1. 被涂物表面處(chu)理


  在(zai)金屬表(biao)面(mian)一般都有金屬氧化(hua)物、油污、塵(chen)土(tu)及各種雜質存(cun)在(zai)，因(yin)此涂(tu)料施(shi)工(gong)首先(xian)是(shi)對金屬表(biao)面(mian)進(jin)行(xing)處(chu)理(li)(li)(li)，當露(lu)出(chu)金屬本(ben)色后再進(jin)行(xing)噴刷(shua)涂(tu)料。表(biao)面(mian)處(chu)理(li)(li)(li)的方法，通常可分(fen)為(wei)手工(gong)處(chu)理(li)(li)(li)、機械處(chu)理(li)(li)(li)和化(hua)學處(chu)理(li)(li)(li)三種，施(shi)工(gong)時可根據具體情況選用。當被涂(tu)物表(biao)面(mian)油污較(jiao)多時，可先(xian)用汽油或(huo)5%熱苛(ke)性鈉溶液清洗，待(dai)干燥后再處(chu)理(li)(li)(li)。


 ①. 人工處(chu)理


  只需用(yong)鋼絲(si)(si)刷(shua)、鋼絲(si)(si)布(bu)、砂輪塊和砂皮布(bu)等工具(ju)磨刷(shua)管(guan)(guan)子表(biao)面(mian)，除去銹(xiu)蝕、油垢。當金(jin)屬表(biao)面(mian)浮銹(xiu)較(jiao)厚(hou)時(shi)，可(ke)(ke)先用(yong)手錘輕輕敲掉銹(xiu)層；銹(xiu)蝕不厚(hou)時(shi)，可(ke)(ke)直接用(yong)鋼絲(si)(si)刷(shua)等工具(ju)擦拭(shi)表(biao)面(mian)，直至(zhi)露出(chu)金(jin)屬本(ben)(ben)色(se)。處(chu)理管(guan)(guan)道內表(biao)面(mian)時(shi)，可(ke)(ke)用(yong)圓鋼絲(si)(si)刷(shua)在管(guan)(guan)腔(qiang)內來回拖動，直至(zhi)露出(chu)金(jin)屬本(ben)(ben)色(se)，再用(yong)棉紗拉(la)刷(shua)干凈。


 ②. 機械(xie)處理

 

  采用機械(xie)設備(bei)處(chu)理(li)金(jin)屬(shu)表面(mian)或用壓縮(suo)空(kong)氣噴(pen)石英砂(sha)（噴(pen)砂(sha)法(fa)）吹打金(jin)屬(shu)表面(mian)，將金(jin)屬(shu)表面(mian)的銹(xiu)層、氧化皮、鑄(zhu)砂(sha)等(deng)污物(wu)除掉。噴(pen)砂(sha)處(chu)理(li)法(fa)比手(shou)工操作和機械(xie)設備(bei)處(chu)理(li)效(xiao)果好，速度快(kuai)，而且物(wu)體(ti)表面(mian)經(jing)噴(pen)打后變得粗(cu)糙而又均勻，能(neng)增(zeng)強漆膜(mo)的附著力，所以在實際施工中(zhong)應用較廣。


 ③. 化學處理


  對于金(jin)屬表面的銹及氧化物常用酸(suan)的溶(rong)液(ye)浸(jin)蝕除去(qu)，故亦稱為酸(suan)洗(xi)。鋼鐵一般用硫酸(suan)或(huo)鹽酸(suan)，銅和銅合金(jin)及一些有色金(jin)屬常用硝酸(suan)進行酸(suan)洗(xi)。


