奧氏體不銹(xiu)鋼具有良好的耐蝕性和抗氧化性，并具有高的塑性和良好的焊接性。奧氏(shi)體(ti)不銹鋼在航空、汽車、造船、化工、醫療器械以及人民日常生活中得到了廣泛的應用，并且由于這類鋼無磁性，因此在儀表、儀器工業中應用得也很廣泛。
但是奧氏體不銹鋼在加(jia)(jia)熱(re)和冷卻時(shi)不發生α→y固態相(xiang)變，因(yin)此不能(neng)通過(guo)(guo)熱(re)處理來(lai)達到強(qiang)(qiang)化的(de)目(mu)的(de)，只(zhi)能(neng)通過(guo)(guo)冷變形(xing)加(jia)(jia)工來(lai)提高(gao)鋼的(de)強(qiang)(qiang)度。但是這種(zhong)提高(gao)強(qiang)(qiang)度的(de)方法，只(zhi)能(neng)用于工作溫(wen)度不高(gao)的(de)零(ling)件，否則其(qi)強(qiang)(qiang)度將因(yin)高(gao)溫(wen)加(jia)(jia)熱(re)而迅(xun)速降低。
奧(ao)氏體不銹鋼的熱處理方式有以下(xia)三種：
1. 去(qu)應力退(tui)火
為了消除加工后的(de)殘留應力，可加熱到300～350℃，保溫(wen)1～2h，空冷。
消(xiao)除(chu)焊接(jie)應力時一(yi)般采(cai)用(yong)700～900℃退(tui)火，保溫(wen)1～3h，空冷(leng)。溫(wen)度越高，焊接(jie)應力消(xiao)除(chu)得越迅速越徹底，而其軟化效(xiao)果也越大。
用來消除(chu)冷(leng)作硬(ying)化的退火，其溫度為(wei)750～850℃，保(bao)溫時間為(wei)1～3h，快冷(leng)。
2. 固溶處理
為使奧(ao)(ao)氏體(ti)不銹鋼中的碳化物(wu)及其他化合物(wu)（σ相分解物(wu)）充分溶(rong)入奧(ao)(ao)氏體(ti)，然(ran)后快(kuai)速冷卻到室溫(wen)，以(yi)獲得單相奧(ao)(ao)氏體(ti)的工藝(yi)方法(fa)叫固溶(rong)處(chu)理。其工藝(yi)與淬(cui)火工藝(yi)相似，只是鋼中不發生相變，處(chu)理的室溫(wen)組織是過飽(bao)和的y-Fe固溶(rong)體(ti)。固溶(rong)處(chu)理的目的是提高奧(ao)(ao)氏體(ti)型不銹鋼的耐蝕(shi)性和抗高溫(wen)氧化性，也(ye)可以(yi)消除(chu)冷作硬化。
固(gu)(gu)溶(rong)(rong)處(chu)理的(de)加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)(du)都較高(gao)(gao)(gao)，一(yi)般(ban)(ban)為(wei)1000～1100℃，含碳(tan)(tan)量高(gao)(gao)(gao)時(shi)取(qu)上限溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)(du)，含碳(tan)(tan)量低時(shi)取(qu)下限溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)(du)。奧(ao)(ao)(ao)氏(shi)體型(xing)不銹(xiu)鋼(gang)應(ying)在(zai)(zai)中(zhong)性或弱氧化(hua)氣(qi)(qi)氛中(zhong)加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)，為(wei)此常采用(yong)(yong)空(kong)(kong)氣(qi)(qi)爐(lu)為(wei)加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)設備并以氨(an)分(fen)解氣(qi)(qi)等(deng)作為(wei)加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)介(jie)質。氯化(hua)鹽(yan)會(hui)使鋼(gang)遭受(shou)腐蝕，故(gu)不宜用(yong)(yong)鹽(yan)浴(yu)加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)，在(zai)(zai)有(you)條件(jian)的(de)地方最好采用(yong)(yong)真空(kong)(kong)爐(lu)加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)。在(zai)(zai)加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)奧(ao)(ao)(ao)氏(shi)體不銹(xiu)鋼(gang)時(shi)，既(ji)應(ying)阻止鋼(gang)的(de)表面氧化(hua)，也(ye)應(ying)防(fang)止鋼(gang)的(de)表面增(zeng)(zeng)(zeng)碳(tan)(tan)，因(yin)為(wei)增(zeng)(zeng)(zeng)碳(tan)(tan)的(de)結果會(hui)使鋼(gang)的(de)晶(jing)間腐蝕傾(qing)向增(zeng)(zeng)(zeng)大(da)(da)。一(yi)般(ban)(ban)來(lai)說，加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)(du)越高(gao)(gao)(gao)，碳(tan)(tan)化(hua)物(wu)的(de)固(gu)(gu)溶(rong)(rong)速(su)度(du)(du)(du)(du)(du)越快(kuai)，如06Cr9Ni10鋼(gang)的(de)碳(tan)(tan)化(hua)物(wu)在(zai)(zai)1000℃固(gu)(gu)溶(rong)(rong)需(xu)(xu)要(yao)10min，在(zai)(zai)1065℃固(gu)(gu)溶(rong)(rong)需(xu)(xu)要(yao)3min，在(zai)(zai)1176℃固(gu)(gu)溶(rong)(rong)需(xu)(xu)要(yao)1.5min。