奧氏體不銹鋼用途頗廣，可在耐熱、耐蝕、低溫等各種條件下使用。不同的工作條件，對焊接接頭的性能要求也不同。耐蝕鋼通常是在室溫或350℃以下工作，主要要求耐蝕性，對機械性能無特殊要求。用于高溫條件的熱強鋼，如是短時工作，則要求保證接頭與母材等強度；而長期工作（10年以上）時，則保證焊接接頭的塑性，防止高溫脆化是關鍵。對于低溫工作的奧(ao)氏體不銹(xiu)鋼，則主要要求良好的低溫韌性，防止焊接接頭發生低溫脆斷。從不同的工作條件下對接頭性能的要求來看，奧氏體不銹鋼焊接接頭的低溫脆化和高溫脆化是值得注意的問題。

  當18-8型鋼焊(han)(han)縫為雙相組織(zhi)(zhi)時，其拉(la)伸強度(du)、屈服強度(du)與(yu)塑(su)性略低于母材，但韌(ren)(ren)性比(bi)母材低得多，因而難以保證低溫(wen)條件下(xia)對焊(han)(han)接接頭(tou)韌(ren)(ren)性的(de)要(yao)求。為了保證18-8型鋼焊(han)(han)縫具有良好的(de)低溫(wen)韌(ren)(ren)性，應使焊(han)(han)縫為單(dan)相奧氏(shi)體組織(zhi)(zhi)。

 奧氏體不銹鋼焊縫中含有較(jiao)多的(de)(de)鐵素體化元素或(huo)有較(jiao)多的(de)(de)8相時，高溫條件下，由于δ→σ轉變，引起。相脆化，焊縫的(de)(de)塑性和韌性均顯(xian)著下降。因此，為了保證必要的(de)(de)塑性和韌性，焊縫中的(de)(de)δ相應(ying)小于5%。

 單相(xiang)的奧氏(shi)體不銹(xiu)鋼焊(han)(han)縫也可能(neng)出(chu)現σ相(xiang)，這與合金系統有關。如(ru)25-20型鋼焊(han)(han)縫中鉻與硅含量偏上(shang)限，而碳(tan)、鎳(nie)含量偏下(xia)限時，就容易(yi)沿晶(jing)界(jie)析出(chu)。相(xiang)，這比(bi)晶(jing)內析出(chu)。相(xiang)對焊(han)(han)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭脆化(hua)影響(xiang)更(geng)為嚴重。

 為了(le)避免出現。脆性(xing)相，應盡量(liang)(liang)限制(zhi)焊(han)(han)縫(feng)中(zhong)的(de)6相數量(liang)(liang)，考慮焊(han)(han)縫(feng)的(de)合金化時，適當減少鐵素體(ti)形成元素；多層(ceng)焊(han)(han)時采(cai)用較小的(de)線能量(liang)(liang)，以減小熔池體(ti)積，提(ti)高(gao)冷卻速度，縮(suo)短高(gao)溫停留時間。對于已經出現。相的(de)焊(han)(han)縫(feng)，可將焊(han)(han)接(jie)接(jie)頭加熱(re)至1050~1100℃,保(bao)溫1小時后水冷，進行(xing)固溶(rong)處理(li)，此時絕大部分。相可重新溶(rong)入奧氏體(ti)中(zhong)，性(xing)能即可恢復。

 因(yin)為奧氏體(ti)不銹鋼導熱性能差，膨脹系數大(da)，焊(han)接變形(xing)較大(da)，特別是薄板。因(yin)此，焊(han)接時應適當(dang)采取防變形(xing)的措施，如采用合適的夾具，縮(suo)短(duan)點固焊(han)間距(ju)等。