彩色不銹鋼化學著色工藝主要有單色著色工藝、花紋色膜工藝、印刷法制成圖案的工藝和連續多色(se)(se)著色(se)(se)法工藝流(liu)程。


一、單色著色工藝(yi)流程


1. 典型工藝流程


   不銹鋼制品 → 機械拋光 → 清洗 → 堿性除油① → 清洗 → 電解拋光 → 清洗 → 活化→ 清洗 → 化學著色 → 著色膜固化處理④ → 清洗 → 封閉⑤ → 清洗 → 干燥 → 成品。


2. 不銹(xiu)鋼表(biao)面粗糙度Ra≤1.6μm,進(jin)行兩次拋光(guang)的(de)工藝流程


  不銹鋼制品 → 電化學除油⑥ → 清洗 → 電化學初拋光⑦ → 電化學精拋光(光潔度達到V9~11,相當于Ra 0.05~0.2μm) → 清洗 → 活化→ 清洗 → 化學著色 → 固膜處理→ 清洗 → 封閉 → 清洗 → 干燥 → 成品。


3. 不銹鋼表(biao)面只進行化(hua)學拋(pao)光的(de)工(gong)藝流程


  不銹鋼制品 → 有機溶劑去油(汽油洗擦)→ 晾干 → 堿性去油① → 熱水法 → 冷水洗 → 化學拋光 → 清洗 → 活化 → 清洗 → 化學著色 → 清洗 → 固膜處理④ → 清洗 → 封閉⑤ → 清洗 → 干燥 → 成品。


4. 不銹鋼表面不進行(xing)拋光的工藝流(liu)程(cheng)


  不銹鋼制品 → 有機溶劑去油(汽油洗)→ 晾干 → 電解去油→ 清洗 → 化學著色→ 清洗 → 固膜處理④ → 清洗 → 干燥。


5. 經過機械(xie)加工(gong)的不(bu)銹鋼(gang)制品(pin)的工(gong)藝流程


  不銹鋼制品 → 固熔熱處理② → 下同其他流程。


注(zhu):以上(shang)部分(fen)工藝環(huan)節(jie)的說(shuo)明如(ru)下(xia):


 ①. 堿性(xing)除(chu)油


   氫氧化鈉(NaOH) 70~90g/L,碳酸鈉(Na2CO3)10~20g/L,磷酸三鈉(Na3PO4·10H2O)20~40g/L,十二烷基硫酸鈉(或其他表面活性劑)1~2g/L,溫度60~80℃,時間10~20min,直至油除盡。


 ②. 電化學拋光


  磷酸(H3PO4)(d=1.65) 580~620mL/L,硫酸(H2SO4)(d=1.84) 280~320mL/L,鉻酐(CrO3) 40~60g/L,甘油[C3H5(OH)3]20~40mL/L,陽極電流密度(DA)10~30A/d㎡,溫度50~60℃,時間4~5min.


 ③. 活化


  鹽酸(HCI)或硫酸(H2SO4)3%~8%,室溫,時間1~38。


 ④. 固膜處理(li)


 ⑤. 封閉


 ⑥. 電化學(xue)除(chu)油


  氫氧化鈉(NaOH)10~20g/L,碳酸鈉(NayCO2)20~40g/L,磷酸三鈉(Na2PO4·10H2O) 10~30 g/L,溫度60~80℃,陽極電流密度(DA)5~15A/dm,時間1~3min.


⑦. 電(dian)化(hua)學初(chu)拋光


  磷酸(H3PO4)(d=1.65)60%~67%,硫酸(H2SO4)15%~20%,相對密度1.6~1.7,溫度60~75℃,陽極電流密度30~50A/d㎡,時間5~10min,陰極材料鉛-銻合金。


⑧. 電化學精(jing)拋光


  磷酸(H3PO4)(d=1.65)500ml/L,硫酸(H2SO4)(d=1.84)300mL/L,鉻酐(CrO3)10~50g/L,溫度60~80℃,陽極電流密度40~70A/d㎡,時間1~8min,陰極材料鉛-銻合金。


⑨活化(hua)


 a.磷酸(H3PO4)50~70mL/L,時間5~10min.


 b.磷酸(H3PO4)10%,陽極電流密度1A/d㎡;溫度室溫,時間3~5min,陰極鉛板。


 c.硫酸(H2SO4)(d=1.84)166mL/L,溫度40~50℃,時間2~3min.


 d.硫酸(H2SO4)(d=1.84)30%(質量分數),溫度50~60℃,時間3~5min.


