1. 被涂物表面處理


  在金(jin)屬(shu)表面(mian)(mian)一般都(dou)有金(jin)屬(shu)氧(yang)化(hua)物、油(you)污、塵土及各(ge)種雜質存在，因(yin)此涂(tu)料(liao)施工(gong)首(shou)先是對金(jin)屬(shu)表面(mian)(mian)進(jin)行(xing)處(chu)(chu)理(li)(li)，當露(lu)出(chu)金(jin)屬(shu)本色后再進(jin)行(xing)噴(pen)刷涂(tu)料(liao)。表面(mian)(mian)處(chu)(chu)理(li)(li)的方法，通(tong)常可分(fen)為手工(gong)處(chu)(chu)理(li)(li)、機械處(chu)(chu)理(li)(li)和化(hua)學處(chu)(chu)理(li)(li)三種，施工(gong)時可根(gen)據具體情(qing)況選用(yong)(yong)。當被涂(tu)物表面(mian)(mian)油(you)污較多時，可先用(yong)(yong)汽油(you)或(huo)5%熱苛性鈉溶液(ye)清(qing)洗，待干燥(zao)后再處(chu)(chu)理(li)(li)。


 ①. 人工處理


  只需用(yong)鋼絲刷(shua)、鋼絲布、砂輪(lun)塊和(he)砂皮(pi)布等工具磨刷(shua)管子(zi)表面(mian)，除去銹(xiu)蝕(shi)、油(you)垢(gou)。當(dang)金屬表面(mian)浮銹(xiu)較(jiao)厚(hou)(hou)時，可先用(yong)手錘(chui)輕(qing)輕(qing)敲掉銹(xiu)層；銹(xiu)蝕(shi)不厚(hou)(hou)時，可直接(jie)用(yong)鋼絲刷(shua)等工具擦拭表面(mian)，直至露出金屬本色。處理管道內表面(mian)時，可用(yong)圓鋼絲刷(shua)在(zai)管腔內來回拖動，直至露出金屬本色，再(zai)用(yong)棉紗拉刷(shua)干凈。


 ②. 機(ji)械處理(li)

 

  采用機械(xie)設備處(chu)理金(jin)(jin)屬(shu)表面(mian)(mian)(mian)或用壓(ya)縮空氣噴(pen)石英(ying)砂（噴(pen)砂法(fa)）吹打(da)金(jin)(jin)屬(shu)表面(mian)(mian)(mian)，將金(jin)(jin)屬(shu)表面(mian)(mian)(mian)的(de)銹層、氧(yang)化皮、鑄砂等污物除掉。噴(pen)砂處(chu)理法(fa)比(bi)手工操(cao)作和機械(xie)設備處(chu)理效果(guo)好(hao)，速(su)度快，而(er)且(qie)物體表面(mian)(mian)(mian)經噴(pen)打(da)后變得(de)粗(cu)糙而(er)又(you)均勻，能增強(qiang)漆膜的(de)附著力，所以(yi)在(zai)實際(ji)施(shi)工中應用較廣。


 ③. 化學處理


  對(dui)于金屬表面(mian)的銹及氧化(hua)物(wu)常用(yong)酸的溶液浸(jin)蝕除去，故亦稱為(wei)酸洗。鋼鐵一(yi)般用(yong)硫酸或鹽(yan)酸，銅和銅合金及一(yi)些有色金屬常用(yong)硝酸進行酸洗。


  酸(suan)洗(xi)的(de)(de)(de)方法是(shi)先將(jiang)水(shui)(shui)注入酸(suan)洗(xi)槽中(zhong)(zhong)(zhong)，再(zai)將(jiang)酸(suan)以細流(liu)的(de)(de)(de)方式(shi)慢(man)慢(man)注人(ren)(ren)水(shui)(shui)中(zhong)(zhong)(zhong)（切不(bu)可(ke)先加(jia)酸(suan)后(hou)(hou)(hou)(hou)加(jia)水(shui)(shui)，這樣易(yi)濺出酸(suan)液(ye)傷(shang)人(ren)(ren)），并(bing)不(bu)斷地攪拌，當加(jia)熱到適當溫(wen)度后(hou)(hou)(hou)(hou)，將(jiang)管材(cai)(cai)放人(ren)(ren)酸(suan)洗(xi)槽中(zhong)(zhong)(zhong)，同時掌(zhang)握適當的(de)(de)(de)酸(suan)洗(xi)時間(jian)，避免清(qing)理不(bu)凈或浸蝕過度現象。酸(suan)洗(xi)后(hou)(hou)(hou)(hou)的(de)(de)(de)管材(cai)(cai)以目測(ce)檢(jian)查(cha)內外壁呈金屬光澤為合格，并(bing)應立即將(jiang)管材(cai)(cai)放入中(zhong)(zhong)(zhong)和(he)(he)槽，用(yong)稀堿液(ye)（氫氧化(hua)鈉(na)或碳酸(suan)鈉(na)稀溶液(ye)）中(zhong)(zhong)(zhong)和(he)(he)，然(ran)(ran)后(hou)(hou)(hou)(hou)再(zai)將(jiang)管材(cai)(cai)取出放入熱水(shui)(shui)槽中(zhong)(zhong)(zhong)用(yong)熱水(shui)(shui)洗(xi)滌，使其(qi)完全保持中(zhong)(zhong)(zhong)性，清(qing)洗(xi)后(hou)(hou)(hou)(hou)要及時干(gan)(gan)燥。酸(suan)洗(xi)、中(zhong)(zhong)(zhong)和(he)(he)、熱水(shui)(shui)洗(xi)、干(gan)(gan)燥、刷油漆等(deng)操作應連續進(jin)行，以免重新生銹(xiu)。如果(guo)只要求管材(cai)(cai)內壁酸(suan)洗(xi)，可(ke)將(jiang)調好的(de)(de)(de)酸(suan)溶液(ye)灌入管內，達到規(gui)定時間(jian)后(hou)(hou)(hou)(hou)倒出，立即灌入中(zhong)(zhong)(zhong)和(he)(he)液(ye)，中(zhong)(zhong)(zhong)和(he)(he)后(hou)(hou)(hou)(hou)再(zai)倒出，然(ran)(ran)后(hou)(hou)(hou)(hou)用(yong)清(qing)水(shui)(shui)沖洗(xi)，再(zai)予以干(gan)(gan)燥。


