熔化極氬弧焊是使用熔化電極（焊絲）的氬氣保護電弧焊，簡稱MIG焊，MICMLIt Gas Arc Welding的縮寫。


一、熔化極氬弧焊的特點


 在線亞洲日產一區二區:熔化極氬弧焊的焊接原理如圖5-5所示。熔化極氬弧焊焊接時，焊絲本身既是電極起導電、燃弧的作用，又連續熔化起填充焊縫的作用。因為以氬氣作為保護氣體，因此它不但具有氬弧的特性，還具有以下特點：


圖 5.jpg


1. 生產效率高


  熔(rong)(rong)化(hua)(hua)極(ji)氬弧(hu)(hu)焊(han)與鎢(wu)極(ji)氬弧(hu)(hu)焊(han)相比，它(ta)以焊(han)絲代(dai)替非熔(rong)(rong)化(hua)(hua)的鎢(wu)極(ji)，所以能夠承受較大(da)的焊(han)接(jie)電(dian)流(liu)，電(dian)流(liu)密度大(da)大(da)提高。例如，Φ1.6mm的鎢(wu)極(ji)，在直(zhi)流(liu)正極(ji)性(xing)（鎢(wu)極(ji)氬弧(hu)(hu)焊(han)）下(xia)最(zui)大(da)許(xu)用(yong)電(dian)流(liu)為150A,而同(tong)樣直(zhi)徑(jing)（Φ1.6mm)的焊(han)絲，熔(rong)(rong)化(hua)(hua)極(ji)氬弧(hu)(hu)焊(han)下(xia)的焊(han)接(jie)電(dian)流(liu)常達(da)350A。因(yin)此(ci)，熔(rong)(rong)化(hua)(hua)極(ji)氬弧(hu)(hu)焊(han)電(dian)弧(hu)(hu)功(gong)率大(da)，能量集中(zhong)，熔(rong)(rong)透能力強，大(da)大(da)提高了焊(han)接(jie)生產效率。


2. 熔滴(di)過(guo)渡形(xing)式便于控制


 熔化極氬(ya)弧焊可實(shi)現不同的熔滴過(guo)(guo)渡(du)形式，如短路過(guo)(guo)渡(du)、噴射過(guo)(guo)渡(du)、亞射流(liu)過(guo)(guo)渡(du)和(he)可控脈(mo)沖射流(liu)過(guo)(guo)渡(du)等，所以，可焊接的工件厚度范圍較寬(kuan)，能(neng)實(shi)現各種空間(jian)位置或全位置的焊接。


3. 飛濺(jian)少


 熔(rong)(rong)(rong)化(hua)(hua)極氬弧(hu)(hu)焊(han)(han)在噴射過渡時(shi)幾(ji)乎無飛濺，即使在短(duan)(duan)(duan)(duan)(duan)路(lu)過渡時(shi)，與二氧化(hua)(hua)碳焊(han)(han)相(xiang)比(bi)飛濺也很(hen)少。由于(yu)在氬氣中(zhong)電(dian)弧(hu)(hu)的電(dian)場(chang)強度比(bi)在二氧化(hua)(hua)碳氣體中(zhong)低，所以(yi)氬弧(hu)(hu)的陽極斑點容易(yi)擴展，并籠罩(zhao)著熔(rong)(rong)(rong)滴(di)的較大面積，使熔(rong)(rong)(rong)滴(di)受(shou)力均勻。熔(rong)(rong)(rong)化(hua)(hua)極氬弧(hu)(hu)焊(han)(han)短(duan)(duan)(duan)(duan)(duan)路(lu)過渡時(shi)熔(rong)(rong)(rong)滴(di)與熔(rong)(rong)(rong)池(chi)接觸后，在熔(rong)(rong)(rong)滴(di)與熔(rong)(rong)(rong)池(chi)間(jian)形成(cheng)小(xiao)橋，電(dian)磁力和表面張(zhang)力都促使熔(rong)(rong)(rong)化(hua)(hua)金屬(shu)過渡到熔(rong)(rong)(rong)池(chi)中(zhong)，有利于(yu)熔(rong)(rong)(rong)滴(di)的短(duan)(duan)(duan)(duan)(duan)路(lu)過渡。所以(yi)熔(rong)(rong)(rong)化(hua)(hua)極氬弧(hu)(hu)焊(han)(han)短(duan)(duan)(duan)(duan)(duan)路(lu)過渡焊(han)(han)接時(shi)，短(duan)(duan)(duan)(duan)(duan)路(lu)時(shi)間(jian)短(duan)(duan)(duan)(duan)(duan)，并且(qie)過渡比(bi)較規律，短(duan)(duan)(duan)(duan)(duan)路(lu)峰值電(dian)流比(bi)較小(xiao)，因(yin)而飛濺要比(bi)二氧化(hua)(hua)碳焊(han)(han)少得多(duo)。



