名稱：不銹鋼輪


材(cai)質：ZG0Cr25Ni7Mo2N


熱處理要求：固溶(rong)化處理，Rm≥630N/m㎡;Rp0.2≥400N/m㎡;8≥20%;硬(ying)度200~280HB.



1. 零件常(chang)見的失效(xiao)形式(shi)及應具備的性能


 該零件用在處于海水介質的設備中。海水中含有較高的Cl-和其他腐蝕成分，對零件能引起嚴重的點腐蝕和縫隙腐蝕，嚴重時將輪腐蝕穿孔，難以繼續使用。所以，海水用設備零件除有一定的力學性能要求外，最重要的一點是要求耐海水腐蝕，即耐含Cl-介質的腐蝕。



2. 材(cai)料選(xuan)用原則(ze)及熱處理方法選(xuan)擇(ze)


 在線亞洲日產一區二區:雙相不銹鋼是新發展起來的鋼種，與其他不銹鋼相比，最大的特點就是耐含Cl-介質的腐蝕性能好，ZG0Cr25Ni7Mo2N 就是雙相不銹鋼中比較優良的一種。其耐蝕當量PREN>30,而且，通過正確的熱處理，可獲得鐵素體相和奧氏體相比例各占50%左右的組織，能發揮出最大的耐腐蝕能力。還具有比鐵素體不銹鋼或奧氏體不銹鋼更好的力學性能，所以，這個零件選用了


0Cr25Ni7Mo2N 雙相不銹鋼。進行固溶處理，達到性能要求。



3. 零件主要加工(gong)工(gong)序


鑄造(zao)－粗加(jia)工－固溶(rong)處理(li)（A)-性能檢(jian)驗－機(ji)械(xie)加(jia)工－探(tan)傷(shang)－機(ji)械(xie)加(jia)工－消除(chu)應力（B)-機(ji)械(xie)加(jia)工－檢(jian)驗。



4. 熱(re)處理工藝分析及注意問題


a. 固溶處理


  雙相(xiang)(xiang)不(bu)(bu)銹鋼(gang)含(han)有較高含(han)量的(de)合(he)金元素(su)，在(zai)鑄造冷卻過程中，可能(neng)析(xi)出許(xu)多含(han)鉻的(de)碳化物、氮(dan)化物或其他(ta)金屬相(xiang)(xiang)，這些析(xi)出相(xiang)(xiang)的(de)存在(zai)不(bu)(bu)但使(shi)鋼(gang)的(de)塑性(xing)(xing)(xing)和(he)韌(ren)性(xing)(xing)(xing)降低，還(huan)會(hui)成為點(dian)(dian)腐(fu)(fu)蝕(shi)源，加速點(dian)(dian)腐(fu)(fu)蝕(shi)。固(gu)(gu)溶(rong)處(chu)理的(de)作用就是最大限度(du)(du)(du)地消除(chu)析(xi)出相(xiang)(xiang)，提高雙相(xiang)(xiang)不(bu)(bu)銹鋼(gang)的(de)塑性(xing)(xing)(xing)、韌(ren)性(xing)(xing)(xing)和(he)抗(kang)點(dian)(dian)腐(fu)(fu)蝕(shi)能(neng)力。ZGOCr25Ni7Mo2N的(de)固(gu)(gu)溶(rong)處(chu)理加熱溫(wen)度(du)(du)(du)選(xuan)擇在(zai)1080~1100℃.溫(wen)度(du)(du)(du)太(tai)低，析(xi)出相(xiang)(xiang)不(bu)(bu)能(neng)充(chong)分(fen)溶(rong)解；溫(wen)度(du)(du)(du)太(tai)高，會(hui)使(shi)組織中的(de)鐵素(su)體含(han)量增加，對(dui)于鍛件還(huan)會(hui)使(shi)晶粒粗大，不(bu)(bu)僅影(ying)響了力學性(xing)(xing)(xing)能(neng)，也對(dui)保證抗(kang)點(dian)(dian)腐(fu)(fu)蝕(shi)性(xing)(xing)(xing)能(neng)不(bu)(bu)利。固(gu)(gu)溶(rong)保溫(wen)時(shi)間中考(kao)慮了裝爐系數，比理論計算(suan)值偏大。具(ju)體的(de)工藝見圖8-16.


