鎳(nie)是優(you)良的(de)耐(nai)腐蝕材料(liao)，但是，因(yin)價格昂貴(gui)以及其(qi)他一(yi)些(xie)因(yin)素的(de)限制(zhi)，在(zai)工業上很少應用(yong)純(chun)鎳(nie)，常(chang)常(chang)是作為一(yi)個重要的(de)合金(jin)(jin)元(yuan)(yuan)素加入(ru)鐵碳合金(jin)(jin)中來發揮作用(yong)。鎳(nie)是形(xing)成和穩(wen)定奧氏(shi)體(ti)的(de)元(yuan)(yuan)素，但是，在(zai)低(di)碳的(de)鎳(nie)鋼中要獲(huo)得純(chun)奧氏(shi)體(ti)組織(zhi)，鎳(nie)含(han)量要達(da)到24%以上，而含(han)鎳(nie)量達(da)到27%才能(neng)使(shi)鋼在(zai)某些(xie)介質中改善(shan)耐(nai)蝕性，見圖1-4。


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 可是，當鎳與鉻共同存在于鋼中時，鎳的作用會發生很大的變化。比如，在含17%鉻的鐵素體在線亞洲日產一區二區:不銹鋼中，加入2%左右的鎳以后，變成了馬氏體不銹鋼。在線亞洲日產一區二區:鐵素體不銹鋼強度低，抗拉強度不足400N/m㎡,不能通過熱處理方法強化，而變成馬氏體不銹鋼后，在加熱和冷卻時會發生相變，就可以用熱處理方法來調整性能，如1Cr17Ni2鋼，經980~1020℃加熱油淬后，再經不同溫度的回火，其抗拉強度可在600~1100N/m㎡之間調整，以滿足使用要求。再比如，當把鎳含量繼續提高到8%左右時，一般情況下可獲得單相奧氏體組織，即被廣泛應用的18-8奧氏體不銹鋼，其比相同含鉻量的鐵素體不銹鋼和馬氏體不銹鋼有更優良的耐腐蝕性能，而且，加工性能、焊接性能、低溫下的塑性和沖擊韌性更好。


 由此可見，鎳在不銹(xiu)(xiu)鋼中的(de)(de)(de)(de)應(ying)用主(zhu)要是(shi)配合(he)鉻才(cai)(cai)能更好地(di)發揮作用，才(cai)(cai)能改變(bian)不銹(xiu)(xiu)鋼的(de)(de)(de)(de)組(zu)織，從而使不銹(xiu)(xiu)鋼的(de)(de)(de)(de)力學性能、加工性能和在某些腐(fu)蝕介質中的(de)(de)(de)(de)耐腐(fu)蝕性能得到很(hen)大的(de)(de)(de)(de)改善。