1. 大氣暴(bao)曬試驗(yan)
在線亞洲日產一區二區:耐候鋼具有的優秀特性之一就是耐候性，然而為了知道暴露在大氣中的鋼材怎樣地被腐蝕則需要非常長的時間。如前所述，U.S.Steel公司在各個暴曬試驗場進行了長期的試驗，該公司的Larabee關于合金元素的效果曾經發表過圖1~圖4所示的實驗結果。根據些圖可以知道，對大氣腐蝕最有效果的元素是銅，0.1%銅的鋼和0.01%銅的鋼其耐蝕性顯著不同。現把單獨添加其他合金元素時的效果分別總結如下。
對提高耐候性有顯著(zhu)效果的元素：P、Cu、Cr;
對(dui)提(ti)高耐候性稍有效果的(de)元(yuan)素(su)：Ni、Mo、V、Nb、Ti 等(deng)。
對提高耐候性沒有效果(guo)的元素：C、Si、Mn、S。
在這里(li)重(zhong)要的(de)是：這些合(he)金元素復合(he)添加，可以獲得比分別單(dan)獨添加更高的(de)雙重(zhong)效果，Cr、P等與Cu共存最初發(fa)揮作用的(de)結果表(biao)(biao)示在圖2~圖4。復合(he)添加的(de)代(dai)表(biao)(biao)是U.S.Steel公司開發(fa)的(de)添加了(le)Cu-P-Cr-Ni的(de)COR-TEN鋼(gang)(gang)，把(ba)這種鋼(gang)(gang)的(de)耐候性與碳素鋼(gang)(gang)及含(han)銅鋼(gang)(gang)的(de)進行(xing)比較，結果表(biao)(biao)示于圖5。
日本與美國相(xiang)(xiang)比(bi)，一(yi)般來(lai)說由(you)于高(gao)(gao)溫、潮濕，大氣腐(fu)蝕(shi)嚴重，環境(jing)條件(jian)(jian)比(bi)較(jiao)嚴酷。因(yin)此，日本各(ge)公司(si)分(fen)別在不同環境(jing)條件(jian)(jian)的(de)(de)各(ge)地區(qu)(qu)(qu)進行了(le)暴曬試驗(yan)，圖(tu)6及圖(tu)7分(fen)別示(shi)出了(le)在腐(fu)蝕(shi)環境(jing)嚴酷的(de)(de)工(gong)業(ye)地帶尼(ni)崎(qi)地區(qu)(qu)(qu)和環境(jing)比(bi)較(jiao)好的(de)(de)半田園地帶的(de)(de)相(xiang)(xiang)模原地區(qu)(qu)(qu)所獲得(de)的(de)(de)有關COR-TEN鋼(gang)的(de)(de)暴曬試驗(yan)結果。如果根據這些圖(tu)來(lai)比(bi)較(jiao)暴曬時(shi)(shi)間第(di)7年(nian)(nian)的(de)(de)腐(fu)蝕(shi)減量時(shi)(shi)，尼(ni)崎(qi)地區(qu)(qu)(qu)的(de)(de)場合(he)COR-TEN鋼(gang)只不過(guo)是(shi)(shi)碳(tan)素鋼(gang)的(de)(de)26%.如果改變方法(fa)來(lai)比(bi)較(jiao)厚度減少到(dao)0.1mm的(de)(de)時(shi)(shi)間時(shi)(shi)，COR-TEN鋼(gang)為(wei)5年(nian)(nian)左右(you)，在此以后(hou)腐(fu)蝕(shi)減量大為(wei)下(xia)降；而含(han)銅鋼(gang)是(shi)(shi)2.5年(nian)(nian)，490MPa(50kg/m㎡)級高(gao)(gao)強度鋼(gang)是(shi)(shi)1年(nian)(nian)，碳(tan)素鋼(gang)是(shi)(shi)9個月，而且因(yin)為(wei)COR-TEN鋼(gang)以外的(de)(de)鋼(gang)種腐(fu)蝕(shi)一(yi)直沒(mei)有發(fa)生鈍化，所以使其差別進一(yi)步(bu)增(zeng)大。在進行鋼(gang)鐵結構(gou)物的(de)(de)設(she)計時(shi)(shi)，如果考慮鋼(gang)材(cai)銹所起到(dao)的(de)(de)作用，人們將會容易理(li)解耐候(hou)鋼(gang)的(de)(de)優越性。
半(ban)田園(yuan)地區與工業地區相比腐蝕(shi)量顯著減(jian)少，所以耐候鋼和(he)碳素鋼的腐蝕(shi)量的差別不(bu)太(tai)大，然(ran)而(er)這(zhe)是由(you)于大氣(qi)中所含(han)的二氧化硫濃(nong)度在工業地區高的原因。
