不銹(xiu)鋼電化學拋(pao)光和(he)機械(xie)拋(pao)光對材料(liao)硬度(du)和(he)耐蝕性能的影響主要有以(yi)下幾點：


1. 表(biao)面顯(xian)微(wei)硬度(du)


  a. 機(ji)械(xie)拋(pao)光(guang)隨著時(shi)間(jian)(jian)的(de)延長(chang)，表面顯(xian)微(wei)硬度基本上無明顯(xian)變化，見圖3-3拋(pao)光(guang)時(shi)間(jian)(jian)對(dui)表面顯(xian)微(wei)硬度（HV)的(de)影響，并高于電化學(xue)拋(pao)光(guang)顯(xian)微(wei)硬度（HV)。


圖 3.jpg


  b. 電化(hua)學(xue)拋(pao)(pao)光隨(sui)著(zhu)拋(pao)(pao)光時(shi)間的延長，表面(mian)顯微硬(ying)度開始時(shi)明顯下(xia)降，15min后(hou)下(xia)降趨(qu)勢變得平(ping)緩，這主要(yao)是因為電化(hua)學(xue)拋(pao)(pao)光時(shi)冷作硬(ying)化(hua)層(ceng)被逐漸溶解，使表面(mian)硬(ying)度下(xia)降而后(hou)趨(qu)于平(ping)緩。



2. 表面(mian)耐(nai)蝕性


 腐(fu)蝕實驗(yan)采用(yong)失(shi)重法，即在50g/L三氯化鐵(tie)和(he)1.83g/L鹽酸介質在溫度50℃中進行。每隔1小時取出試(shi)樣(yang)觀察其(qi)表面(mian)腐(fu)蝕狀(zhuang)態(tai)，并在光電(dian)分析(xi)天(tian)平(ping)上稱量其(qi)失(shi)重值（mg)。


  a. 機械拋光表面耐蝕性


  從圖3-4拋光條件對321不銹鋼表面耐蝕性影響的曲線看出，機械拋光的耐蝕性明顯低于電化學拋光，這主要是機械拋光表面的冷作硬化變形層的腐蝕速率較高，加之在機械研磨過程中，不可避免地有磨料微粒嵌入變形層中，加大了變形層的腐蝕速率。


圖 4.jpg


  b. 電化學拋光使金屬表面冷作硬化層溶解，表面活性降低，更重要的是，表面有一連續的鈍化膜形成，顯著提高其耐蝕性。