從(cong)這(zhe)個角度(du)(du)(du)(du)(du)來(lai)講，加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)(du)越高(gao)(gao)(gao)越好，但加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)(du)偏高(gao)(gao)(gao)又會(hui)引起(qi)晶(jing)粒過(guo)(guo)分(fen)長大(da)(da)，氧化(hua)鐵(tie)皮增(zeng)(zeng)(zeng)厚(hou)。因(yin)為(wei)奧(ao)(ao)(ao)氏(shi)體不銹(xiu)鋼(gang)無法通過(guo)(guo)相變來(lai)細化(hua)晶(jing)粒，如果晶(jing)粒過(guo)(guo)大(da)(da)會(hui)使材(cai)料的(de)抗拉強度(du)(du)(du)(du)(du)明(ming)顯下降。為(wei)保(bao)證加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)質量，固(gu)(gu)溶(rong)(rong)處(chu)理前必(bi)須(xu)將奧(ao)(ao)(ao)氏(shi)體不銹(xiu)鋼(gang)零件(jian)表面清洗干凈。奧(ao)(ao)(ao)氏(shi)體不銹(xiu)鋼(gang)在(zai)(zai)低溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)時(shi)的(de)熱(re)(re)(re)導率(lv)(lv)較低，升(sheng)到(dao)高(gao)(gao)(gao)溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)后（700～800℃）熱(re)(re)(re)導率(lv)(lv)才有(you)所提高(gao)(gao)(gao)，因(yin)此奧(ao)(ao)(ao)氏(shi)體不銹(xiu)鋼(gang)零件(jian)在(zai)(zai)低溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)時(shi)，為(wei)保(bao)持零件(jian)內外均衡加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)，加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)速(su)度(du)(du)(du)(du)(du)要(yao)緩(huan)慢，對于(yu)斷面較大(da)(da)的(de)奧(ao)(ao)(ao)氏(shi)體不銹(xiu)鋼(gang)零件(jian)要(yao)預熱(re)(re)(re)到(dao)700～800℃等(deng)溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)到(dao)一(yi)定時(shi)間，再快(kuai)速(su)升(sheng)溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)。在(zai)(zai)固(gu)(gu)溶(rong)(rong)溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)(du)下的(de)保(bao)溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)時(shi)間不宜過(guo)(guo)長，一(yi)般(ban)(ban)按材(cai)料的(de)有(you)效厚(hou)度(du)(du)(du)(du)(du)計算(suan)，一(yi)般(ban)(ban)每毫米(mi)保(bao)溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)1min。為(wei)防(fang)止碳(tan)(tan)化(hua)物(wu)從(cong)奧(ao)(ao)(ao)氏(shi)體中(zhong)析(xi)出(chu)，加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)保(bao)溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)后應(ying)在(zai)(zai)水中(zhong)快(kuai)速(su)冷卻，對于(yu)厚(hou)度(du)(du)(du)(du)(du)不大(da)(da)的(de)工件(jian)，為(wei)防(fang)止變形，可以空(kong)(kong)冷。
3. 穩定(ding)化處理
對于含鈦、鈮(ni)的穩(wen)定型鉻、鎳奧氏(shi)體不銹鋼，可以采(cai)用(yong)穩(wen)定化(hua)處(chu)理(li)(li)，以提高(gao)鋼在(zai)450～900℃溫(wen)度范圍內、并在(zai)強烈腐蝕介質(zhi)中工作時的耐(nai)蝕性。穩(wen)定化(hua)處(chu)理(li)(li)是(shi)在(zai)固溶(rong)處(chu)理(li)(li)以后(hou)進(jin)行，穩(wen)定化(hua)處(chu)理(li)(li)工藝(yi)是(shi)將鋼加熱到850～900℃，保溫(wen)2～4h，然(ran)后(hou)在(zai)水中或(huo)空氣中冷卻。
這是因為鋼中加入鈦和鈮可消除晶間腐蝕，但它們的效果必須通過穩定化處理才能得到保證。單純的固溶處理使鉻的碳化物全部溶入奧氏體中，鈦和鈮的碳化物則部分溶入奧氏體中，如經400～800℃加熱，溶入奧氏體中的碳大部分以Cr23C6的形式析出，鈦和鈮的固定作用不能有效地發揮，晶間腐蝕仍會發生。如果將穩定化溫度提高到高于Cr23C6的溶解溫度，且又是碳化鈦（或碳化鈮）強烈析出的溫度（850～900℃），保溫2～4h，就能夠形成穩定的碳化鈦（或碳化鈮），從而防止奧氏體不銹鋼的晶間腐蝕。
