奧氏體不銹(xiu)鋼具有良好的耐蝕性和抗氧化性,并具有高的塑性和良好的焊接性。奧氏體不銹(xiu)鋼在航空、汽車、造船、化工、醫療器械以及人民日常生活中得到了廣泛的應用,并且由于這類鋼無磁性,因此在儀表、儀器工業中應用得也很廣泛。


   但是奧氏體(ti)不(bu)銹鋼在加熱(re)和(he)冷卻時(shi)不(bu)發生α→y固態相變(bian),因(yin)此不(bu)能(neng)(neng)通過(guo)熱(re)處理來(lai)(lai)達到強(qiang)化的(de)目的(de),只能(neng)(neng)通過(guo)冷變(bian)形加工(gong)來(lai)(lai)提高鋼的(de)強(qiang)度(du)(du)。但是這種(zhong)提高強(qiang)度(du)(du)的(de)方法,只能(neng)(neng)用于工(gong)作溫度(du)(du)不(bu)高的(de)零件,否則其強(qiang)度(du)(du)將因(yin)高溫加熱(re)而(er)迅速(su)降低(di)。


  奧氏體不(bu)銹鋼的熱處理方(fang)式有以下三種:



1. 去應力退火


   為(wei)了消除加(jia)工后(hou)的殘留應力,可加(jia)熱到300~350℃,保(bao)溫1~2h,空冷。


   消除焊(han)接(jie)應力(li)時一般采用700~900℃退火,保溫(wen)1~3h,空冷。溫(wen)度越(yue)高(gao),焊(han)接(jie)應力(li)消除得越(yue)迅速越(yue)徹底(di),而(er)其軟化(hua)效(xiao)果也越(yue)大(da)。


   用(yong)來消除冷(leng)作硬(ying)化(hua)的(de)退火,其(qi)溫度(du)為750~850℃,保溫時間為1~3h,快冷(leng)。



2. 固溶處理


   為使(shi)奧氏體(ti)(ti)(ti)不(bu)銹鋼(gang)中(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)(de)碳化(hua)物及其(qi)他化(hua)合物(σ相(xiang)分解物)充分溶(rong)(rong)入(ru)奧氏體(ti)(ti)(ti),然后快速冷卻到室溫(wen),以獲得單(dan)相(xiang)奧氏體(ti)(ti)(ti)的(de)(de)(de)(de)工(gong)藝(yi)方法叫固溶(rong)(rong)處理。其(qi)工(gong)藝(yi)與淬(cui)火工(gong)藝(yi)相(xiang)似,只是(shi)鋼(gang)中(zhong)(zhong)不(bu)發生相(xiang)變,處理的(de)(de)(de)(de)室溫(wen)組(zu)織(zhi)是(shi)過飽和的(de)(de)(de)(de)y-Fe固溶(rong)(rong)體(ti)(ti)(ti)。固溶(rong)(rong)處理的(de)(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)(de)是(shi)提高(gao)奧氏體(ti)(ti)(ti)型不(bu)銹鋼(gang)的(de)(de)(de)(de)耐(nai)蝕性(xing)和抗(kang)高(gao)溫(wen)氧化(hua)性(xing),也可以消除冷作硬化(hua)。


