彩色不銹鋼化學著色工藝主要有單色著色工藝、花紋色膜工藝、印刷法制成圖案的工藝和連續多色(se)著色(se)法工藝流程。

一、單色著色工藝(yi)流程

1. 典型(xing)工藝流(liu)程

   不銹鋼制品 → 機械拋光 → 清洗 → 堿性除油^① → 清洗 → 電解拋光 → 清洗 → 活化^③→ 清洗 → 化學著色 → 著色膜固化處理^④ → 清洗 → 封閉^⑤ → 清洗 → 干燥 → 成品。

2. 不銹鋼表面粗糙(cao)度Ra≤1.6μm,進行兩次拋(pao)光的工(gong)藝流程(cheng)

  不銹鋼制品 → 電化學除油^⑥ → 清洗 → 電化學初拋光^⑦ → 電化學精拋光^⑧(光潔度達到V9~11,相當于Ra 0.05~0.2μm) → 清洗 → 活化^⑨→ 清洗 → 化學著色 → 固膜處理^④→ 清洗 → 封閉 → 清洗 → 干燥 → 成品。

3. 不銹鋼表面只進行化(hua)學拋光的工(gong)藝流程

  不銹鋼制品 → 有機溶劑去油（汽油洗擦）→ 晾干 → 堿性去油^① → 熱水法 → 冷水洗 → 化學拋光 → 清洗 → 活化 → 清洗 → 化學著色 → 清洗 → 固膜處理^④ → 清洗 → 封閉^⑤ → 清洗 → 干燥 → 成品。

4. 不(bu)銹鋼(gang)表面不(bu)進(jin)行拋(pao)光的(de)工藝流程

  不銹鋼制品 → 有機溶劑去油（汽油洗）→ 晾干 → 電解去油^? → 清洗 → 化學著色→ 清洗 → 固膜處理^④ → 清洗 → 干燥。

5. 經過機(ji)械(xie)加工的不銹鋼(gang)制品的工藝流(liu)程

  不銹鋼制品 → 固熔熱處理^② → 下同其他流程。

注(zhu)：以(yi)上部分(fen)工藝環(huan)節的說明如下：

 ①. 堿性除(chu)油(you)

   氫氧化鈉（NaOH) 70~90g/L,碳酸鈉（Na₂CO₃)10~20g/L,磷酸三鈉（Na₃PO₄·10H₂O)20~40g/L,十二烷基硫酸鈉（或其他表面活性劑）1~2g/L,溫度60~80℃,時間10~20min,直至油除盡。

 ②. 電化學拋(pao)光(guang)

  磷酸（H₃PO₄)(d=1.65) 580~620mL/L,硫酸（H₂SO₄)(d=1.84) 280~320mL/L,鉻酐（CrO₃) 40~60g/L,甘油［C₃H₅(OH)₃]20~40mL/L,陽極電流密度（DA)10~30A/d㎡,溫度50~60℃,時間4~5min.

 ③. 活化(hua)

  鹽酸（HCI)或硫酸（H₂SO₄)3%~8%,室溫，時間1~38。

 ④. 固膜處理(li)

 ⑤. 封閉

 ⑥. 電化學除油

  氫氧化鈉（NaOH)10~20g/L,碳酸鈉（NayCO₂)20~40g/L,磷酸三鈉（Na₂PO₄·10H₂O) 10~30 g/L,溫度60~80℃,陽極電流密度（DA)5~15A/dm,時間1~3min.

⑦. 電化學初(chu)拋光(guang)

  磷酸（H₃PO₄)(d=1.65)60%~67%,硫酸（H₂SO₄)15%~20%,相對密度1.6~1.7,溫度60~75℃,陽極電流密度30~50A/d㎡,時間5~10min,陰極材料鉛－銻合金。

⑧. 電化學精(jing)拋光(guang)

  磷酸（H₃PO₄)(d=1.65)500ml/L,硫酸（H₂SO₄)(d=1.84)300mL/L,鉻酐（CrO3)10~50g/L,溫度60~80℃,陽極電流密度40~70A/d㎡,時間1~8min,陰極材料鉛－銻合金。

⑨活化

 a.磷酸（H₃PO₄)50~70mL/L,時間5~10min.

 b.磷酸（H₃PO₄)10%,陽極電流密度1A/d㎡;溫度室溫，時間3~5min,陰極鉛板。

 c.硫酸（H₂SO₄)(d=1.84)166mL/L,溫度40~50℃,時間2~3min.

 d.硫酸（H₂SO₄)(d=1.84)30%(質量分數），溫度50~60℃,時間3~5min.

