熔化極氬弧焊是使用熔化電極（焊絲）的氬氣保護電弧焊，簡稱MIG焊，MICMLIt Gas Arc Welding的縮寫。


一、熔化極(ji)氬弧焊的(de)特點


 在線亞洲日產一區二區:熔化極氬弧焊的焊接原理如圖5-5所示。熔化極氬弧焊焊接時，焊絲本身既是電極起導電、燃弧的作用，又連續熔化起填充焊縫的作用。因為以氬氣作為保護氣體，因此它不但具有氬弧的特性，還具有以下特點：


圖 5.jpg


1. 生(sheng)產效率高(gao)


  熔(rong)化(hua)極氬(ya)弧(hu)(hu)焊(han)與鎢(wu)極氬(ya)弧(hu)(hu)焊(han)相比，它以(yi)焊(han)絲代替非熔(rong)化(hua)的(de)鎢(wu)極，所以(yi)能(neng)(neng)(neng)夠承受(shou)較大(da)(da)的(de)焊(han)接(jie)(jie)電(dian)流(liu)，電(dian)流(liu)密(mi)度大(da)(da)大(da)(da)提高(gao)。例(li)如，Φ1.6mm的(de)鎢(wu)極，在直(zhi)流(liu)正極性（鎢(wu)極氬(ya)弧(hu)(hu)焊(han)）下最大(da)(da)許用電(dian)流(liu)為(wei)150A,而同樣(yang)直(zhi)徑（Φ1.6mm)的(de)焊(han)絲，熔(rong)化(hua)極氬(ya)弧(hu)(hu)焊(han)下的(de)焊(han)接(jie)(jie)電(dian)流(liu)常(chang)達350A。因此，熔(rong)化(hua)極氬(ya)弧(hu)(hu)焊(han)電(dian)弧(hu)(hu)功率大(da)(da)，能(neng)(neng)(neng)量集中(zhong)，熔(rong)透能(neng)(neng)(neng)力強(qiang)，大(da)(da)大(da)(da)提高(gao)了(le)焊(han)接(jie)(jie)生產效率。


2. 熔滴(di)過(guo)渡(du)形式便(bian)于控制


 熔化極氬弧焊(han)可實現不同的熔滴過渡形式，如短路(lu)過渡、噴射過渡、亞(ya)射流過渡和可控脈沖射流過渡等，所以，可焊(han)接的工件厚度范(fan)圍較寬(kuan)，能實現各種空間(jian)位置或全(quan)位置的焊(han)接。


3. 飛濺少(shao)


 熔(rong)(rong)(rong)化(hua)極(ji)(ji)氬(ya)(ya)弧焊在(zai)噴射(she)過(guo)渡時(shi)幾乎無飛(fei)濺，即使(shi)在(zai)短路(lu)(lu)過(guo)渡時(shi)，與二(er)(er)氧(yang)化(hua)碳焊相比(bi)飛(fei)濺也很少(shao)。由于在(zai)氬(ya)(ya)氣(qi)中電(dian)弧的(de)電(dian)場強度比(bi)在(zai)二(er)(er)氧(yang)化(hua)碳氣(qi)體(ti)中低(di)，所以(yi)氬(ya)(ya)弧的(de)陽(yang)極(ji)(ji)斑點容易擴展，并籠罩著熔(rong)(rong)(rong)滴(di)(di)的(de)較大面積，使(shi)熔(rong)(rong)(rong)滴(di)(di)受力(li)均勻。熔(rong)(rong)(rong)化(hua)極(ji)(ji)氬(ya)(ya)弧焊短路(lu)(lu)過(guo)渡時(shi)熔(rong)(rong)(rong)滴(di)(di)與熔(rong)(rong)(rong)池(chi)接觸后，在(zai)熔(rong)(rong)(rong)滴(di)(di)與熔(rong)(rong)(rong)池(chi)間形成小橋，電(dian)磁力(li)和表面張力(li)都(dou)促使(shi)熔(rong)(rong)(rong)化(hua)金屬過(guo)渡到熔(rong)(rong)(rong)池(chi)中，有利于熔(rong)(rong)(rong)滴(di)(di)的(de)短路(lu)(lu)過(guo)渡。所以(yi)熔(rong)(rong)(rong)化(hua)極(ji)(ji)氬(ya)(ya)弧焊短路(lu)(lu)過(guo)渡焊接時(shi)，短路(lu)(lu)時(shi)間短，并且(qie)過(guo)渡比(bi)較規律，短路(lu)(lu)峰值電(dian)流(liu)比(bi)較小，因而飛(fei)濺要比(bi)二(er)(er)氧(yang)化(hua)碳焊少(shao)得多。



二、 熔化極氬(ya)弧焊的應用


 熔化(hua)(hua)極(ji)氬弧(hu)焊應(ying)(ying)用(yong)初期主要用(yong)來焊接(jie)(jie)(jie)鋁、鎂及其(qi)(qi)(qi)合(he)金(jin)(jin)，其(qi)(qi)(qi)后由于(yu)富氬混合(he)氣體的(de)(de)廣泛(fan)應(ying)(ying)用(yong)，熔化(hua)(hua)極(ji)氬弧(hu)焊應(ying)(ying)用(yong)范圍不斷(duan)擴大，幾乎可以焊接(jie)(jie)(jie)所有(you)的(de)(de)金(jin)(jin)屬(shu)，如鋁、鎂、銅和鎳及它們(men)的(de)(de)合(he)金(jin)(jin)，不銹鋼(gang)(gang)、碳鋼(gang)(gang)、低(di)合(he)金(jin)(jin)結構(gou)鋼(gang)(gang)等材料，尤其(qi)(qi)(qi)是(shi)焊接(jie)(jie)(jie)鋁、鎂及其(qi)(qi)(qi)合(he)金(jin)(jin)時，采用(yong)直(zhi)流反極(ji)性(xing)有(you)良(liang)好的(de)(de)陰(yin)極(ji)清理作(zuo)用(yong)，提高了焊接(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)頭的(de)(de)質量。


 熔化極氬(ya)弧(hu)焊(han)使用(yong)的(de)焊(han)絲，根據其(qi)直(zhi)徑(jing)(jing)的(de)不(bu)同，有細絲和(he)粗絲之分。一般認為(wei)，焊(han)絲直(zhi)徑(jing)(jing)小(xiao)于ф1.6mm,屬(shu)(shu)細絲焊(han)；大(da)于Φ1.6mm,屬(shu)(shu)粗絲焊(han)，粗絲的(de)直(zhi)徑(jing)(jing)可達Φ6mm.焊(han)絲直(zhi)徑(jing)(jing)不(bu)同，則電弧(hu)形態(tai)和(he)使用(yong)電流(liu)(liu)范圍也不(bu)同。近年來(lai)，粗絲大(da)電流(liu)(liu)熔化極氬(ya)弧(hu)焊(han)得到迅速發展，通常(chang)使用(yong)直(zhi)徑(jing)(jing)為(wei)Φ3.2mm以(yi)上(shang)的(de)粗絲和(he)500A以(yi)上(shang)的(de)大(da)電流(liu)(liu)，也是一種可實現厚板(ban)焊(han)接的(de)高效焊(han)接法。



三、 熔化極氬弧焊設備(bei)


圖 6.jpg



 用于在線亞洲日產一區二區:不銹鋼管焊接的是自動熔化極氬弧焊，其設備包括：焊接電源、送絲機構及焊槍、控制系統、供氣系統和小車行走機構等幾個部分（圖5-6).某型號水冷式鎢氬弧焊和熔化極氬弧焊雙用焊槍見圖5-7。