特(te)種(zhong)(zhong)管(guan)道包括工業上所用各種(zhong)(zhong)易燃(ran)易爆介(jie)質(zhi)(zhi)管(guan)道，高溫、高壓或高溫高壓管(guan)道，由于它們(men)具有(you)特(te)殊介(jie)質(zhi)(zhi)性質(zhi)(zhi)和(he)特(te)殊的敷設條件(jian)，無論輸(shu)送的氣態介(jie)質(zhi)(zhi)或是(shi)液(ye)態介(jie)質(zhi)(zhi)，一旦出(chu)現泄漏或破裂，都(dou)可(ke)能(neng)造(zao)成重大破壞(huai)或傷害，因此特(te)種(zhong)(zhong)管(guan)道具有(you)特(te)殊的維(wei)護和(he)檢修要(yao)求(qiu)。
一、特種(zhong)管道的維護管理
1. 及(ji)時排除氣體管道內的凝結水和積(ji)水，保(bao)持管道的暢通無阻。
2. 及時(shi)查出管(guan)道(dao)的漏氣或漏液故障，必要時(shi)應(ying)停止運行(xing)，并報告(gao)有關部門以及時(shi)檢修(xiu)。
3. 檢查明設管道和(he)環(huan)境溫度低于0℃場所(suo)管道的保溫情況，以防止(zhi)管道內的介質凍結。
4. 對于(yu)易燃易爆介質管道，要(yao)適(shi)時檢查法蘭及絲扣(kou)接(jie)頭的跨(kua)接(jie)電阻和接(jie)地電阻，以防止由于(yu)雷擊(ji)作用(yong)而產生(sheng)爆炸(zha)事故。
5. 對于(yu)壓(ya)力(li)管道特別是(shi)高溫高壓(ya)管道，應定期(qi)進行宏觀檢查、壁厚測(ce)定，必要時進行無損(sun)探傷，耐壓(ya)試驗等，定期(qi)校(xiao)驗安全閥(fa)、壓(ya)力(li)表和減壓(ya)閥(fa)。
6. 經常對管道設施(shi)及其周圍進行巡(xun)視檢查，查明有無(wu)危及管線(xian)安(an)全(quan)運行的因(yin)素，及時報告，消除不(bu)安(an)全(quan)因(yin)素。
7. 對于磨蝕性管道，要(yao)適時(shi)檢(jian)查(cha)防(fang)(fang)腐(fu)絕緣和陰極保護設(she)施(shi)情況及管道磨蝕情況，以及防(fang)(fang)止管道過早(zao)損(sun)壞。
8. 對于(yu)高溫有蠕變監測(ce)要求的管段，要定期檢(jian)測(ce)蠕變狀(zhuang)態。
9. 氧(yang)氣是強氧(yang)化劑和(he)阻燃劑，在輸送過(guo)程中(zhong)一(yi)旦有油脂、氧(yang)化鐵銷和(he)其他易(yi)(yi)燃介(jie)(jie)質時，由于(yu)氣流摩(mo)擦產生(sheng)(sheng)熱量，很容易(yi)(yi)導致管(guan)道和(he)設(she)備內(nei)部易(yi)(yi)燃介(jie)(jie)質燃燒或(huo)爆(bao)炸(zha)；壓縮空氣的儲氣罐(guan)、油水分離(li)器、過(guo)濾(lv)器、干燥器等(deng)屬(shu)于(yu)壓力容器，一(yi)旦爆(bao)炸(zha)，爆(bao)炸(zha)能力巨大。因此把氧(yang)氣和(he)壓縮空氣也(ye)列(lie)入(ru)易(yi)(yi)燃易(yi)(yi)爆(bao)范圍，操作管(guan)理人(ren)員(yuan)要嚴格(ge)檢查運行情(qing)況，防止(zhi)產生(sheng)(sheng)突發性事故。
二(er)、特種管道的維(wei)修要(yao)求
1. 檢(jian)修質量與安裝質量應(ying)符(fu)合設計圖紙(zhi)、設計規范和施工規范的要求。
2. 檢修(xiu)時，根據介質(zhi)的(de)類別進行必(bi)要的(de)泄壓、清洗(xi)、吹掃置(zhi)換(huan)和(he)通風，以保(bao)證(zheng)安(an)全。
