①. 乙炔的性質和用(yong)途
乙(yi)(yi)(yi)炔(gui)在工(gong)業(ye)生產中是重要的(de)化工(gong)原料(liao)(liao)，用于生產合成橡膠、樹脂(zhi)、塑料(liao)(liao)等，乙(yi)(yi)(yi)炔(gui)還是一種優質的(de)其他燃料(liao)(liao)，具(ju)有發熱(re)量大、火(huo)焰溫度高等優點。在機械、冶金行業(ye)中，乙(yi)(yi)(yi)炔(gui)被大量用來切割和焊接(jie)。
乙炔是不飽和的(de)碳氫(qing)化(hua)合物，在常溫常壓下(xia)無(wu)色(se)氣體。工業中，因含有磷(lin)化(hua)氫(qing)和硫(liu)化(hua)氫(qing)等雜(za)質，所以(yi)具有特殊的(de)期望。
乙(yi)(yi)炔(gui)能溶(rong)(rong)(rong)解于水，苯及(ji)汽(qi)油中(zhong)，其溶(rong)(rong)(rong)解度(du)隨(sui)溫度(du)升高而減小，乙(yi)(yi)炔(gui)及(ji)易溶(rong)(rong)(rong)于丙酮(tong)(tong)。根(gen)據乙(yi)(yi)炔(gui)能大量(liang)溶(rong)(rong)(rong)解于丙酮(tong)(tong)的特(te)性(xing)，可以用多孔物質，如細粒活性(xing)炭(tan)、石棉絨填滿鋼瓶(ping)，并灌(guan)(guan)入(ru)丙酮(tong)(tong)滲透(tou)，再將乙(yi)(yi)炔(gui)用壓(ya)縮機加壓(ya)灌(guan)(guan)入(ru)鋼瓶(ping)溶(rong)(rong)(rong)解于丙酮(tong)(tong)中(zhong)，在(zai)壓(ya)力(li)狀態下乙(yi)(yi)炔(gui)與(yu)(yu)丙酮(tong)(tong)已成(cheng)為乳膠狀態，使用時打開鋼瓶(ping)閥門，乙(yi)(yi)炔(gui)便與(yu)(yu)丙酮(tong)(tong)分離，氣化逸出供給使用，這就是瓶(ping)裝乙(yi)(yi)炔(gui)。
乙炔與水接觸時，在16℃以下能(neng)生成含水晶體，這種含水晶體易堵塞管(guan)道，所(suo)以在乙炔的制造(zao)和運(yun)輸過(guo)程中(zhong)，應設(she)法除(chu)去水分(fen)。
乙炔(gui)(gui)是(shi)易燃易爆氣體，乙炔(gui)(gui)爆炸主(zhu)要是(shi)由于乙炔(gui)(gui)分(fen)解(jie)、氧化(hua)、化(hua)合三種(zhong)原因(yin)引起(qi)的。
②. 乙炔管道的(de)分類
乙(yi)炔管(guan)道的根據工作(zuo)壓(ya)(ya)(ya)力不同(tong)，可以分為低(di)壓(ya)(ya)(ya)、中壓(ya)(ya)(ya)和高壓(ya)(ya)(ya)三(san)類。
工(gong)作壓(ya)力在(zai)0.007MPa以下的為低壓(ya)乙炔管道；
工作(zuo)壓力(li)在0.007～0.15MPa以(yi)下的為中壓乙(yi)炔管道；
工(gong)作壓力(li)在0.15～2.5MPa以下的(de)為高壓乙(yi)炔管道；
除溶解(jie)乙炔(gui)站內鏈(lian)接壓(ya)(ya)縮機(ji)和(he)罐(guan)瓶間的管(guan)(guan)道為高(gao)壓(ya)(ya)管(guan)(guan)道外，其他(ta)乙炔(gui)管(guan)(guan)道一般屬(shu)于中壓(ya)(ya)或低壓(ya)(ya)管(guan)(guan)道。
乙(yi)炔管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)一(yi)般(ban)采用(yong)無縫(feng)鋼(gang)管(guan)(guan)，高(gao)壓(ya)(ya)乙(yi)炔管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)也可選用(yong)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)管(guan)(guan)。為防止乙(yi)炔分解爆炸，中壓(ya)(ya)和低壓(ya)(ya)管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)內徑不(bu)得大于(yu)80mm，高(gao)壓(ya)(ya)管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)內徑不(bu)得大于(yu)20mm。管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)斷面不(bu)夠時，可選用(yong)兩(liang)根(gen)或兩(liang)根(gen)以上管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)并列敷設(she)。