2. 環(huan)境因(yin)子對大氣腐(fu)蝕的影響
像尼崎和相模原(yuan)地區在(zai)大(da)氣(qi)腐蝕(shi)(shi)上的(de)(de)(de)差別那樣，鋼鐵的(de)(de)(de)含銅鋼大(da)氣(qi)腐蝕(shi)(shi)受氣(qi)候(hou)要素（氣(qi)溫、濕耐(nai)候(hou)鋼度、降雨(yu)量等(deng)）或大(da)氣(qi)污染因子(zi)(zi)（二氧化硫、海(hai)鹽粒子(zi)(zi)、沉積煤塵等(deng)）等(deng)環境因子(zi)(zi)的(de)(de)(de)影(ying)響(xiang)。
通過這(zhe)些(xie)公式(shi)可(ke)以說(shuo)，在任何公式(shi)中二(er)氧化硫濃度的影響最大。根據福井等的研究(jiu)，如果把（4)、（5)、（6)各式(shi)和實(shi)測值(zhi)進行比(bi)較時，如表(biao)3出(chu)示的式(shi)（6)的簡略(lve)式(shi)的計算值(zhi)與實(shi)測值(zhi)非常一致(zhi)，表(biao)明鋼(gang)鐵的大氣腐蝕事實(shi)上可(ke)以作為二(er)氧化硫濃度的函數求出(chu)來。
3. 關于耐(nai)候性(xing)的考察
如(ru)果(guo)把不銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼暴(bao)(bao)露在大氣中時(shi)(shi)(shi)，就(jiu)(jiu)會在表面上生(sheng)成穩定而(er)且(qie)很薄(bo)的(de)(de)氧(yang)化(hua)(hua)覆(fu)膜（鈍化(hua)(hua)覆(fu)膜），以(yi)后(hou)不再(zai)被氧(yang)化(hua)(hua)，永遠不會失去光澤(ze)，可是把候(hou)鋼放在大氣中進(jin)行(xing)暴(bao)(bao)曬時(shi)(shi)(shi)則(ze)生(sheng)成銹(xiu)(xiu)(xiu)，和(he)碳(tan)素(su)鋼的(de)(de)外觀完全(quan)不同(tong)。而(er)且(qie)在腐蝕進(jin)行(xing)中一旦生(sheng)成某種程度(du)的(de)(de)銹(xiu)(xiu)(xiu)層時(shi)(shi)(shi)，耐候(hou)鋼的(de)(de)銹(xiu)(xiu)(xiu)層就(jiu)(jiu)會對腐蝕起保(bao)護作用，顯(xian)著地抑(yi)制以(yi)后(hou)的(de)(de)腐蝕，然(ran)而(er)因為(wei)碳(tan)素(su)鋼的(de)(de)銹(xiu)(xiu)(xiu)層沒(mei)有(you)這樣(yang)的(de)(de)抑(yi)制效果(guo)，在腐蝕量(liang)上產生(sheng)差異，所以(yi)當然(ran)認為(wei)耐候(hou)鋼的(de)(de)特長就(jiu)(jiu)在于(yu)這種銹(xiu)(xiu)(xiu)層的(de)(de)保(bao)護效果(guo)。
關于(yu)這(zhe)一點，耐候(hou)鋼和碳素鋼是同(tong)樣的(de)，如圖8所示，在(zai)腐蝕初(chu)期耐候(hou)鋼的(de)銹(xiu)的(de)生成(cheng)較快。可是隨著(zhu)長時(shi)間(jian)暴曬，初(chu)期的(de)紅銹(xiu)在(zai)大氣干濕交替(ti)之中，在(zai)鄰接鋼的(de)表面(mian)部(bu)分慢慢形成(cheng)帶(dai)有(you)藍色的(de)銹(xiu)層，一般也被稱為“自涂漆(qi)鋼”。
像上(shang)述那樣進行直觀的(de)考慮時(shi)，可以認(ren)為在耐候鋼上因為(wei)能形成(cheng)致密(mi)而(er)且粘附(fu)性良好的銹(xiu)(xiu)層，所以能夠阻礙水(shui)、氧、二氧化硫等腐(fu)蝕性物(wu)質的滲透。例如Cadius和Schulz[6]就認為(wei)鋼中含有銅時，在褐色銹(xiu)(xiu)的下(xia)面能生成(cheng)致密(mi)的CuO和FeO、Fe2O3·H2O混合的黑色銹(xiu)(xiu)層(ceng)(ceng)，在黑色銹(xiu)(xiu)層(ceng)(ceng)下面進一步形成Cu·CuO層(ceng)(ceng)，通過這種致(zhi)密銹(xiu)(xiu)的保護作用提高(gao)了耐蝕性。
