1. 氣體氮(dan)碳共滲設備

 氣體(ti)氮(dan)碳共滲設備一般采用有嚴格密(mi)封條件的井式爐或(huo)多用箱式爐，并保(bao)證爐內(nei)氣氛的良好循環。

設(she)備(bei)應有(you)可靠的控溫(wen)、測溫(wen)系統。爐內溫(wen)度要(yao)均勻，要(yao)符合(he)GB/T9452《熱處理爐有(you)效加熱區測定(ding)方法》的規(gui)定(ding)，爐溫(wen)差不大于±10℃。

設(she)備(bei)應配備(bei)相應的滲(shen)劑供給(gei)系(xi)統(tong)，以保(bao)證穩定可控的滲(shen)劑供給(gei)量。

2. 滲(shen)劑

應選(xuan)用符合標準(zhun)的，含(han)有氮、碳(tan)原子的有機化合物或符合標準(zhun)的氨氣及輔助(zhu)氣體。

無論采用何種類型共滲介質，都應合(he)理配比(bi)，控制供給(gei)速度，保(bao)證(zheng)為工件提供符合(he)要求(qiu)的活性氮原子和碳原子。

3. 氣體共滲零(ling)件的(de)預先處(chu)理

不銹鋼零件(jian)氣(qi)體氮碳(tan)共滲(shen)前(qian)應進行預(yu)先處(chu)理(li)，處(chu)理(li)方法參見本章(zhang)第一節不銹鋼氣(qi)體滲(shen)氮零件(jian)的預(yu)先處(chu)理(li)的有關內容。

4. 共(gong)滲前的生(sheng)產準備

共滲(shen)前的生產準(zhun)備參見本章第一節不銹鋼氣體(ti)滲(shen)氮的生產準(zhun)備。

5. 氣(qi)體氮碳共滲操作要點

 ①. 空爐(lu)升溫到工(gong)藝要求的溫度后，保持1~1.5h,使爐(lu)溫約勻。裝(zhuang)入(ru)(ru)已準(zhun)備好的工(gong)件、蓋好爐(lu)蓋，檢查密封(feng)狀況，繼續升退通入(ru)(ru)介質并迅(xun)速排除爐(lu)內空氣。

 ②. 爐(lu)溫升到工藝(yi)(yi)規(gui)定(ding)的(de)溫度且已排出爐(lu)內空氣后開始計算(suan)保溫時間(jian)，進入正常共(gong)滲程(cheng)序。爐(lu)溫、保持時間(jian)、介質(zhi)加入量都應嚴格(ge)按工藝(yi)(yi)要求執行。

 ③. 到規定的保溫時間后，工(gong)件出爐，或空(kong)冷(leng)或油冷(leng)。工(gong)件油冷(leng)比空(kong)冷(leng)變形大(da)，但可大(da)大(da)提高工(gong)件的疲勞(lao)極限。

  對于變形(xing)(xing)量有特殊(shu)要求的(de)精密(mi)零件，可(ke)以在爐內(nei)冷卻，此時，爐內(nei)應適當通人介(jie)質，以形(xing)(xing)成爐內(nei)的(de)保護(hu)性氣氛。

6. 氣體氮碳共滲件質量檢查

 不(bu)銹鋼零件(jian)氣(qi)體氮碳共滲的(de)質量檢查可(ke)參照本章(zhang)第(di)一節(jie)氣(qi)體滲氮件(jian)質量檢查的(de)相關內容。