不(bu)銹(xiu)鋼(gang)電化學拋光和(he)(he)機械拋光對材料(liao)硬度和(he)(he)耐蝕性能的(de)影響(xiang)主要有(you)以下幾點：


1. 表(biao)面顯微硬度


  a. 機械拋(pao)(pao)光隨著時間的延(yan)長，表面顯微(wei)(wei)(wei)硬度基本上無明顯變化，見(jian)圖3-3拋(pao)(pao)光時間對表面顯微(wei)(wei)(wei)硬度（HV)的影響，并高于(yu)電(dian)化學(xue)拋(pao)(pao)光顯微(wei)(wei)(wei)硬度（HV)。


圖 3.jpg


  b. 電化學(xue)拋光(guang)隨著拋光(guang)時(shi)(shi)間的延(yan)長，表面(mian)顯微硬度開(kai)始時(shi)(shi)明顯下(xia)降(jiang)，15min后(hou)下(xia)降(jiang)趨勢變得平(ping)(ping)緩，這主要是(shi)因為(wei)電化學(xue)拋光(guang)時(shi)(shi)冷作(zuo)硬化層被逐(zhu)漸溶解，使表面(mian)硬度下(xia)降(jiang)而后(hou)趨于平(ping)(ping)緩。



2. 表(biao)面(mian)耐蝕性


 腐蝕實驗采用失重(zhong)法(fa)，即在(zai)50g/L三氯化鐵和1.83g/L鹽酸介質在(zai)溫度50℃中進行。每隔1小時取出試樣觀察其表面(mian)腐蝕狀態(tai)，并在(zai)光(guang)電分析天平上稱量其失重(zhong)值(zhi)（mg)。


  a. 機械拋(pao)光表面耐蝕性(xing)


  從圖3-4拋光條件對321不銹鋼表面耐蝕性影響的曲線看出，機械拋光的耐蝕性明顯低于電化學拋光，這主要是機械拋光表面的冷作硬化變形層的腐蝕速率較高，加之在機械研磨過程中，不可避免地有磨料微粒嵌入變形層中，加大了變形層的腐蝕速率。


圖 4.jpg


  b. 電化學拋光使金屬表面冷作硬化層溶解，表面活性降低，更重要的是，表面有一連續的鈍化膜形成，顯著提高其耐蝕性。