鎳(nie)是優良的(de)耐腐蝕(shi)材料，但是，因價格昂(ang)貴(gui)以及(ji)其他一些(xie)(xie)因素的(de)限制(zhi)，在工業上很少應用純鎳(nie)，常(chang)常(chang)是作為(wei)一個(ge)重(zhong)要的(de)合(he)金元(yuan)(yuan)素加入(ru)鐵(tie)碳合(he)金中來發揮作用。鎳(nie)是形成和穩(wen)定奧(ao)氏(shi)體(ti)的(de)元(yuan)(yuan)素，但是，在低碳的(de)鎳(nie)鋼中要獲得純奧(ao)氏(shi)體(ti)組(zu)織(zhi)，鎳(nie)含量(liang)要達(da)到24%以上，而(er)含鎳(nie)量(liang)達(da)到27%才(cai)能使鋼在某些(xie)(xie)介(jie)質中改(gai)善(shan)耐蝕(shi)性，見(jian)圖1-4。

 可是，當鎳與鉻共同存在于鋼中時，鎳的作用會發生很大的變化。比如，在含17%鉻的鐵素體在線亞洲日產一區二區:不銹鋼中，加入2%左右的鎳以后，變成了馬氏體不銹鋼。在線亞洲日產一區二區:鐵素體不銹鋼強度低，抗拉強度不足400N/m㎡,不能通過熱處理方法強化，而變成馬氏體不銹鋼后，在加熱和冷卻時會發生相變，就可以用熱處理方法來調整性能，如1Cr17Ni2鋼，經980~1020℃加熱油淬后，再經不同溫度的回火，其抗拉強度可在600~1100N/m㎡之間調整，以滿足使用要求。再比如，當把鎳含量繼續提高到8%左右時，一般情況下可獲得單相奧氏體組織，即被廣泛應用的18-8奧氏體不銹鋼，其比相同含鉻量的鐵素體不銹鋼和馬氏體不銹鋼有更優良的耐腐蝕性能，而且，加工性能、焊接性能、低溫下的塑性和沖擊韌性更好。

 由(you)此(ci)可見，鎳在不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼中(zhong)的應用主要是配(pei)合鉻才能(neng)更好地發揮作用，才能(neng)改(gai)變不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼的組織，從而(er)使不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼的力學(xue)性能(neng)、加工性能(neng)和在某些腐蝕介(jie)質中(zhong)的耐腐蝕性能(neng)得到很大的改(gai)善。