但(dan)是(shi)，根據Mayne7的(de)(de)觀點，即使有致密(mi)銹層的(de)(de)存在也難以認為能夠充分(fen)阻止(zhi)水和氧的(de)(de)透過(guo)，像涂膜之(zhi)類的(de)(de)物質，鋼鐵腐(fu)蝕所需要的(de)(de)水分(fen)、氧等的(de)(de)透過(guo)速度越充分(fen)腐(fu)蝕能力越大，所以好像還不(bu)能說銹層阻止(zhi)透過(guo)的(de)(de)能力超過(guo)涂膜。
Copson 注意到圖1出示(shi)的(de)(de)銅對(dui)鋼(gang)(gang)鐵的(de)(de)大氣(qi)腐蝕的(de)(de)影(ying)響顯著，研(yan)究了(le)鋼(gang)(gang)中的(de)(de)銅量和銹(xiu)層的(de)(de)化學組成(cheng)之間的(de)(de)關系(xi)，結果如圖9所示(shi)，通過(guo)添加微量0.05%Cu,銹(xiu)層中的(de)(de)SO4-已達到飽和，所以認為(wei)銅和SO4-按一定比例(li)生成(cheng)的(de)(de)絡(luo)鹽(yan)形成(cheng)了(le)致密層，可是(shi)難點是(shi)一直沒有掌握絡(luo)鹽(yan)的(de)(de)實質(zhi)。
如上(shang)(shang)所(suo)述可(ke)知，耐(nai)候鋼的(de)(de)(de)所(suo)謂的(de)(de)(de)穩定銹(xiu)層(ceng)由(you)于致密(mi)所(suo)以(yi)抑制了水或氧(yang)的(de)(de)(de)滲透，大體上(shang)(shang)能(neng)完全(quan)阻(zu)止后(hou)續的(de)(de)(de)腐蝕反應，可(ke)是關于含(han)有Cu、Cr、P等(deng)的(de)(de)(de)耐(nai)候鋼上(shang)(shang)為(wei)什么能(neng)生成致密(mi)的(de)(de)(de)銹(xiu)層(ceng)，并且所(suo)謂這種致密(mi)性是什么東西？實際(ji)情況一直沒有確(que)切的(de)(de)(de)說明(ming)。在日本(ben)以(yi)學振97委員會(hui)為(wei)中心，積極進行了試(shi)圖闡明(ming)耐(nai)候鋼特長的(de)(de)(de)研究，已經知道(dao)有久松·增子、下(xia)平、岡田·細井等(deng)、松島·上(shang)(shang)野、小若·佐武等(deng)以(yi)及轟(hong)·門(men)等(deng)的(de)(de)(de)研究。
岡田等(deng)用(yong)X射線(xian)衍射、斷面顯(xian)微鏡觀(guan)察(cha)、XMA、鐵(tie)(tie)銹(xiu)試驗、銹(xiu)層(ceng)(ceng)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)電(dian)(dian)解還原等(deng)方(fang)法(fa)，研究了耐(nai)候鋼和(he)碳素鋼的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)銹(xiu)層(ceng)(ceng)特征。其(qi)結果(guo)(guo)是(shi)：（1)耐(nai)候鋼經5年(nian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)暴(bao)曬材(cai)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)銹(xiu)層(ceng)(ceng)在(zai)(zai)(zai)鐵(tie)(tie)基(ji)體上幾乎沒(mei)有(you)FeOOH存在(zai)(zai)(zai)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)部位，在(zai)(zai)(zai)FeOOH層(ceng)(ceng)和(he)鐵(tie)(tie)基(ji)體之間能(neng)觀(guan)察(cha)到非常致密(mi)(mi)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)層(ceng)(ceng)。