彩色不銹(xiu)鋼化學著色工藝主要有單色著色工藝、花紋色膜工藝、印刷法制成圖案的工藝和連續多色著色法工藝流程。


一、單(dan)色(se)著色(se)工(gong)藝流程


1. 典型工(gong)藝(yi)流程


   不銹鋼制品 → 機械拋光 → 清洗 → 堿性除油① → 清洗 → 電解拋光 → 清洗 → 活化→ 清洗 → 化學著色 → 著色膜固化處理④ → 清洗 → 封閉⑤ → 清洗 → 干燥 → 成品。


2. 不銹鋼(gang)表(biao)面粗糙度(du)Ra≤1.6μm,進行兩次(ci)拋(pao)光(guang)的工(gong)藝流程


  不銹鋼制品 → 電化學除油⑥ → 清洗 → 電化學初拋光⑦ → 電化學精拋光(光潔度達到V9~11,相當于Ra 0.05~0.2μm) → 清洗 → 活化→ 清洗 → 化學著色 → 固膜處理→ 清洗 → 封閉 → 清洗 → 干燥 → 成品。


3. 不銹鋼表面只進(jin)行化學拋光的工藝流程


  不銹鋼制品 → 有機溶劑去油(汽油洗擦)→ 晾干 → 堿性去油① → 熱水法 → 冷水洗 → 化學拋光 → 清洗 → 活化 → 清洗 → 化學著色 → 清洗 → 固膜處理④ → 清洗 → 封閉⑤ → 清洗 → 干燥 → 成品。


4. 不(bu)銹(xiu)鋼表(biao)面(mian)不(bu)進(jin)行拋光的工藝流程


  不銹鋼制品 → 有機溶劑去油(汽油洗)→ 晾干 → 電解去油→ 清洗 → 化學著色→ 清洗 → 固膜處理④ → 清洗 → 干燥。


5. 經過(guo)機械加(jia)工的不銹(xiu)鋼制(zhi)品的工藝流程


  不銹鋼制品 → 固熔熱處理② → 下同其他流程。


注:以上部分工藝(yi)環節的說明如下:


 ①. 堿性除(chu)油


   氫氧化鈉(NaOH) 70~90g/L,碳酸鈉(Na2CO3)10~20g/L,磷酸三鈉(Na3PO4·10H2O)20~40g/L,十二烷基硫酸鈉(或其他表面活性劑)1~2g/L,溫度60~80℃,時間10~20min,直至油除盡。


 ②. 電化(hua)學(xue)拋(pao)光(guang)


  磷酸(H3PO4)(d=1.65) 580~620mL/L,硫酸(H2SO4)(d=1.84) 280~320mL/L,鉻酐(CrO3) 40~60g/L,甘油[C3H5(OH)3]20~40mL/L,陽極電流密度(DA)10~30A/d㎡,溫度50~60℃,時間4~5min.


 ③. 活化


  鹽酸(HCI)或硫酸(H2SO4)3%~8%,室溫,時間1~38。


 ④. 固膜(mo)處(chu)理(li)


 ⑤. 封閉(bi)


 ⑥. 電(dian)化學(xue)除油


  氫氧化鈉(NaOH)10~20g/L,碳酸鈉(NayCO2)20~40g/L,磷酸三鈉(Na2PO4·10H2O) 10~30 g/L,溫度60~80℃,陽極電流密度(DA)5~15A/dm,時間1~3min.


⑦. 電(dian)化(hua)學初(chu)拋光


  磷酸(H3PO4)(d=1.65)60%~67%,硫酸(H2SO4)15%~20%,相對密度1.6~1.7,溫度60~75℃,陽極電流密度30~50A/d㎡,時間5~10min,陰極材料鉛-銻合金。


⑧. 電化學(xue)精拋光


  磷酸(H3PO4)(d=1.65)500ml/L,硫酸(H2SO4)(d=1.84)300mL/L,鉻酐(CrO3)10~50g/L,溫度60~80℃,陽極電流密度40~70A/d㎡,時間1~8min,陰極材料鉛-銻合金。


⑨活(huo)化(hua)


 a.磷酸(H3PO4)50~70mL/L,時間5~10min.


 b.磷酸(H3PO4)10%,陽極電流密度1A/d㎡;溫度室溫,時間3~5min,陰極鉛板。


 c.硫酸(H2SO4)(d=1.84)166mL/L,溫度40~50℃,時間2~3min.


 d.硫酸(H2SO4)(d=1.84)30%(質量分數),溫度50~60℃,時間3~5min.


