彩色不銹(xiu)鋼(gang)化學著色工藝主要有單色著色工藝、花紋色膜工藝、印刷法制成圖案的工藝和連續多(duo)色(se)著色(se)法工藝流程。

一、單色著色工藝流程

1. 典型工藝流程

   不銹鋼制品 → 機械拋光 → 清洗 → 堿性除油^① → 清洗 → 電解拋光 → 清洗 → 活化^③→ 清洗 → 化學著色 → 著色膜固化處理^④ → 清洗 → 封閉^⑤ → 清洗 → 干燥 → 成品。

2. 不銹鋼表面(mian)粗糙度Ra≤1.6μm,進行兩次拋光的工藝流程

  不銹鋼制品 → 電化學除油^⑥ → 清洗 → 電化學初拋光^⑦ → 電化學精拋光^⑧(光潔度達到V9~11,相當于Ra 0.05~0.2μm) → 清洗 → 活化^⑨→ 清洗 → 化學著色 → 固膜處理^④→ 清洗 → 封閉 → 清洗 → 干燥 → 成品。

3. 不銹(xiu)鋼(gang)表面(mian)只進行化學拋光的工藝(yi)流程

  不銹鋼制品 → 有機溶劑去油（汽油洗擦）→ 晾干 → 堿性去油^① → 熱水法 → 冷水洗 → 化學拋光 → 清洗 → 活化 → 清洗 → 化學著色 → 清洗 → 固膜處理^④ → 清洗 → 封閉^⑤ → 清洗 → 干燥 → 成品。

4. 不(bu)銹鋼表面不(bu)進行拋光的(de)工藝流程

  不銹鋼制品 → 有機溶劑去油（汽油洗）→ 晾干 → 電解去油^? → 清洗 → 化學著色→ 清洗 → 固膜處理^④ → 清洗 → 干燥。

5. 經過機械加工的不銹鋼制品的工藝流(liu)程(cheng)

  不銹鋼制品 → 固熔熱處理^② → 下同其他流程。

注：以上部分工藝(yi)環節的(de)說明如下：

 ①. 堿性除(chu)油(you)

   氫氧化鈉（NaOH) 70~90g/L,碳酸鈉（Na₂CO₃)10~20g/L,磷酸三鈉（Na₃PO₄·10H₂O)20~40g/L,十二烷基硫酸鈉（或其他表面活性劑）1~2g/L,溫度60~80℃,時間10~20min,直至油除盡。

 ②. 電(dian)化學拋光

  磷酸（H₃PO₄)(d=1.65) 580~620mL/L,硫酸（H₂SO₄)(d=1.84) 280~320mL/L,鉻酐（CrO₃) 40~60g/L,甘油［C₃H₅(OH)₃]20~40mL/L,陽極電流密度（DA)10~30A/d㎡,溫度50~60℃,時間4~5min.

 ③. 活化

  鹽酸（HCI)或硫酸（H₂SO₄)3%~8%,室溫，時間1~38。

 ④. 固膜處理

 ⑤. 封閉(bi)

 ⑥. 電化學除油(you)

  氫氧化鈉（NaOH)10~20g/L,碳酸鈉（NayCO₂)20~40g/L,磷酸三鈉（Na₂PO₄·10H₂O) 10~30 g/L,溫度60~80℃,陽極電流密度（DA)5~15A/dm,時間1~3min.

⑦. 電(dian)化學初拋光(guang)

  磷酸（H₃PO₄)(d=1.65)60%~67%,硫酸（H₂SO₄)15%~20%,相對密度1.6~1.7,溫度60~75℃,陽極電流密度30~50A/d㎡,時間5~10min,陰極材料鉛－銻合金。

⑧. 電化學精(jing)拋光

  磷酸（H₃PO₄)(d=1.65)500ml/L,硫酸（H₂SO₄)(d=1.84)300mL/L,鉻酐（CrO3)10~50g/L,溫度60~80℃,陽極電流密度40~70A/d㎡,時間1~8min,陰極材料鉛－銻合金。

⑨活化

 a.磷酸（H₃PO₄)50~70mL/L,時間5~10min.

 b.磷酸（H₃PO₄)10%,陽極電流密度1A/d㎡;溫度室溫，時間3~5min,陰極鉛板。

 c.硫酸（H₂SO₄)(d=1.84)166mL/L,溫度40~50℃,時間2~3min.

 d.硫酸（H₂SO₄)(d=1.84)30%(質量分數），溫度50~60℃,時間3~5min.

