在在線亞洲日產一區二區:不銹鋼的合金元素中，鉻是最重要的元素。由于鉻形成的致密、穩定的Cr₂O₃薄膜的保護，阻止了介質對金屬基體的繼續滲入腐蝕，所以，鋼中如果含鉻量達5%,就顯示出一定的耐腐蝕作用。但不是所有含鉻的鋼都可以作不銹鋼使用，經過多年的研究和實踐，人們發現，依據腐蝕的電化學理論，為了提高鋼的電極電位，把鉻加入到鐵基固溶體中時，只有鉻含量達到一定濃度，即當鉻的原子比達到1/8、2/8、3/8、···n/8,鐵基固溶體的電極電位才會跳躍式地增高，腐蝕也因此而減弱，鋼的耐腐蝕性能才會明顯地提高，見圖1-2和圖1-3。

 鉻原子引起鋼(gang)的電極電位第一次(ci)突變增(zeng)高(gao)是(shi)鉻占1/8原子比，即(ji)12.5%原子比時，如果(guo)折(zhe)算(suan)成(cheng)質量百分數則為(wei)：

 12.5% × （鉻(ge)原子量(liang)(liang)/鐵原子量(liang)(liang)）= 12.5% ×（52/55.8）=11.7%

這(zhe)個(ge)11.7%的鉻(ge)(ge)(ge)含量就是構成(cheng)不銹(xiu)鋼(gang)中(zhong)的含鉻(ge)(ge)(ge)量的最低界(jie)限，亦(yi)即鋼(gang)中(zhong)鉻(ge)(ge)(ge)含量高于這(zhe)個(ge)界(jie)限才(cai)可稱為不銹(xiu)鋼(gang)。

當(dang)然，隨(sui)著腐蝕(shi)介質條件(jian)的(de)(de)不同，有(you)時鋼中(zhong)的(de)(de)鉻(ge)含(han)(han)量(liang)還要(yao)(yao)提高(gao)，如在氧化(hua)性(xing)較強的(de)(de)介質中(zhong)，鉻(ge)含(han)(han)量(liang)要(yao)(yao)高(gao)于16%的(de)(de)鋼才會有(you)明顯的(de)(de)鈍化(hua)能力(li)。工業中(zhong)應用(yong)的(de)(de)不銹鋼的(de)(de)鉻(ge)含(han)(han)量(liang)一般在12%~30%.可以說，幾乎沒有(you)一種(zhong)不銹鋼不含(han)(han)鉻(ge)，所(suo)以說，鉻(ge)是(shi)不銹鋼中(zhong)最重要(yao)(yao)的(de)(de)、起決定性(xing)作用(yong)的(de)(de)合(he)金元素。