang)(gang)瓶(ping)，并灌(guan)入(ru)丙酮(tong)(tong)滲透，再將乙(yi)炔(gui)用(yong)壓(ya)(ya)縮機加壓(ya)(ya)灌(guan)入(ru)鋼(gang)(gang)瓶(ping)溶(rong)(rong)解(jie)于丙酮(tong)(tong)中，在壓(ya)(ya)力狀(zhuang)態下乙(yi)炔(gui)與(yu)丙酮(tong)(tong)已成(cheng)為(wei)乳(ru)膠(jiao)狀(zhuang)態，使用(yong)時打開鋼(gang)(gang)瓶(ping)閥門，乙(yi)炔(gui)便與(yu)丙酮(tong)(tong)分離，氣化(hua)逸出供給(gei)使用(yong)，這就是瓶(ping)裝乙(yi)炔(gui)。
乙(yi)炔與(yu)水(shui)(shui)接觸時，在16℃以下(xia)能(neng)生成含水(shui)(shui)晶體(ti)，這種含水(shui)(shui)晶體(ti)易(yi)堵塞管(guan)道，所以在乙(yi)炔的制造(zao)和運輸過程中，應設法除去(qu)水(shui)(shui)分。
乙(yi)炔是易燃(ran)易爆氣體，乙(yi)炔爆炸主要是由于乙(yi)炔分解、氧化、化合三種原因引(yin)起的。
②. 乙炔管道的分類
乙炔管道的根據工作壓(ya)力不同，可(ke)以分為低壓(ya)、中壓(ya)和高壓(ya)三類(lei)。
工作壓力(li)在0.007MPa以下(xia)的為(wei)低壓乙炔(gui)管道(dao)；
工作(zuo)壓(ya)力(li)在0.007～0.15MPa以下的為中壓(ya)乙(yi)炔(gui)管(guan)道；
工(gong)作(zuo)壓(ya)力在0.15～2.5MPa以下的為高壓(ya)乙(yi)炔管道；
除溶解乙炔站內鏈接壓(ya)(ya)縮機和罐(guan)瓶間的(de)管(guan)道(dao)(dao)為高(gao)壓(ya)(ya)管(guan)道(dao)(dao)外，其他乙炔管(guan)道(dao)(dao)一般屬于中壓(ya)(ya)或低壓(ya)(ya)管(guan)道(dao)(dao)。
乙(yi)炔(gui)管(guan)(guan)(guan)道(dao)一般采用無縫鋼管(guan)(guan)(guan)，高壓(ya)乙(yi)炔(gui)管(guan)(guan)(guan)道(dao)也可(ke)選用不銹鋼管(guan)(guan)(guan)。為防(fang)止乙(yi)炔(gui)分解爆(bao)炸(zha)，中壓(ya)和(he)低(di)壓(ya)管(guan)(guan)(guan)道(dao)內徑(jing)不得(de)大于80mm，高壓(ya)管(guan)(guan)(guan)道(dao)內徑(jing)不得(de)大于20mm。管(guan)(guan)(guan)道(dao)斷面不夠時，可(ke)選用兩(liang)(liang)根或(huo)兩(liang)(liang)根以上管(guan)(guan)(guan)道(dao)并列敷設。
乙炔管道的維(wei)護檢修
①. 乙炔管道的維護
室(shi)內乙炔(gui)管(guan)道系統的維護(hu)管(guan)理(li)，主要(yao)在(zai)于加(jia)強(qiang)安全(quan)(quan)(quan)水(shui)封(feng)(feng)的維護(hu)。所有水(shui)封(feng)(feng)式安全(quan)(quan)(quan)水(shui)封(feng)(feng)必(bi)須(xu)每(mei)天進行例行檢查，更換臟水(shui)，水(shui)位(wei)應(ying)適當。寒冷地區冬季使用(yong)(yong)水(shui)封(feng)(feng)式安全(quan)(quan)(quan)水(shui)封(feng)(feng)時(shi)，應(ying)在(zai)水(shui)內加(jia)入少量食(shi)鹽或(huo)甘油等(deng)防(fang)凍劑，防(fang)止(zhi)水(shui)封(feng)(feng)凍結。