 ⑩. 化學拋光

  磷酸（H₃PO₄)(d=1.65)150mL/L,硝酸（HNO₃)(d=1.5)50mL/L, 鹽酸（HCI)(d=1.17)50mL/L,聚乙二醇（M=6000) 50g/L,磺基水楊酸 5g/L,異煙酸 5g/L,溫度80~90℃,時間3~5min.

 ?. 電化(hua)學除油

   氫氧化鈉（NaOH)75g/L,磷酸三鈉（Na₃PO₄·10H₂O)10g/L,碳酸鈉（Na₂CO₃)15g/L,溫度80~90℃,電壓6V,陰極電流密度7~10A/d㎡.

 ?. 固熔熱處理

   溫度105℃,時間15min.

二、花紋色膜工藝流程

花紋單色色膜工藝流程(cheng)：

 ①. 花紋模板，用(yong)0.2mm厚鐵皮沖(chong)制成所(suo)需的花紋模板，用(yong)此模板套在已著色的不(bu)銹(xiu)鋼(gang)上(shang)；

 ②. 已著色(se)并套上模板的不銹鋼(gang)→噴膠→烘烤→褪(tun)色(se)→去膠→漂洗→膜固化→清洗→烘干(gan)→成品。

 花(hua)紋雙色色膜工藝(yi)流程(cheng)：

 已著(zhu)色并套上模板(ban)的不銹鋼→噴膠(jiao)→烘烤→第二次著(zhu)色→去膠(jiao)→漂(piao)洗→膜固化→清(qing)洗→烘干→成品。

三(san)、印刷(shua)法制成(cheng)圖案的工藝流程

  該(gai)類(lei)工(gong)藝(yi)可將不銹鋼(gang)(gang)制(zhi)成具有(you)(you)色(se)(se)彩鮮(xian)艷、長期不褪色(se)(se)的具有(you)(you)很好藝(yi)術(shu)價(jia)值的藝(yi)術(shu)品。工(gong)藝(yi)流程(cheng)為：全面(mian)著色(se)(se)處理(li)→用(yong)印(yin)(yin)刷法往相應花樣部位涂(tu)以耐(nai)蝕(shi)涂(tu)料（用(yong)線網(wang)絡印(yin)(yin)或模板掩蔽）→酸處理(li)使未涂(tu)耐(nai)蝕(shi)涂(tu)層(ceng)的部位脫色(se)(se)→留下印(yin)(yin)刷花樣→清除耐(nai)蝕(shi)涂(tu)層(ceng)→藝(yi)術(shu)圖(tu)案(an)浮現在不銹鋼(gang)(gang)表面(mian)上。

  采用照相(xiang)(xiang)(xiang)印(yin)刷術(shu)，可(ke)生產顏色(se)(se)深(shen)淺有明顯對比度的(de)(de)立(li)體感(gan)(gan)圖樣(yang)。用蝕刻技術(shu)與(yu)研磨技術(shu)相(xiang)(xiang)(xiang)互(hu)配(pei)合(he)的(de)(de)工(gong)(gong)藝(yi)，可(ke)制成與(yu)花紋相(xiang)(xiang)(xiang)適應的(de)(de)多(duo)種不(bu)同(tong)加(jia)工(gong)(gong)程(cheng)度的(de)(de)表(biao)面，再(zai)把(ba)這樣(yang)處理(li)后的(de)(de)工(gong)(gong)件進行(xing)著色(se)(se)處理(li)。由于表(biao)面預(yu)先(xian)加(jia)工(gong)(gong)程(cheng)度不(bu)同(tong)，表(biao)面著色(se)(se)膜形(xing)成速率上產生相(xiang)(xiang)(xiang)應的(de)(de)差別。因(yin)此，能(neng)夠經過一次著色(se)(se)處理(li)而同(tong)時獲得多(duo)種不(bu)同(tong)色(se)(se)彩配(pei)合(he)。若進一步(bu)將部分脫色(se)(se)，再(zai)反復(fu)著色(se)(se)，可(ke)獲得更加(jia)復(fu)雜的(de)(de)多(duo)色(se)(se)彩配(pei)合(he)的(de)(de)藝(yi)術(shu)圖樣(yang)。利用蝕刻技術(shu)預(yu)先(xian)處理(li)表(biao)面，能(neng)獲得富有立(li)體感(gan)(gan)的(de)(de)彩色(se)(se)不(bu)銹鋼圖畫。