 ⑩. 化學拋光

  磷酸（H₃PO₄)(d=1.65)150mL/L,硝酸（HNO₃)(d=1.5)50mL/L, 鹽酸（HCI)(d=1.17)50mL/L,聚乙二醇（M=6000) 50g/L,磺基水楊酸 5g/L,異煙酸 5g/L,溫度80~90℃,時間3~5min.

 ?. 電(dian)化學除油

   氫氧化鈉（NaOH)75g/L,磷酸三鈉（Na₃PO₄·10H₂O)10g/L,碳酸鈉（Na₂CO₃)15g/L,溫度80~90℃,電壓6V,陰極電流密度7~10A/d㎡.

 ?. 固熔熱處理

   溫(wen)度105℃,時間15min.

二(er)、花紋色膜工藝流程

花紋單(dan)色色膜(mo)工藝流程：

 ①. 花(hua)紋(wen)模(mo)板，用(yong)0.2mm厚鐵皮沖制(zhi)成所需(xu)的(de)花(hua)紋(wen)模(mo)板，用(yong)此模(mo)板套在(zai)已著色的(de)不銹鋼上；

 ②. 已(yi)著色并套上模板的(de)不(bu)銹鋼→噴膠(jiao)→烘烤→褪(tun)色→去(qu)膠(jiao)→漂洗(xi)→膜固化→清洗(xi)→烘干→成品。

 花(hua)紋雙色色膜工藝流(liu)程：

 已著色并套上模板(ban)的(de)不銹鋼→噴(pen)膠→烘烤→第二次著色→去膠→漂洗(xi)→膜固化→清洗(xi)→烘干→成品。

三、印(yin)刷法制成圖案的工藝流程

  該類工(gong)藝(yi)可將不銹鋼制(zhi)成具有色(se)彩鮮艷、長期(qi)不褪色(se)的(de)具有很(hen)好藝(yi)術價值(zhi)的(de)藝(yi)術品。工(gong)藝(yi)流程為(wei)：全面(mian)著色(se)處(chu)理(li)(li)→用印(yin)刷法往(wang)相應花(hua)樣部位涂(tu)以耐蝕(shi)涂(tu)料（用線(xian)網絡印(yin)或模(mo)板掩蔽）→酸(suan)處(chu)理(li)(li)使未涂(tu)耐蝕(shi)涂(tu)層的(de)部位脫色(se)→留(liu)下(xia)印(yin)刷花(hua)樣→清除(chu)耐蝕(shi)涂(tu)層→藝(yi)術圖案浮現在(zai)不銹鋼表(biao)面(mian)上。

  采用(yong)照相(xiang)印(yin)刷術(shu)，可(ke)生(sheng)產(chan)(chan)顏(yan)色(se)(se)(se)(se)深淺有明顯(xian)對比度的(de)(de)(de)立體感圖(tu)(tu)樣(yang)。用(yong)蝕(shi)刻(ke)技(ji)術(shu)與(yu)研(yan)磨(mo)技(ji)術(shu)相(xiang)互配(pei)合的(de)(de)(de)工(gong)(gong)藝，可(ke)制(zhi)成與(yu)花(hua)紋相(xiang)適應(ying)的(de)(de)(de)多種不(bu)同加(jia)工(gong)(gong)程(cheng)度的(de)(de)(de)表面(mian)，再把這樣(yang)處理后的(de)(de)(de)工(gong)(gong)件進行著色(se)(se)(se)(se)處理。由于表面(mian)預(yu)先(xian)加(jia)工(gong)(gong)程(cheng)度不(bu)同，表面(mian)著色(se)(se)(se)(se)膜形成速率上產(chan)(chan)生(sheng)相(xiang)應(ying)的(de)(de)(de)差(cha)別。因此，能夠經(jing)過一次(ci)著色(se)(se)(se)(se)處理而同時獲得多種不(bu)同色(se)(se)(se)(se)彩配(pei)合。若進一步將部(bu)分脫(tuo)色(se)(se)(se)(se)，再反復(fu)著色(se)(se)(se)(se)，可(ke)獲得更(geng)加(jia)復(fu)雜的(de)(de)(de)多色(se)(se)(se)(se)彩配(pei)合的(de)(de)(de)藝術(shu)圖(tu)(tu)樣(yang)。利用(yong)蝕(shi)刻(ke)技(ji)術(shu)預(yu)先(xian)處理表面(mian)，能獲得富有立體感的(de)(de)(de)彩色(se)(se)(se)(se)不(bu)銹鋼圖(tu)(tu)畫。