若發(fa)(fa)現水(shui)封(feng)(feng)凍結時(shi)，只許用(yong)(yong)熱(re)水(shui)或(huo)蒸汽加(jia)熱(re)解凍，嚴(yan)禁用(yong)(yong)明火加(jia)溫，以免發(fa)(fa)生爆炸事(shi)故。水(shui)封(feng)(feng)式安全(quan)(quan)(quan)水(shui)封(feng)(feng)的爆炸膜破裂后，必(bi)須(xu)及時(shi)進行更換。
采用中(zhong)壓冶(ye)金片安全水封時，若發現阻(zu)力增大，流量(liang)減少，則可能是粉末冶(ye)金片微孔被水或雜質堵(du)塞，應拆(chai)下主(zhu)體，取(qu)出(chu)粉末冶(ye)金片，浸(jin)入丙酮(tong)中(zhong)清洗后，用壓縮空(kong)氣吹干后方可裝配，裝配好后需作阻(zu)火性能試(shi)驗，合格(ge)后才能繼續使用。
干式安全水(shui)(shui)封(feng)在使用過(guo)程中(zhong)(zhong)，應經(jing)常作(zuo)密封(feng)性(xing)檢查，發現漏氣(qi)或不正常現象(xiang)時，應立即(ji)進行修(xiu)(xiu)理(li)。中(zhong)(zhong)壓冶(ye)金(jin)片干式安全水(shui)(shui)封(feng)使用一年后(hou)，應作(zuo)為一次全面(mian)維修(xiu)(xiu)和(he)清理(li)，同時須(xu)作(zuo)密封(feng)性(xing)能(neng)檢查及阻火性(xing)能(neng)試驗。
②. 乙炔(gui)管道的檢修要(yao)求
乙(yi)炔(gui)(gui)(gui)管道及(ji)設(she)備進行(xing)(xing)動(dong)火(huo)(huo)檢(jian)(jian)修前，應(ying)進行(xing)(xing)認(ren)真檢(jian)(jian)查，將待檢(jian)(jian)修的設(she)備、管道與乙(yi)炔(gui)(gui)(gui)發生器、儲氣罐等(deng)有乙(yi)炔(gui)(gui)(gui)來源的設(she)備可(ke)靠(kao)隔離(li)，應(ying)用(yong)水(shui)浸法或氮氣置換法將檢(jian)(jian)修管段(duan)及(ji)設(she)備內(nei)的乙(yi)炔(gui)(gui)(gui)排除，經化(hua)驗含(han)氧量(liang)和乙(yi)炔(gui)(gui)(gui)量(liang)符合要(yao)求后(hou)方可(ke)進行(xing)(xing)檢(jian)(jian)修。應(ying)取出動(dong)火(huo)(huo)部(bu)件，送到安全地段(duan)進行(xing)(xing)修復，待部(bu)件完全冷(leng)卻(que)后(hou)，方可(ke)進入(ru)乙(yi)炔(gui)(gui)(gui)站(zhan)現場進行(xing)(xing)組裝。盡量(liang)減少在(zai)乙(yi)炔(gui)(gui)(gui)站(zhan)內(nei)檢(jian)(jian)修的工(gong)作量(liang)，如(ru)必(bi)須(xu)在(zai)乙(yi)炔(gui)(gui)(gui)站(zhan)進行(xing)(xing)動(dong)火(huo)(huo)檢(jian)(jian)修，必(bi)須(xu)做(zuo)以下動(dong)火(huo)(huo)處理。
a. 將乙炔(gui)站內所有設(she)備和管(guan)道(dao)內的乙炔(gui)向室外排放干(gan)凈；