   固溶(rong)處理的(de)(de)(de)加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)溫(wen)度(du)都(dou)較(jiao)(jiao)高(gao)(gao),一般為(wei)(wei)(wei)(wei)1000~1100℃,含(han)(han)碳(tan)(tan)量(liang)高(gao)(gao)時(shi)取(qu)上(shang)限(xian)溫(wen)度(du),含(han)(han)碳(tan)(tan)量(liang)低時(shi)取(qu)下(xia)限(xian)溫(wen)度(du)。奧(ao)氏(shi)體(ti)型不銹(xiu)鋼(gang)應(ying)在(zai)(zai)中(zhong)(zhong)性或(huo)弱氧化(hua)(hua)(hua)(hua)氣氛中(zhong)(zhong)加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re),為(wei)(wei)(wei)(wei)此(ci)常采(cai)用空氣爐(lu)為(wei)(wei)(wei)(wei)加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)設備并以氨分(fen)解(jie)氣等作為(wei)(wei)(wei)(wei)加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)介質。氯(lv)化(hua)(hua)(hua)(hua)鹽(yan)會(hui)(hui)(hui)使(shi)(shi)鋼(gang)遭(zao)受腐蝕,故不宜(yi)用鹽(yan)浴(yu)加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re),在(zai)(zai)有(you)(you)條件(jian)(jian)的(de)(de)(de)地方最好采(cai)用真空爐(lu)加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)。在(zai)(zai)加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)奧(ao)氏(shi)體(ti)不銹(xiu)鋼(gang)時(shi),既(ji)應(ying)阻(zu)止(zhi)鋼(gang)的(de)(de)(de)表面氧化(hua)(hua)(hua)(hua),也(ye)應(ying)防(fang)(fang)(fang)止(zhi)鋼(gang)的(de)(de)(de)表面增(zeng)(zeng)碳(tan)(tan),因為(wei)(wei)(wei)(wei)增(zeng)(zeng)碳(tan)(tan)的(de)(de)(de)結果會(hui)(hui)(hui)使(shi)(shi)鋼(gang)的(de)(de)(de)晶(jing)間(jian)腐蝕傾(qing)向增(zeng)(zeng)大(da)。一般來說,加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)溫(wen)度(du)越(yue)高(gao)(gao),碳(tan)(tan)化(hua)(hua)(hua)(hua)物的(de)(de)(de)固溶(rong)速(su)度(du)越(yue)快,如06Cr9Ni10鋼(gang)的(de)(de)(de)碳(tan)(tan)化(hua)(hua)(hua)(hua)物在(zai)(zai)1000℃固溶(rong)需要10min,在(zai)(zai)1065℃固溶(rong)需要3min,在(zai)(zai)1176℃固溶(rong)需要1.5min。從這個角(jiao)度(du)來講,加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)溫(wen)度(du)越(yue)高(gao)(gao)越(yue)好,但加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)溫(wen)度(du)偏高(gao)(gao)又會(hui)(hui)(hui)引起晶(jing)粒過分(fen)長(chang)大(da),氧化(hua)(hua)(hua)(hua)鐵皮增(zeng)(zeng)厚。因為(wei)(wei)(wei)(wei)奧(ao)氏(shi)體(ti)不銹(xiu)鋼(gang)無(wu)法通過相(xiang)變來細化(hua)(hua)(hua)(hua)晶(jing)粒,如果晶(jing)粒過大(da)會(hui)(hui)(hui)使(shi)(shi)材料(liao)的(de)(de)(de)抗拉強度(du)明(ming)顯(xian)下(xia)降。為(wei)(wei)(wei)(wei)保證(zheng)加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)質量(liang),固溶(rong)處理前(qian)必須將奧(ao)氏(shi)體(ti)不銹(xiu)鋼(gang)零件(jian)(jian)表面清洗干凈。奧(ao)氏(shi)體(ti)不銹(xiu)鋼(gang)在(zai)(zai)低溫(wen)時(shi)的(de)(de)(de)熱(re)(re)(re)(re)導率較(jiao)(jiao)低,升到(dao)高(gao)(gao)溫(wen)后(hou)(700~800℃)熱(re)(re)(re)(re)導率才有(you)(you)所提高(gao)(gao),因此(ci)奧(ao)氏(shi)體(ti)不銹(xiu)鋼(gang)零件(jian)(jian)在(zai)(zai)低溫(wen)加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)時(shi),為(wei)(wei)(wei)(wei)保持零件(jian)(jian)內外均衡加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re),加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)速(su)度(du)要緩(huan)慢,對于斷面較(jiao)(jiao)大(da)的(de)(de)(de)奧(ao)氏(shi)體(ti)不銹(xiu)鋼(gang)零件(jian)(jian)要預(yu)熱(re)(re)(re)(re)到(dao)700~800℃等溫(wen)到(dao)一定時(shi)間(jian),再(zai)快速(su)升溫(wen)。在(zai)(zai)固溶(rong)溫(wen)度(du)下(xia)的(de)(de)(de)保溫(wen)時(shi)間(jian)不宜(yi)過長(chang),一般按材料(liao)的(de)(de)(de)有(you)(you)效厚度(du)計算,一般每毫米保溫(wen)1min。為(wei)(wei)(wei)(wei)防(fang)(fang)(fang)止(zhi)碳(tan)(tan)化(hua)(hua)(hua)(hua)物從奧(ao)氏(shi)體(ti)中(zhong)(zhong)析(xi)出,加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)保溫(wen)后(hou)應(ying)在(zai)(zai)水中(zhong)(zhong)快速(su)冷卻,對于厚度(du)不大(da)的(de)(de)(de)工件(jian)(jian),為(wei)(wei)(wei)(wei)防(fang)(fang)(fang)止(zhi)變形,可以空冷。



3. 穩定化(hua)處理


   對于含鈦、鈮(ni)的(de)穩定(ding)型(xing)鉻、鎳奧氏(shi)體不(bu)銹鋼,可以(yi)采用(yong)穩定(ding)化處理(li),以(yi)提高鋼在450~900℃溫度范(fan)圍內、并在強烈腐(fu)蝕介(jie)質中工作時的(de)耐(nai)蝕性。穩定(ding)化處理(li)是在固溶處理(li)以(yi)后進行(xing),穩定(ding)化處理(li)工藝是將鋼加(jia)熱到850~900℃,保溫2~4h,然后在水中或空氣中冷卻。


   這是因為鋼中加入鈦和鈮可消除晶間腐蝕,但它們的效果必須通過穩定化處理才能得到保證。單純的固溶處理使鉻的碳化物全部溶入奧氏體中,鈦和鈮的碳化物則部分溶入奧氏體中,如經400~800℃加熱,溶入奧氏體中的碳大部分以Cr23C6的形式析出,鈦和鈮的固定作用不能有效地發揮,晶間腐蝕仍會發生。如果將穩定化溫度提高到高于Cr23C6的溶解溫度,且又是碳化鈦(或碳化鈮)強烈析出的溫度(850~900℃),保溫2~4h,就能夠形成穩定的碳化鈦(或碳化鈮),從而防止奧氏體不銹鋼的晶間腐蝕。



聯系方式.jpg