 ⑩. 化學(xue)拋光


  磷酸(H3PO4)(d=1.65)150mL/L,硝酸(HNO3)(d=1.5)50mL/L, 鹽酸(HCI)(d=1.17)50mL/L,聚乙二醇(M=6000) 50g/L,磺基水楊酸 5g/L,異煙酸 5g/L,溫度80~90℃,時間3~5min.


 ?. 電化學除(chu)油


   氫氧化鈉(NaOH)75g/L,磷酸三鈉(Na3PO4·10H2O)10g/L,碳酸鈉(Na2CO3)15g/L,溫度80~90℃,電壓6V,陰極電流密度7~10A/d㎡.


 ?. 固熔熱處(chu)理


   溫度(du)105℃,時間(jian)15min.



二(er)、花紋(wen)色膜工藝流程(cheng)


花紋單(dan)色色膜(mo)工(gong)藝(yi)流程:


 ①. 花(hua)紋模板(ban),用(yong)0.2mm厚鐵皮沖制成所需的(de)花(hua)紋模板(ban),用(yong)此模板(ban)套(tao)在已(yi)著色的(de)不(bu)銹鋼上;


 ②. 已著色并套上模板的不銹鋼→噴膠→烘烤→褪色→去膠→漂(piao)洗→膜固化→清洗→烘干→成品。


 花紋雙色(se)色(se)膜工藝(yi)流程(cheng):


 已著色并套上模板的(de)不銹鋼→噴(pen)膠→烘烤→第(di)二次(ci)著色→去膠→漂洗→膜固化→清洗→烘干→成品。



三、印(yin)刷法制(zhi)成(cheng)圖(tu)案的工(gong)藝流程


  該類工藝可將(jiang)不銹鋼(gang)制成(cheng)具有色(se)彩鮮(xian)艷、長期不褪(tun)色(se)的具有很好(hao)藝術價值(zhi)的藝術品。工藝流程(cheng)為:全面(mian)著(zhu)色(se)處理(li)→用(yong)(yong)印刷(shua)法往相應花樣部(bu)位(wei)涂(tu)(tu)以(yi)耐蝕涂(tu)(tu)料(liao)(用(yong)(yong)線網絡印或模板掩蔽)→酸處理(li)使未(wei)涂(tu)(tu)耐蝕涂(tu)(tu)層(ceng)(ceng)的部(bu)位(wei)脫色(se)→留下印刷(shua)花樣→清除耐蝕涂(tu)(tu)層(ceng)(ceng)→藝術圖(tu)案浮現在不銹鋼(gang)表面(mian)上。


  采用照相印刷(shua)術,可生產顏色(se)(se)(se)(se)(se)深淺有明(ming)顯對比度的(de)立(li)體(ti)感圖樣(yang)。用蝕刻技(ji)術與(yu)研磨技(ji)術相互配(pei)合(he)的(de)工(gong)(gong)藝,可制成(cheng)與(yu)花紋(wen)相適應的(de)多種(zhong)不同(tong)加(jia)工(gong)(gong)程度的(de)表面(mian),再把這(zhe)樣(yang)處(chu)理后的(de)工(gong)(gong)件進(jin)行(xing)著色(se)(se)(se)(se)(se)處(chu)理。由于(yu)表面(mian)預(yu)先加(jia)工(gong)(gong)程度不同(tong),表面(mian)著色(se)(se)(se)(se)(se)膜形(xing)成(cheng)速(su)率上產生相應的(de)差別。因此,能(neng)夠經過一次(ci)著色(se)(se)(se)(se)(se)處(chu)理而同(tong)時獲得(de)多種(zhong)不同(tong)色(se)(se)(se)(se)(se)彩配(pei)合(he)。若(ruo)進(jin)一步將部分(fen)脫色(se)(se)(se)(se)(se),再反復著色(se)(se)(se)(se)(se),可獲得(de)更加(jia)復雜的(de)多色(se)(se)(se)(se)(se)彩配(pei)合(he)的(de)藝術圖樣(yang)。利用蝕刻技(ji)術預(yu)先處(chu)理表面(mian),能(neng)獲得(de)富有立(li)體(ti)感的(de)彩色(se)(se)(se)(se)(se)不銹鋼圖畫。


