熔化極氬弧焊是使用熔化電極（焊絲）的氬氣保護電弧焊，簡稱MIG焊，MICMLIt Gas Arc Welding的縮寫。


一、熔化極氬弧(hu)焊的特(te)點(dian)


 在線亞洲日產一區二區:熔化極氬弧焊的焊接原理如圖5-5所示。熔化極氬弧焊焊接時，焊絲本身既是電極起導電、燃弧的作用，又連續熔化起填充焊縫的作用。因為以氬氣作為保護氣體，因此它不但具有氬弧的特性，還具有以下特點：


圖 5.jpg


1. 生產效率(lv)高


  熔化極(ji)(ji)氬弧(hu)(hu)焊(han)(han)與(yu)鎢(wu)(wu)極(ji)(ji)氬弧(hu)(hu)焊(han)(han)相比，它以(yi)焊(han)(han)絲代替非熔化的(de)(de)(de)鎢(wu)(wu)極(ji)(ji)，所以(yi)能夠承受較大的(de)(de)(de)焊(han)(han)接電流(liu)，電流(liu)密(mi)度(du)大大提高。例(li)如，Φ1.6mm的(de)(de)(de)鎢(wu)(wu)極(ji)(ji)，在直流(liu)正(zheng)極(ji)(ji)性(xing)（鎢(wu)(wu)極(ji)(ji)氬弧(hu)(hu)焊(han)(han)）下(xia)(xia)最大許用(yong)電流(liu)為150A,而(er)同樣直徑（Φ1.6mm)的(de)(de)(de)焊(han)(han)絲，熔化極(ji)(ji)氬弧(hu)(hu)焊(han)(han)下(xia)(xia)的(de)(de)(de)焊(han)(han)接電流(liu)常達(da)350A。因此(ci)，熔化極(ji)(ji)氬弧(hu)(hu)焊(han)(han)電弧(hu)(hu)功率大，能量集(ji)中，熔透能力強(qiang)，大大提高了焊(han)(han)接生產(chan)效率。


2. 熔滴過渡(du)形式便于控制(zhi)


 熔化極氬弧焊可(ke)實現不同(tong)的熔滴過渡(du)(du)(du)形(xing)式(shi)，如短(duan)路過渡(du)(du)(du)、噴射(she)過渡(du)(du)(du)、亞(ya)射(she)流過渡(du)(du)(du)和可(ke)控脈沖射(she)流過渡(du)(du)(du)等，所以，可(ke)焊接(jie)的工件厚度范(fan)圍較(jiao)寬，能(neng)實現各種空間(jian)位置或全位置的焊接(jie)。


3. 飛濺少


 熔(rong)(rong)化(hua)極(ji)氬弧(hu)焊(han)在噴射(she)過(guo)(guo)渡時(shi)幾(ji)乎無飛(fei)濺，即(ji)使(shi)在短(duan)路過(guo)(guo)渡時(shi)，與二(er)氧化(hua)碳(tan)焊(han)相比(bi)(bi)飛(fei)濺也很少(shao)。由于(yu)在氬氣(qi)中電弧(hu)的(de)電場強度(du)比(bi)(bi)在二(er)氧化(hua)碳(tan)氣(qi)體中低，所(suo)以(yi)氬弧(hu)的(de)陽極(ji)斑點容易擴展(zhan)，并籠罩著熔(rong)(rong)滴(di)(di)的(de)較(jiao)大面積，使(shi)熔(rong)(rong)滴(di)(di)受(shou)力(li)均勻。熔(rong)(rong)化(hua)極(ji)氬弧(hu)焊(han)短(duan)路過(guo)(guo)渡時(shi)熔(rong)(rong)滴(di)(di)與熔(rong)(rong)池(chi)接觸(chu)后(hou)，在熔(rong)(rong)滴(di)(di)與熔(rong)(rong)池(chi)間形成小(xiao)(xiao)橋，電磁(ci)力(li)和表面張(zhang)力(li)都促使(shi)熔(rong)(rong)化(hua)金屬過(guo)(guo)渡到(dao)熔(rong)(rong)池(chi)中，有(you)利(li)于(yu)熔(rong)(rong)滴(di)(di)的(de)短(duan)路過(guo)(guo)渡。所(suo)以(yi)熔(rong)(rong)化(hua)極(ji)氬弧(hu)焊(han)短(duan)路過(guo)(guo)渡焊(han)接時(shi)，短(duan)路時(shi)間短(duan)，并且過(guo)(guo)渡比(bi)(bi)較(jiao)規律，短(duan)路峰值電流比(bi)(bi)較(jiao)小(xiao)(xiao)，因(yin)而(er)飛(fei)濺要(yao)比(bi)(bi)二(er)氧化(hua)碳(tan)焊(han)少(shao)得(de)多(duo)。