  多色套印工藝流程：不銹鋼制品→清洗→化學除油→清洗→電化學拋光→清洗→活化→干燥→第一次套印涂料^①→干燥→第一次著色→清洗→除去涂料→第二次套印涂料→干燥→第二次著色→····→全部去除涂料→清洗→固膜處理→清洗→封閉→清洗→干燥。

注：①. 套(tao)印涂料(liao)。用KR防(fang)著色(se)涂料(liao)，配方(fang)是樹脂A330g/L,溶劑余量。KR防(fang)著色(se)涂料(liao)具有(you)耐(nai)強酸，耐(nai)強氧化性，耐(nai)高溫，黏(nian)度(du)小，干燥快，易溶于溶劑，不起泡、不滲液，操作方(fang)便，可實現自動套(tao)印等優點。

四、連續(xu)多色著色法工藝流程

  該類工(gong)藝適(shi)用于制作一兩個一種多彩色不銹(xiu)鋼(gang)圖(tu)案的產(chan)品，不必(bi)預制適(shi)用于批量制作套印的模板。

  預先將(jiang)(jiang)(jiang)圖(tu)樣(yang)上的(de)各種顏色(se)(se)(se)(se)按著(zhu)色(se)(se)(se)(se)時間(jian)順序排序，先將(jiang)(jiang)(jiang)不(bu)著(zhu)色(se)(se)(se)(se)部(bu)(bu)位(wei)(wei)涂(tu)上涂(tu)料(liao)→干(gan)燥→第一(yi)次(ci)著(zhu)色(se)(se)(se)(se)，控制著(zhu)色(se)(se)(se)(se)電位(wei)(wei)差，當著(zhu)色(se)(se)(se)(se)至(zhi)圖(tu)樣(yang)中(zhong)時間(jian)最(zui)短的(de)顏色(se)(se)(se)(se)（如褐(he)色(se)(se)(se)(se)）時停止(zhi)著(zhu)色(se)(se)(se)(se)→取出(chu)清洗(xi)→干(gan)燥→對照圖(tu)樣(yang)中(zhong)褐(he)色(se)(se)(se)(se)部(bu)(bu)位(wei)(wei)涂(tu)上涂(tu)料(liao)→干(gan)燥→第二次(ci)著(zhu)色(se)(se)(se)(se)，將(jiang)(jiang)(jiang)未(wei)覆(fu)(fu)蓋部(bu)(bu)位(wei)(wei)的(de)褐(he)色(se)(se)(se)(se)繼續著(zhu)色(se)(se)(se)(se)至(zhi)第二種顏色(se)(se)(se)(se)（如金(jin)黃(huang)色(se)(se)(se)(se)）停止(zhi)→取出(chu)清洗(xi)→干(gan)燥→對照圖(tu)樣(yang)將(jiang)(jiang)(jiang)對應于圖(tu)樣(yang)中(zhong)的(de)金(jin)黃(huang)色(se)(se)(se)(se)部(bu)(bu)位(wei)(wei)用涂(tu)料(liao)覆(fu)(fu)蓋起來(lai)→干(gan)燥→第三(san)次(ci)著(zhu)色(se)(se)(se)(se)，將(jiang)(jiang)(jiang)未(wei)覆(fu)(fu)蓋部(bu)(bu)位(wei)(wei)的(de)金(jin)黃(huang)色(se)(se)(se)(se)繼續著(zhu)色(se)(se)(se)(se)至(zhi)藍色(se)(se)(se)(se)·····→清洗(xi)→脫去涂(tu)料(liao)→干(gan)燥→得到(dao)具有白色(se)(se)(se)(se)、褐(he)色(se)(se)(se)(se)、金(jin)黃(huang)色(se)(se)(se)(se)、藍色(se)(se)(se)(se)等(deng)多色(se)(se)(se)(se)彩組成(cheng)的(de)不(bu)銹(xiu)鋼彩色(se)(se)(se)(se)圖(tu)樣(yang)成(cheng)品(pin)。