3. 在進行(xing)電焊(han)、氣焊(han)作業時，要(yao)滿足安全技術要(yao)求和防(fang)火防(fang)爆要(yao)求。
4. 高(gao)(gao)溫高(gao)(gao)壓(ya)管(guan)道(dao)在維護管(guan)理(li)工(gong)作中應按原(yuan)化工(gong)部頒發的化工(gong)高(gao)(gao)壓(ya)工(gong)藝管(guan)道(dao)維護檢(jian)修(xiu)規程進行檢(jian)修(xiu)。
5. 檢(jian)修完(wan)畢后，也要同(tong)施工(gong)安裝(zhuang)一樣，有(you)施工(gong)方(fang)、用戶方(fang)（必要時還有(you)設計單位）的技術人員進行(xing)竣工(gong)驗收，驗收合格后方(fang)可運行(xing)。
三、特種(zhong)管道的維修要點(dian)
1. 確(que)定需要維修(xiu)的(de)部位，掌握(wo)管(guan)道損壞(huai)情況(kuang)，初(chu)步分析損壞(huai)的(de)原(yuan)因(yin)，提出合(he)同(tong)的(de)維修(xiu)方(fang)案。
2. 明確管(guan)道輸送介質(zhi)的參(can)數，根據管(guan)道的質(zhi)量(liang)要求，決定檢修的質(zhi)量(liang)要求。
3. 確定是(shi)全系(xi)統停(ting)止(zhi)運(yun)行，還是(shi)系(xi)統局部停(ting)止(zhi)運(yun)行，根據維修(xiu)工程的(de)內容和工作(zuo)量的(de)大(da)小采取相應的(de)安全措施。
4. 維修(xiu)部分的(de)泄壓點(dian)、介(jie)質(zhi)的(de)排(pai)放(fang)(fang)點(dian)要在維修(xiu)前進行確(que)定，必(bi)須時(shi)可進行試泄壓排(pai)放(fang)(fang)，以檢驗排(pai)放(fang)(fang)系(xi)統(tong)的(de)可靠性和各種儀表(biao)的(de)準確(que)性。
5. 維修所用(yong)的材料部件應按照具有質量證(zheng)明文件及合(he)格證(zheng)書。有復驗要求(qiu)的一定要經(jing)過(guo)復驗。
6. 高(gao)壓介質(zhi)由(you)于排(pai)放(fang)時(shi)(shi)壓差大(da)，故在排(pai)放(fang)時(shi)(shi)一定(ding)要(yao)將閥(fa)門(men)(men)緩慢開(kai)(kai)啟，不(bu)要(yao)將閥(fa)門(men)(men)全(quan)開(kai)(kai)以(yi)避免(mian)產生過大(da)的噪聲和(he)振動，必要(yao)時(shi)(shi)可通過減(jian)壓器排(pai)放(fang)。
7. 無論(lun)排放時(shi)候長(chang)短(duan)，介(jie)質(zhi)是否回收，在排放過程中始(shi)終應有(you)人(ren)監護，發生(sheng)異常(chang)時(shi)及時(shi)采取措施(shi)。介(jie)質(zhi)排放口的管子一定(ding)要牢(lao)固可靠(kao)，避免(mian)管子在介(jie)質(zhi)反作用(yong)下(xia)甩動傷人(ren)。
8. 管道(dao)檢(jian)(jian)修任務完成(cheng)后，必須要(yao)嚴格按照(zhao)檢(jian)(jian)修方(fang)案進(jin)行各(ge)(ge)種試(shi)驗，各(ge)(ge)種檢(jian)(jian)測和試(shi)驗的要(yao)求及合格標準要(yao)明確(que)，所(suo)需的各(ge)(ge)種檢(jian)(jian)測、試(shi)驗儀器設備要(yao)落實(shi)，設備參數和精度要(yao)達到要(yao)求，因特種管道(dao)危(wei)險性(xing)太大，絕不允許因工作量小，認為不可能有問題而不進(jin)行檢(jian)(jian)測和試(shi)驗。