  多色套印工藝流程:不銹鋼制品→清洗→化學除油→清洗→電化學拋光→清洗→活化→干燥→第一次套印涂料→干燥→第一次著色→清洗→除去涂料→第二次套印涂料→干燥→第二次著色→····→全部去除涂料→清洗→固膜處理→清洗→封閉→清洗→干燥。


注:①. 套印涂(tu)料。用KR防著色(se)涂(tu)料,配方(fang)是樹脂A330g/L,溶劑余量。KR防著色(se)涂(tu)料具有耐(nai)強(qiang)酸,耐(nai)強(qiang)氧化性,耐(nai)高(gao)溫,黏度(du)小,干燥(zao)快,易溶于(yu)溶劑,不起(qi)泡、不滲液,操作方(fang)便,可(ke)實現自動套印等優點。



四、連續多色著色法工藝流程


  該類工藝適用于(yu)(yu)制作(zuo)(zuo)一(yi)兩個一(yi)種(zhong)多彩色不銹(xiu)鋼圖案的產品,不必(bi)預制適用于(yu)(yu)批(pi)量制作(zuo)(zuo)套印的模板。


  預先將圖(tu)樣(yang)上(shang)(shang)的(de)(de)各(ge)種顏(yan)色(se)(se)(se)(se)按著(zhu)(zhu)(zhu)色(se)(se)(se)(se)時(shi)間順序排序,先將不(bu)著(zhu)(zhu)(zhu)色(se)(se)(se)(se)部位(wei)(wei)涂(tu)上(shang)(shang)涂(tu)料→干(gan)燥→第一次著(zhu)(zhu)(zhu)色(se)(se)(se)(se),控制(zhi)著(zhu)(zhu)(zhu)色(se)(se)(se)(se)電位(wei)(wei)差,當(dang)著(zhu)(zhu)(zhu)色(se)(se)(se)(se)至圖(tu)樣(yang)中時(shi)間最短的(de)(de)顏(yan)色(se)(se)(se)(se)(如褐色(se)(se)(se)(se))時(shi)停(ting)止(zhi)著(zhu)(zhu)(zhu)色(se)(se)(se)(se)→取出(chu)(chu)清洗(xi)(xi)→干(gan)燥→對照(zhao)圖(tu)樣(yang)中褐色(se)(se)(se)(se)部位(wei)(wei)涂(tu)上(shang)(shang)涂(tu)料→干(gan)燥→第二次著(zhu)(zhu)(zhu)色(se)(se)(se)(se),將未覆蓋(gai)(gai)部位(wei)(wei)的(de)(de)褐色(se)(se)(se)(se)繼(ji)(ji)續著(zhu)(zhu)(zhu)色(se)(se)(se)(se)至第二種顏(yan)色(se)(se)(se)(se)(如金(jin)黃(huang)(huang)色(se)(se)(se)(se))停(ting)止(zhi)→取出(chu)(chu)清洗(xi)(xi)→干(gan)燥→對照(zhao)圖(tu)樣(yang)將對應于圖(tu)樣(yang)中的(de)(de)金(jin)黃(huang)(huang)色(se)(se)(se)(se)部位(wei)(wei)用(yong)涂(tu)料覆蓋(gai)(gai)起來→干(gan)燥→第三次著(zhu)(zhu)(zhu)色(se)(se)(se)(se),將未覆蓋(gai)(gai)部位(wei)(wei)的(de)(de)金(jin)黃(huang)(huang)色(se)(se)(se)(se)繼(ji)(ji)續著(zhu)(zhu)(zhu)色(se)(se)(se)(se)至藍(lan)色(se)(se)(se)(se)·····→清洗(xi)(xi)→脫(tuo)去涂(tu)料→干(gan)燥→得到(dao)具(ju)有(you)白(bai)色(se)(se)(se)(se)、褐色(se)(se)(se)(se)、金(jin)黃(huang)(huang)色(se)(se)(se)(se)、藍(lan)色(se)(se)(se)(se)等(deng)多色(se)(se)(se)(se)彩組成的(de)(de)不(bu)銹鋼彩色(se)(se)(se)(se)圖(tu)樣(yang)成品。