①. 搬運閥門時不允許隨手拋擲，以免損壞和變形。堆放時，碳鋼閥門同不銹鋼閥門及有色金屬閥門應分開。吊裝時，鋼絲繩索應拴在閥體與閥蓋的連接法蘭處，切勿拴在手輪或閥桿上，以防損壞閥桿和手輪。

②. 明桿閥(fa)門不能(neng)直(zhi)接(jie)埋地(di)敷設，以防(fang)銹蝕閥(fa)桿，只能(neng)在(zai)有蓋地(di)溝內安(an)裝，閥(fa)門應安(an)裝在(zai)檢查(cha)、拆(chai)裝、維修及操作方(fang)便的位置。

③. 閥(fa)門安裝位(wei)置(zhi)不(bu)應妨礙設備、管(guan)道及閥(fa)門本身的拆裝、維(wei)修和操作。安裝高度(du)應方便操作、維(wei)修。

④. 水平管道最好將閥(fa)門垂(chui)(chui)直(zhi)向(xiang)上或將閥(fa)桿(gan)安裝在上半圓范圍內，不得將閥(fa)桿(gan)朝(chao)下安裝。垂(chui)(chui)直(zhi)管道上的閥(fa)門閥(fa)桿(gan)、手(shou)輪必須順著(zhu)操(cao)作巡回線方(fang)向(xiang)安裝。有條件時(shi)，閥(fa)門應盡可(ke)能集(ji)中安裝，以(yi)便操(cao)作。

⑤. 對于(yu)有(you)方(fang)向(xiang)性的閥(fa)(fa)(fa)門(men)，安(an)(an)裝時(shi)(shi)應(ying)根據管道的介質流(liu)(liu)(liu)向(xiang)確定其安(an)(an)裝方(fang)向(xiang)。如(ru)安(an)(an)裝截止(zhi)(zhi)閥(fa)(fa)(fa)時(shi)(shi)，應(ying)使介質自(zi)閥(fa)(fa)(fa)盤(pan)下面流(liu)(liu)(liu)向(xiang)上面，俗稱低進高(gao)出(chu)；安(an)(an)裝旋(xuan)塞、閘板閥(fa)(fa)(fa)時(shi)(shi)，允許介質從任一端流(liu)(liu)(liu)出(chu)；安(an)(an)裝止(zhi)(zhi)回閥(fa)(fa)(fa)時(shi)(shi)，必須特(te)別注(zhu)意介質的流(liu)(liu)(liu)向(xiang)，保(bao)證閥(fa)(fa)(fa)盤(pan)能自(zi)動(dong)開(kai)啟(qi)。重(zhong)要(yao)的場合(he)還要(yao)在(zai)閥(fa)(fa)(fa)體外明顯地標注(zhu)箭頭，指(zhi)示介質流(liu)(liu)(liu)動(dong)方(fang)向(xiang)。對于(yu)旋(xuan)啟(qi)式止(zhi)(zhi)回閥(fa)(fa)(fa)，應(ying)保(bao)證其插板的旋(xuan)轉樞(shu)軸(zhou)裝在(zai)水(shui)平(ping)位置。對于(yu)升降(jiang)式止(zhi)(zhi)回閥(fa)(fa)(fa)、杠桿式安(an)(an)全(quan)閥(fa)(fa)(fa)和減(jian)壓(ya)閥(fa)(fa)(fa)，應(ying)使閥(fa)(fa)(fa)盤(pan)中心線與水(shui)平(ping)面相互垂直。

⑥. 焊(han)接(jie)閥門與管道連接(jie)焊(han)縫的封(feng)底焊(han)宜采用(yong)氬(ya)弧(hu)焊(han)施焊(han)，以保證內部(bu)平(ping)整光潔。施焊(han)時(shi)閥門不(bu)宜關閉(bi)，以防止密(mi)封(feng)面過熱變形(xing)。若密(mi)封(feng)材料(liao)不(bu)耐(nai)高(gao)溫，施焊(han)前要拆(chai)除密(mi)封(feng)材料(liao)，以防止焊(han)接(jie)高(gao)溫破壞密(mi)封(feng)材料(liao)。