不銹鋼表面(mian)有(you)焊縫，且油污較(jiao)重，采用1號工(gong)藝流程(cheng)：手工(gong)除焊瘤、毛刺、焊渣等(deng)→手工(gong)去油（汽(qi)油擦洗(xi)）→化(hua)學除油（氫氧化(hua)鈉(na)30~65g/L,碳(tan)酸鈉(na)20~40g/L,磷酸鈉(na)20~35g/L,OP-10乳化(hua)劑2~3mL/L,60~80℃,除盡為止(zhi)，一(yi)般為20~30分鐘(zhong))→水洗(xi)→化(hua)學拋光(guang)→水洗(xi)→中和（碳(tan)酸鈉(na)3~5g/L,氫氧化(hua)鈉(na)1~2g/L,室溫，時間0.5~1h)→水洗(xi)→干(gan)燥→驗收。


 不(bu)銹鋼表(biao)面油漬很輕(qing)而有較薄的(de)氧(yang)化皮者可采用2號工藝流程：化學除油→水(shui)(shui)(shui)洗(xi)(xi)→酸(suan)(suan)洗(xi)(xi)（硫酸(suan)(suan)300~400g/L,氫氟酸(suan)(suan)80~140g/L,室(shi)(shi)溫(wen)，時(shi)間5~10min)→水(shui)(shui)(shui)洗(xi)(xi)→活化（硫酸(suan)(suan)10mL/L,鹽酸(suan)(suan)1mL/L,溫(wen)度(du)40~60℃,時(shi)間以(yi)零件(jian)析出氣(qi)體10~20秒即可）→水(shui)(shui)(shui)洗(xi)(xi)→化學拋(pao)光（見表(biao)3-1)→水(shui)(shui)(shui)洗(xi)(xi)→鈍化［硝(xiao)酸(suan)(suan)（d=1.42)450mL/L,硫酸(suan)(suan)（d=1.84)50mL/L,溫(wen)度(du)60~70℃,時(shi)間2~3min]→水(shui)(shui)(shui)洗(xi)(xi)→中(zhong)和［氨水(shui)(shui)(shui)（d=0.889)2%(質量分數），室(shi)(shi)溫(wen)，5~10分鐘]→水(shui)(shui)(shui)洗(xi)(xi)→脫水(shui)(shui)(shui)→烘干→驗(yan)收(shou)。


表 1.jpg


 如果需要電鍍、著色等，則在化學拋光和水洗(xi)后即(ji)可轉入(ru)下(xia)道工序進行(xing)加(jia)工。