奧氏體不銹鋼是不銹鋼(gang)中應用最廣泛、牌號種類最多的鋼種，也是較重要的一類不銹鋼。這是由其具有的一些特點所決定的。

1. 耐全面腐蝕性(xing)能

 18-8型奧氏體(ti)不銹鋼對氧(yang)化性介質，如大(da)氣、稀硝(xiao)酸(suan)(suan)或中等(deng)濃度的(de)硝(xiao)酸(suan)(suan)、濃硫酸(suan)(suan)是(shi)耐(nai)(nai)腐蝕的(de)，在(zai)氫氧(yang)化鈉(na)和氫氧(yang)化鉀的(de)溶液中，在(zai)相當(dang)寬的(de)濃度和溫度范圍內有較好的(de)耐(nai)(nai)腐蝕性。而在(zai)還原性介質，如鹽酸(suan)(suan)、亞硫酸(suan)(suan)中不耐(nai)(nai)腐蝕，在(zai)濃硝(xiao)酸(suan)(suan)中也不耐(nai)(nai)腐蝕。

 含鉬的奧氏體不銹鋼(gang)在有機酸和(he)某些還原性酸中(zhong)有好的耐(nai)腐蝕(shi)性，在硝(xiao)酸中(zhong)不耐(nai)腐蝕(shi)。

 含高硅的(de)鉻(ge)－鎳奧氏體不銹(xiu)鋼在濃(nong)硝酸中耐腐蝕性好。

 含鉬、銅(tong)、硅(gui)的奧(ao)氏(shi)體不銹(xiu)鋼在硫酸介(jie)質中有更好的耐腐(fu)蝕性。

 鉻－錳－氮系奧(ao)氏體(ti)(ti)不銹鋼在(zai)腐(fu)蝕(shi)(shi)性(xing)不太(tai)強的介質(zhi)中，如(ru)室溫(wen)下的硝(xiao)(xiao)酸、甲酸、醋酸等介質(zhi)，耐腐(fu)蝕(shi)(shi)性(xing)與18-8奧(ao)氏體(ti)(ti)不銹鋼相當，但在(zai)腐(fu)蝕(shi)(shi)性(xing)較強的介質(zhi)中，如(ru)高溫(wen)硝(xiao)(xiao)酸、硫酸、磷酸，耐腐(fu)蝕(shi)(shi)性(xing)不如(ru)18-8奧(ao)氏體(ti)(ti)不銹鋼。

2. 耐(nai)晶間腐蝕性能

 奧氏體不銹鋼加熱后在850~400℃區間緩慢冷卻時，鉻的碳化物會從晶界析出，使晶界處產生局部貧鉻區，從而產生晶間腐蝕。

 奧(ao)氏體不銹鋼的抗(kang)晶間腐(fu)蝕能力與含(han)碳量(liang)有關，含(han)碳量(liang)越低，抗(kang)晶間腐(fu)蝕能力越強，如圖(tu)3-7所示(shi)。

 從圖3-7可以看出(chu)，奧氏體不銹鋼中含(han)碳量在0.03%以下時，對晶間腐蝕(shi)不太敏感。

 含穩(wen)定化元素鈦或鈮的(de)奧氏體不銹(xiu)鋼(gang)抗晶間腐蝕(shi)能力優于不含穩(wen)定化元素的(de)奧氏體不銹(xiu)鋼(gang)。

節鎳的(de)鉻－錳－鎳－氮(dan)系奧氏(shi)體(ti)不(bu)銹(xiu)鋼有(you)晶間腐(fu)蝕傾向(xiang)，但不(bu)一定比不(bu)含穩定化(hua)元(yuan)素的(de)鉻－鎳奧氏(shi)體(ti)不(bu)銹(xiu)鋼嚴重(zhong)。而且，在相同的(de)腐(fu)蝕率下，其允許的(de)極限含碳量比1Cr18Ni9鋼高，見圖3-8。

3. 耐(nai)(nai)點腐蝕和耐(nai)(nai)縫隙腐蝕性能

奧(ao)氏體不(bu)銹鋼(gang)中，能(neng)提高耐點(dian)腐(fu)(fu)蝕和(he)耐縫隙腐(fu)(fu)蝕的合(he)金元(yuan)素是鉻(ge)、鎳、鉬(mu)、氮，所以，在奧(ao)氏體不(bu)銹鋼(gang)中，含這些元(yuan)素多的，耐點(dian)腐(fu)(fu)蝕和(he)耐縫隙腐(fu)(fu)蝕性能(neng)好。

4. 耐應力腐蝕開裂性能(neng)

奧氏體(ti)不(bu)銹鋼(gang)對應力(li)腐(fu)蝕開(kai)裂敏感。鋼(gang)中的含鎳量對提高耐應力(li)腐(fu)蝕開(kai)裂有重(zhong)要的作(zuo)用。