不銹鋼電化學拋(pao)光和機械拋(pao)光對材料硬度和耐(nai)蝕(shi)性(xing)能的(de)影響主要有以(yi)下幾點：


1. 表(biao)面顯微硬度


  a. 機(ji)械拋光(guang)隨著時(shi)間的延長(chang)，表面顯微(wei)硬度(du)基(ji)本上無明顯變化，見(jian)圖3-3拋光(guang)時(shi)間對表面顯微(wei)硬度(du)（HV)的影響，并高(gao)于電化學拋光(guang)顯微(wei)硬度(du)（HV)。


圖 3.jpg


  b. 電化學拋光隨著拋光時間的延長，表面顯微(wei)硬度(du)開始時明顯下(xia)降(jiang)，15min后下(xia)降(jiang)趨勢變得平緩，這主要是因為(wei)電化學拋光時冷作硬化層被逐(zhu)漸溶解，使表面硬度(du)下(xia)降(jiang)而后趨于平緩。



2. 表面耐蝕性


 腐蝕(shi)實驗采(cai)用失重(zhong)法，即在(zai)(zai)50g/L三氯化鐵和1.83g/L鹽酸介質在(zai)(zai)溫(wen)度50℃中進(jin)行。每隔(ge)1小時取(qu)出試樣(yang)觀察其表面腐蝕(shi)狀(zhuang)態，并在(zai)(zai)光電分析天平上(shang)稱量其失重(zhong)值（mg)。


  a. 機械拋光表(biao)面(mian)耐蝕性


  從圖3-4拋光條件對321不銹鋼表面耐蝕性影響的曲線看出，機械拋光的耐蝕性明顯低于電化學拋光，這主要是機械拋光表面的冷作硬化變形層的腐蝕速率較高，加之在機械研磨過程中，不可避免地有磨料微粒嵌入變形層中，加大了變形層的腐蝕速率。


圖 4.jpg


  b. 電化學拋光使金屬表面冷作硬化層溶解，表面活性降低，更重要的是，表面有一連續的鈍化膜形成，顯著提高其耐蝕性。