利用蝕刻的方法在不銹鋼模具上雕刻出各種花紋圖案，提供人造木材的色彩鮮艷、圖案清晰和價廉物美的產品，廣泛應用于建筑和家具行業。人造木材生產的關鍵是模具板。過去，人造木材行業應用的模具板主要是從歐洲進口的，不僅價格昂貴，而且修復困難，因此，不銹鋼模具板的國產化勢在必行。我國不少企業已開始在模具板的制造上開展生產工作。山東大學化學與化工學院孫從征、管從勝已于2006年對不銹鋼模具板的制作進行了化學蝕刻、化學拋光和電鍍鉻的研究，并提供最佳工藝參數和操作規范。因此，開展不銹鋼模具板的國產化已具備條件和客觀需求及可能性，前景廣闊。

 不銹鋼模具板制作工藝(yi)流程及操(cao)作條件：

  不銹鋼工件→前處理（手(shou)工清理表面油污、雜質(zhi)、焊(han)瘤焊(han)渣）→裝(zhuang)掛(gua)→除油（常(chang)規堿性除油溶液：氫氧化鈉45~55g/L,碳酸(suan)鈉．35~45g/L,磷酸(suan)三鈉30~35g/L,硅酸(suan)鈉5~8g/L,OP乳化劑(ji)10mL/L,溫(wen)(wen)度(du)70~80℃,時(shi)間15~20min)→流(liu)(liu)動(dong)(dong)水(shui)(shui)清洗(xi)→干燥→覆蓋帶有(you)圖紋的(de)膜（應(ying)具有(you)無孔、耐(nai)酸(suan)和耐(nai)熱(re)性）→化學蝕刻（三氯化鐵660~850g/L,鹽(yan)酸(suan)8~20mL/L,添加劑(ji)10~20g/L,溫(wen)(wen)度(du)45~50℃,蝕刻速率10~20μm/h,詳見10.4.3節(jie)）→流(liu)(liu)動(dong)(dong)冷水(shui)(shui)洗(xi)→脫模→清洗(xi)→化學拋(pao)光(guang)［硝酸(suan)（65%)15~40mL/L、鹽(yan)酸(suan)（36.5%)60~100mL/L,磷酸(suan)（85%)20~45mL/L,復(fu)合光(guang)亮劑(ji)1~5g/L,緩蝕劑(ji)0.2~2.0g/L,增稠劑(ji)2~20g/L,溫(wen)(wen)度(du)25~40℃,時(shi)間1~5h ］→流(liu)(liu)動(dong)(dong)冷水(shui)(shui)洗(xi)→中和（碳酸(suan)鈉5~15g/L,溫(wen)(wen)度(du)25~40℃,時(shi)間1min)→流(liu)(liu)動(dong)(dong)冷水(shui)(shui)洗(xi)→電(dian)(dian)鍍鉻（鉻酐230~270g/L,硫酸(suan)2.3~2.7g/L,三價鉻＜5g/L,溫(wen)(wen)度(du)55~60℃,陰極電(dian)(dian)流(liu)(liu)密度(du)50~60A/d㎡）→流(liu)(liu)動(dong)(dong)冷水(shui)(shui)洗(xi)→干燥（吹(chui)干或拭干，保護處理）→檢驗(yan)→入庫（包裝(zhuang)）。