名稱：不銹鋼輪
材質(zhi)：ZG0Cr25Ni7Mo2N
熱處理要求：固溶化(hua)處理，Rm≥630N/m㎡;Rp0.2≥400N/m㎡;8≥20%;硬度200~280HB.
1. 零件常見的失(shi)效形式及應(ying)具備(bei)的性能(neng)
該零件用在處于海水介質的設備中。海水中含有較高的Cl-和其他腐蝕成分，對零件能引起嚴重的點腐蝕和縫隙腐蝕，嚴重時將輪腐蝕穿孔，難以繼續使用。所以，海水用設備零件除有一定的力學性能要求外，最重要的一點是要求耐海水腐蝕，即耐含Cl-介質的腐蝕。
2. 材料(liao)選用原則及熱處理方(fang)法選擇
在線亞洲日產一區二區:雙相不銹鋼是新發展起來的鋼種，與其他不銹鋼相比，最大的特點就是耐含Cl-介質的腐蝕性能好，ZG0Cr25Ni7Mo2N 就是雙相不銹鋼中比較優良的一種。其耐蝕當量PREN>30,而且，通過正確的熱處理，可獲得鐵素體相和奧氏體相比例各占50%左右的組織，能發揮出最大的耐腐蝕能力。還具有比鐵素體不銹鋼或奧氏體不銹鋼更好的力學性能，所以，這個零件選用了
0Cr25Ni7Mo2N 雙相(xiang)不銹鋼。進行固溶處(chu)理，達到性能要求。
3. 零件主要加工(gong)工(gong)序(xu)
鑄造－粗加工(gong)(gong)－固溶處(chu)理(li)（A)-性能(neng)檢驗(yan)(yan)－機械(xie)(xie)加工(gong)(gong)－探傷－機械(xie)(xie)加工(gong)(gong)－消除應力（B)-機械(xie)(xie)加工(gong)(gong)－檢驗(yan)(yan)。
4. 熱處理(li)工藝分析(xi)及注意問題
a. 固(gu)溶處理
雙(shuang)相(xiang)(xiang)(xiang)不銹鋼(gang)含有較高含量的(de)合金(jin)元素，在(zai)鑄造冷卻過程中(zhong)，可能析出(chu)許多含鉻的(de)碳化物(wu)(wu)、氮化物(wu)(wu)或其他金(jin)屬(shu)相(xiang)(xiang)(xiang)，這些析出(chu)相(xiang)(xiang)(xiang)的(de)存在(zai)不但使鋼(gang)的(de)塑性(xing)和(he)(he)韌性(xing)降(jiang)低，還會(hui)成為點(dian)腐(fu)蝕源，加速點(dian)腐(fu)蝕。固溶處(chu)(chu)理(li)的(de)作用就是最大限(xian)度(du)地消除析出(chu)相(xiang)(xiang)(xiang)，提高雙(shuang)相(xiang)(xiang)(xiang)不銹鋼(gang)的(de)塑性(xing)、韌性(xing)和(he)(he)抗點(dian)腐(fu)蝕能力(li)。ZGOCr25Ni7Mo2N的(de)固溶處(chu)(chu)理(li)加熱溫(wen)度(du)選擇(ze)在(zai)1080~1100℃.溫(wen)度(du)太低，析出(chu)相(xiang)(xiang)(xiang)不能充分溶解(jie)；溫(wen)度(du)太高，會(hui)使組織中(zhong)的(de)鐵素體(ti)含量增(zeng)加，對(dui)(dui)于鍛件還會(hui)使晶(jing)粒粗大，不僅影響了力(li)學性(xing)能，也對(dui)(dui)保證(zheng)抗點(dian)腐(fu)蝕性(xing)能不利。固溶保溫(wen)時(shi)間中(zhong)考(kao)慮(lv)了裝爐系數，比(bi)理(li)論計算值偏大。具體(ti)的(de)工(gong)藝(yi)見(jian)圖8-16.
固溶冷卻應(ying)急速冷卻，一般用(yong)水冷。
對(dui)于形狀復雜(za)、可(ke)能存在(zai)較(jiao)大鑄造應(ying)(ying)力(li)的(de)(de)零件(jian)，應(ying)(ying)采用低(di)溫(wen)裝爐和慢速升溫(wen)。因為雙相不銹(xiu)鋼中(zhong)含(han)許多析出(chu)相，使鋼的(de)(de)脆性增大，對(dui)應(ying)(ying)力(li)的(de)(de)吸(xi)收能力(li)差，如果加(jia)(jia)熱速度快，由(you)于原鑄造應(ying)(ying)力(li)和淬火(huo)加(jia)(jia)熱應(ying)(ying)力(li)的(de)(de)重(zhong)疊(die)，可(ke)能產(chan)生(sheng)加(jia)(jia)熱裂紋(wen)。這種裂紋(wen)一般發生(sheng)在(zai)450℃溫(wen)度以下(xia)的(de)(de)加(jia)(jia)熱過程中(zhong)，這一點(dian)尤應(ying)(ying)引起(qi)注意。
b. 消除應(ying)力(li)處(chu)理(li)
雙(shuang)相不(bu)(bu)(bu)銹鋼(gang)固溶處(chu)理(li)后已具(ju)有(you)較高(gao)的(de)(de)塑性和韌性，對加工(gong)(gong)應(ying)(ying)力的(de)(de)吸收能力較強，如果加工(gong)(gong)量(liang)不(bu)(bu)(bu)大，可以(yi)不(bu)(bu)(bu)進行消(xiao)除(chu)應(ying)(ying)力處(chu)理(li)，但是，對于這個(ge)零(ling)件(jian)有(you)較嚴格的(de)(de)技術要(yao)求(qiu)，對尺寸穩定性要(yao)求(qiu)也(ye)高(gao)，為此，加了(le)一(yi)個(ge)消(xiao)除(chu)應(ying)(ying)力工(gong)(gong)序，見圖8-17。盡管(guan)在240~260℃消(xiao)除(chu)應(ying)(ying)力作(zuo)用不(bu)(bu)(bu)很明顯，但至少能緩和應(ying)(ying)力峰(feng)值和改善(shan)應(ying)(ying)力分布，這一(yi)溫度高(gao)于零(ling)件(jian)實際使用溫度，至少能保證葉輪在工(gong)(gong)作(zuo)條件(jian)下(xia)的(de)(de)應(ying)(ying)力相對穩定，對減小應(ying)(ying)力腐蝕傾向(xiang)可起到一(yi)定的(de)(de)緩解(jie)作(zuo)用。
消(xiao)除應(ying)力(li)溫(wen)(wen)度越高，對消(xiao)除應(ying)力(li)的(de)作用越明顯，但(dan)對雙相(xiang)不銹鋼，不能采用更(geng)高的(de)消(xiao)除應(ying)力(li)溫(wen)(wen)度，是因(yin)為擔心會有新的(de)析出相(xiang)產生(sheng)。
由(you)于(yu)消(xiao)除應(ying)力溫度較(jiao)低，所以，加(jia)長了保溫時間，以使消(xiao)除應(ying)力的(de)作用更(geng)好(hao)一(yi)些(xie)。
