修理管道泄漏的傳統方法是補焊和換件，但均需短時停車，對流程生產很難做到。對易燃易爆介質通常是不允許的。一些臨時性的補救措施，如打卡子、加箍等只能用于管道內部介質為非易燃、易爆，介質無毒和工作壓力較低的場合。那些規格較大的管道及管件，更難在有壓力的情況下密封。注劑式帶壓密封技術也稱帶壓堵漏，是20世紀70年代中期發展起來的先進的設備維修技術，主要用于流程工業各類裝置和系統、公用和長輸管道上，可以在保證生產、運行連續的情況下把泄漏部位密封止漏，避免停車損失。帶壓密封操作簡便、安全、迅速、經濟，且社會效益較高。我國在20世紀80年代初期，由航空和石化工業先后在引進國外技術的基礎上進一步開發研究，逐步發展了這一先進技術，并且在石油、化工、電力、冶金等行業得到廣泛的應用，取得了較好的經濟效益。

  在線亞洲日產一區二區:注劑式帶壓密封技術的基本原理是：密封注劑在人為外力的作用下，被強行注射到夾具與泄漏部位部分外表面所形成的密封空腔內，迅速地彌補各種復雜的泄漏缺陷，在注劑壓力遠遠大于泄漏介質壓力的條件下，泄漏被強行止住，密封注劑自身能夠維持住一定的工作密封比壓，并在短時間內由塑性體轉變為彈性體，形成一個堅硬的、富有彈性的新的密封結構，達到重新密封的目的。