相反，在(zai)(zai)(zai)碳素鋼的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)銹(xiu)層(ceng)(ceng)上能(neng)夠(gou)觀(guan)察(cha)到FeOOH存在(zai)(zai)(zai)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)部位，而且(qie)裂紋(wen)也(ye)多；（2)如果(guo)(guo)綜合(he)X射線(xian)衍射和(he)電(dian)(dian)解還原法(fa)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)結果(guo)(guo)，在(zai)(zai)(zai)耐(nai)候鋼的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)銹(xiu)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)下(xia)層(ceng)(ceng)存在(zai)(zai)(zai)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)致密(mi)(mi)層(ceng)(ceng)是(shi)由X射線(xian)非晶(jing)(jing)(jing)質的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)尖晶(jing)(jing)(jing)石型(xing)氧化(hua)鐵(tie)(tie)構(gou)成的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)；（3)根(gen)據XMA檢測，在(zai)(zai)(zai)耐(nai)候鋼中(zhong)所含有(you)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)Cu、Cr、P等(deng)有(you)效添加元素在(zai)(zai)(zai)銹(xiu)下(xia)層(ceng)(ceng)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)致密(mi)(mi)層(ceng)(ceng)中(zhong)濃縮，根(gen)據這(zhe)些實驗結果(guo)(guo)銹(xiu)層(ceng)(ceng)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)構(gou)造可以用(yong)模式(shi)圖表(biao)示在(zai)(zai)(zai)圖10,并(bing)且(qie)在(zai)(zai)(zai)耐(nai)候鋼中(zhong)所含有(you)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)Cu、Cr、P有(you)效添加元素等(deng)在(zai)(zai)(zai)紅銹(xiu)層(ceng)(ceng)（FeOOH)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)下(xia)面濃縮，對(dui)穩定(ding)非晶(jing)(jing)(jing)質的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)類似(si)于磁(ci)鐵(tie)(tie)礦(kuang)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)銹(xiu)層(ceng)(ceng)有(you)效果(guo)(guo)，認為這(zhe)種非晶(jing)(jing)(jing)質銹(xiu)層(ceng)(ceng)是(shi)耐(nai)候鋼的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)防蝕作用(yong)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)本(ben)質。
