奧氏體不銹鋼用途頗廣，可在耐熱、耐蝕、低溫等各種條件下使用。不同的工作條件，對焊接接頭的性能要求也不同。耐蝕鋼通常是在室溫或350℃以下工作，主要要求耐蝕性，對機械性能無特殊要求。用于高溫條件的熱強鋼，如是短時工作，則要求保證接頭與母材等強度；而長期工作（10年以上）時，則保證焊接接頭的塑性，防止高溫脆化是關鍵。對于低溫工作的奧氏體不銹(xiu)鋼，則主要要求良好的低溫韌性，防止焊接接頭發生低溫脆斷。從不同的工作條件下對接頭性能的要求來看，奧氏體不銹鋼焊接接頭的低溫脆化和高溫脆化是值得注意的問題。

  當(dang)18-8型鋼(gang)焊縫為(wei)雙相組織時，其拉伸強度(du)、屈服強度(du)與塑性(xing)略低于母材，但韌性(xing)比母材低得多，因(yin)而(er)難以保證低溫(wen)條件下(xia)對焊接接頭韌性(xing)的要求。為(wei)了保證18-8型鋼(gang)焊縫具有良好的低溫(wen)韌性(xing)，應(ying)使焊縫為(wei)單(dan)相奧氏體組織。

 奧氏體不銹鋼焊(han)縫中(zhong)(zhong)含有較多(duo)的鐵素體化元素或有較多(duo)的8相(xiang)(xiang)(xiang)時，高(gao)溫(wen)條件下，由于(yu)δ→σ轉變，引起。相(xiang)(xiang)(xiang)脆化，焊(han)縫的塑性和(he)(he)韌(ren)性均(jun)顯著(zhu)下降。因此，為了保證必要的塑性和(he)(he)韌(ren)性，焊(han)縫中(zhong)(zhong)的δ相(xiang)(xiang)(xiang)應小于(yu)5%。

 單相(xiang)的奧氏(shi)體不銹(xiu)鋼焊(han)(han)縫也可(ke)能(neng)出(chu)(chu)現σ相(xiang)，這與合(he)金系統有關。如25-20型(xing)鋼焊(han)(han)縫中鉻與硅含(han)量偏上限，而碳(tan)、鎳含(han)量偏下限時(shi)，就容易沿晶(jing)界析(xi)出(chu)(chu)。相(xiang)，這比晶(jing)內析(xi)出(chu)(chu)。相(xiang)對焊(han)(han)接接頭(tou)脆化影響(xiang)更為嚴(yan)重。

 為了避免出(chu)現。脆性相(xiang)，應(ying)盡量限(xian)制焊(han)(han)(han)縫中的(de)(de)(de)6相(xiang)數量，考(kao)慮焊(han)(han)(han)縫的(de)(de)(de)合金(jin)化(hua)時(shi)，適當減(jian)少鐵素(su)體形(xing)成元素(su)；多層焊(han)(han)(han)時(shi)采用(yong)較(jiao)小的(de)(de)(de)線能(neng)量，以減(jian)小熔池體積，提高冷卻速度，縮短高溫停留時(shi)間。對于已經出(chu)現。相(xiang)的(de)(de)(de)焊(han)(han)(han)縫，可(ke)(ke)將(jiang)焊(han)(han)(han)接接頭加(jia)熱至1050~1100℃,保溫1小時(shi)后(hou)水冷，進(jin)行固(gu)溶處理，此(ci)時(shi)絕大部分。相(xiang)可(ke)(ke)重新(xin)溶入奧氏體中，性能(neng)即可(ke)(ke)恢復。

 因(yin)為奧氏體不(bu)銹鋼導熱性能(neng)差(cha)，膨脹系數大，焊(han)接(jie)變形(xing)較大，特(te)別是薄板。因(yin)此，焊(han)接(jie)時應(ying)適當采取防變形(xing)的(de)措施，如采用合適的(de)夾具，縮(suo)短點固(gu)焊(han)間(jian)距等。