   圖6-6所示(shi)是注(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)劑(ji)(ji)(ji)(ji)式帶壓(ya)(ya)(ya)(ya)密(mi)封(feng)技術原理示(shi)意，它的(de)(de)操作(zuo)過程如下(xia)。首先將注(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)劑(ji)(ji)(ji)(ji)旋(xuan)(xuan)塞(sai)閥(fa)(fa)(fa)安裝(zhuang)在夾具的(de)(de)注(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)劑(ji)(ji)(ji)(ji)孔上(shang)，并(bing)使閥(fa)(fa)(fa)處(chu)在全(quan)開的(de)(de)位(wei)置(zhi)，然(ran)后把夾具迅速安裝(zhuang)在泄(xie)(xie)漏(lou)部位(wei)，關(guan)(guan)閉泄(xie)(xie)漏(lou)點相反方(fang)向上(shang)的(de)(de)一(yi)個注(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)劑(ji)(ji)(ji)(ji)旋(xuan)(xuan)塞(sai)閥(fa)(fa)(fa)，把已(yi)裝(zhuang)好(hao)密(mi)封(feng)注(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)劑(ji)(ji)(ji)(ji)的(de)(de)高(gao)壓(ya)(ya)(ya)(ya)注(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)劑(ji)(ji)(ji)(ji)槍(qiang)(qiang)(qiang)及高(gao)壓(ya)(ya)(ya)(ya)輸油(you)(you)管(guan)連(lian)接在這(zhe)個旋(xuan)(xuan)塞(sai)閥(fa)(fa)(fa)上(shang)，擰(ning)開注(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)劑(ji)(ji)(ji)(ji)旋(xuan)(xuan)塞(sai)閥(fa)(fa)(fa)，使其處(chu)于全(quan)開位(wei)置(zhi)，這(zhe)時(shi)扳(ban)動(dong)(dong)提供動(dong)(dong)力源(yuan)用(yong)的(de)(de)手動(dong)(dong)高(gao)壓(ya)(ya)(ya)(ya)油(you)(you)泵的(de)(de)手柄，壓(ya)(ya)(ya)(ya)力油(you)(you)就會(hui)(hui)通過高(gao)壓(ya)(ya)(ya)(ya)輸油(you)(you)管(guan)進人到高(gao)壓(ya)(ya)(ya)(ya)注(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)劑(ji)(ji)(ji)(ji)槍(qiang)(qiang)(qiang)尾部的(de)(de)油(you)(you)缸內(nei)(nei)，推動(dong)(dong)擠壓(ya)(ya)(ya)(ya)活(huo)塞(sai)6向前移動(dong)(dong)。在注(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)劑(ji)(ji)(ji)(ji)槍(qiang)(qiang)(qiang)的(de)(de)前端(duan)是劑(ji)(ji)(ji)(ji)料腔(qiang)5,在擠壓(ya)(ya)(ya)(ya)活(huo)塞(sai)的(de)(de)作(zuo)用(yong)下(xia)，劑(ji)(ji)(ji)(ji)料腔(qiang)內(nei)(nei)的(de)(de)密(mi)封(feng)注(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)劑(ji)(ji)(ji)(ji)通過注(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)劑(ji)(ji)(ji)(ji)旋(xuan)(xuan)塞(sai)閥(fa)(fa)(fa)被強行(xing)注(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)射到夾具與(yu)泄(xie)(xie)漏(lou)部位(wei)部分外(wai)表面所形成的(de)(de)密(mi)封(feng)空(kong)腔(qiang)內(nei)(nei)。高(gao)壓(ya)(ya)(ya)(ya)注(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)劑(ji)(ji)(ji)(ji)槍(qiang)(qiang)(qiang)一(yi)般可產(chan)生20~100MPa的(de)(de)擠壓(ya)(ya)(ya)(ya)力，因此在密(mi)封(feng)空(kong)腔(qiang)內(nei)(nei)流動(dong)(dong)的(de)(de)密(mi)封(feng)注(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)劑(ji)(ji)(ji)(ji)能夠阻止住小于上(shang)述壓(ya)(ya)(ya)(ya)力下(xia)的(de)(de)任何介質(zhi)的(de)(de)泄(xie)(xie)漏(lou)。一(yi)個注(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)劑(ji)(ji)(ji)(ji)孔注(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)射完畢后，關(guan)(guan)閉注(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)劑(ji)(ji)(ji)(ji)旋(xuan)(xuan)塞(sai)閥(fa)(fa)(fa)，接著注(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)射臨近(jin)的(de)(de)一(yi)個注(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)劑(ji)(ji)(ji)(ji)孔，直到將整密(mi)封(feng)空(kong)腔(qiang)注(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)射充滿為(wei)止，這(zhe)時(shi)泄(xie)(xie)漏(lou)會(hui)(hui)立刻停止，關(guan)(guan)閉最后一(yi)個注(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)劑(ji)(ji)(ji)(ji)旋(xuan)(xuan)塞(sai)閥(fa)(fa)(fa)，拆(chai)下(xia)高(gao)壓(ya)(ya)(ya)(ya)注(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)劑(ji)(ji)(ji)(ji)槍(qiang)(qiang)(qiang)。一(yi)個管(guan)道帶壓(ya)(ya)(ya)(ya)密(mi)封(feng)作(zuo)業過程結束。

  圖6-7所(suo)示為(wei)管道法蘭(lan)泄(xie)(xie)漏帶壓密封(feng)過程。作業時(shi)首先在(zai)泄(xie)(xie)漏缺陷的(de)相反(fan)方向(xiang)開始注(zhu)(zhu)射密封(feng)注(zhu)(zhu)劑，依次進行，最后一槍在(zai)泄(xie)(xie)漏點(dian)位置上(shang)結束，這(zhe)時(shi)夾具與(yu)泄(xie)(xie)漏法蘭(lan)所(suo)組成的(de)密封(feng)空腔均被密封(feng)注(zhu)(zhu)劑所(suo)充填(tian)滿，泄(xie)(xie)漏停止，密封(feng)注(zhu)(zhu)劑迅速固化，在(zai)泄(xie)(xie)漏法蘭(lan)上(shang)形成一個新(xin)的(de)密封(feng)結構。事實(shi)上(shang)這(zhe)一過程是利用特殊的(de)技術手段(duan)在(zai)已損壞的(de)墊(dian)片(pian)外部重(zhong)新(xin)增(zeng)設一個墊(dian)片(pian)，從而(er)實(shi)現再密封(feng)之目(mu)的(de)。