特(te)種管(guan)道包括工(gong)業上(shang)所(suo)用各種易燃易爆介(jie)質管(guan)道，高溫、高壓或(huo)高溫高壓管(guan)道，由(you)于它(ta)們具有(you)特(te)殊(shu)介(jie)質性質和特(te)殊(shu)的敷設條件，無論輸送的氣態(tai)介(jie)質或(huo)是液態(tai)介(jie)質，一旦出現泄(xie)漏或(huo)破裂(lie)，都可能造成(cheng)重(zhong)大破壞或(huo)傷害，因此特(te)種管(guan)道具有(you)特(te)殊(shu)的維護和檢修要求。

一、特種管(guan)道的維護管(guan)理

 1. 及時(shi)排除氣體管道(dao)內的(de)凝結(jie)水和積(ji)水，保持管道(dao)的(de)暢通無阻。

 2. 及時查出(chu)管道的漏(lou)氣或(huo)漏(lou)液故障，必要時應停止運行，并報告(gao)有關部門以(yi)及時檢(jian)修。

 3. 檢查明設管道(dao)和環境溫度低于0℃場(chang)所管道(dao)的保溫情(qing)況，以(yi)防止(zhi)管道(dao)內的介質凍結。

 4. 對(dui)于(yu)易燃易爆介質管(guan)道，要適時檢查法蘭及(ji)絲(si)扣(kou)接頭的跨接電(dian)阻和接地(di)電(dian)阻，以防止由(you)于(yu)雷擊(ji)作用而產(chan)生爆炸(zha)事故(gu)。

 5. 對于壓(ya)力管(guan)道(dao)特別是高(gao)溫高(gao)壓(ya)管(guan)道(dao)，應定期(qi)進(jin)行宏(hong)觀(guan)檢查(cha)、壁(bi)厚測定，必要時進(jin)行無損探傷，耐壓(ya)試驗(yan)等，定期(qi)校驗(yan)安全閥、壓(ya)力表和(he)減壓(ya)閥。

 6. 經常對管道設施(shi)及其周圍進行巡視檢(jian)查(cha)，查(cha)明有無危(wei)及管線安全運(yun)行的因素，及時報(bao)告，消除不(bu)安全因素。

 7. 對于磨蝕性(xing)管道，要(yao)適時檢查防腐絕(jue)緣(yuan)和(he)陰極(ji)保(bao)護設施(shi)情(qing)況及管道磨蝕情(qing)況，以及防止(zhi)管道過早損壞。

 8. 對于高(gao)溫(wen)有蠕變監測(ce)(ce)要(yao)求的管段，要(yao)定期檢測(ce)(ce)蠕變狀態。

 9. 氧(yang)氣(qi)是強氧(yang)化劑(ji)(ji)和(he)(he)阻燃(ran)劑(ji)(ji)，在輸送過(guo)程中一旦有油脂、氧(yang)化鐵銷和(he)(he)其他易(yi)燃(ran)介質(zhi)時，由于(yu)氣(qi)流摩擦產(chan)生(sheng)熱量，很容易(yi)導致管(guan)道和(he)(he)設備內(nei)部易(yi)燃(ran)介質(zhi)燃(ran)燒或爆炸(zha)(zha)；壓縮空氣(qi)的儲氣(qi)罐、油水分離器(qi)、過(guo)濾器(qi)、干燥器(qi)等屬于(yu)壓力容器(qi)，一旦爆炸(zha)(zha)，爆炸(zha)(zha)能力巨大。因此把氧(yang)氣(qi)和(he)(he)壓縮空氣(qi)也列入易(yi)燃(ran)易(yi)爆范(fan)圍，操作管(guan)理人員(yuan)要嚴(yan)格檢查運行情況，防止(zhi)產(chan)生(sheng)突發性事故。

二、特種(zhong)管(guan)道的(de)維(wei)修要求(qiu)

 1. 檢修質量與安裝質量應符合設計(ji)圖紙、設計(ji)規(gui)范和施(shi)工規(gui)范的要求。

 2. 檢修時，根據介質(zhi)的類別(bie)進行必要(yao)的泄壓(ya)、清(qing)洗(xi)、吹(chui)掃置換和通風，以保證安全。

 3. 在進行(xing)電焊、氣焊作業(ye)時，要滿足安全(quan)技術要求(qiu)和防火防爆要求(qiu)。

 4. 高(gao)溫高(gao)壓(ya)管道在維(wei)護管理工(gong)(gong)作中應按原(yuan)化工(gong)(gong)部頒發(fa)的化工(gong)(gong)高(gao)壓(ya)工(gong)(gong)藝(yi)管道維(wei)護檢修(xiu)規程進行檢修(xiu)。

 5. 檢修(xiu)完畢后(hou)，也要(yao)同施工(gong)安裝(zhuang)一樣，有(you)施工(gong)方(fang)、用戶方(fang)（必(bi)要(yao)時還有(you)設計(ji)單位）的(de)技術人員(yuan)進行竣工(gong)驗收，驗收合格(ge)后(hou)方(fang)可運行。

三、特種管(guan)道的維修要點

 1. 確(que)定需要(yao)維修的部位，掌握(wo)管道(dao)損(sun)壞情況，初步(bu)分析損(sun)壞的原因(yin)，提出合(he)同的維修方案。

 2. 明確管道(dao)輸送介質的(de)參數(shu)，根據管道(dao)的(de)質量要求，決定(ding)檢修的(de)質量要求。

 3. 確定是(shi)全系統(tong)停止運(yun)行，還是(shi)系統(tong)局部停止運(yun)行，根據維修工(gong)程的(de)內容(rong)和工(gong)作量(liang)的(de)大(da)小采(cai)取相(xiang)應(ying)的(de)安(an)全措施。

 4. 維修部分的泄壓(ya)點、介質的排放點要在維修前(qian)進(jin)行確定(ding)，必須時可進(jin)行試泄壓(ya)排放，以(yi)檢驗排放系統(tong)的可靠性和各種儀表的準確性。

 5. 維(wei)修(xiu)所用的材料部件應按照具有質量證(zheng)明文件及合格證(zheng)書。有復(fu)驗要求的一(yi)定要經過復(fu)驗。

 6. 高壓(ya)介質由于排(pai)放(fang)時壓(ya)差大，故在排(pai)放(fang)時一定要將閥(fa)門緩慢開啟，不(bu)要將閥(fa)門全開以(yi)避免產(chan)生(sheng)過(guo)大的噪(zao)聲(sheng)和振動，必要時可通過(guo)減壓(ya)器排(pai)放(fang)。

 7. 無論排(pai)放(fang)時候長短，介質是否回收(shou)，在排(pai)放(fang)過程中(zhong)始終應有人監護，發(fa)生異常時及時采取措施。介質排(pai)放(fang)口的(de)管子(zi)一(yi)定(ding)要牢固可靠，避免管子(zi)在介質反作用下甩動(dong)傷人。

 8. 管道檢(jian)(jian)修任務完成后，必須要(yao)嚴格(ge)按照(zhao)檢(jian)(jian)修方案進行各(ge)種(zhong)試(shi)驗，各(ge)種(zhong)檢(jian)(jian)測(ce)和試(shi)驗的要(yao)求及合格(ge)標準要(yao)明確，所需的各(ge)種(zhong)檢(jian)(jian)測(ce)、試(shi)驗儀(yi)器設備要(yao)落實，設備參數和精度要(yao)達到要(yao)求，因特(te)種(zhong)管道危險性太大，絕不允許因工作量小，認(ren)為不可(ke)能有問題而不進行檢(jian)(jian)測(ce)和試(shi)驗。