轟·門等所進行的(de)(de)(de)(de)耐候(hou)鋼(gang)(gang)銹層(ceng)結(jie)構(gou)分(fen)(fen)析的(de)(de)(de)(de)結(jie)果表明(ming)，用X射(she)線(xian)衍射(she)檢測出了α-FeOOH、y-FeOOH及Fe3O4,雖然(ran)和(he)碳(tan)(tan)素鋼(gang)(gang)相(xiang)比(bi)沒有變化，可(ke)是(shi)在XMA面分(fen)(fen)析上看到了Cu、Cr、P以及S的(de)(de)(de)(de)濃縮，特別是(shi)硫的(de)(de)(de)(de)濃縮比(bi)碳(tan)(tan)素鋼(gang)(gang)顯著。就是(shi)說，碳(tan)(tan)素鋼(gang)(gang)的(de)(de)(de)(de)硫的(de)(de)(de)(de)濃縮在外層(ceng)部分(fen)(fen)多(duo)，而耐候(hou)鋼(gang)(gang)的(de)(de)(de)(de)S的(de)(de)(de)(de)濃縮在全(quan)體銹層(ceng)中(zhong)(zhong)均勻(yun)分(fen)(fen)布，而且與(yu)碳(tan)(tan)素鋼(gang)(gang)相(xiang)比(bi)硫的(de)(de)(de)(de)濃縮相(xiang)當(dang)多(duo)（參照(zhao)照(zhao)片(pian)1、2).該結(jie)果與(yu)Copson所說的(de)(de)(de)(de)越是(shi)耐候(hou)性優秀的(de)(de)(de)(de)鋼(gang)(gang)其銹層(ceng)中(zhong)(zhong)含有的(de)(de)(de)(de)硫酸鹽越多(duo)的(de)(de)(de)(de)研究結(jie)果（圖(tu)9)一致。
根據(ju)轟等的研究，如(ru)表(biao)4所示，耐候(hou)鋼(gang)銹內(nei)層(ceng)的硫(liu)濃度達到(dao)0.45%,相當(dang)于基(ji)體(ti)鐵(tie)中硫(liu)含量的20倍以上，所以認為(wei)大部(bu)分硫(liu)是(shi)(shi)大氣(qi)中的SO2形(xing)成(cheng)硫(liu)酸(suan)鹽后被固定下來的。Chandler 等敘述了(le)(le)(le)在(zai)大氣(qi)暴曬材的銹層(ceng)中含有4%S04-離子(zi)，其中可溶性(xing)硫(liu)酸(suan)鐵(tie)借(jie)助(zhu)于內(nei)層(ceng)大量存在(zai)著(zhu)，Schwarz像圖11那(nei)樣確認了(le)(le)(le)在(zai)基(ji)體(ti)鐵(tie)表(biao)面上形(xing)成(cheng)了(le)(le)(le)FeSO4'nH2O,并(bing)且(qie)Tanner在(zai)被銹覆蓋的基(ji)體(ti)鐵(tie)的很淺的凹痕處發現(xian)了(le)(le)(le)FeSO4·4H2O,認為(wei)這個凹痕是(shi)(shi)局部(bu)腐蝕反應的陽極點。Evans 也談到(dao)金屬表(biao)面的間隙部(bu)裂紋等也變成(cheng)了(le)(le)(le)陽極，SO4-離子(zi)向那(nei)些部(bu)分遷移形(xing)成(cheng)了(le)(le)(le)硫(liu)酸(suan)鐵(tie)。
松島用放射性(xing)影法研究了銹層缺陷的分布，發現耐候鋼缺陷部（活性(xing)點(dian)、陽極部分）少。他們根據這一結(jie)果得出結(jie)論，帶有銹層的鋼的腐蝕是通過缺陷部分借助腐蝕性(xing)物質(zhi)的滲透進行的。
綜合考慮以上結果，大氣腐蝕反應(ying)的第一(yi)階段是在(zai)(zai)硫酸(suan)鹽的環境下進行(xing)的。其理(li)由(you)(you)是，在(zai)(zai)這樣的條件(jian)下只能(neng)生(sheng)成(cheng)硫酸(suan)亞鐵，雖然也能(neng)通過(guo)銹(xiu)層向基體鐵充分供(gong)給氧，可(ke)是不被氧化(hua)能(neng)夠(gou)穩定地存(cun)在(zai)(zai)，以及從存(cun)在(zai)(zai)于銹(xiu)層中的硫酸(suan)亞鐵的含水(shui)量少(shao)來(lai)看，是由(you)(you)于腐蝕環境處(chu)在(zai)(zai)比較高的溫(wen)度(du)。例如已經知道4水(shui)鹽在(zai)(zai)60℃生(sheng)成(cheng)，認為在(zai)(zai)實際(ji)的大氣暴曬的日照條件(jian)下，溫(wen)度(du)上升到(dao)這種程(cheng)度(du)非常容易實現(xian)。