二、 熔化極(ji)氬弧焊的(de)應用


 熔化極(ji)(ji)氬(ya)弧(hu)焊(han)(han)(han)應用(yong)(yong)(yong)初(chu)期(qi)主要用(yong)(yong)(yong)來焊(han)(han)(han)接鋁(lv)、鎂及其合金，其后由(you)于富氬(ya)混合氣體(ti)的廣泛應用(yong)(yong)(yong)，熔化極(ji)(ji)氬(ya)弧(hu)焊(han)(han)(han)應用(yong)(yong)(yong)范圍不斷擴大，幾乎可(ke)以焊(han)(han)(han)接所有的金屬，如鋁(lv)、鎂、銅和鎳及它(ta)們(men)的合金，不銹鋼(gang)、碳鋼(gang)、低合金結構(gou)鋼(gang)等材料，尤(you)其是焊(han)(han)(han)接鋁(lv)、鎂及其合金時，采用(yong)(yong)(yong)直(zhi)流(liu)反極(ji)(ji)性(xing)有良好的陰極(ji)(ji)清理(li)作用(yong)(yong)(yong)，提高(gao)了焊(han)(han)(han)接接頭的質量。


 熔化極氬弧(hu)焊(han)(han)(han)(han)使用的(de)焊(han)(han)(han)(han)絲(si)，根據(ju)其直(zhi)(zhi)徑(jing)的(de)不同，有細(xi)絲(si)和粗(cu)(cu)絲(si)之分(fen)。一般認為(wei)，焊(han)(han)(han)(han)絲(si)直(zhi)(zhi)徑(jing)小于(yu)ф1.6mm,屬(shu)細(xi)絲(si)焊(han)(han)(han)(han)；大于(yu)Φ1.6mm,屬(shu)粗(cu)(cu)絲(si)焊(han)(han)(han)(han)，粗(cu)(cu)絲(si)的(de)直(zhi)(zhi)徑(jing)可(ke)(ke)達Φ6mm.焊(han)(han)(han)(han)絲(si)直(zhi)(zhi)徑(jing)不同，則電(dian)弧(hu)形態和使用電(dian)流(liu)范圍也(ye)不同。近年來(lai)，粗(cu)(cu)絲(si)大電(dian)流(liu)熔化極氬弧(hu)焊(han)(han)(han)(han)得到迅速發展，通(tong)常使用直(zhi)(zhi)徑(jing)為(wei)Φ3.2mm以(yi)(yi)上的(de)粗(cu)(cu)絲(si)和500A以(yi)(yi)上的(de)大電(dian)流(liu)，也(ye)是一種(zhong)可(ke)(ke)實現厚板焊(han)(han)(han)(han)接(jie)的(de)高效焊(han)(han)(han)(han)接(jie)法。



三、 熔化極氬弧焊設備


圖 6.jpg



 用于在線亞洲日產一區二區:不銹鋼管焊接的是自動熔化極氬弧焊，其設備包括：焊接電源、送絲機構及焊槍、控制系統、供氣系統和小車行走機構等幾個部分（圖5-6).某型號水冷式鎢氬弧焊和熔化極氬弧焊雙用焊槍見圖5-7。