奧氏體不銹鋼具有良好的耐蝕性和抗氧化性，并具有高的塑性和良好的焊接性。奧氏體不銹鋼在航空、汽車、造船、化工、醫療器械以及人民日常生活中得到了廣泛的應用，并且由于這類鋼無磁性，因此在儀表、儀器工業中應用得也很廣泛。
但是(shi)奧氏體不(bu)銹鋼在加(jia)熱和冷卻時(shi)不(bu)發生(sheng)α→y固態(tai)相變，因(yin)此不(bu)能(neng)通過熱處(chu)理來達到強(qiang)化的目的，只能(neng)通過冷變形加(jia)工來提(ti)高鋼的強(qiang)度(du)。但是(shi)這種提(ti)高強(qiang)度(du)的方法(fa)，只能(neng)用(yong)于工作(zuo)溫度(du)不(bu)高的零件，否則(ze)其(qi)強(qiang)度(du)將因(yin)高溫加(jia)熱而迅速降(jiang)低。
奧氏體不銹(xiu)鋼的(de)熱處理(li)方式有以(yi)下三(san)種：
1. 去(qu)應力退火
為了消除加工(gong)后的(de)殘留應力，可加熱到300～350℃，保(bao)溫1～2h，空冷。
消除(chu)焊接(jie)應力時一般采用700～900℃退火，保溫1～3h，空冷(leng)。溫度越高，焊接(jie)應力消除(chu)得越迅速越徹底，而其軟(ruan)化(hua)效果也越大。
用來消除冷作硬化(hua)的退火，其溫度為750～850℃，保溫時間為1～3h，快冷。
2. 固(gu)溶(rong)處理
為(wei)使奧(ao)(ao)氏(shi)體不(bu)銹鋼(gang)中(zhong)的(de)(de)(de)(de)碳化(hua)物及其他(ta)化(hua)合(he)物（σ相(xiang)分解物）充(chong)分溶(rong)入奧(ao)(ao)氏(shi)體，然(ran)后快速冷(leng)卻到(dao)室(shi)溫(wen)，以(yi)獲得單相(xiang)奧(ao)(ao)氏(shi)體的(de)(de)(de)(de)工(gong)藝方法叫固(gu)溶(rong)處(chu)理(li)(li)。其工(gong)藝與(yu)淬火工(gong)藝相(xiang)似，只是鋼(gang)中(zhong)不(bu)發生相(xiang)變，處(chu)理(li)(li)的(de)(de)(de)(de)室(shi)溫(wen)組織(zhi)是過(guo)飽(bao)和的(de)(de)(de)(de)y-Fe固(gu)溶(rong)體。固(gu)溶(rong)處(chu)理(li)(li)的(de)(de)(de)(de)目(mu)的(de)(de)(de)(de)是提高奧(ao)(ao)氏(shi)體型不(bu)銹鋼(gang)的(de)(de)(de)(de)耐蝕性和抗(kang)高溫(wen)氧化(hua)性，也可(ke)以(yi)消(xiao)除冷(leng)作(zuo)硬化(hua)。
固溶(rong)(rong)處理(li)的(de)(de)(de)加(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)都較高(gao)，一般(ban)為(wei)1000～1100℃，含碳(tan)(tan)量(liang)高(gao)時(shi)(shi)取上限溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)，含碳(tan)(tan)量(liang)低(di)時(shi)(shi)取下(xia)限溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)。奧(ao)(ao)(ao)(ao)氏(shi)(shi)體(ti)(ti)(ti)型(xing)不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)應在(zai)中性或弱氧(yang)化(hua)(hua)(hua)(hua)氣氛中加(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)，為(wei)此常采(cai)用空氣爐為(wei)加(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)設備并以氨分(fen)解氣等(deng)作(zuo)為(wei)加(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)介質(zhi)。氯化(hua)(hua)(hua)(hua)鹽會(hui)(hui)使(shi)鋼(gang)(gang)遭受腐(fu)(fu)蝕，故不(bu)(bu)宜用鹽浴加(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)，在(zai)有條(tiao)件(jian)(jian)的(de)(de)(de)地方最好采(cai)用真空爐加(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)。在(zai)加(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)奧(ao)(ao)(ao)(ao)氏(shi)(shi)體(ti)(ti)(ti)不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)時(shi)(shi)，既應阻止鋼(gang)(gang)的(de)(de)(de)表(biao)面氧(yang)化(hua)(hua)(hua)(hua)，也應防(fang)止鋼(gang)(gang)的(de)(de)(de)表(biao)面增碳(tan)(tan)，因(yin)為(wei)增碳(tan)(tan)的(de)(de)(de)結果會(hui)(hui)使(shi)鋼(gang)(gang)的(de)(de)(de)晶間腐(fu)(fu)蝕傾向增大(da)(da)。一般(ban)來說，加(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)越高(gao)，碳(tan)(tan)化(hua)(hua)(hua)(hua)物(wu)的(de)(de)(de)固溶(rong)(rong)速度(du)越快，如06Cr9Ni10鋼(gang)(gang)的(de)(de)(de)碳(tan)(tan)化(hua)(hua)(hua)(hua)物(wu)在(zai)1000℃固溶(rong)(rong)需要(yao)(yao)10min，在(zai)1065℃固溶(rong)(rong)需要(yao)(yao)3min，在(zai)1176℃固溶(rong)(rong)需要(yao)(yao)1.5min。