①. 搬運閥門時不允許隨手拋擲，以免損壞和變形。堆放時，碳鋼閥門同不銹鋼閥門及有色金屬閥門應分開。吊裝時，鋼絲繩索應拴在閥體與閥蓋的連接法蘭處，切勿拴在手輪或閥桿上，以防損壞閥桿和手輪。

②. 明桿(gan)閥(fa)門不能直接埋地(di)敷(fu)設(she)，以防(fang)銹蝕閥(fa)桿(gan)，只能在有蓋(gai)地(di)溝內安裝，閥(fa)門應安裝在檢查(cha)、拆裝、維修及操作方便的位置(zhi)。

③. 閥門(men)安裝(zhuang)位置不應(ying)妨礙設備、管道及閥門(men)本身的拆裝(zhuang)、維修和操作(zuo)。安裝(zhuang)高度應(ying)方便操作(zuo)、維修。

④. 水平管道最(zui)好將閥(fa)門(men)垂(chui)(chui)直向(xiang)上或將閥(fa)桿(gan)安(an)裝(zhuang)(zhuang)在上半圓范圍(wei)內(nei)，不得將閥(fa)桿(gan)朝下安(an)裝(zhuang)(zhuang)。垂(chui)(chui)直管道上的閥(fa)門(men)閥(fa)桿(gan)、手(shou)輪必須順著操作巡回線方向(xiang)安(an)裝(zhuang)(zhuang)。有條(tiao)件時，閥(fa)門(men)應盡(jin)可能集中安(an)裝(zhuang)(zhuang)，以便操作。

⑤. 對于(yu)有方(fang)向(xiang)性的(de)閥(fa)(fa)門，安(an)(an)裝(zhuang)(zhuang)時應根據管道(dao)的(de)介(jie)質(zhi)(zhi)流向(xiang)確定其(qi)安(an)(an)裝(zhuang)(zhuang)方(fang)向(xiang)。如安(an)(an)裝(zhuang)(zhuang)截止(zhi)閥(fa)(fa)時，應使介(jie)質(zhi)(zhi)自閥(fa)(fa)盤(pan)下面流向(xiang)上面，俗稱(cheng)低進(jin)高(gao)出；安(an)(an)裝(zhuang)(zhuang)旋塞、閘板閥(fa)(fa)時，允許介(jie)質(zhi)(zhi)從任一(yi)端流出；安(an)(an)裝(zhuang)(zhuang)止(zhi)回(hui)閥(fa)(fa)時，必須特(te)別注意介(jie)質(zhi)(zhi)的(de)流向(xiang)，保(bao)證閥(fa)(fa)盤(pan)能自動開啟(qi)(qi)。重要的(de)場合還(huan)要在(zai)閥(fa)(fa)體(ti)外明顯地標注箭頭，指示(shi)介(jie)質(zhi)(zhi)流動方(fang)向(xiang)。對于(yu)旋啟(qi)(qi)式(shi)止(zhi)回(hui)閥(fa)(fa)，應保(bao)證其(qi)插板的(de)旋轉樞軸裝(zhuang)(zhuang)在(zai)水(shui)平(ping)(ping)位置(zhi)。對于(yu)升(sheng)降(jiang)式(shi)止(zhi)回(hui)閥(fa)(fa)、杠桿式(shi)安(an)(an)全閥(fa)(fa)和減壓閥(fa)(fa)，應使閥(fa)(fa)盤(pan)中(zhong)心線與水(shui)平(ping)(ping)面相互垂(chui)直(zhi)。

⑥. 焊(han)(han)接(jie)閥門與(yu)管道連(lian)接(jie)焊(han)(han)縫的(de)封底焊(han)(han)宜(yi)采用氬(ya)弧焊(han)(han)施焊(han)(han)，以保證內部(bu)平(ping)整光(guang)潔(jie)。施焊(han)(han)時閥門不宜(yi)關閉，以防止密(mi)(mi)封面過(guo)熱(re)變形。若(ruo)密(mi)(mi)封材(cai)(cai)料(liao)(liao)不耐高溫，施焊(han)(han)前(qian)要拆除(chu)密(mi)(mi)封材(cai)(cai)料(liao)(liao)，以防止焊(han)(han)接(jie)高溫破壞密(mi)(mi)封材(cai)(cai)料(liao)(liao)。