乙炔(gui)管道的維護檢(jian)修
①. 乙(yi)炔(gui)管(guan)道的維(wei)護
室內(nei)乙(yi)炔(gui)管(guan)道系統的維護(hu)管(guan)理，主要在于加強(qiang)安(an)全水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)封(feng)(feng)的維護(hu)。所有水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)封(feng)(feng)式(shi)安(an)全水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)封(feng)(feng)必須每天進(jin)行例行檢查，更換(huan)臟水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)，水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)位(wei)應適(shi)當。寒冷地區冬季(ji)使用(yong)(yong)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)封(feng)(feng)式(shi)安(an)全水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)封(feng)(feng)時(shi)(shi)，應在水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)內(nei)加入(ru)少量食鹽或甘油等防凍(dong)劑(ji)，防止水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)封(feng)(feng)凍(dong)結。若(ruo)發現(xian)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)封(feng)(feng)凍(dong)結時(shi)(shi)，只許用(yong)(yong)熱(re)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)或蒸汽加熱(re)解凍(dong)，嚴禁用(yong)(yong)明火加溫，以免發生爆(bao)炸事(shi)故。水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)封(feng)(feng)式(shi)安(an)全水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)封(feng)(feng)的爆(bao)炸膜破裂后，必須及(ji)時(shi)(shi)進(jin)行更換(huan)。
采用(yong)(yong)中(zhong)壓(ya)冶(ye)金片安全水封時，若(ruo)發現阻力(li)增大，流量減少，則可能(neng)(neng)(neng)是粉(fen)末冶(ye)金片微孔被水或(huo)雜(za)質(zhi)堵塞(sai)，應拆(chai)下主(zhu)體(ti)，取出粉(fen)末冶(ye)金片，浸入丙酮(tong)中(zhong)清洗后(hou)(hou)(hou)，用(yong)(yong)壓(ya)縮空氣吹干后(hou)(hou)(hou)方可裝配，裝配好后(hou)(hou)(hou)需作阻火性能(neng)(neng)(neng)試驗(yan)，合(he)格后(hou)(hou)(hou)才能(neng)(neng)(neng)繼續使用(yong)(yong)。
干式安(an)全水(shui)封在使用過(guo)程中(zhong)，應(ying)經(jing)常(chang)作(zuo)密封性檢查，發(fa)現漏氣或不正常(chang)現象時，應(ying)立即(ji)進行修理。中(zhong)壓(ya)冶金(jin)片干式安(an)全水(shui)封使用一年(nian)后，應(ying)作(zuo)為一次全面維修和清理，同時須(xu)作(zuo)密封性能(neng)檢查及阻火性能(neng)試驗。
②. 乙炔管道的檢修要求
