利用蝕刻的方法在不銹鋼模具上雕刻出各種花紋圖案，提供人造木材的色彩鮮艷、圖案清晰和價廉物美的產品，廣泛應用于建筑和家具行業。人造木材生產的關鍵是模具板。過去，人造木材行業應用的模具板主要是從歐洲進口的，不僅價格昂貴，而且修復困難，因此，不銹鋼模具板的國產化勢在必行。我國不少企業已開始在模具板的制造上開展生產工作。山東大學化學與化工學院孫從征、管從勝已于2006年對不銹鋼模具板的制作進行了化學蝕刻、化學拋光和電鍍鉻的研究，并提供最佳工藝參數和操作規范。因此，開展不銹鋼模具板的國產化已具備條件和客觀需求及可能性，前景廣闊。

 不(bu)銹鋼模具板制作工藝流程及操作條件：

  不銹鋼工件→前處理（手工清(qing)理表面油污、雜質(zhi)、焊瘤焊渣）→裝(zhuang)掛(gua)→除油（常(chang)規堿(jian)性除油溶液(ye)：氫氧化鈉(na)45~55g/L,碳(tan)酸(suan)(suan)鈉(na)．35~45g/L,磷酸(suan)(suan)三鈉(na)30~35g/L,硅酸(suan)(suan)鈉(na)5~8g/L,OP乳(ru)化劑10mL/L,溫(wen)度70~80℃,時間(jian)15~20min)→流(liu)動水清(qing)洗(xi)(xi)→干燥→覆蓋帶有圖(tu)紋的膜（應具有無孔、耐(nai)(nai)酸(suan)(suan)和(he)耐(nai)(nai)熱(re)性）→化學蝕(shi)刻（三氯化鐵(tie)660~850g/L,鹽(yan)酸(suan)(suan)8~20mL/L,添加劑10~20g/L,溫(wen)度45~50℃,蝕(shi)刻速率10~20μm/h,詳見10.4.3節）→流(liu)動冷(leng)水洗(xi)(xi)→脫模→清(qing)洗(xi)(xi)→化學拋光(guang)［硝酸(suan)(suan)（65%)15~40mL/L、鹽(yan)酸(suan)(suan)（36.5%)60~100mL/L,磷酸(suan)(suan)（85%)20~45mL/L,復合光(guang)亮劑1~5g/L,緩蝕(shi)劑0.2~2.0g/L,增(zeng)稠劑2~20g/L,溫(wen)度25~40℃,時間(jian)1~5h ］→流(liu)動冷(leng)水洗(xi)(xi)→中和(he)（碳(tan)酸(suan)(suan)鈉(na)5~15g/L,溫(wen)度25~40℃,時間(jian)1min)→流(liu)動冷(leng)水洗(xi)(xi)→電(dian)鍍(du)鉻（鉻酐230~270g/L,硫(liu)酸(suan)(suan)2.3~2.7g/L,三價鉻＜5g/L,溫(wen)度55~60℃,陰極(ji)電(dian)流(liu)密度50~60A/d㎡）→流(liu)動冷(leng)水洗(xi)(xi)→干燥（吹干或(huo)拭干，保護處理）→檢(jian)驗→入庫(ku)（包裝(zhuang)）。