  多色套印工藝流程：不銹鋼制品→清洗→化學除油→清洗→電化學拋光→清洗→活化→干燥→第一次套印涂料^①→干燥→第一次著色→清洗→除去涂料→第二次套印涂料→干燥→第二次著色→····→全部去除涂料→清洗→固膜處理→清洗→封閉→清洗→干燥。

注：①. 套(tao)印涂料(liao)。用KR防(fang)(fang)著色(se)涂料(liao)，配方是(shi)樹脂A330g/L,溶劑(ji)余量。KR防(fang)(fang)著色(se)涂料(liao)具有耐強(qiang)酸，耐強(qiang)氧化性(xing)，耐高溫，黏度小，干燥快，易溶于溶劑(ji)，不(bu)起泡、不(bu)滲液(ye)，操作方便，可實現自動套(tao)印等優點(dian)。

四、連續多(duo)色著(zhu)色法工藝流程(cheng)

  該類工藝適用(yong)于(yu)制作一(yi)兩個一(yi)種(zhong)多彩(cai)色不銹鋼圖(tu)案的產品，不必預制適用(yong)于(yu)批量制作套印(yin)的模板。

  預先將(jiang)(jiang)(jiang)圖(tu)(tu)樣(yang)(yang)(yang)上(shang)的(de)各種顏(yan)(yan)色(se)(se)(se)(se)(se)按(an)著(zhu)色(se)(se)(se)(se)(se)時(shi)間(jian)(jian)順序排(pai)序，先將(jiang)(jiang)(jiang)不著(zhu)色(se)(se)(se)(se)(se)部(bu)位涂(tu)上(shang)涂(tu)料(liao)(liao)→干燥→第一次著(zhu)色(se)(se)(se)(se)(se)，控制著(zhu)色(se)(se)(se)(se)(se)電位差，當著(zhu)色(se)(se)(se)(se)(se)至圖(tu)(tu)樣(yang)(yang)(yang)中時(shi)間(jian)(jian)最短的(de)顏(yan)(yan)色(se)(se)(se)(se)(se)（如褐(he)色(se)(se)(se)(se)(se)）時(shi)停(ting)止著(zhu)色(se)(se)(se)(se)(se)→取出(chu)清洗→干燥→對照(zhao)圖(tu)(tu)樣(yang)(yang)(yang)中褐(he)色(se)(se)(se)(se)(se)部(bu)位涂(tu)上(shang)涂(tu)料(liao)(liao)→干燥→第二次著(zhu)色(se)(se)(se)(se)(se)，將(jiang)(jiang)(jiang)未覆(fu)蓋部(bu)位的(de)褐(he)色(se)(se)(se)(se)(se)繼(ji)續著(zhu)色(se)(se)(se)(se)(se)至第二種顏(yan)(yan)色(se)(se)(se)(se)(se)（如金黃(huang)(huang)色(se)(se)(se)(se)(se)）停(ting)止→取出(chu)清洗→干燥→對照(zhao)圖(tu)(tu)樣(yang)(yang)(yang)將(jiang)(jiang)(jiang)對應于圖(tu)(tu)樣(yang)(yang)(yang)中的(de)金黃(huang)(huang)色(se)(se)(se)(se)(se)部(bu)位用(yong)涂(tu)料(liao)(liao)覆(fu)蓋起來→干燥→第三次著(zhu)色(se)(se)(se)(se)(se)，將(jiang)(jiang)(jiang)未覆(fu)蓋部(bu)位的(de)金黃(huang)(huang)色(se)(se)(se)(se)(se)繼(ji)續著(zhu)色(se)(se)(se)(se)(se)至藍色(se)(se)(se)(se)(se)·····→清洗→脫去涂(tu)料(liao)(liao)→干燥→得到具有白(bai)色(se)(se)(se)(se)(se)、褐(he)色(se)(se)(se)(se)(se)、金黃(huang)(huang)色(se)(se)(se)(se)(se)、藍色(se)(se)(se)(se)(se)等多色(se)(se)(se)(se)(se)彩組成的(de)不銹鋼(gang)彩色(se)(se)(se)(se)(se)圖(tu)(tu)樣(yang)(yang)(yang)成品。