  酸洗場地(di)應通風(feng)良好(hao)。因為酸溶液對人體(ti)和衣服有強烈的腐(fu)蝕作(zuo)(zuo)用，所以在酸洗操作(zuo)(zuo)過程中，一定要穿戴耐酸手(shou)套、圍裙和腳蓋等防護用品，嚴防酸液飛濺(jian)損害人體(ti)，造成事故。



2. 涂料的(de)噴刷(shua)


  涂(tu)漆(qi)(qi)(qi)一般采(cai)用刷漆(qi)(qi)(qi)、噴漆(qi)(qi)(qi)、浸漆(qi)(qi)(qi)和澆漆(qi)(qi)(qi)等方(fang)法(fa)(fa)，施工現場大(da)多(duo)采(cai)用刷漆(qi)(qi)(qi)和噴漆(qi)(qi)(qi)兩種(zhong)方(fang)法(fa)(fa)。油漆(qi)(qi)(qi)使用前，應先攪拌均(jun)(jun)勻(yun)。表(biao)面已起皮的涂(tu)料(liao)(liao)，應加以過濾，除去小塊漆(qi)(qi)(qi)皮。然后根據噴涂(tu)方(fang)法(fa)(fa)的需要，選(xuan)擇相(xiang)應的稀(xi)(xi)釋(shi)劑(ji)進行稀(xi)(xi)釋(shi)至適(shi)宜(yi)稠度(du)，調成的涂(tu)料(liao)(liao)應及(ji)時使用。采(cai)用手工涂(tu)刷時，是用刷子(zi)將涂(tu)料(liao)(liao)往返地涂(tu)刷在管子(zi)表(biao)面，涂(tu)層均(jun)(jun)勻(yun)，不得漏涂(tu)。對于管道安(an)裝后不易涂(tu)漆(qi)(qi)(qi)的部位(wei)，應預先涂(tu)漆(qi)(qi)(qi)。


  涂(tu)漆施(shi)工宜在15~30℃的環境溫度下進行，并應(ying)有防(fang)火(huo)、防(fang)凍(dong)、防(fang)雨(yu)措施(shi)。現場涂(tu)漆一般應(ying)任其自然干(gan)燥。多層涂(tu)刷(shua)的前后(hou)間隔時間，應(ying)保證漆膜干(gan)燥。涂(tu)層未經充分干(gan)燥，不得進行下一工序施(shi)工。


  噴(pen)漆是(shi)利(li)用(yong)(yong)壓縮(suo)空(kong)氣為動力，用(yong)(yong)噴(pen)槍將涂(tu)料(liao)(liao)噴(pen)成霧狀，均(jun)勻(yun)地(di)噴(pen)涂(tu)在(zai)鋼管的表(biao)面上。用(yong)(yong)噴(pen)漆法(fa)得到(dao)的涂(tu)料(liao)(liao)層，表(biao)面均(jun)勻(yun)光亮，質量(liang)好(hao)，耗料(liao)(liao)少，效率高(gao)，適用(yong)(yong)于(yu)大面積的噴(pen)涂(tu)工作。


  噴(pen)漆時，操(cao)作(zuo)環(huan)境應保持潔凈，無風砂、灰塵，溫度宜(yi)在15~30℃,涂(tu)層(ceng)厚度以0.3~0.4mm為宜(yi)。噴(pen)涂(tu)后，不得有(you)流(liu)掛和漏(lou)噴(pen)現象。涂(tu)層(ceng)干(gan)燥后，需用(yong)砂皮布(bu)打(da)磨后再(zai)噴(pen)涂(tu)下一(yi)層(ceng)。這樣(yang)做(zuo)的(de)目的(de)是防(fang)止遺(yi)漏(lou)噴(pen)涂(tu)，前后兩(liang)次涂(tu)料的(de)顏色配比可略有(you)區(qu)別(bie)。


  涂(tu)層質(zhi)量應使漆膜附著牢固均勻，顏色一(yi)致，無剝落、皺紋氣泡(pao)、針孔等缺陷(xian)；涂(tu)層應完(wan)整，無損壞、漏涂(tu)現(xian)象。