不銹鋼表面經活(huo)化(hua)-預鍍(du)(du)鎳(nie)處理后(hou)可直接(jie)鍍(du)(du)光(guang)(guang)亮銀(yin)，結(jie)合力好(hao)。采用(yong)Sj-Ag光(guang)(guang)亮劑光(guang)(guang)亮鍍(du)(du)銀(yin)，光(guang)(guang)亮度高，陰極極化(hua)提高，銀(yin)層(ceng)結(jie)晶細致(zhi)。光(guang)(guang)亮鍍(du)(du)銀(yin)溶液(ye)成分及工藝條件(jian)見表4-24。

 連續過濾鍍銀(yin)溶(rong)液，使溶(rong)液凈化(hua)度高，減小濃差(cha)極(ji)化(hua)，提高陰極(ji)電流密(mi)度，從(cong)而提高沉積速率。

 不銹鋼鍍光亮銀工藝流程：化學除油（氫氧化鈉60~90g/L,碳酸鈉10~20g/L,磷酸三鈉20~40g/L,表面活性劑1~2g/L,溫度45~55℃,時間10~20min)→水洗→光亮浸蝕（鹽酸60~80g/L,硝酸250~300g/L,氫氟酸100~120g/L,室溫，時間2~8min)→→水洗→活化－預鍍鎳（NiCl₂·6H₂O 180~200g/L,HCI 50~160mL/L,室溫，時間為不通電5~6min,通電5~6min,D_k2~10A/dm2)→水洗→弱腐蝕（KCN 60~80g/L)→預鍍銀→鍍光亮銀→回收→水洗→電解鈍化［K₂Cr₂O₇ 20~35g/L,AI(OH)30.5~1g/L,室溫，DK 0.1~0.5A/d㎡,時間2~3min]→水洗→去離子熱水清洗→干燥（60~80℃)。

 其(qi)中氫(qing)氧化鋁(lv)由硫(liu)酸鋁(lv)銨和氨水(shui)新制取(qu)，加入能(neng)提高銀(yin)的抗變色能(neng)力。

 不銹鋼鍍光亮酸性銅，再鍍普通銀工藝流程:噴砂→裝掛→化學除油→熱水洗→電解除油（氫氧化鈉40~60g/L,磷酸三鈉20~40g/L,碳酸鈉20~30g/L,硅酸鈉3~10g/L,溫度60~80℃,時間1~5min,D_K 10A/d㎡)→熱水洗→冷水洗→腐蝕（FeCl₃·6H₂O 250~330g/L,HCl 150~170g/L,溫度室溫，時間1.5~2min)→冷水洗→沖擊鍍鎳（NiSO₄·7H₂O 250g/L,HCl 70~90mL/L,溫度室溫，時間為不通電 1~5min,通電3~5min,DK 2~3A/d㎡)→冷水洗→鍍光亮酸性銅（CuSO₄·5H₂O 140~180g/L, H₂SO₄ 40~60g/L,C1-0.02~0.08g/L,光亮劑KG-14~6mL/L,溫度10~40℃,時間5~10min,DK 2~4A/d㎡)→水洗→活化（H₂SO₄ 25~50g/L,室溫，時間2~5s)→冷水洗→預鍍銀（AgCN 4~6g/L,KCN 70~90g/L,K2CO3 5~30g/L,溫度 18~35℃,DK 1~2.5A/d㎡2,時間1~2min)→鍍銀（AgCN 20~30g/L,KCN 45~80g/L,K2CO3 18~50g/L,DK 0.5~0.8A/d㎡)→回收→熱水洗→吹干→除氫（220~240℃,時間2min)→驗收。

1. 鍍銀層質量檢(jian)驗

 a. 外(wai)觀

   結晶細(xi)致均勻，不得有起皮、鼓(gu)泡、漏底(di)。

  b. 結合力(li)

  ①. 劃針實驗。

     在零件(jian)表(biao)面用尖針(zhen)劃(hua)相互平行(xing)和交錯的間距(ju)不大于2mm的深達基(ji)體金(jin)屬(shu)的劃(hua)痕，未觀(guan)察到起皮、脫落現象。

  ②. 驟冷實驗。

     鍍件(jian)放在酒精燈上加熱到300℃后(hou)迅速放入冷水中冷卻，未(wei)起皮(pi)、鼓(gu)泡。

  ③. 焊接實驗。

    將兩塊電鍍件用(yong)膏狀(zhuang)釬焊料(liao)進行對焊、搭(da)焊面積(ji)20mm×20mm,焊好后(hou)用(yong)手掰未發現(xian)鍍層有(you)剝離現(xian)象。

  ④. 拉伸(shen)實驗。

   拉斷焊處，斷面觀察鍍(du)層與基(ji)體結合力完好。

2. 不銹鋼(gang)鍍銀常(chang)見故障(zhang)、可能原因及(ji)糾正方法

 不(bu)銹鋼鍍銀常見故障、可能原(yuan)因及(ji)糾正方法(fa)見表4-25.