特(te)種管道包括工業(ye)上(shang)所用(yong)各(ge)種易燃易爆介(jie)質(zhi)管道，高(gao)溫(wen)、高(gao)壓(ya)或高(gao)溫(wen)高(gao)壓(ya)管道，由(you)于它們具有(you)(you)特(te)殊介(jie)質(zhi)性質(zhi)和特(te)殊的敷設條件，無論輸送(song)的氣態介(jie)質(zhi)或是液態介(jie)質(zhi)，一旦出(chu)現泄漏或破裂，都可能造成重大(da)破壞(huai)或傷(shang)害，因此特(te)種管道具有(you)(you)特(te)殊的維護和檢(jian)修要求(qiu)。

一、特(te)種(zhong)管道的維護(hu)管理

 1. 及時排除(chu)氣(qi)體管道內(nei)的凝結水和積水，保持管道的暢通無阻。

 2. 及(ji)時查出管道的漏氣或漏液(ye)故障，必要時應停止運(yun)行，并報告有關部門(men)以及(ji)時檢修。

 3. 檢(jian)查明設(she)管道(dao)和環境溫度低于0℃場所管道(dao)的保溫情況，以防止管道(dao)內(nei)的介(jie)質凍結。

 4. 對(dui)于(yu)易(yi)燃(ran)易(yi)爆介質(zhi)管道(dao)，要(yao)適時(shi)檢查法蘭及(ji)絲(si)扣(kou)接(jie)頭的跨接(jie)電阻(zu)和接(jie)地電阻(zu)，以(yi)防止由于(yu)雷擊(ji)作(zuo)用而產生爆炸事故。

 5. 對于(yu)壓力管道特別是高(gao)溫高(gao)壓管道，應(ying)定(ding)期進行(xing)宏(hong)觀檢查、壁厚(hou)測定(ding)，必要時進行(xing)無損探(tan)傷，耐壓試驗等，定(ding)期校驗安全閥、壓力表和減壓閥。

 6. 經常對(dui)管(guan)道設施及其(qi)周圍進行(xing)巡視檢查，查明有無(wu)危及管(guan)線安(an)全(quan)運行(xing)的因素，及時報告，消(xiao)除(chu)不安(an)全(quan)因素。

 7. 對于磨蝕性管(guan)道，要(yao)適時檢查防腐絕緣(yuan)和陰極保(bao)護設施情況及管(guan)道磨蝕情況，以及防止管(guan)道過早損壞。

 8. 對于高溫有(you)蠕變(bian)監測(ce)要求(qiu)的管段(duan)，要定期(qi)檢測(ce)蠕變(bian)狀態(tai)。

 9. 氧氣(qi)(qi)是強氧化(hua)劑(ji)和阻燃(ran)(ran)劑(ji)，在輸(shu)送過程中一(yi)旦有油脂、氧化(hua)鐵銷和其他易(yi)(yi)(yi)(yi)(yi)燃(ran)(ran)介質時，由于氣(qi)(qi)流摩擦產(chan)生熱量，很容易(yi)(yi)(yi)(yi)(yi)導致管道(dao)和設備內部(bu)易(yi)(yi)(yi)(yi)(yi)燃(ran)(ran)介質燃(ran)(ran)燒或爆炸；壓(ya)縮(suo)空氣(qi)(qi)的儲氣(qi)(qi)罐(guan)、油水(shui)分離器、過濾(lv)器、干燥器等屬(shu)于壓(ya)力容器，一(yi)旦爆炸，爆炸能力巨大(da)。因此把氧氣(qi)(qi)和壓(ya)縮(suo)空氣(qi)(qi)也(ye)列入易(yi)(yi)(yi)(yi)(yi)燃(ran)(ran)易(yi)(yi)(yi)(yi)(yi)爆范圍，操作管理人員要嚴格檢查運行情況(kuang)，防止產(chan)生突發(fa)性事(shi)故。

二、特(te)種管(guan)道的維修要求(qiu)