  酸(suan)(suan)洗(xi)(xi)的方法是(shi)先(xian)將(jiang)(jiang)水(shui)(shui)(shui)注入(ru)(ru)酸(suan)(suan)洗(xi)(xi)槽(cao)中(zhong)(zhong)(zhong)，再將(jiang)(jiang)酸(suan)(suan)以(yi)細流的方式慢慢注人水(shui)(shui)(shui)中(zhong)(zhong)(zhong)（切(qie)不(bu)(bu)(bu)可先(xian)加酸(suan)(suan)后(hou)(hou)(hou)加水(shui)(shui)(shui)，這樣(yang)易濺出酸(suan)(suan)液(ye)(ye)傷人），并不(bu)(bu)(bu)斷地攪拌，當(dang)加熱(re)到適(shi)當(dang)溫度后(hou)(hou)(hou)，將(jiang)(jiang)管(guan)(guan)材(cai)(cai)放人酸(suan)(suan)洗(xi)(xi)槽(cao)中(zhong)(zhong)(zhong)，同時(shi)掌握適(shi)當(dang)的酸(suan)(suan)洗(xi)(xi)時(shi)間，避免(mian)清(qing)理不(bu)(bu)(bu)凈(jing)或浸蝕(shi)過(guo)度現象。酸(suan)(suan)洗(xi)(xi)后(hou)(hou)(hou)的管(guan)(guan)材(cai)(cai)以(yi)目測檢查內(nei)外(wai)壁呈金屬光(guang)澤為(wei)合(he)格，并應(ying)(ying)立(li)即將(jiang)(jiang)管(guan)(guan)材(cai)(cai)放入(ru)(ru)中(zhong)(zhong)(zhong)和(he)(he)槽(cao)，用(yong)稀(xi)堿液(ye)(ye)（氫氧化(hua)鈉(na)或碳(tan)酸(suan)(suan)鈉(na)稀(xi)溶(rong)液(ye)(ye)）中(zhong)(zhong)(zhong)和(he)(he)，然(ran)后(hou)(hou)(hou)再將(jiang)(jiang)管(guan)(guan)材(cai)(cai)取出放入(ru)(ru)熱(re)水(shui)(shui)(shui)槽(cao)中(zhong)(zhong)(zhong)用(yong)熱(re)水(shui)(shui)(shui)洗(xi)(xi)滌，使其完全保(bao)持中(zhong)(zhong)(zhong)性，清(qing)洗(xi)(xi)后(hou)(hou)(hou)要及時(shi)干燥(zao)。酸(suan)(suan)洗(xi)(xi)、中(zhong)(zhong)(zhong)和(he)(he)、熱(re)水(shui)(shui)(shui)洗(xi)(xi)、干燥(zao)、刷(shua)油漆(qi)等操作應(ying)(ying)連續進行，以(yi)免(mian)重新生銹。如果(guo)只要求(qiu)管(guan)(guan)材(cai)(cai)內(nei)壁酸(suan)(suan)洗(xi)(xi)，可將(jiang)(jiang)調(diao)好的酸(suan)(suan)溶(rong)液(ye)(ye)灌(guan)入(ru)(ru)管(guan)(guan)內(nei)，達(da)到規定時(shi)間后(hou)(hou)(hou)倒(dao)出，立(li)即灌(guan)入(ru)(ru)中(zhong)(zhong)(zhong)和(he)(he)液(ye)(ye)，中(zhong)(zhong)(zhong)和(he)(he)后(hou)(hou)(hou)再倒(dao)出，然(ran)后(hou)(hou)(hou)用(yong)清(qing)水(shui)(shui)(shui)沖洗(xi)(xi)，再予以(yi)干燥(zao)。


  酸(suan)(suan)洗場地應通風良好。因為酸(suan)(suan)溶液(ye)(ye)對人(ren)體和衣服有強烈的腐蝕作(zuo)用，所以在酸(suan)(suan)洗操作(zuo)過程中，一定要穿戴耐酸(suan)(suan)手套(tao)、圍裙(qun)和腳蓋等(deng)防護用品，嚴防酸(suan)(suan)液(ye)(ye)飛濺損害人(ren)體，造成(cheng)事故。



