不銹鋼載波(bo)鈍化時載波(bo)參數(shu)對鈍化膜的影響(xiang)主要有以(yi)下幾點(dian):


1. 載波幅值對鈍(dun)化膜性能的影(ying)響


 ①. 圖6-5為施加不同幅值A,幅寬=300ms,比值R=2:1方波的鈍化(hua)膜電位衰弱曲線,可見載波鈍化膜電位衰減時間明顯大于直流鈍化膜,而且隨著幅值的增大,載波鈍化膜的耐蝕性能明顯增強,但當振幅A=700mV時,耐蝕性又變差。


圖 5.jpg 


 ②. 圖6-6為不銹(xiu)鋼電極的(de)陽極極化(hua)曲線(xian)


由圖6-6可以看出,載(zai)波鈍(dun)(dun)(dun)(dun)化(hua)(hua)(hua)后,陽(yang)極(ji)最(zui)大活(huo)化(hua)(hua)(hua)電(dian)(dian)流(liu)和(he)(he)維(wei)鈍(dun)(dun)(dun)(dun)電(dian)(dian)流(liu)都(dou)明(ming)(ming)(ming)顯(xian)小于直流(liu)鈍(dun)(dun)(dun)(dun)化(hua)(hua)(hua)膜(mo)(mo)。這(zhe)說(shuo)明(ming)(ming)(ming)在電(dian)(dian)位(wei)衰減過程中,只是(shi)部分鈍(dun)(dun)(dun)(dun)化(hua)(hua)(hua)膜(mo)(mo)較薄弱(ruo)的環(huan)節即活(huo)性點發(fa)生溶解(jie),裸露出基底(di)金屬,其他部分仍(reng)處于鈍(dun)(dun)(dun)(dun)化(hua)(hua)(hua)狀態,因而(er)陽(yang)極(ji)極(ji)化(hua)(hua)(hua)時,裸基底(di)金屬發(fa)生再(zai)鈍(dun)(dun)(dun)(dun)化(hua)(hua)(hua),使活(huo)化(hua)(hua)(hua)電(dian)(dian)流(liu)和(he)(he)維(wei)鈍(dun)(dun)(dun)(dun)電(dian)(dian)流(liu)都(dou)明(ming)(ming)(ming)顯(xian)減少。對于載(zai)波鈍(dun)(dun)(dun)(dun)化(hua)(hua)(hua)膜(mo)(mo),隨著幅值A的增(zeng)大,活(huo)化(hua)(hua)(hua)電(dian)(dian)流(liu)和(he)(he)維(wei)鈍(dun)(dun)(dun)(dun)電(dian)(dian)流(liu)減少,說(shuo)明(ming)(ming)(ming)鈍(dun)(dun)(dun)(dun)化(hua)(hua)(hua)膜(mo)(mo)變得致密(mi),厚(hou)度(du)增(zeng)加(jia),活(huo)性點減少。而(er)當幅值A=700mV時,最(zui)大電(dian)(dian)位(wei)已(yi)(yi)達1100mV,已(yi)(yi)進入過鈍(dun)(dun)(dun)(dun)化(hua)(hua)(hua)區,這(zhe)時鈍(dun)(dun)(dun)(dun)化(hua)(hua)(hua)膜(mo)(mo)的厚(hou)度(du)雖然增(zeng)加(jia),但膜(mo)(mo)已(yi)(yi)疏(shu)松,耐蝕性能變差。


③. 圖6-7為上述(shu)鈍(dun)化(hua)(hua)條件下(xia)鈍(dun)化(hua)(hua)膜的(de)陰(yin)極還原(yuan)曲線(xian),當幅值A=500mV時,轉化(hua)(hua)膜的(de)耐(nai)陰(yin)極還原(yuan)能力(li)最(zui)強(qiang)。鈍(dun)化(hua)(hua)膜的(de)耐(nai)蝕性參數隨幅值的(de)變(bian)化(hua)(hua)見表6-12。


表 12.jpg




2. 不(bu)同(tong)比例R對鈍化膜耐蝕性的影響(xiang)


  不(bu)銹(xiu)鋼載波鈍化(hua)膜(mo)耐蝕性參數隨R的變化(hua)情(qing)況見表6-13。


  由表6-13可(ke)以看出(chu),當(dang)R=2:1時(shi)(shi),鈍(dun)化(hua)膜(mo)(mo)的(de)耐(nai)蝕性最好。這可(ke)能(neng)是因為當(dang)1/1%=2:1時(shi)(shi),電位(wei)在陰極(ji)區(qu)的(de)停留時(shi)(shi)間較(jiao)長,鈍(dun)化(hua)膜(mo)(mo)處(chu)于此(ci)區(qu)時(shi)(shi),活性點處(chu)優先發生溶解,而(er)當(dang)鈍(dun)化(hua)膜(mo)(mo)處(chu)于陽極(ji)區(qu)時(shi)(shi),鈍(dun)化(hua)膜(mo)(mo)優先發生鈍(dun)化(hua),由于交(jiao)變電場的(de)作用(yong),促使鈍(dun)化(hua)膜(mo)(mo)變得致密(mi),耐(nai)蝕性能(neng)增強。




3. 不同幅寬P對鈍化膜耐(nai)蝕性(xing)的影(ying)響


 不銹鋼(gang)鈍化膜(mo)的耐蝕性參數隨P的變化情(qing)況見表(biao)6-14。


表 14.jpg


  從表6-14可見,隨著疊加方波幅寬P的變化,鈍化膜的耐蝕性能基本不受影響。鈍化膜耐蝕性的提高,不僅與膜厚的增加有關,還與膜的組成元素的分布有關。載波鈍化時,在交變電場正負半周的作用下,鈍化膜的生長與溶解交替進行。在鈍化膜的溶解過程中,鉻及氧化鐵(Fe2O3)含量較低處優先溶解,而在生長過程中,溶解處的鈍化膜較薄,電場較高而優先修復,修復后質量優于修復前,從而改善了膜的整體質量,使耐蝕性得到相應的提高。


  載(zai)(zai)波(bo)不(bu)銹鋼(gang)鈍化(hua)膜的耐(nai)蝕性能明顯優于(yu)直流鈍化(hua)膜,而(er)對于(yu)載(zai)(zai)波(bo)鈍化(hua)膜,當A=500mV、P=300ms、R=2:1時,其耐(nai)蝕性能最好。