 ⑩. 化(hua)學拋(pao)光(guang)


  磷酸(H3PO4)(d=1.65)150mL/L,硝酸(HNO3)(d=1.5)50mL/L, 鹽酸(HCI)(d=1.17)50mL/L,聚乙二醇(M=6000) 50g/L,磺基水楊酸 5g/L,異煙酸 5g/L,溫度80~90℃,時間3~5min.


 ?. 電(dian)化學除油


   氫氧化鈉(NaOH)75g/L,磷酸三鈉(Na3PO4·10H2O)10g/L,碳酸鈉(Na2CO3)15g/L,溫度80~90℃,電壓6V,陰極電流密度7~10A/d㎡.


 ?. 固熔熱(re)處理


   溫度105℃,時間15min.



二、花(hua)紋色膜(mo)工藝流程


花紋單(dan)色色膜(mo)工藝流程:


 ①. 花紋模板(ban),用0.2mm厚鐵皮沖制(zhi)成(cheng)所需的花紋模板(ban),用此模板(ban)套在已著色的不(bu)銹鋼上;


 ②. 已著色并套(tao)上(shang)模板(ban)的不銹鋼→噴(pen)膠→烘烤→褪(tun)色→去(qu)膠→漂洗→膜(mo)固化(hua)→清(qing)洗→烘干→成品。


 花紋雙色色膜工(gong)藝流程:


 已(yi)著色并(bing)套上模板的不銹鋼→噴膠→烘(hong)烤→第二次著色→去膠→漂洗→膜固化→清洗→烘(hong)干→成品(pin)。



三、印刷法制成圖案的工藝流程


  該類(lei)工(gong)藝可將不(bu)銹鋼制成具有色(se)彩(cai)鮮艷、長期不(bu)褪色(se)的具有很好藝術(shu)(shu)價值的藝術(shu)(shu)品(pin)。工(gong)藝流程為:全面著色(se)處(chu)理→用印(yin)刷法往相(xiang)應花樣部位涂(tu)以耐(nai)(nai)蝕涂(tu)料(用線網絡印(yin)或模板掩蔽)→酸處(chu)理使未(wei)涂(tu)耐(nai)(nai)蝕涂(tu)層的部位脫色(se)→留下印(yin)刷花樣→清除耐(nai)(nai)蝕涂(tu)層→藝術(shu)(shu)圖案浮現在不(bu)銹鋼表面上。


  采用照相印刷術,可(ke)生產顏色(se)(se)深(shen)淺有(you)明顯對比度(du)(du)的(de)(de)立體感圖樣。用蝕(shi)刻技(ji)(ji)術與研磨技(ji)(ji)術相互配(pei)合(he)的(de)(de)工(gong)藝,可(ke)制成(cheng)與花紋相適(shi)應(ying)(ying)的(de)(de)多種不(bu)(bu)同(tong)加(jia)工(gong)程度(du)(du)的(de)(de)表面(mian),再把這樣處(chu)理后的(de)(de)工(gong)件進(jin)行著(zhu)色(se)(se)處(chu)理。由于表面(mian)預先(xian)加(jia)工(gong)程度(du)(du)不(bu)(bu)同(tong),表面(mian)著(zhu)色(se)(se)膜形(xing)成(cheng)速率上產生相應(ying)(ying)的(de)(de)差別。因此,能夠經過一次著(zhu)色(se)(se)處(chu)理而同(tong)時獲得多種不(bu)(bu)同(tong)色(se)(se)彩配(pei)合(he)。若進(jin)一步(bu)將(jiang)部分脫色(se)(se),再反復著(zhu)色(se)(se),可(ke)獲得更(geng)加(jia)復雜的(de)(de)多色(se)(se)彩配(pei)合(he)的(de)(de)藝術圖樣。利用蝕(shi)刻技(ji)(ji)術預先(xian)處(chu)理表面(mian),能獲得富有(you)立體感的(de)(de)彩色(se)(se)不(bu)(bu)銹鋼圖畫(hua)。