2. 涂(tu)料的噴刷(shua)


  涂(tu)(tu)(tu)漆(qi)(qi)(qi)一般采用(yong)刷(shua)漆(qi)(qi)(qi)、噴(pen)漆(qi)(qi)(qi)、浸漆(qi)(qi)(qi)和(he)澆漆(qi)(qi)(qi)等方法(fa)(fa)，施(shi)工現場大多采用(yong)刷(shua)漆(qi)(qi)(qi)和(he)噴(pen)漆(qi)(qi)(qi)兩種方法(fa)(fa)。油漆(qi)(qi)(qi)使(shi)用(yong)前，應先攪拌均勻(yun)。表面已(yi)起皮的涂(tu)(tu)(tu)料，應加以過濾，除去小(xiao)塊漆(qi)(qi)(qi)皮。然后(hou)根據(ju)噴(pen)涂(tu)(tu)(tu)方法(fa)(fa)的需要(yao)，選(xuan)擇相應的稀釋(shi)劑進行稀釋(shi)至適宜(yi)稠度，調(diao)成的涂(tu)(tu)(tu)料應及時使(shi)用(yong)。采用(yong)手工涂(tu)(tu)(tu)刷(shua)時，是用(yong)刷(shua)子將涂(tu)(tu)(tu)料往返地涂(tu)(tu)(tu)刷(shua)在管子表面，涂(tu)(tu)(tu)層均勻(yun)，不(bu)得漏涂(tu)(tu)(tu)。對于管道安裝后(hou)不(bu)易涂(tu)(tu)(tu)漆(qi)(qi)(qi)的部(bu)位，應預先涂(tu)(tu)(tu)漆(qi)(qi)(qi)。


  涂漆施(shi)工宜在(zai)15~30℃的環境溫度下進(jin)行，并(bing)應有防火、防凍、防雨措(cuo)施(shi)。現場涂漆一般應任其自然干燥。多層(ceng)(ceng)涂刷的前后(hou)間隔時間，應保證漆膜干燥。涂層(ceng)(ceng)未經充分干燥，不得進(jin)行下一工序施(shi)工。


  噴(pen)(pen)漆是利用(yong)(yong)壓(ya)縮空氣為動(dong)力，用(yong)(yong)噴(pen)(pen)槍將涂(tu)料噴(pen)(pen)成霧狀，均(jun)勻地噴(pen)(pen)涂(tu)在鋼管(guan)的表面(mian)上(shang)。用(yong)(yong)噴(pen)(pen)漆法得(de)到的涂(tu)料層，表面(mian)均(jun)勻光(guang)亮(liang)，質量好，耗(hao)料少(shao)，效率(lv)高(gao)，適用(yong)(yong)于大面(mian)積的噴(pen)(pen)涂(tu)工作。


  噴(pen)漆時，操(cao)作環境(jing)應保持潔凈，無風砂、灰塵，溫(wen)度宜(yi)在15~30℃,涂(tu)層(ceng)(ceng)厚度以0.3~0.4mm為宜(yi)。噴(pen)涂(tu)后(hou)，不得(de)有流(liu)掛和漏噴(pen)現(xian)象(xiang)。涂(tu)層(ceng)(ceng)干燥后(hou)，需用砂皮(pi)布打磨后(hou)再(zai)噴(pen)涂(tu)下一層(ceng)(ceng)。這樣做的(de)目的(de)是防止遺漏噴(pen)涂(tu)，前(qian)后(hou)兩次涂(tu)料的(de)顏色配比可略(lve)有區別。


  涂(tu)層(ceng)質量(liang)應使漆(qi)膜附著牢固均(jun)勻，顏色一致，無剝落、皺(zhou)紋氣泡(pao)、針孔等缺(que)陷；涂(tu)層(ceng)應完整，無損壞(huai)、漏涂(tu)現象(xiang)。