鐵素體不銹鋼為改善塑性、韌性，保證耐腐蝕性能，消除應力，通常采用退火處理。在我國相關不銹鋼標準所列的鐵素體不銹鋼中，從化學成分控制上可有兩種情況，即一般鐵素體不銹鋼和高純鐵素體不銹鋼。后者比前者含碳量更低，嚴格控制氮含量，對硅、錳、磷、硫等雜質元素的含量控制更嚴格。所以，在退火工藝上也略顯不同。

1. 一般(ban)鐵素(su)體(ti)不銹(xiu)鋼的熱(re)處理(li)

 如前所述，鐵素體不銹鋼在應用中應避免σ相脆(cui)性、475℃脆性、高溫脆性及晶間腐蝕敏感傾向的存在，以保證有較好的塑性、韌性、耐腐蝕性和較小的應力。所以，熱處理工藝的選擇應以此為目標。

 a. 退火

  一般鐵素(su)體(ti)不銹鋼的(de)(de)退火溫度(du)(du)在700~800℃,以0Cr13Al為(wei)例。該鋼是(shi)在含鉻(ge)13%左右的(de)(de)基礎上加入(ru)0.10%~0.30%鋁。鋁是(shi)很強的(de)(de)α相生成元素(su)，鋼中加入(ru)這(zhe)個含量(liang)的(de)(de)鋁使鐵素(su)體(ti)組織更穩定。按(an)標準規定，0Cr13Al退火溫度(du)(du)為(wei)780~830℃,保(bao)溫后空冷或(huo)緩冷。這(zhe)個溫度(du)(du)加熱可(ke)較充分地消除應力，使鋼得到(dao)軟(ruan)化，改善塑性(xing)和韌性(xing)，還保(bao)證晶粒不被粗(cu)化，同時，鉻(ge)的(de)(de)碳化物(wu)、氮(dan)化物(wu)不會析出，因而提高了鋼的(de)(de)耐腐蝕性(xing)。

  其他牌(pai)號(hao)的(de)一(yi)般鐵素(su)體不銹(xiu)(xiu)鋼的(de)退火(huo)加熱溫度(du)基本上也(ye)(ye)在這個溫度(du)范圍(wei)，但有(you)的(de)為(wei)控制晶(jing)粒長大傾向，溫度(du)可(ke)(ke)略低(di)些(xie)。含有(you)硒、硫(liu)的(de)易切削鐵素(su)體不銹(xiu)(xiu)鋼，為(wei)提高切削性能，從機械(xie)加工方(fang)面考慮，控制鋼不被(bei)過度(du)軟化，其退火(huo)溫度(du)也(ye)(ye)要(yao)偏低(di)一(yi)些(xie)。有(you)的(de)為(wei)保證(zheng)合金元(yuan)素(su)充分固溶(rong)，使鋼的(de)組(zu)織更加均勻，可(ke)(ke)適當(dang)提高一(yi)些(xie)加熱溫度(du)，鑄造鐵素(su)體不銹(xiu)(xiu)鋼的(de)退火(huo)加熱溫度(du)也(ye)(ye)應偏高一(yi)些(xie)。

  按照我國(guo)的(de)相關(guan)標準，常(chang)見(jian)牌號的(de)鐵素體不銹鋼的(de)化(hua)學成(cheng)分見(jian)表2-2，熱處理(li)工藝制度(du)和可達到的(de)性能標準見(jian)表2-3。

 鐵(tie)素體不銹鋼的退(tui)火加熱保溫時間一般按30min+δ×1min/mm計算，δ為有效厚度，mm.

 b. 去應(ying)力退火

  鐵(tie)素體(ti)不(bu)(bu)銹鋼(gang)在焊接和冷(leng)(leng)加工后，應進(jin)行消(xiao)除應力(li)處理(li)，以(yi)消(xiao)除應力(li)和改(gai)善塑性。依(yi)據具體(ti)情(qing)況，可(ke)采用(yong)較(jiao)低溫度（230~370℃),也可(ke)以(yi)采用(yong)較(jiao)高溫度，在700~760℃保溫后，以(yi)不(bu)(bu)大(da)于(yu)50℃/h速度緩冷(leng)(leng)至600℃后空氣冷(leng)(leng)卻，這時(shi)，消(xiao)除應力(li)會更(geng)徹底一些，但(dan)要有σ相少量析(xi)出的危險。消(xiao)除應力(li)處理(li)的保溫時(shi)間可(ke)為1.5~2小時(shi)或更(geng)多。

