1. 閥門的(de)檢修周期(qi)與(yu)內容

  在線亞洲日產一區二區:閥門是設備和管道附件，它的維修周期一般是結合設備和管道的維修而進行的，如煉油廠設備大檢修是1年1修，這時閥門也隨之檢修。現在，隨著科技的進步、新技術應用以及檢修手段的完善等，很多煉油化工企業設備大檢修已從1年1修過渡到2年1修或3年1修，最長甚至達到5年1修，與此相應的閥門的檢修應同時進行。

  閥門檢修(xiu)一般(ban)分(fen)為三類，具體如下：

  ①. 小(xiao)修：清洗(xi)(xi)油(you)嘴、油(you)杯，更(geng)換盤根(gen)，清洗(xi)(xi)閥(fa)(fa)桿及其螺(luo)紋，清除(chu)閥(fa)(fa)內雜物，緊固更(geng)換螺(luo)栓，配齊手輪(lun)等。

  ②. 中修(xiu)(xiu)：包括小修(xiu)(xiu)項(xiang)目，解體清(qing)洗零部件(jian)(jian)，閥(fa)(fa)體修(xiu)(xiu)補，研磨密(mi)封件(jian)(jian)，矯(jiao)直閥(fa)(fa)桿等(deng)。

  ③. 大修(xiu)：包括(kuo)中修(xiu)項目(mu)，更換閥(fa)桿(gan)，修(xiu)理支架，更換彈簧(huang)與密封(feng)件(jian)等。

   一般在室內修理(li)的閥門，都應該解體檢查(cha)和更換墊片。

  閥門的維修，一(yi)般以中(zhong)小修較普遍。

2. 閥(fa)門檢(jian)修的(de)一般程序(xu)

 ①. 用壓縮(suo)空氣吹掃(sao)閥(fa)門(men)外表面(mian)。

 ②. 檢(jian)查并記下閥門上的標志。

 ③. 將閥門(men)全部拆(chai)卸。

 ④. 用(yong)煤(mei)油(you)清洗零件。

 ⑤. 檢(jian)(jian)(jian)(jian)查(cha)零件(jian)的(de)(de)(de)缺(que)陷。以水壓(ya)試(shi)驗(yan)檢(jian)(jian)(jian)(jian)查(cha)閥(fa)(fa)體強(qiang)度(du)；檢(jian)(jian)(jian)(jian)查(cha)閥(fa)(fa)座與(yu)閥(fa)(fa)體及(ji)關閉件(jian)與(yu)密封(feng)(feng)圈的(de)(de)(de)配合情況，并(bing)進行嚴密性(xing)試(shi)驗(yan)；檢(jian)(jian)(jian)(jian)查(cha)閥(fa)(fa)桿(gan)及(ji)閥(fa)(fa)桿(gan)襯套(tao)的(de)(de)(de)螺紋(wen)磨損情況；檢(jian)(jian)(jian)(jian)驗(yan)關閉件(jian)及(ji)閥(fa)(fa)體的(de)(de)(de)密封(feng)(feng)圈；檢(jian)(jian)(jian)(jian)查(cha)閥(fa)(fa)蓋表面，消除毛刺；檢(jian)(jian)(jian)(jian)驗(yan)法(fa)蘭的(de)(de)(de)接(jie)合面。

 ⑥. 修(xiu)理閥(fa)體(ti)。焊(han)補缺陷和(he)更換密(mi)(mi)封(feng)圈或堆(dui)(dui)焊(han)密(mi)(mi)封(feng)面(mian)；對閥(fa)體(ti)和(he)新換的密(mi)(mi)封(feng)圈，以及堆(dui)(dui)焊(han)金(jin)屬與(yu)閥(fa)體(ti)的連(lian)接處，進行嚴密(mi)(mi)性試驗；修(xiu)整(zheng)法蘭接合面(mian)；研磨密(mi)(mi)封(feng)面(mian)。

 ⑦. 修理關閉件。焊補缺陷(xian)或(huo)堆焊密封(feng)面(mian)；車光或(huo)研磨密封(feng)面(mian)。

 ⑧. 修(xiu)理填(tian)料(liao)室。檢查并修(xiu)整填(tian)料(liao)室；修(xiu)整壓蓋(gai)和填(tian)料(liao)室底(di)部(bu)的錐面。

 ⑨. 更換(huan)不能修復的(de)零件(jian)。

 ⑩. 重新組裝閥(fa)門。

 ?. 進行閥(fa)門整體的水(shui)壓試驗。

 ?. 閥門涂漆并按原記錄做標志。

3. 閥體、閥蓋的檢修

  閥(fa)體(ti)(ti)和(he)閥(fa)蓋是閥(fa)門(men)最外部(bu)的(de)封(feng)閉(bi)殼(ke)體(ti)(ti)，用以承(cheng)受(shou)介質的(de)壓(ya)力(li)、操作時(shi)的(de)附加力(li)、閥(fa)門(men)其他(ta)零件重量以及(ji)連接(jie)處（法蘭(lan)或螺紋）的(de)緊(jin)力(li)。閥(fa)體(ti)(ti)和(he)閥(fa)蓋要求有一定的(de)強(qiang)度(du)(du)和(he)剛度(du)(du)，它(ta)們的(de)損(sun)壞主要是介質腐(fu)蝕(shi)、沖(chong)蝕(shi)以及(ji)機械損(sun)傷造成(cheng)局部(bu)缺陷，當其腐(fu)蝕(shi)或沖(chong)蝕(shi)造成(cheng)壁厚減薄，以致影響到它(ta)們的(de)強(qiang)度(du)(du)或剛度(du)(du)時(shi)，則(ze)無法修理(li)，應予更換(huan)。

  修理(li)時(shi)，閥(fa)體(ti)及閥(fa)蓋(gai)應先作水壓(ya)(ya)強度試驗，再(zai)用(yong)水、壓(ya)(ya)縮空(kong)氣、煤(mei)油或其他(ta)介質檢驗其嚴密性。閥(fa)體(ti)、閥(fa)蓋(gai)的(de)(de)缺(que)陷，一般采用(yong)補(bu)焊(han)(han)的(de)(de)辦法(fa)(fa)修理(li)，視其材質選用(yong)合(he)適的(de)(de)焊(han)(han)條和焊(han)(han)接(jie)工(gong)藝。對于受力不大、溫度不高的(de)(de)部(bu)(bu)位，也可采用(yong)環氧樹脂(zhi)等膠黏劑(ji)進(jin)行(xing)貼(tie)補(bu)。修補(bu)前應將(jiang)有缺(que)陷的(de)(de)金屬全(quan)部(bu)(bu)剔(ti)除，補(bu)焊(han)(han)后還應進(jin)行(xing)檢查和修整。修補(bu)多(duo)采用(yong)電弧焊(han)(han)，但須注意，不允許(xu)使用(yong)氣焊(han)(han)熔(rong)化有缺(que)陷的(de)(de)金屬來完成修理(li)。詳細(xi)操作方法(fa)(fa)如下。