 1. 檢修質(zhi)量與安裝質(zhi)量應符合設計(ji)圖紙、設計(ji)規范和(he)施(shi)工(gong)規范的要求。

 2. 檢修時，根(gen)據介質(zhi)的(de)類別進行必(bi)要的(de)泄壓、清洗、吹(chui)掃置換和通風，以保證安全。

 3. 在進(jin)行電焊、氣焊作業(ye)時，要(yao)滿足安全(quan)技術要(yao)求(qiu)和防火(huo)防爆(bao)要(yao)求(qiu)。

 4. 高(gao)溫(wen)高(gao)壓(ya)管道在維護管理工(gong)作中應(ying)按原化(hua)工(gong)部頒發的化(hua)工(gong)高(gao)壓(ya)工(gong)藝管道維護檢修規程進行檢修。

 5. 檢修完畢(bi)后，也要(yao)(yao)同施工(gong)安(an)裝(zhuang)一樣，有施工(gong)方(fang)、用(yong)戶方(fang)（必要(yao)(yao)時還有設計單位）的技術(shu)人員進(jin)行竣工(gong)驗(yan)收，驗(yan)收合(he)格后方(fang)可(ke)運行。

三、特種管道的維修要點

 1. 確定需要維修(xiu)的(de)部(bu)位，掌握(wo)管(guan)道損壞情況，初(chu)步分(fen)析損壞的(de)原因，提出合同的(de)維修(xiu)方案。

 2. 明確管道(dao)輸送(song)介質的(de)參數，根據管道(dao)的(de)質量(liang)(liang)要(yao)求，決(jue)定檢修的(de)質量(liang)(liang)要(yao)求。

 3. 確定是全系統(tong)停(ting)止運行(xing)，還是系統(tong)局(ju)部停(ting)止運行(xing)，根據維(wei)修工程(cheng)的(de)(de)內容和工作(zuo)量的(de)(de)大小采(cai)取(qu)相應的(de)(de)安(an)全措施。

 4. 維修(xiu)部分的(de)(de)泄壓點、介質的(de)(de)排(pai)放(fang)點要在維修(xiu)前進行確(que)定(ding)，必須時可進行試泄壓排(pai)放(fang)，以檢(jian)驗排(pai)放(fang)系(xi)統的(de)(de)可靠性和各種(zhong)儀表(biao)的(de)(de)準確(que)性。

 5. 維修所用的(de)材料(liao)部(bu)件(jian)應按照具有(you)質量證(zheng)明(ming)文件(jian)及合格證(zheng)書。有(you)復(fu)驗要求的(de)一定要經過(guo)復(fu)驗。

 6. 高(gao)壓介(jie)質由(you)于排(pai)放時(shi)壓差大，故(gu)在排(pai)放時(shi)一定要(yao)將閥門(men)緩慢開(kai)啟，不要(yao)將閥門(men)全(quan)開(kai)以避(bi)免產(chan)生過大的噪聲和振動，必要(yao)時(shi)可(ke)通過減壓器排(pai)放。

 7. 無論排(pai)放時候(hou)長(chang)短，介(jie)(jie)質是否回收，在(zai)排(pai)放過程中始終應有人監護，發(fa)生異常時及時采(cai)取(qu)措施。介(jie)(jie)質排(pai)放口的管子一定要牢(lao)固(gu)可靠，避免(mian)管子在(zai)介(jie)(jie)質反作(zuo)用(yong)下甩(shuai)動傷人。

 8. 管道(dao)檢(jian)修任(ren)務完成后，必(bi)須要嚴格(ge)按照檢(jian)修方案進行各(ge)種(zhong)試(shi)(shi)驗(yan)(yan)，各(ge)種(zhong)檢(jian)測(ce)和試(shi)(shi)驗(yan)(yan)的要求及(ji)合(he)格(ge)標(biao)準要明(ming)確，所需的各(ge)種(zhong)檢(jian)測(ce)、試(shi)(shi)驗(yan)(yan)儀器設備要落實，設備參數(shu)和精(jing)度要達到(dao)要求，因(yin)特種(zhong)管道(dao)危險性太大，絕不允許因(yin)工作量(liang)小，認為(wei)不可能有問題(ti)而(er)不進行檢(jian)測(ce)和試(shi)(shi)驗(yan)(yan)。