2. 高純(chun)鐵素體不銹鋼的(de)熱處理

  高純鐵素(su)體(ti)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)指含碳(tan)量(liang)通常不(bu)(bu)大于0.01%,特殊要求控制氮(dan)含量(liang)不(bu)(bu)大于0.015%,而且硅、錳、磷、硫等(deng)雜(za)質元(yuan)素(su)控制含量(liang)也(ye)低于一般鐵素(su)體(ti)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)，見表2-2中00Cr30Mo2和(he)00Cr27Mo。高純鐵素(su)體(ti)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)的成分特點(dian)使碳(tan)、氮(dan)及雜(za)質元(yuan)素(su)給鋼(gang)(gang)帶來的不(bu)(bu)利作用得到改善和(he)減(jian)(jian)弱(ruo)，特別是其高溫脆性傾向減(jian)(jian)小(xiao)，耐腐蝕性能提高，晶間(jian)腐蝕的敏(min)感性降低。

 因此，高(gao)純鐵素體(ti)不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)的退火(huo)(huo)溫(wen)(wen)度(du)可以高(gao)于(yu)一般鐵素體(ti)不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)的退火(huo)(huo)溫(wen)(wen)度(du)，在較(jiao)高(gao)的溫(wen)(wen)度(du)下進行，通常采用加熱保(bao)溫(wen)(wen)溫(wen)(wen)度(du)為900~1050℃,保(bao)溫(wen)(wen)后快冷(leng)。高(gao)純鐵素體(ti)不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)退火(huo)(huo)后的機(ji)械性(xing)能見表2-3。

 高純鐵素體不銹鋼的(de)焊后和冷加工(gong)后去應力工(gong)藝可(ke)同于一般鐵素體不銹鋼。

 這(zhe)里需要提(ti)出(chu)注意(yi)的(de)(de)(de)(de)(de)一個問題，在我國(guo)及其他(ta)一些(xie)國(guo)家的(de)(de)(de)(de)(de)材料標準(zhun)中，對(dui)某些(xie)材料的(de)(de)(de)(de)(de)熱處理(li)(li)冷(leng)(leng)(leng)(leng)(leng)卻(que)方法標示(shi)上略有(you)(you)不同(tong)。有(you)(you)的(de)(de)(de)(de)(de)明確(que)(que)標示(shi)水冷(leng)(leng)(leng)(leng)(leng)或(huo)(huo)(huo)(huo)油(you)冷(leng)(leng)(leng)(leng)(leng)或(huo)(huo)(huo)(huo)空(kong)(kong)冷(leng)(leng)(leng)(leng)(leng)，而(er)有(you)(you)的(de)(de)(de)(de)(de)則標示(shi)快冷(leng)(leng)(leng)(leng)(leng)或(huo)(huo)(huo)(huo)緩冷(leng)(leng)(leng)(leng)(leng)。這(zhe)種快冷(leng)(leng)(leng)(leng)(leng)或(huo)(huo)(huo)(huo)緩冷(leng)(leng)(leng)(leng)(leng)的(de)(de)(de)(de)(de)標示(shi)方法值得討論(lun)。比如空(kong)(kong)氣冷(leng)(leng)(leng)(leng)(leng)卻(que)，對(dui)于(yu)一些(xie)小截面的(de)(de)(de)(de)(de)零件或(huo)(huo)(huo)(huo)高合(he)金馬氏體不銹(xiu)鋼(gang)，冷(leng)(leng)(leng)(leng)(leng)卻(que)效(xiao)果(guo)已達到(dao)快冷(leng)(leng)(leng)(leng)(leng)效(xiao)果(guo)，而(er)對(dui)于(yu)較大截面的(de)(de)(de)(de)(de)零件或(huo)(huo)(huo)(huo)碳鋼(gang)，普通合(he)金鋼(gang)卻(que)只能達到(dao)緩冷(leng)(leng)(leng)(leng)(leng)的(de)(de)(de)(de)(de)效(xiao)果(guo)。本書在資(zi)料引用時不做(zuo)改動。但讀者在實際應用時，應根(gen)據具體材料成分、尺寸大小、形狀復雜程度、熱處理(li)(li)目的(de)(de)(de)(de)(de)、欲達到(dao)的(de)(de)(de)(de)(de)熱處理(li)(li)效(xiao)果(guo)和可(ke)能出(chu)現的(de)(de)(de)(de)(de)熱處理(li)(li)缺陷等因素確(que)(que)定實際冷(leng)(leng)(leng)(leng)(leng)卻(que)方法。如緩冷(leng)(leng)(leng)(leng)(leng)可(ke)采(cai)用埋灰（砂）冷(leng)(leng)(leng)(leng)(leng)、坑冷(leng)(leng)(leng)(leng)(leng)、爐冷(leng)(leng)(leng)(leng)(leng)或(huo)(huo)(huo)(huo)限速(su)冷(leng)(leng)(leng)(leng)(leng)卻(que)，快冷(leng)(leng)(leng)(leng)(leng)可(ke)采(cai)用空(kong)(kong)冷(leng)(leng)(leng)(leng)(leng)、風(feng)冷(leng)(leng)(leng)(leng)(leng)、油(you)冷(leng)(leng)(leng)(leng)(leng)、水冷(leng)(leng)(leng)(leng)(leng)或(huo)(huo)(huo)(huo)其他(ta)介質冷(leng)(leng)(leng)(leng)(leng)卻(que)等。