利用蝕刻的方法在不銹鋼模具上雕刻出各種花紋圖案，提供人造木材的色彩鮮艷、圖案清晰和價廉物美的產品，廣泛應用于建筑和家具行業。人造木材生產的關鍵是模具板。過去，人造木材行業應用的模具板主要是從歐洲進口的，不僅價格昂貴，而且修復困難，因此，不銹鋼模具板的國產化勢在必行。我國不少企業已開始在模具板的制造上開展生產工作。山東大學化學與化工學院孫從征、管從勝已于2006年對不銹鋼模具板的制作進行了化學蝕刻、化學拋光和電鍍鉻的研究，并提供最佳工藝參數和操作規范。因此，開展不銹鋼模具板的國產化已具備條件和客觀需求及可能性，前景廣闊。

 不銹鋼(gang)模具板制(zhi)作(zuo)工藝流程及操(cao)作(zuo)條(tiao)件：

  不銹鋼工件→前(qian)處(chu)理（手工清理表面(mian)油(you)污、雜(za)質、焊(han)瘤焊(han)渣(zha)）→裝(zhuang)(zhuang)掛(gua)→除(chu)油(you)（常規堿性(xing)除(chu)油(you)溶液：氫氧化(hua)鈉(na)(na)45~55g/L,碳酸(suan)鈉(na)(na)．35~45g/L,磷(lin)酸(suan)三(san)鈉(na)(na)30~35g/L,硅酸(suan)鈉(na)(na)5~8g/L,OP乳化(hua)劑10mL/L,溫(wen)度(du)70~80℃,時間(jian)15~20min)→流(liu)(liu)動(dong)(dong)水(shui)清洗(xi)(xi)→干燥→覆蓋帶有圖紋的膜（應具有無孔、耐酸(suan)和耐熱性(xing)）→化(hua)學蝕(shi)刻（三(san)氯化(hua)鐵(tie)660~850g/L,鹽(yan)酸(suan)8~20mL/L,添加劑10~20g/L,溫(wen)度(du)45~50℃,蝕(shi)刻速率10~20μm/h,詳見10.4.3節）→流(liu)(liu)動(dong)(dong)冷(leng)水(shui)洗(xi)(xi)→脫模→清洗(xi)(xi)→化(hua)學拋光［硝(xiao)酸(suan)（65%)15~40mL/L、鹽(yan)酸(suan)（36.5%)60~100mL/L,磷(lin)酸(suan)（85%)20~45mL/L,復合(he)光亮劑1~5g/L,緩蝕(shi)劑0.2~2.0g/L,增稠劑2~20g/L,溫(wen)度(du)25~40℃,時間(jian)1~5h ］→流(liu)(liu)動(dong)(dong)冷(leng)水(shui)洗(xi)(xi)→中和（碳酸(suan)鈉(na)(na)5~15g/L,溫(wen)度(du)25~40℃,時間(jian)1min)→流(liu)(liu)動(dong)(dong)冷(leng)水(shui)洗(xi)(xi)→電鍍鉻（鉻酐(gan)230~270g/L,硫(liu)酸(suan)2.3~2.7g/L,三(san)價鉻＜5g/L,溫(wen)度(du)55~60℃,陰極(ji)電流(liu)(liu)密度(du)50~60A/d㎡）→流(liu)(liu)動(dong)(dong)冷(leng)水(shui)洗(xi)(xi)→干燥（吹干或(huo)拭干，保(bao)護處(chu)理）→檢(jian)驗(yan)→入庫(ku)（包裝(zhuang)(zhuang)）。