利用蝕刻的方法在不銹鋼模具上雕刻出各種花紋圖案，提供人造木材的色彩鮮艷、圖案清晰和價廉物美的產品，廣泛應用于建筑和家具行業。人造木材生產的關鍵是模具板。過去，人造木材行業應用的模具板主要是從歐洲進口的，不僅價格昂貴，而且修復困難，因此，不銹鋼模具板的國產化勢在必行。我國不少企業已開始在模具板的制造上開展生產工作。山東大學化學與化工學院孫從征、管從勝已于2006年對不銹鋼模具板的制作進行了化學蝕刻、化學拋光和電鍍鉻的研究，并提供最佳工藝參數和操作規范。因此，開展不銹鋼模具板的國產化已具備條件和客觀需求及可能性，前景廣闊。

 不銹(xiu)鋼模具板制作工藝流程及操作條件(jian)：

  不銹鋼(gang)工(gong)件→前處(chu)理(li)（手工(gong)清(qing)理(li)表面油(you)(you)污(wu)、雜質、焊瘤焊渣(zha)）→裝掛→除油(you)(you)（常規堿性除油(you)(you)溶液(ye)：氫氧化(hua)(hua)鈉(na)45~55g/L,碳(tan)酸(suan)鈉(na)．35~45g/L,磷酸(suan)三鈉(na)30~35g/L,硅酸(suan)鈉(na)5~8g/L,OP乳化(hua)(hua)劑(ji)(ji)10mL/L,溫度(du)(du)70~80℃,時(shi)(shi)間15~20min)→流(liu)動(dong)(dong)水(shui)清(qing)洗(xi)→干燥→覆蓋帶有(you)圖紋的膜（應具有(you)無孔(kong)、耐(nai)(nai)酸(suan)和耐(nai)(nai)熱(re)性）→化(hua)(hua)學(xue)蝕(shi)刻(ke)（三氯化(hua)(hua)鐵660~850g/L,鹽酸(suan)8~20mL/L,添(tian)加劑(ji)(ji)10~20g/L,溫度(du)(du)45~50℃,蝕(shi)刻(ke)速率10~20μm/h,詳見10.4.3節）→流(liu)動(dong)(dong)冷(leng)水(shui)洗(xi)→脫(tuo)模→清(qing)洗(xi)→化(hua)(hua)學(xue)拋光［硝(xiao)酸(suan)（65%)15~40mL/L、鹽酸(suan)（36.5%)60~100mL/L,磷酸(suan)（85%)20~45mL/L,復(fu)合光亮劑(ji)(ji)1~5g/L,緩蝕(shi)劑(ji)(ji)0.2~2.0g/L,增(zeng)稠劑(ji)(ji)2~20g/L,溫度(du)(du)25~40℃,時(shi)(shi)間1~5h ］→流(liu)動(dong)(dong)冷(leng)水(shui)洗(xi)→中和（碳(tan)酸(suan)鈉(na)5~15g/L,溫度(du)(du)25~40℃,時(shi)(shi)間1min)→流(liu)動(dong)(dong)冷(leng)水(shui)洗(xi)→電(dian)鍍鉻（鉻酐230~270g/L,硫酸(suan)2.3~2.7g/L,三價(jia)鉻＜5g/L,溫度(du)(du)55~60℃,陰極電(dian)流(liu)密度(du)(du)50~60A/d㎡）→流(liu)動(dong)(dong)冷(leng)水(shui)洗(xi)→干燥（吹干或拭干，保(bao)護(hu)處(chu)理(li)）→檢(jian)驗→入(ru)庫（包裝）。