1. 被涂物表面(mian)處理


  在(zai)金屬(shu)表(biao)面(mian)(mian)一般都有(you)金屬(shu)氧化物、油污(wu)、塵土及各(ge)種雜質存在(zai)，因此涂料施(shi)工首先是對金屬(shu)表(biao)面(mian)(mian)進行處(chu)理(li)，當露出(chu)金屬(shu)本色(se)后再(zai)(zai)進行噴刷涂料。表(biao)面(mian)(mian)處(chu)理(li)的方法(fa)，通(tong)常可(ke)分為手工處(chu)理(li)、機械處(chu)理(li)和化學處(chu)理(li)三種，施(shi)工時可(ke)根據具體情況選用(yong)。當被涂物表(biao)面(mian)(mian)油污(wu)較多時，可(ke)先用(yong)汽油或5%熱苛性鈉溶液清洗，待干燥后再(zai)(zai)處(chu)理(li)。


 ①. 人工處理(li)


  只(zhi)需用(yong)鋼(gang)絲(si)刷(shua)、鋼(gang)絲(si)布(bu)、砂(sha)輪塊和(he)砂(sha)皮布(bu)等工具磨刷(shua)管(guan)子表(biao)(biao)面，除去銹蝕、油垢。當(dang)金屬表(biao)(biao)面浮銹較厚(hou)時，可(ke)先用(yong)手錘(chui)輕輕敲掉銹層；銹蝕不厚(hou)時，可(ke)直(zhi)接用(yong)鋼(gang)絲(si)刷(shua)等工具擦拭表(biao)(biao)面，直(zhi)至(zhi)露(lu)出金屬本(ben)色。處理管(guan)道內表(biao)(biao)面時，可(ke)用(yong)圓鋼(gang)絲(si)刷(shua)在管(guan)腔(qiang)內來回拖動(dong)，直(zhi)至(zhi)露(lu)出金屬本(ben)色，再用(yong)棉紗拉(la)刷(shua)干凈。


 ②. 機械處(chu)理(li)

 

  采用(yong)機械設備處理金屬表面(mian)或用(yong)壓縮空氣噴石英砂(sha)（噴砂(sha)法）吹打金屬表面(mian)，將金屬表面(mian)的(de)銹層、氧(yang)化(hua)皮、鑄砂(sha)等(deng)污物除掉。噴砂(sha)處理法比手工操作和機械設備處理效果好，速(su)度快(kuai)，而且物體(ti)表面(mian)經(jing)噴打后(hou)變得(de)粗糙而又均勻(yun)，能(neng)增強漆膜的(de)附著力，所以在實際施(shi)工中應用(yong)較廣。


 ③. 化學處理


  對于金屬(shu)表面的銹及氧(yang)化(hua)物常(chang)用(yong)(yong)酸(suan)的溶液浸蝕除去，故亦稱為酸(suan)洗。鋼鐵一般(ban)用(yong)(yong)硫(liu)酸(suan)或鹽(yan)酸(suan)，銅(tong)和銅(tong)合金及一些有色金屬(shu)常(chang)用(yong)(yong)硝酸(suan)進行酸(suan)洗。


  酸(suan)(suan)洗(xi)的方法(fa)是先將(jiang)水(shui)(shui)注入(ru)酸(suan)(suan)洗(xi)槽(cao)中(zhong)(zhong)(zhong)，再(zai)將(jiang)酸(suan)(suan)以細(xi)流的方式(shi)慢(man)慢(man)注人水(shui)(shui)中(zhong)(zhong)(zhong)（切不(bu)可先加(jia)酸(suan)(suan)后(hou)加(jia)水(shui)(shui)，這樣易濺(jian)出(chu)(chu)酸(suan)(suan)液(ye)傷人），并(bing)不(bu)斷地攪拌，當加(jia)熱(re)(re)到適當溫度(du)后(hou)，將(jiang)管材(cai)放人酸(suan)(suan)洗(xi)槽(cao)中(zhong)(zhong)(zhong)，同時掌握適當的酸(suan)(suan)洗(xi)時間，避免清理不(bu)凈或浸(jin)蝕(shi)過度(du)現(xian)象。酸(suan)(suan)洗(xi)后(hou)的管材(cai)以目測(ce)檢(jian)查(cha)內(nei)外壁呈金屬光澤為(wei)合格，并(bing)應立(li)即(ji)將(jiang)管材(cai)放入(ru)中(zhong)(zhong)(zhong)和(he)(he)槽(cao)，用(yong)稀堿液(ye)（氫氧化鈉或碳酸(suan)(suan)鈉稀溶液(ye)）中(zhong)(zhong)(zhong)和(he)(he)，然后(hou)再(zai)將(jiang)管材(cai)取出(chu)(chu)放入(ru)熱(re)(re)水(shui)(shui)槽(cao)中(zhong)(zhong)(zhong)用(yong)熱(re)(re)水(shui)(shui)洗(xi)滌，使其(qi)完全保持中(zhong)(zhong)(zhong)性，清洗(xi)后(hou)要及時干燥。酸(suan)(suan)洗(xi)、中(zhong)(zhong)(zhong)和(he)(he)、熱(re)(re)水(shui)(shui)洗(xi)、干燥、刷油(you)漆等操作(zuo)應連續進行，以免重新(xin)生銹。如果(guo)只要求管材(cai)內(nei)壁酸(suan)(suan)洗(xi)，可將(jiang)調好(hao)的酸(suan)(suan)溶液(ye)灌入(ru)管內(nei)，達(da)到規定(ding)時間后(hou)倒出(chu)(chu)，立(li)即(ji)灌入(ru)中(zhong)(zhong)(zhong)和(he)(he)液(ye)，中(zhong)(zhong)(zhong)和(he)(he)后(hou)再(zai)倒出(chu)(chu)，然后(hou)用(yong)清水(shui)(shui)沖洗(xi)，再(zai)予以干燥。


