采用絲網印刷、化學蝕刻、化學著色對不(bu)銹鋼板進行圖紋裝飾，所得圖紋清晰，色澤鮮艷，裝飾性、耐蝕性、耐磨性良好，增強不銹鋼裝飾板材的檔次。不銹鋼板紋蝕刻工藝流程如下：
1. 不(bu)銹鋼板選取(qu)
如1Cr17、1Cr18Ni9Ti、1Cr13Al及304不銹鋼等，板厚0.5~1mm,均可用。
2. 除油
為了使絲印(yin)油(you)(you)墨與基體有良好的結合(he)力，應徹底去除(chu)表面油(you)(you)污，除(chu)油(you)(you)可采(cai)用常規(gui)的堿性化學除(chu)油(you)(you)溶液(ye)，溫度70~80℃,時間20~30min.除(chu)油(you)(you)后水(shui)洗干凈(jing)，干燥待(dai)用。
3. 絲印模板(ban)
①. 絲網目數：150目。
②. 絲網材料：不銹(xiu)鋼絲網、聚酯或(huo)尼龍單絲網均可選用(yong)。
③. 感光膠(jiao)(jiao)：DH重氮型絲(si)印感光膠(jiao)(jiao)，江蘇省昆山市化工涂料廠生(sheng)產。
將絲網(wang)用(yong)繃網(wang)機固定(ding)在(zai)網(wang)框(kuang)上(shang)(shang)(shang)，絲網(wang)清潔干燥后(hou)，用(yong)上(shang)(shang)(shang)槳器刮涂DH重氮感光膠在(zai)絲網(wang)上(shang)(shang)(shang)，需涂覆2~3次(ci)，待(dai)涂膜干燥后(hou)，用(yong)攝制(zhi)好的(de)圖(tu)文的(de)黑(hei)白膠片附著在(zai)涂膜絲網(wang)上(shang)(shang)(shang)，經(jing)曝光、顯(xian)影后(hou)，即制(zhi)得絲印模版(ban)。
4. 印抗蝕膜(mo)
①. 油墨
金龍牌(pai)99-956和(he)99-200K型(xing)堿溶性耐酸(suan)油墨(mo)（廣東省順德大良油墨(mo)經銷部有提供）。
②. 絲網印刷
將絲印模版固定在(zai)絲網印刷機上，用(yong)油墨將圖(tu)文印在(zai)不銹鋼板(ban)上，自然干燥(zao)時間(jian)(jian)1h,然后烘(hong)烤溫度為60℃,時間(jian)(jian)4~5min,注意(yi)烘(hong)烤溫度不宜過高(gao)，時間(jian)(jian)不能過長，否(fou)則影(ying)響后面的除墨，不易(yi)清洗干凈。
5. 圖紋蝕刻
蝕刻液配方及工藝條件：
三氯化鐵（FeCl3) 600~800g/L 、溫度 5~45℃ 、鹽酸（HCl) 80~120g/L 、時間 15~20min 、磷酸（H3PO4) 20~30g/L
蝕刻溫(wen)度過高或時間過長，油墨與基(ji)體的結合力下降(jiang)，蝕刻交(jiao)界(jie)處可(ke)能出現油墨脫落，導(dao)致圖(tu)紋模糊(hu)，影響裝飾效果。
6. 除去油(you)墨(mo)
油墨(mo)退除溶液： 氫氧化鈉 、40~60g/L 、浸漬(zi)時間 3~5min 、溫度 50~70℃
蝕刻后(hou)的不銹鋼板浸(jin)人退油(you)墨的堿性溶液中，即(ji)可除去絲印油(you)墨，必要時可用布(bu)擦拭。如果只要求不銹鋼本(ben)色(se)，干燥后(hou)即(ji)可。
如果(guo)要求著彩(cai)色(se)，后處(chu)理(li)步驟如后。
7. 電化學拋光(guang)
磷酸（H3PO4) 600~650mL/L 、電流密度（DA) 15~30A/d㎡ 、溫度 50~60℃
硫酸（H2SO4) 200~250mL/L 、鉻酐（CrO3) 50g/L 、時間 2~6min
8. 化學著色(se)
鉻酐（CrO3) 240~300g/L 、溫度 70~90℃ 、硫酸（H2SO4) 240~280g/L 、浸漬時間 10~30min
所得不銹(xiu)鋼顏色(se)控(kong)制浸漬時間依(yi)次(ci)可得茶色(se)、藍色(se)、橙色(se)、金(jin)黃(huang)色(se)、紅色(se)、綠色(se)、黃(huang)綠色(se)。
9. 固(gu)膜(mo)處(chu)理
鉻酐（CrO3) 250g/L 、陰極電流密度（DK) 0.2~1.0A/d㎡ 、時間 5~10min
硫酸（H2SO4) 2.5g/L 、溫度 （50±2)℃ 、陽極材料 鉛銻合金
10. 封(feng)閉處理
硅酸鈉（Na2SiO3) 10g/L 、溫度 沸騰 、十二烷基苯磺酸鈉 2.5g/L 、時間 5min
