在在線亞洲日產一區二區:不銹鋼的合金元素中，鉻是最重要的元素。由于鉻形成的致密、穩定的Cr₂O₃薄膜的保護，阻止了介質對金屬基體的繼續滲入腐蝕，所以，鋼中如果含鉻量達5%,就顯示出一定的耐腐蝕作用。但不是所有含鉻的鋼都可以作不銹鋼使用，經過多年的研究和實踐，人們發現，依據腐蝕的電化學理論，為了提高鋼的電極電位，把鉻加入到鐵基固溶體中時，只有鉻含量達到一定濃度，即當鉻的原子比達到1/8、2/8、3/8、···n/8,鐵基固溶體的電極電位才會跳躍式地增高，腐蝕也因此而減弱，鋼的耐腐蝕性能才會明顯地提高，見圖1-2和圖1-3。

 鉻原(yuan)子(zi)引(yin)起(qi)鋼的電(dian)極電(dian)位第(di)一(yi)次突變增高是鉻占1/8原(yuan)子(zi)比，即12.5%原(yuan)子(zi)比時，如果(guo)折(zhe)算成質量(liang)百分數則為：

 12.5% × （鉻原(yuan)子量/鐵原(yuan)子量）= 12.5% ×（52/55.8）=11.7%

這個(ge)11.7%的鉻(ge)(ge)含(han)(han)量就是構成不(bu)銹鋼(gang)中(zhong)的含(han)(han)鉻(ge)(ge)量的最低界(jie)限，亦即鋼(gang)中(zhong)鉻(ge)(ge)含(han)(han)量高于(yu)這個(ge)界(jie)限才可稱為不(bu)銹鋼(gang)。

當然(ran)，隨著腐蝕介質(zhi)條件的(de)不(bu)同，有時鋼中的(de)鉻(ge)(ge)含量還要提高，如在(zai)氧化性較強的(de)介質(zhi)中，鉻(ge)(ge)含量要高于16%的(de)鋼才會有明顯的(de)鈍化能力。工(gong)業中應用的(de)不(bu)銹(xiu)鋼的(de)鉻(ge)(ge)含量一般在(zai)12%~30%.可以(yi)說(shuo)，幾乎沒有一種(zhong)不(bu)銹(xiu)鋼不(bu)含鉻(ge)(ge)，所(suo)以(yi)說(shuo)，鉻(ge)(ge)是不(bu)銹(xiu)鋼中最重要的(de)、起決定(ding)性作用的(de)合金元素。