一、不銹鋼電化學著色法使(shi)用的電信(xin)號

  在化學(xue)著色法中沒有施加外在的電流。所需的電流、電位，皆發生在不銹鋼的自身，利用輔助電極，如飽和甘汞電極（SCE)或鉑電極（Pt)和精密電壓數字計可以測出不(bu)銹鋼存在的電位。

  在電(dian)化(hua)(hua)學著色法中，在不(bu)銹鋼上施(shi)加可控制的(de)電(dian)流信(xin)號，強制不(bu)銹鋼發生氧化(hua)(hua)，從而生成著色膜。施(shi)加的(de)電(dian)信(xin)號以電(dian)流法表示或電(dian)壓法表示。

1. 電流法(fa)

 又(you)可分為：

①. 恒定直流(liu)電(dian)流(liu)法，電(dian)流(liu)大(da)小不變(bian)；

 ②. 脈(mo)沖(chong)(chong)電(dian)流法，施加(jia)的(de)電(dian)流信號是以脈(mo)沖(chong)(chong)的(de)形(xing)式不斷(duan)發生變化的(de)。

 2. 電位法

 又可分為：

  ①. 脈沖電位法；

  ②.恒定電位法。

二、不銹鋼電化學(xue)著色法的特(te)點

 電(dian)化學著(zhu)色法(fa)的(de)優點：

  ①. 顏色可(ke)控(kong)性很好，時間(jian)范(fan)圍寬并縮短；

  ②. 顏色的重(zhong)現(xian)性好；

  ③. 受不銹鋼表面狀況的影響(xiang)較小；

  ④. 處(chu)理溫(wen)度較低，有(you)些工(gong)藝可在室溫(wen)下進行，改善了工(gong)作環境，溶(rong)液成(cheng)分波動較小；

  ⑤. 溶液成分(fen)含量較低，因而污(wu)染程度較輕；

  ⑥. 用脈沖電流法著色(se)，溶液工作壽命比化學法的(de)長。

  電化學(xue)著色(se)法的缺(que)點主要(yao)有兩點：一是電力線(xian)分(fen)布不均(jun)勻，這是由不銹(xiu)鋼工(gong)件形狀太(tai)復雜所引起(qi)的，電化學(xue)著色(se)法最(zui)適合簡(jian)單(dan)的，如平板、帶(dai)狀物的著色(se)；二是顏色(se)不均(jun)勻，這是由電流(liu)分(fen)布不均(jun)勻所致，最(zui)好是使用恒電位法來克服這一缺(que)點。

三、不銹(xiu)鋼電化學(xue)著色成膜機理

1. 陽極電流（電位(wei)）反應

  電(dian)化學著色液的主要成分基本(ben)上是鉻酐(gan)（CrO3)和硫酸（H2SO4),不(bu)銹鋼浸(jin)人(ren)著色液并施加陽極電(dian)流(liu)（電(dian)位(wei)）后，在(zai)電(dian)化學著色的過程中陽極發生的反應為：

M = Mⁿ⁺ +ne（9-1)

 式(shi)中M表示不銹(xiu)鋼成分，如鉻(ge)、鎳(nie)、鐵等(deng)，由于(yu)陽極電流(liu)的作用，金屬成分以離子態進(jin)入著色液與金屬的界面(mian)層中。

2. 陰(yin)極電(dian)流反(fan)應

 不(bu)銹鋼上施加陰極電流（電位）時發(fa)生的(de)反應可能(neng)是：

 HCrO^-₄+7H⁺+3e = Cr³⁺+4H₂O  （9-2)  或  Cr₂O^2-₇ +14H⁺+6e = 2Cr³⁺+7H₂O

 同時伴有水解反應：

H₂O+H⁺+2e = H₂+OH- （9-3)

3. 著色(se)膜的形成

 當(dang)電化學(xue)反應(ying)一(yi)段時間后，在金(jin)屬－溶(rong)液界面(mian)上，陽(yang)極和陰極電流生成的金(jin)屬離子在表面(mian)發生水解(jie)反應(ying)如(ru)下：

  pMⁿ⁺+qCr³⁺+rH₂O = M_pCr_qO_r+2rH⁺ （9-4)

  式中，p、q、r為正整數，且有np+3q=2r的關系。

  在溶液－金屬界面上，Mⁿ⁺、Cr³⁺的濃度達到臨界值，超過富鉻的尖晶石氧化物的溶解度，水解反應形成著色膜M_pCr_qO_r.

  Mⁿ⁺、Cr³⁺的擴散乃是著色膜形成的關鍵步驟。陽極反應生成的Mⁿ⁺通過膜中的孔隙擴散到膜的表面，與陰極反應生成的Cr³⁺絡合，使著色膜不斷地生長增厚。