1. 氣(qi)體氮碳共滲設(she)備

 氣體氮碳共滲設備一般采用有嚴格密(mi)封條件(jian)的井(jing)式爐或(huo)多用箱(xiang)式爐，并保證爐內氣氛的良好(hao)循環。

設備應有可靠的(de)(de)控溫(wen)(wen)、測(ce)溫(wen)(wen)系(xi)統。爐內溫(wen)(wen)度要均勻，要符合GB/T9452《熱處理爐有效加(jia)熱區測(ce)定(ding)(ding)方法(fa)》的(de)(de)規定(ding)(ding)，爐溫(wen)(wen)差不(bu)大于±10℃。

設(she)備(bei)應(ying)配(pei)備(bei)相應(ying)的(de)滲劑供(gong)給系統，以保證穩定(ding)可控的(de)滲劑供(gong)給量(liang)。

2. 滲劑(ji)

應選用符(fu)合(he)(he)標(biao)準的(de)，含有氮、碳原子的(de)有機化合(he)(he)物(wu)或符(fu)合(he)(he)標(biao)準的(de)氨氣及輔(fu)助氣體。

無論采用何種(zhong)類型共滲(shen)介質，都應合理配(pei)比，控(kong)制供給速度，保證為(wei)工件提供符合要求的(de)活性氮(dan)原子(zi)和碳原子(zi)。

3. 氣體(ti)共滲零件的預先處理(li)

不(bu)銹鋼零件(jian)氣體氮碳共滲(shen)前應進行(xing)預先處(chu)理(li)，處(chu)理(li)方法參見本章第一節不(bu)銹鋼氣體滲(shen)氮零件(jian)的(de)預先處(chu)理(li)的(de)有關內容。

4. 共滲(shen)前的生產準(zhun)備

共滲(shen)前的生(sheng)(sheng)產準備(bei)參(can)見(jian)本章第(di)一(yi)節不銹鋼氣體滲(shen)氮的生(sheng)(sheng)產準備(bei)。

5. 氣體氮碳(tan)共滲操(cao)作要點(dian)

 ①. 空爐(lu)升(sheng)溫到工藝(yi)要求的溫度后，保(bao)持1~1.5h,使爐(lu)溫約(yue)勻。裝入已準備好的工件、蓋好爐(lu)蓋，檢查密封狀況，繼續升(sheng)退通(tong)入介質(zhi)并迅速排除爐(lu)內空氣。

 ②. 爐(lu)溫(wen)升到(dao)工藝規定的溫(wen)度(du)且(qie)已(yi)排出爐(lu)內空氣后開(kai)始計算保溫(wen)時(shi)間(jian)，進入(ru)正常共滲程序。爐(lu)溫(wen)、保持(chi)時(shi)間(jian)、介(jie)質加入(ru)量(liang)都應嚴(yan)格按(an)工藝要求執(zhi)行。

 ③. 到規定的保(bao)溫時間(jian)后(hou)，工件出爐，或空冷(leng)(leng)或油冷(leng)(leng)。工件油冷(leng)(leng)比空冷(leng)(leng)變形大，但可(ke)大大提高工件的疲勞極限(xian)。

  對于變形(xing)量有(you)特殊要求(qiu)的精密零件，可以(yi)在爐內冷卻(que)，此(ci)時(shi)，爐內應適當通(tong)人介質，以(yi)形(xing)成爐內的保護性(xing)氣氛(fen)。

6. 氣(qi)體氮碳共滲(shen)件質(zhi)量(liang)檢查

 不銹鋼零件(jian)氣體(ti)氮(dan)(dan)碳(tan)共滲(shen)的質(zhi)量(liang)檢查可參照(zhao)本章第一節(jie)氣體(ti)滲(shen)氮(dan)(dan)件(jian)質(zhi)量(liang)檢查的相關內容。