b. 取出發生器內(nei)的全部(bu)電石、卸下(xia)料斗(dou)和裝(zhuang)料裝(zhuang)置；
c. 取出化學清凈器(qi)和(he)干燥(zao)器(qi)內的(de)清凈劑(ji)和(he)干燥(zao)劑(ji)；
d. 將所有(you)的容器(qi)和管道(dao)充(chong)滿水，浸泡(pao)10～15分(fen)鐘后，將水全部放掉，如此反復(fu)進行三(san)次；
e. 用(yong)純度不(bu)低(di)于97%的(de)氮(dan)氣吹(chui)掃所(suo)有設備和管道，氮(dan)氣用(yong)量為吹(chui)掃容積的(de)三(san)倍以上；
f. 所(suo)有設備都要(yao)斷開，互(hu)不連通(tong)，并打開全部孔(kong)、蓋(gai)、閥及防爆膜等。
g. 清(qing)除待焊設備(bei)及管(guan)道(dao)中(zhong)的(de)電石渣與臟物，然后用水沖洗(xi)，并向設備(bei)及管(guan)道(dao)灌水，裝(zhuang)到不妨礙(ai)焊接的(de)最高處；
h. 打(da)開房間(jian)的全部門窗進(jin)行自然通風，時間(jian)不少(shao)于8小時；
i. 上(shang)述出來工作完成后，在廠房(fang)內(nei)需要動火的設備內(nei)的死角處(chu)（乙(yi)炔不易散逸的區域）取空氣試樣，進行乙(yi)炔含(han)量分析，連續兩次(ci)分析結果乙(yi)炔含(han)量小于(yu)0.1%，才認(ren)為合(he)格；
j. 罐瓶間(jian)和壓縮機間(jian)動(dong)火，還(huan)應運出所有乙炔瓶，并將丙酮、機油、棉紗等(deng)易燃物移(yi)到廠房外(wai)。
k. 乙(yi)炔站(zhan)及乙(yi)炔管道(dao)動火(huo)檢修，除上述處理外，還應辦理動火(huo)手續，經有關領(ling)導和(he)部(bu)門審批后，方可進行動火(huo)。
管(guan)(guan)道(dao)檢(jian)修完(wan)畢后(hou)，應(ying)按(an)要求(qiu)進行強(qiang)度試驗(yan)和氣(qi)(qi)密(mi)性(xing)試驗(yan)。試驗(yan)合格(ge)后(hou)，必須用(yong)壓(ya)縮空(kong)氣(qi)(qi)或氮氣(qi)(qi)將管(guan)(guan)道(dao)吹(chui)(chui)掃(sao)(sao)干凈(jing)。管(guan)(guan)道(dao)投(tou)入使用(yong)時(shi)，應(ying)用(yong)3倍于(yu)管(guan)(guan)道(dao)體積的氮氣(qi)(qi)（含氧量不大于(yu)1%）進行置換吹(chui)(chui)掃(sao)(sao)，趕出管(guan)(guan)道(dao)中(zhong)的空(kong)氣(qi)(qi)。吹(chui)(chui)掃(sao)(sao)時(shi)在(zai)(zai)管(guan)(guan)道(dao)末端安裝(zhuang)閥(fa)門(men)和排(pai)(pai)氣(qi)(qi)管(guan)(guan)排(pai)(pai)放空(kong)氣(qi)(qi)，如排(pai)(pai)出氮氣(qi)(qi)內含氧量小于(yu)3%，則認為吹(chui)(chui)掃(sao)(sao)合格(ge)。吹(chui)(chui)掃(sao)(sao)空(kong)氣(qi)(qi)時(shi)要防(fang)止管(guan)(guan)路(lu)中(zhong)存在(zai)(zai)吹(chui)(chui)掃(sao)(sao)不到的死角聚集空(kong)氣(qi)(qi)。吹(chui)(chui)少合格(ge)后(hou)，管(guan)(guan)道(dao)在(zai)(zai)充滿氮氣(qi)(qi)的條件(jian)下送入乙炔，投(tou)入使用(yong)。
