名稱：不銹鋼輪


材(cai)質：ZG0Cr25Ni7Mo2N


熱處理要求(qiu)：固溶化(hua)處理，Rm≥630N/m㎡;Rp0.2≥400N/m㎡;8≥20%;硬(ying)度200~280HB.



1. 零件常見(jian)的失(shi)效形式及(ji)應具備的性能


 該零件用在處于海水介質的設備中。海水中含有較高的Cl-和其他腐蝕成分，對零件能引起嚴重的點腐蝕和縫隙腐蝕，嚴重時將輪腐蝕穿孔，難以繼續使用。所以，海水用設備零件除有一定的力學性能要求外，最重要的一點是要求耐海水腐蝕，即耐含Cl-介質的腐蝕。



2. 材(cai)料選(xuan)用原則及熱處理方法選(xuan)擇(ze)


 在線亞洲日產一區二區:雙相不銹鋼是新發展起來的鋼種，與其他不銹鋼相比，最大的特點就是耐含Cl-介質的腐蝕性能好，ZG0Cr25Ni7Mo2N 就是雙相不銹鋼中比較優良的一種。其耐蝕當量PREN>30,而且，通過正確的熱處理，可獲得鐵素體相和奧氏體相比例各占50%左右的組織，能發揮出最大的耐腐蝕能力。還具有比鐵素體不銹鋼或奧氏體不銹鋼更好的力學性能，所以，這個零件選用了


0Cr25Ni7Mo2N 雙相不銹鋼。進行固(gu)溶處理(li)，達到(dao)性能(neng)要求。



3. 零件主要(yao)加工(gong)工(gong)序


鑄造－粗加(jia)工(gong)－固溶處理（A)-性能(neng)檢驗－機械加(jia)工(gong)－探傷－機械加(jia)工(gong)－消除(chu)應力（B)-機械加(jia)工(gong)－檢驗。



4. 熱(re)處理工(gong)藝分析及注(zhu)意問題(ti)


a. 固(gu)溶處理(li)


  雙相(xiang)不(bu)銹鋼含有較高含量(liang)的(de)合金(jin)元素(su)(su)，在鑄造冷卻過(guo)程中，可能析(xi)出(chu)許(xu)多含鉻(ge)的(de)碳化(hua)物、氮化(hua)物或其他金(jin)屬相(xiang)，這些析(xi)出(chu)相(xiang)的(de)存在不(bu)但(dan)使(shi)鋼的(de)塑(su)性(xing)(xing)和(he)(he)韌性(xing)(xing)降低，還會成為點(dian)腐(fu)蝕(shi)源，加(jia)速點(dian)腐(fu)蝕(shi)。固(gu)溶(rong)(rong)處理的(de)作用就(jiu)是最(zui)大(da)限(xian)度地消除(chu)析(xi)出(chu)相(xiang)，提高雙相(xiang)不(bu)銹鋼的(de)塑(su)性(xing)(xing)、韌性(xing)(xing)和(he)(he)抗點(dian)腐(fu)蝕(shi)能力(li)。ZGOCr25Ni7Mo2N的(de)固(gu)溶(rong)(rong)處理加(jia)熱(re)溫(wen)度選擇在1080~1100℃.溫(wen)度太(tai)低，析(xi)出(chu)相(xiang)不(bu)能充分溶(rong)(rong)解(jie)；溫(wen)度太(tai)高，會使(shi)組織中的(de)鐵素(su)(su)體(ti)含量(liang)增加(jia)，對(dui)于鍛件還會使(shi)晶粒粗大(da)，不(bu)僅影響了力(li)學性(xing)(xing)能，也對(dui)保證抗點(dian)腐(fu)蝕(shi)性(xing)(xing)能不(bu)利。固(gu)溶(rong)(rong)保溫(wen)時間中考慮了裝爐系數，比理論(lun)計算值偏大(da)。具體(ti)的(de)工(gong)藝見圖8-16.


圖 16.jpg


  固溶冷卻應(ying)急(ji)速冷卻，一般用水冷。


  對于形狀復雜、可(ke)能(neng)存在較大鑄造應(ying)(ying)力(li)的(de)零件，應(ying)(ying)采用(yong)低(di)溫(wen)裝爐和(he)(he)慢速升溫(wen)。因(yin)為雙相(xiang)(xiang)不銹鋼(gang)中(zhong)含(han)許多析(xi)出相(xiang)(xiang)，使鋼(gang)的(de)脆性增(zeng)大，對應(ying)(ying)力(li)的(de)吸收能(neng)力(li)差，如果(guo)加熱(re)速度(du)快，由于原鑄造應(ying)(ying)力(li)和(he)(he)淬火加熱(re)應(ying)(ying)力(li)的(de)重疊，可(ke)能(neng)產生(sheng)(sheng)加熱(re)裂紋。這種裂紋一般發生(sheng)(sheng)在450℃溫(wen)度(du)以下的(de)加熱(re)過程中(zhong)，這一點尤(you)應(ying)(ying)引(yin)起注意。


b. 消除應力(li)處理


  雙相不銹(xiu)鋼固溶(rong)處理后已具有較(jiao)(jiao)高(gao)(gao)的(de)(de)塑性(xing)和(he)韌性(xing)，對加工(gong)應力(li)的(de)(de)吸收(shou)能(neng)(neng)力(li)較(jiao)(jiao)強，如(ru)果加工(gong)量不大，可以不進行消除應力(li)處理，但(dan)(dan)是，對于這(zhe)(zhe)個零件有較(jiao)(jiao)嚴格(ge)的(de)(de)技(ji)術要(yao)求，對尺寸穩定(ding)性(xing)要(yao)求也高(gao)(gao)，為(wei)此，加了一(yi)個消除應力(li)工(gong)序，見圖8-17。盡管在(zai)(zai)240~260℃消除應力(li)作(zuo)用(yong)不很明顯，但(dan)(dan)至少能(neng)(neng)緩和(he)應力(li)峰值和(he)改善應力(li)分布，這(zhe)(zhe)一(yi)溫度高(gao)(gao)于零件實際(ji)使用(yong)溫度，至少能(neng)(neng)保證葉(xie)輪在(zai)(zai)工(gong)作(zuo)條件下的(de)(de)應力(li)相對穩定(ding)，對減小應力(li)腐蝕傾(qing)向可起到一(yi)定(ding)的(de)(de)緩解作(zuo)用(yong)。


圖 17.jpg


  消(xiao)除應(ying)力溫(wen)度越(yue)高，對(dui)消(xiao)除應(ying)力的(de)作用越(yue)明(ming)顯，但對(dui)雙相不銹鋼，不能采用更高的(de)消(xiao)除應(ying)力溫(wen)度，是因為擔心會有新的(de)析出相產生(sheng)。


  由于消(xiao)除應力溫度(du)較低，所以(yi)，加長了保溫時間，以(yi)使消(xiao)除應力的作(zuo)用更好一(yi)些。