不銹鋼表(biao)面(mian)有焊縫，且油污較重(zhong)，采用1號工藝流程：手工除焊瘤、毛刺(ci)、焊渣(zha)等→手工去油（汽油擦洗(xi)）→化(hua)學除油（氫氧(yang)化(hua)鈉(na)(na)(na)(na)30~65g/L,碳(tan)酸鈉(na)(na)(na)(na)20~40g/L,磷酸鈉(na)(na)(na)(na)20~35g/L,OP-10乳(ru)化(hua)劑2~3mL/L,60~80℃,除盡為止，一般為20~30分鐘)→水洗(xi)→化(hua)學拋光→水洗(xi)→中和(he)（碳(tan)酸鈉(na)(na)(na)(na)3~5g/L,氫氧(yang)化(hua)鈉(na)(na)(na)(na)1~2g/L,室(shi)溫，時間0.5~1h)→水洗(xi)→干(gan)燥→驗收。

 不銹鋼表面油(you)漬很輕而有較薄的氧化皮(pi)者可采用(yong)2號工藝流程：化學除(chu)油(you)→水(shui)洗→酸洗（硫酸300~400g/L,氫氟酸80~140g/L,室溫，時間(jian)5~10min)→水(shui)洗→活化（硫酸10mL/L,鹽酸1mL/L,溫度40~60℃,時間(jian)以零件析出氣(qi)體10~20秒即可）→水(shui)洗→化學拋(pao)光(guang)（見(jian)表3-1)→水(shui)洗→鈍(dun)化［硝酸（d=1.42)450mL/L,硫酸（d=1.84)50mL/L,溫度60~70℃,時間(jian)2~3min]→水(shui)洗→中和(he)［氨水(shui)（d=0.889)2%(質(zhi)量分數(shu)），室溫，5~10分鐘]→水(shui)洗→脫(tuo)水(shui)→烘干→驗收。

 如果需要電鍍、著色(se)等，則在(zai)化學(xue)拋光(guang)和水洗后即可轉入下(xia)道工序(xu)進行加工。