從(cong)這(zhe)個角度(du)來講，加(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)越高(gao)越好，但加(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)偏高(gao)又會(hui)(hui)引起晶粒過分(fen)長大(da)(da)，氧(yang)化(hua)(hua)(hua)(hua)鐵皮增厚。因(yin)為(wei)奧(ao)(ao)(ao)(ao)氏(shi)(shi)體(ti)(ti)(ti)不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)無法通過相變(bian)(bian)來細(xi)化(hua)(hua)(hua)(hua)晶粒，如果晶粒過大(da)(da)會(hui)(hui)使(shi)材料的(de)(de)(de)抗拉(la)強(qiang)度(du)明(ming)顯下(xia)降(jiang)。為(wei)保(bao)(bao)證加(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)質(zhi)量(liang)，固溶(rong)(rong)處理(li)前(qian)必(bi)須(xu)將奧(ao)(ao)(ao)(ao)氏(shi)(shi)體(ti)(ti)(ti)不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)零(ling)件(jian)(jian)表(biao)面清洗干(gan)凈。奧(ao)(ao)(ao)(ao)氏(shi)(shi)體(ti)(ti)(ti)不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)在(zai)低(di)溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)時(shi)(shi)的(de)(de)(de)熱(re)(re)(re)導率較低(di)，升到高(gao)溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)后（700～800℃）熱(re)(re)(re)導率才有所提(ti)高(gao)，因(yin)此奧(ao)(ao)(ao)(ao)氏(shi)(shi)體(ti)(ti)(ti)不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)零(ling)件(jian)(jian)在(zai)低(di)溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)加(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)時(shi)(shi)，為(wei)保(bao)(bao)持零(ling)件(jian)(jian)內外均衡加(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)，加(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)速度(du)要(yao)(yao)緩(huan)慢，對于斷面較大(da)(da)的(de)(de)(de)奧(ao)(ao)(ao)(ao)氏(shi)(shi)體(ti)(ti)(ti)不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)零(ling)件(jian)(jian)要(yao)(yao)預熱(re)(re)(re)到700～800℃等(deng)溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)到一定時(shi)(shi)間，再(zai)快速升溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)。在(zai)固溶(rong)(rong)溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)下(xia)的(de)(de)(de)保(bao)(bao)溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)時(shi)(shi)間不(bu)(bu)宜過長，一般(ban)按材料的(de)(de)(de)有效厚度(du)計算，一般(ban)每毫米保(bao)(bao)溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)1min。為(wei)防(fang)止碳(tan)(tan)化(hua)(hua)(hua)(hua)物(wu)從(cong)奧(ao)(ao)(ao)(ao)氏(shi)(shi)體(ti)(ti)(ti)中析出，加(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)保(bao)(bao)溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)后應在(zai)水中快速冷卻，對于厚度(du)不(bu)(bu)大(da)(da)的(de)(de)(de)工件(jian)(jian)，為(wei)防(fang)止變(bian)(bian)形，可(ke)以空冷。
3. 穩(wen)定化處(chu)理
對于含(han)鈦(tai)、鈮的穩(wen)定(ding)(ding)型(xing)鉻(ge)、鎳奧氏體不銹鋼，可以(yi)(yi)采用穩(wen)定(ding)(ding)化(hua)處理，以(yi)(yi)提高鋼在(zai)(zai)450～900℃溫(wen)度范圍內、并在(zai)(zai)強烈腐(fu)蝕(shi)介質中工(gong)作時(shi)的耐蝕(shi)性。穩(wen)定(ding)(ding)化(hua)處理是在(zai)(zai)固溶處理以(yi)(yi)后進(jin)行，穩(wen)定(ding)(ding)化(hua)處理工(gong)藝是將鋼加熱到850～900℃，保溫(wen)2～4h，然(ran)后在(zai)(zai)水中或(huo)空氣中冷卻。
這是因為鋼中加入鈦和鈮可消除晶間腐蝕，但它們的效果必須通過穩定化處理才能得到保證。單純的固溶處理使鉻的碳化物全部溶入奧氏體中，鈦和鈮的碳化物則部分溶入奧氏體中，如經400～800℃加熱，溶入奧氏體中的碳大部分以Cr23C6的形式析出，鈦和鈮的固定作用不能有效地發揮，晶間腐蝕仍會發生。如果將穩定化溫度提高到高于Cr23C6的溶解溫度，且又是碳化鈦（或碳化鈮）強烈析出的溫度（850～900℃），保溫2～4h，就能夠形成穩定的碳化鈦（或碳化鈮），從而防止奧氏體不銹鋼的晶間腐蝕。