二(er)、 熔化極氬弧焊(han)的(de)應用


 熔(rong)化極(ji)(ji)氬弧焊(han)應(ying)用(yong)(yong)(yong)初(chu)期(qi)主要用(yong)(yong)(yong)來(lai)焊(han)接(jie)(jie)鋁(lv)、鎂(mei)(mei)(mei)及其合金(jin)(jin)，其后由于富氬混(hun)合氣(qi)體(ti)的廣泛應(ying)用(yong)(yong)(yong)，熔(rong)化極(ji)(ji)氬弧焊(han)應(ying)用(yong)(yong)(yong)范圍不斷擴大，幾乎可以焊(han)接(jie)(jie)所(suo)有的金(jin)(jin)屬，如鋁(lv)、鎂(mei)(mei)(mei)、銅和(he)鎳及它們的合金(jin)(jin)，不銹(xiu)鋼(gang)、碳鋼(gang)、低合金(jin)(jin)結構鋼(gang)等(deng)材料，尤其是焊(han)接(jie)(jie)鋁(lv)、鎂(mei)(mei)(mei)及其合金(jin)(jin)時，采用(yong)(yong)(yong)直流反(fan)極(ji)(ji)性有良好(hao)的陰(yin)極(ji)(ji)清理作用(yong)(yong)(yong)，提高了(le)焊(han)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭的質量(liang)。


 熔化極氬弧焊(han)使用(yong)的焊(han)絲(si)(si)(si)(si)，根據其直(zhi)(zhi)徑的不(bu)(bu)同，有細絲(si)(si)(si)(si)和粗(cu)(cu)絲(si)(si)(si)(si)之分。一般認(ren)為，焊(han)絲(si)(si)(si)(si)直(zhi)(zhi)徑小于ф1.6mm,屬細絲(si)(si)(si)(si)焊(han)；大(da)于Φ1.6mm,屬粗(cu)(cu)絲(si)(si)(si)(si)焊(han)，粗(cu)(cu)絲(si)(si)(si)(si)的直(zhi)(zhi)徑可達Φ6mm.焊(han)絲(si)(si)(si)(si)直(zhi)(zhi)徑不(bu)(bu)同，則電(dian)(dian)弧形態和使用(yong)電(dian)(dian)流(liu)(liu)范(fan)圍也不(bu)(bu)同。近年來，粗(cu)(cu)絲(si)(si)(si)(si)大(da)電(dian)(dian)流(liu)(liu)熔化極氬弧焊(han)得(de)到迅速發展，通常使用(yong)直(zhi)(zhi)徑為Φ3.2mm以上的粗(cu)(cu)絲(si)(si)(si)(si)和500A以上的大(da)電(dian)(dian)流(liu)(liu)，也是一種可實現厚板焊(han)接的高(gao)效焊(han)接法(fa)。



三(san)、 熔化(hua)極氬弧焊設備


圖 6.jpg



 用于在線亞洲日產一區二區:不銹鋼管焊接的是自動熔化極氬弧焊，其設備包括：焊接電源、送絲機構及焊槍、控制系統、供氣系統和小車行走機構等幾個部分（圖5-6).某型號水冷式鎢氬弧焊和熔化極氬弧焊雙用焊槍見圖5-7。