  多色套印工藝流程:不銹鋼制品→清洗→化學除油→清洗→電化學拋光→清洗→活化→干燥→第一次套印涂料→干燥→第一次著色→清洗→除去涂料→第二次套印涂料→干燥→第二次著色→····→全部去除涂料→清洗→固膜處理→清洗→封閉→清洗→干燥。


注:①. 套(tao)印涂(tu)料(liao)。用KR防著(zhu)色涂(tu)料(liao),配方是樹脂A330g/L,溶(rong)劑(ji)余量。KR防著(zhu)色涂(tu)料(liao)具(ju)有耐強酸,耐強氧化性,耐高溫,黏(nian)度小(xiao),干燥快(kuai),易溶(rong)于溶(rong)劑(ji),不(bu)起泡、不(bu)滲液,操作方便(bian),可實現自(zi)動套(tao)印等優點。



四、連續多色著色法工藝(yi)流(liu)程(cheng)


  該類工藝(yi)適用于制(zhi)(zhi)作(zuo)一兩(liang)個一種多彩(cai)色不銹鋼(gang)圖案的(de)產(chan)品,不必預制(zhi)(zhi)適用于批量制(zhi)(zhi)作(zuo)套印的(de)模板。


  預(yu)先將圖(tu)(tu)樣(yang)(yang)(yang)上的各種顏色(se)(se)(se)(se)(se)按著(zhu)(zhu)(zhu)色(se)(se)(se)(se)(se)時(shi)(shi)間順序排(pai)序,先將不著(zhu)(zhu)(zhu)色(se)(se)(se)(se)(se)部(bu)(bu)位涂上涂料(liao)(liao)(liao)→干(gan)燥(zao)→第一(yi)次著(zhu)(zhu)(zhu)色(se)(se)(se)(se)(se),控制著(zhu)(zhu)(zhu)色(se)(se)(se)(se)(se)電位差,當著(zhu)(zhu)(zhu)色(se)(se)(se)(se)(se)至圖(tu)(tu)樣(yang)(yang)(yang)中時(shi)(shi)間最短的顏色(se)(se)(se)(se)(se)(如(ru)褐色(se)(se)(se)(se)(se))時(shi)(shi)停止(zhi)著(zhu)(zhu)(zhu)色(se)(se)(se)(se)(se)→取出清洗(xi)(xi)→干(gan)燥(zao)→對照圖(tu)(tu)樣(yang)(yang)(yang)中褐色(se)(se)(se)(se)(se)部(bu)(bu)位涂上涂料(liao)(liao)(liao)→干(gan)燥(zao)→第二次著(zhu)(zhu)(zhu)色(se)(se)(se)(se)(se),將未(wei)覆(fu)蓋(gai)部(bu)(bu)位的褐色(se)(se)(se)(se)(se)繼續(xu)著(zhu)(zhu)(zhu)色(se)(se)(se)(se)(se)至第二種顏色(se)(se)(se)(se)(se)(如(ru)金黃色(se)(se)(se)(se)(se))停止(zhi)→取出清洗(xi)(xi)→干(gan)燥(zao)→對照圖(tu)(tu)樣(yang)(yang)(yang)將對應于(yu)圖(tu)(tu)樣(yang)(yang)(yang)中的金黃色(se)(se)(se)(se)(se)部(bu)(bu)位用涂料(liao)(liao)(liao)覆(fu)蓋(gai)起來→干(gan)燥(zao)→第三(san)次著(zhu)(zhu)(zhu)色(se)(se)(se)(se)(se),將未(wei)覆(fu)蓋(gai)部(bu)(bu)位的金黃色(se)(se)(se)(se)(se)繼續(xu)著(zhu)(zhu)(zhu)色(se)(se)(se)(se)(se)至藍(lan)色(se)(se)(se)(se)(se)·····→清洗(xi)(xi)→脫去涂料(liao)(liao)(liao)→干(gan)燥(zao)→得到(dao)具有白色(se)(se)(se)(se)(se)、褐色(se)(se)(se)(se)(se)、金黃色(se)(se)(se)(se)(se)、藍(lan)色(se)(se)(se)(se)(se)等多色(se)(se)(se)(se)(se)彩組成(cheng)的不銹鋼(gang)彩色(se)(se)(se)(se)(se)圖(tu)(tu)樣(yang)(yang)(yang)成(cheng)品。