  酸(suan)(suan)洗場地應通風良好。因為(wei)酸(suan)(suan)溶液對人體(ti)和衣服有強烈的腐蝕作用，所以在酸(suan)(suan)洗操作過(guo)程中，一定(ding)要(yao)穿戴耐酸(suan)(suan)手套、圍裙和腳蓋(gai)等防護用品(pin)，嚴防酸(suan)(suan)液飛濺(jian)損害人體(ti)，造成事故。



2. 涂(tu)料的噴刷


  涂漆(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)一般(ban)采用(yong)(yong)刷(shua)漆(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)、噴漆(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)、浸(jin)漆(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)和(he)澆漆(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)等方法(fa)(fa)，施工(gong)現場大多(duo)采用(yong)(yong)刷(shua)漆(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)和(he)噴漆(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)兩種方法(fa)(fa)。油漆(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)使用(yong)(yong)前，應先攪拌均勻。表(biao)面(mian)(mian)已起皮的(de)涂料，應加以過濾(lv)，除去(qu)小塊漆(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)皮。然后根據噴涂方法(fa)(fa)的(de)需要，選擇相應的(de)稀(xi)釋劑進(jin)行稀(xi)釋至適(shi)宜(yi)稠度，調成的(de)涂料應及(ji)時(shi)使用(yong)(yong)。采用(yong)(yong)手工(gong)涂刷(shua)時(shi)，是用(yong)(yong)刷(shua)子將涂料往返地(di)涂刷(shua)在(zai)管(guan)(guan)子表(biao)面(mian)(mian)，涂層(ceng)均勻，不(bu)得漏涂。對于管(guan)(guan)道安(an)裝后不(bu)易涂漆(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)的(de)部位，應預先涂漆(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)。


  涂(tu)漆(qi)施工宜在(zai)15~30℃的環境溫度下進(jin)行，并應有防火(huo)、防凍、防雨(yu)措施。現場涂(tu)漆(qi)一般(ban)應任其自(zi)然干(gan)(gan)燥。多層涂(tu)刷(shua)的前后間隔時間，應保證漆(qi)膜(mo)干(gan)(gan)燥。涂(tu)層未經充分(fen)干(gan)(gan)燥，不(bu)得進(jin)行下一工序(xu)施工。


  噴(pen)(pen)(pen)漆(qi)(qi)是利用壓(ya)縮空(kong)氣(qi)為(wei)動(dong)力(li)，用噴(pen)(pen)(pen)槍將涂料(liao)(liao)噴(pen)(pen)(pen)成霧(wu)狀(zhuang)，均(jun)勻地噴(pen)(pen)(pen)涂在(zai)鋼管的(de)表面(mian)上。用噴(pen)(pen)(pen)漆(qi)(qi)法得(de)到的(de)涂料(liao)(liao)層，表面(mian)均(jun)勻光(guang)亮，質量好(hao)，耗料(liao)(liao)少，效率高，適用于大面(mian)積的(de)噴(pen)(pen)(pen)涂工(gong)作。


  噴漆時，操作環境(jing)應保持潔凈，無(wu)風(feng)砂(sha)、灰塵，溫度(du)(du)宜在(zai)15~30℃,涂層(ceng)厚度(du)(du)以0.3~0.4mm為宜。噴涂后，不得有流掛和漏噴現象。涂層(ceng)干(gan)燥后，需用砂(sha)皮布打磨后再噴涂下一層(ceng)。這樣做的目的是(shi)防止遺(yi)漏噴涂，前后兩次涂料(liao)的顏(yan)色配比(bi)可略有區別(bie)。


  涂層質量(liang)應使漆膜附著牢固均勻，顏(yan)色一致，無(wu)剝落、皺(zhou)紋(wen)氣泡(pao)、針孔等(deng)缺(que)陷(xian)；涂層應完整，無(wu)損壞、漏(lou)涂現(xian)象。