在以上(shang)的銹層／基體鐵(tie)界(jie)面上(shang)進行腐(fu)蝕(shi)時，關(guan)于其腐(fu)蝕(shi)氣氛保(bao)持酸性的理由，可(ke)以考慮Schikorr 提出的循環反(fan)應的理由，即通過以下的反(fan)應保(bao)持酸性：
在這(zhe)里，對(dui)判定鋼的耐候性(xing)的模型實(shi)驗來說，在硫酸溶液(ye)中測定腐蝕特(te)性(xing)的方法是合適的。這(zhe)種實(shi)驗轟等。
曾(ceng)經(jing)進行過，在(zai)(zai)98%硫(liu)酸(suan)中(zhong)比(bi)較耐候(hou)(hou)(hou)鋼(gang)(gang)和碳素(su)(su)鋼(gang)(gang)的(de)腐(fu)蝕(shi)(shi)量時(shi)(shi)，如圖12所示，經(jing)過4周浸泡(pao)沒有(you)發(fa)現鋼(gang)(gang)種的(de)差異，可是浸泡(pao)時(shi)(shi)間超過4周以上時(shi)(shi)，耐候(hou)(hou)(hou)鋼(gang)(gang)的(de)腐(fu)蝕(shi)(shi)速度顯(xian)著降低，與碳素(su)(su)鋼(gang)(gang)的(de)差異增(zeng)大(da)，發(fa)現和實際暴曬試驗的(de)結果(guo)完全一(yi)致。他們也測定(ding)了98%硫(liu)酸(suan)中(zhong)的(de)極(ji)化特性，陽極(ji)極(ji)化耐候(hou)(hou)(hou)鋼(gang)(gang)和碳素(su)(su)鋼(gang)(gang)相(xiang)同(tong)，可是隨著浸泡(pao)時(shi)(shi)間的(de)增(zeng)長發(fa)現極(ji)化明(ming)顯(xian)增(zeng)大(da)，和碳素(su)(su)鋼(gang)(gang)的(de)差別顯(xian)著。進一(yi)步(bu)確定(ding)了耐候(hou)(hou)(hou)鋼(gang)(gang)在(zai)(zai)98%硫(liu)酸(suan)中(zhong)生(sheng)(sheng)成(cheng)的(de)容(rong)易剝離的(de)腐(fu)蝕(shi)(shi)生(sheng)(sheng)成(cheng)物和碳素(su)(su)鋼(gang)(gang)的(de)場合相(xiang)同(tong)，都是FeSO4·nH2O(n=2.1及(ji)2.5),不(bu)存(cun)在(zai)(zai)Cr、Cu等，在(zai)(zai)溶液中(zhong)也幾乎不(bu)析出，并(bing)且確認了在(zai)(zai)耐候(hou)(hou)(hou)鋼(gang)(gang)的(de)場合，這種硫(liu)酸(suan)鐵層下面(mian)存(cun)在(zai)(zai)有(you)Cu、Cr等濃(nong)縮后的(de)非(fei)常薄的(de)氧化膜（參(can)照表5)。
根據這些數據來看，在濃硫酸中的腐蝕特性和大氣腐蝕非常對應，可以推論在硫酸鐵／基體鐵界面上形成的非常薄的覆膜（鈍化覆膜）支配著耐蝕性。轟等進一步在5%硫酸中通過外部電流給與鈍化電位的條件下使鋼表面形成鈍化覆膜，用CI-離子破壞這種覆膜，測定電流－時間曲線時，得到像圖13那樣的結果，發現越是耐蝕性優秀的鋼鈍化覆膜越穩定，并與大氣腐蝕試驗的結果很一致。
如果這樣來考(kao)慮的(de)(de)話，低合金鋼的(de)(de)大氣腐蝕則受基體鐵表面(mian)上形成的(de)(de)Cu、Cr等濃(nong)縮的(de)(de)非常薄的(de)(de)覆膜的(de)(de)陽(yang)極反應(ying)支配，可以說耐候(hou)(hou)鋼的(de)(de)特長(chang)就是這種陽(yang)極反應(ying)的(de)(de)抑制效果。該觀(guan)點(dian)與上述(shu)的(de)(de)岡田等的(de)(de)模型(xing)（圖10)中(zhong)，把Cu、Cr、P等濃(nong)縮的(de)(de)非晶(jing)質(zhi)的(de)(de)磁鐵礦類似層作為(wei)耐候(hou)(hou)鋼防蝕的(de)(de)本(ben)質(zhi)的(de)(de)觀(guan)點(dian)也很一致，二者都提(ti)示有鈍化覆膜的(de)(de)存(cun)在是極其(qi)令(ling)人感(gan)興趣的(de)(de)問(wen)題。
