修理管道泄漏的傳統方法是補焊和換件，但均需短時停車，對流程生產很難做到。對易燃易爆介質通常是不允許的。一些臨時性的補救措施，如打卡子、加箍等只能用于管道內部介質為非易燃、易爆，介質無毒和工作壓力較低的場合。那些規格較大的管道及管件，更難在有壓力的情況下密封。注劑式帶壓密封技術也稱帶壓堵漏，是20世紀70年代中期發展起來的先進的設備維修技術，主要用于流程工業各類裝置和系統、公用和長輸管道上，可以在保證生產、運行連續的情況下把泄漏部位密封止漏，避免停車損失。帶壓密封操作簡便、安全、迅速、經濟，且社會效益較高。我國在20世紀80年代初期，由航空和石化工業先后在引進國外技術的基礎上進一步開發研究，逐步發展了這一先進技術，并且在石油、化工、電力、冶金等行業得到廣泛的應用，取得了較好的經濟效益。

  在線亞洲日產一區二區:注劑式帶壓密封技術的基本原理是：密封注劑在人為外力的作用下，被強行注射到夾具與泄漏部位部分外表面所形成的密封空腔內，迅速地彌補各種復雜的泄漏缺陷，在注劑壓力遠遠大于泄漏介質壓力的條件下，泄漏被強行止住，密封注劑自身能夠維持住一定的工作密封比壓，并在短時間內由塑性體轉變為彈性體，形成一個堅硬的、富有彈性的新的密封結構，達到重新密封的目的。

   圖6-6所示是注(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)劑(ji)(ji)(ji)(ji)式帶壓(ya)密(mi)(mi)封技術原理示意，它的(de)(de)(de)(de)操作(zuo)過(guo)程(cheng)如下(xia)(xia)。首先將注(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)劑(ji)(ji)(ji)(ji)旋(xuan)(xuan)塞(sai)閥安裝在(zai)夾(jia)具的(de)(de)(de)(de)注(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)劑(ji)(ji)(ji)(ji)孔上(shang)，并使閥處(chu)在(zai)全(quan)開的(de)(de)(de)(de)位(wei)(wei)置，然后把夾(jia)具迅速(su)安裝在(zai)泄(xie)漏(lou)部(bu)(bu)位(wei)(wei)，關閉泄(xie)漏(lou)點相反方向上(shang)的(de)(de)(de)(de)一(yi)(yi)個(ge)注(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)劑(ji)(ji)(ji)(ji)旋(xuan)(xuan)塞(sai)閥，把已(yi)裝好(hao)密(mi)(mi)封注(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)劑(ji)(ji)(ji)(ji)的(de)(de)(de)(de)高(gao)壓(ya)注(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)劑(ji)(ji)(ji)(ji)槍(qiang)及高(gao)壓(ya)輸油管連接在(zai)這(zhe)個(ge)旋(xuan)(xuan)塞(sai)閥上(shang)，擰開注(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)劑(ji)(ji)(ji)(ji)旋(xuan)(xuan)塞(sai)閥，使其處(chu)于全(quan)開位(wei)(wei)置，這(zhe)時扳動(dong)提供動(dong)力(li)(li)源用(yong)的(de)(de)(de)(de)手(shou)(shou)動(dong)高(gao)壓(ya)油泵的(de)(de)(de)(de)手(shou)(shou)柄(bing)，壓(ya)力(li)(li)油就會通過(guo)高(gao)壓(ya)輸油管進人到高(gao)壓(ya)注(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)劑(ji)(ji)(ji)(ji)槍(qiang)尾部(bu)(bu)的(de)(de)(de)(de)油缸內，推動(dong)擠(ji)(ji)壓(ya)活(huo)塞(sai)6向前移動(dong)。在(zai)注(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)劑(ji)(ji)(ji)(ji)槍(qiang)的(de)(de)(de)(de)前端是劑(ji)(ji)(ji)(ji)料(liao)腔5,在(zai)擠(ji)(ji)壓(ya)活(huo)塞(sai)的(de)(de)(de)(de)作(zuo)用(yong)下(xia)(xia)，劑(ji)(ji)(ji)(ji)料(liao)腔內的(de)(de)(de)(de)密(mi)(mi)封注(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)劑(ji)(ji)(ji)(ji)通過(guo)注(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)劑(ji)(ji)(ji)(ji)旋(xuan)(xuan)塞(sai)閥被強行注(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)射(she)到夾(jia)具與泄(xie)漏(lou)部(bu)(bu)位(wei)(wei)部(bu)(bu)分外表面(mian)所形(xing)成的(de)(de)(de)(de)密(mi)(mi)封空腔內。高(gao)壓(ya)注(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)劑(ji)(ji)(ji)(ji)槍(qiang)一(yi)(yi)般可產生20~100MPa的(de)(de)(de)(de)擠(ji)(ji)壓(ya)力(li)(li)，因此(ci)在(zai)密(mi)(mi)封空腔內流動(dong)的(de)(de)(de)(de)密(mi)(mi)封注(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)劑(ji)(ji)(ji)(ji)能夠阻止住小(xiao)于上(shang)述壓(ya)力(li)(li)下(xia)(xia)的(de)(de)(de)(de)任何介質的(de)(de)(de)(de)泄(xie)漏(lou)。一(yi)(yi)個(ge)注(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)劑(ji)(ji)(ji)(ji)孔注(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)射(she)完畢后，關閉注(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)劑(ji)(ji)(ji)(ji)旋(xuan)(xuan)塞(sai)閥，接著(zhu)注(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)射(she)臨(lin)近的(de)(de)(de)(de)一(yi)(yi)個(ge)注(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)劑(ji)(ji)(ji)(ji)孔，直到將整密(mi)(mi)封空腔注(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)射(she)充滿為止，這(zhe)時泄(xie)漏(lou)會立(li)刻停止，關閉最后一(yi)(yi)個(ge)注(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)劑(ji)(ji)(ji)(ji)旋(xuan)(xuan)塞(sai)閥，拆下(xia)(xia)高(gao)壓(ya)注(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)劑(ji)(ji)(ji)(ji)槍(qiang)。一(yi)(yi)個(ge)管道(dao)帶壓(ya)密(mi)(mi)封作(zuo)業過(guo)程(cheng)結束。

  圖6-7所示(shi)為管道法(fa)蘭泄(xie)漏(lou)(lou)帶壓(ya)密(mi)(mi)封(feng)過程。作業時首(shou)先(xian)在(zai)泄(xie)漏(lou)(lou)缺陷的(de)相反方向開始注(zhu)射密(mi)(mi)封(feng)注(zhu)劑(ji)，依次(ci)進行(xing)，最后一槍(qiang)在(zai)泄(xie)漏(lou)(lou)點位置上(shang)(shang)(shang)結(jie)束，這(zhe)時夾(jia)具與泄(xie)漏(lou)(lou)法(fa)蘭所組成的(de)密(mi)(mi)封(feng)空腔均被(bei)密(mi)(mi)封(feng)注(zhu)劑(ji)所充填滿，泄(xie)漏(lou)(lou)停止，密(mi)(mi)封(feng)注(zhu)劑(ji)迅速(su)固化，在(zai)泄(xie)漏(lou)(lou)法(fa)蘭上(shang)(shang)(shang)形成一個新的(de)密(mi)(mi)封(feng)結(jie)構。事(shi)實上(shang)(shang)(shang)這(zhe)一過程是利(li)用(yong)特殊(shu)的(de)技術手段在(zai)已損壞的(de)墊片外部重新增設一個墊片，從而實現再密(mi)(mi)封(feng)之目(mu)的(de)。