圖 16.jpg


  固溶冷(leng)卻應急(ji)速冷(leng)卻，一般用水冷(leng)。


  對(dui)于形(xing)狀復雜、可能存在較大鑄造應(ying)力(li)的(de)(de)(de)零件，應(ying)采用低溫裝爐和(he)慢(man)速升溫。因為雙相不銹鋼(gang)中(zhong)含許多析出相，使鋼(gang)的(de)(de)(de)脆性(xing)增大，對(dui)應(ying)力(li)的(de)(de)(de)吸收能力(li)差，如果加(jia)熱(re)(re)(re)速度(du)快，由于原鑄造應(ying)力(li)和(he)淬火加(jia)熱(re)(re)(re)應(ying)力(li)的(de)(de)(de)重疊(die)，可能產(chan)生加(jia)熱(re)(re)(re)裂紋。這(zhe)種裂紋一(yi)般發生在450℃溫度(du)以(yi)下的(de)(de)(de)加(jia)熱(re)(re)(re)過程中(zhong)，這(zhe)一(yi)點(dian)尤(you)應(ying)引(yin)起注意。


b. 消除應(ying)力處理(li)


  雙相(xiang)(xiang)不(bu)(bu)銹鋼(gang)固溶處理(li)后已具有較高的(de)(de)塑性和(he)韌(ren)性，對(dui)加(jia)(jia)工(gong)(gong)應(ying)(ying)(ying)力(li)(li)(li)的(de)(de)吸收能(neng)力(li)(li)(li)較強，如果加(jia)(jia)工(gong)(gong)量(liang)不(bu)(bu)大，可以不(bu)(bu)進行消(xiao)除應(ying)(ying)(ying)力(li)(li)(li)處理(li)，但是，對(dui)于這個(ge)(ge)零件(jian)有較嚴(yan)格的(de)(de)技術要求，對(dui)尺寸穩(wen)定(ding)(ding)性要求也高，為此，加(jia)(jia)了(le)一(yi)個(ge)(ge)消(xiao)除應(ying)(ying)(ying)力(li)(li)(li)工(gong)(gong)序，見圖(tu)8-17。盡管在240~260℃消(xiao)除應(ying)(ying)(ying)力(li)(li)(li)作用不(bu)(bu)很(hen)明(ming)顯，但至(zhi)少能(neng)緩(huan)和(he)應(ying)(ying)(ying)力(li)(li)(li)峰值和(he)改(gai)善(shan)應(ying)(ying)(ying)力(li)(li)(li)分布，這一(yi)溫度(du)高于零件(jian)實際(ji)使用溫度(du)，至(zhi)少能(neng)保證葉輪在工(gong)(gong)作條件(jian)下的(de)(de)應(ying)(ying)(ying)力(li)(li)(li)相(xiang)(xiang)對(dui)穩(wen)定(ding)(ding)，對(dui)減小應(ying)(ying)(ying)力(li)(li)(li)腐蝕傾向(xiang)可起到一(yi)定(ding)(ding)的(de)(de)緩(huan)解(jie)作用。


圖 17.jpg


  消除應(ying)力溫(wen)度越高(gao)，對(dui)消除應(ying)力的(de)作用越明顯，但對(dui)雙相(xiang)不銹鋼(gang)，不能(neng)采(cai)用更(geng)高(gao)的(de)消除應(ying)力溫(wen)度，是因為擔心(xin)會有新的(de)析出相(xiang)產生。


  由(you)于消除應(ying)力溫(wen)度較(jiao)低，所以，加長了保(bao)溫(wen)時間，以使消除應(ying)力的作用更好一些。