在在線亞洲日產一區二區:不銹鋼的合金元素中，鉻是最重要的元素。由于鉻形成的致密、穩定的Cr₂O₃薄膜的保護，阻止了介質對金屬基體的繼續滲入腐蝕，所以，鋼中如果含鉻量達5%,就顯示出一定的耐腐蝕作用。但不是所有含鉻的鋼都可以作不銹鋼使用，經過多年的研究和實踐，人們發現，依據腐蝕的電化學理論，為了提高鋼的電極電位，把鉻加入到鐵基固溶體中時，只有鉻含量達到一定濃度，即當鉻的原子比達到1/8、2/8、3/8、···n/8,鐵基固溶體的電極電位才會跳躍式地增高，腐蝕也因此而減弱，鋼的耐腐蝕性能才會明顯地提高，見圖1-2和圖1-3。

 鉻(ge)原子引起鋼的電極電位第一次突(tu)變(bian)增高(gao)是鉻(ge)占1/8原子比，即12.5%原子比時，如果(guo)折算成質量百分(fen)數則為：

 12.5% × （鉻原(yuan)子(zi)量/鐵原(yuan)子(zi)量）= 12.5% ×（52/55.8）=11.7%

這(zhe)個11.7%的鉻(ge)含量就(jiu)是構成不銹鋼(gang)中(zhong)的含鉻(ge)量的最低界限，亦即鋼(gang)中(zhong)鉻(ge)含量高于這(zhe)個界限才可稱(cheng)為不銹鋼(gang)。

當然，隨著腐蝕介(jie)質條件的(de)(de)(de)不(bu)同，有(you)時鋼中(zhong)的(de)(de)(de)鉻(ge)含量(liang)還要(yao)提(ti)高，如在(zai)氧化性(xing)較強的(de)(de)(de)介(jie)質中(zhong)，鉻(ge)含量(liang)要(yao)高于16%的(de)(de)(de)鋼才會有(you)明顯的(de)(de)(de)鈍化能(neng)力。工業中(zhong)應用(yong)(yong)的(de)(de)(de)不(bu)銹鋼的(de)(de)(de)鉻(ge)含量(liang)一(yi)般在(zai)12%~30%.可以(yi)說，幾(ji)乎沒(mei)有(you)一(yi)種不(bu)銹鋼不(bu)含鉻(ge)，所(suo)以(yi)說，鉻(ge)是不(bu)銹鋼中(zhong)最重要(yao)的(de)(de)(de)、起決定(ding)性(xing)作用(yong)(yong)的(de)(de)(de)合金(jin)元素。