乙(yi)炔(gui)管(guan)道及設備(bei)(bei)進(jin)行(xing)(xing)動火(huo)檢(jian)(jian)修(xiu)(xiu)(xiu)前，應進(jin)行(xing)(xing)認(ren)真檢(jian)(jian)查(cha)，將(jiang)待(dai)檢(jian)(jian)修(xiu)(xiu)(xiu)的設備(bei)(bei)、管(guan)道與(yu)乙(yi)炔(gui)發生器、儲氣罐等有乙(yi)炔(gui)來(lai)源的設備(bei)(bei)可(ke)靠隔離，應用水浸法或氮氣置換法將(jiang)檢(jian)(jian)修(xiu)(xiu)(xiu)管(guan)段及設備(bei)(bei)內的乙(yi)炔(gui)排除，經化驗含氧(yang)量和乙(yi)炔(gui)量符合要(yao)求后方可(ke)進(jin)行(xing)(xing)檢(jian)(jian)修(xiu)(xiu)(xiu)。應取出動火(huo)部件，送到安全地段進(jin)行(xing)(xing)修(xiu)(xiu)(xiu)復，待(dai)部件完全冷卻后，方可(ke)進(jin)入乙(yi)炔(gui)站現場進(jin)行(xing)(xing)組裝。盡量減(jian)少在乙(yi)炔(gui)站內檢(jian)(jian)修(xiu)(xiu)(xiu)的工作量，如必須在乙(yi)炔(gui)站進(jin)行(xing)(xing)動火(huo)檢(jian)(jian)修(xiu)(xiu)(xiu)，必須做(zuo)以下動火(huo)處理。
a. 將(jiang)乙炔(gui)站內所有設備(bei)和管道內的乙炔(gui)向室外排(pai)放干凈；
b. 取出(chu)發生器內的全部(bu)電石、卸下(xia)料斗和(he)裝(zhuang)料裝(zhuang)置；
c. 取出化學清(qing)凈(jing)器和干燥器內的清(qing)凈(jing)劑(ji)和干燥劑(ji)；
d. 將所有的(de)容(rong)器和管道充(chong)滿(man)水，浸泡10～15分(fen)鐘后，將水全部(bu)放掉(diao)，如此(ci)反復進行三(san)次；
e. 用純(chun)度不低于(yu)97%的氮(dan)氣(qi)吹(chui)掃所有設備和(he)管道，氮(dan)氣(qi)用量為吹(chui)掃容積的三倍(bei)以上；
f. 所有設備都要斷開，互不連通，并打開全部孔、蓋、閥及防(fang)爆膜等。
g. 清除(chu)待(dai)焊設備及(ji)管道中的(de)電石(shi)渣與臟物(wu)，然后(hou)用水沖洗，并(bing)向(xiang)設備及(ji)管道灌水，裝到不妨礙(ai)焊接的(de)最高(gao)處；
h. 打開房間的全部門窗進行(xing)自(zi)然通風(feng)，時間不(bu)少于8小時；
i. 上述出來工作完成后(hou)，在廠房內需要(yao)動(dong)火的設備內的死角處（乙炔(gui)不易(yi)散逸(yi)的區域）取空氣(qi)試(shi)樣，進行乙炔(gui)含量(liang)分析，連續兩次分析結果乙炔(gui)含量(liang)小于0.1%，才認為(wei)合格；
j. 罐瓶間(jian)和壓縮機(ji)間(jian)動火(huo)，還(huan)應(ying)運出(chu)所有乙炔瓶，并將丙(bing)酮、機(ji)油(you)、棉紗(sha)等易燃物移到廠(chang)房外(wai)。
k. 乙炔(gui)站及(ji)乙炔(gui)管道動火檢修(xiu)，除上(shang)述處(chu)理外，還應辦理動火手續，經有關領導和(he)部(bu)門審批后，方可進行動火。
管(guan)(guan)道檢修完畢后(hou)，應(ying)按(an)要(yao)(yao)求進行強度試(shi)驗和氣(qi)(qi)密(mi)性(xing)試(shi)驗。試(shi)驗合格(ge)后(hou)，必須用壓縮空(kong)氣(qi)(qi)或氮氣(qi)(qi)將管(guan)(guan)道吹掃(sao)(sao)干凈。管(guan)(guan)道投入使用時，應(ying)用3倍于(yu)管(guan)(guan)道體積的(de)(de)氮氣(qi)(qi)（含氧量(liang)(liang)不大于(yu)1%）進行置換吹掃(sao)(sao)，趕出管(guan)(guan)道中(zhong)的(de)(de)空(kong)氣(qi)(qi)。吹掃(sao)(sao)時在(zai)管(guan)(guan)道末端安裝閥門和排(pai)氣(qi)(qi)管(guan)(guan)排(pai)放空(kong)氣(qi)(qi)，如排(pai)出氮氣(qi)(qi)內含氧量(liang)(liang)小于(yu)3%，則認為吹掃(sao)(sao)合格(ge)。吹掃(sao)(sao)空(kong)氣(qi)(qi)時要(yao)(yao)防止管(guan)(guan)路中(zhong)存(cun)在(zai)吹掃(sao)(sao)不到的(de)(de)死角聚集空(kong)氣(qi)(qi)。吹少合格(ge)后(hou)，管(guan)(guan)道在(zai)充滿氮氣(qi)(qi)的(de)(de)條件(jian)下送入乙炔，投入使用。
