隨著科技發展(zhan)，在線亞洲日產一區二區:不銹鋼管擠(ji)壓(ya)(ya)機(ji)(ji)的(de)結(jie)構和(he)機(ji)(ji)械化、自動化程(cheng)度都得(de)(de)到(dao)(dao)了進一步的(de)完善和(he)提高；尤其是連(lian)鑄坯在擠(ji)壓(ya)(ya)法中的(de)應用，使得(de)(de)擠(ji)壓(ya)(ya)機(ji)(ji)組的(de)生(sheng)產(chan)效率(lv)和(he)經濟性得(de)(de)到(dao)(dao)了明(ming)顯的(de)提高。

 因此，從技術經濟指標的角度來看，將不銹鋼管擠壓機組和各種不銹鋼軋管機組進行比較，對于根據產品大綱選擇制管方法具有一定的實際意義。

一、 機組的選擇

  選擇擠壓機組(zu)時，首先必(bi)須考慮的是機組(zu)的生產(chan)能力和生產(chan)品種(zhong)，這兩個因(yin)素是進(jin)行比(bi)較選擇時的重要(yao)特性指標。

  目(mu)前，使用(yong)最廣泛的(de)熱軋(ya)無縫鋼(gang)管(guan)規(gui)格為ф25~250mm,因此(ci)所選擇的(de)進行技術經濟指標比較的(de)軋(ya)管(guan)機(ji)組(zu)為：1. 5000t、3150t擠壓(ya)機(ji)組(zu)；2. φ48~168mm連續式軋(ya)管(guan)機(ji)組(zu)；3. φ140mm 自動軋(ya)管(guan)機(ji)組(zu)（帶(dai)有2架自動軋(ya)管(guan)機(ji)）；4. φ4~10in周期軋(ya)管(guan)機(ji)組(zu)。

  應(ying)該指(zhi)出(chu)，為進行技術(shu)經濟指(zhi)標比較而(er)選擇的(de)制管(guan)(guan)機(ji)組(zu)并不是(shi)完全相似的(de)，因(yin)為以(yi)上4種(zhong)(zhong)制管(guan)(guan)的(de)生(sheng)產能力和生(sheng)產品(pin)種(zhong)(zhong)是(shi)有(you)區別(bie)的(de)，尤(you)其是(shi)任何一個(ge)軋管(guan)(guan)機(ji)組(zu)的(de)生(sheng)產品(pin)種(zhong)(zhong)都(dou)不能將另(ling)一機(ji)組(zu)的(de)生(sheng)產品(pin)種(zhong)(zhong)完全包括。5000t擠壓機(ji)組(zu)與能生(sheng)產相應(ying)品(pin)種(zhong)(zhong)的(de)軋管(guan)(guan)機(ji)組(zu)的(de)產品(pin)尺寸范圍如圖9-13所示（各制管(guan)(guan)機(ji)組(zu)都(dou)安裝有(you)相應(ying)的(de)減徑機(ji)）。

二(er)、機組產品大(da)綱的確定

 對選取的不銹鋼管擠壓機組的產品品種進行技術經濟指標比較時，機組的產品大綱由70%碳素鋼管和30%不銹鋼管組成，同時增加了薄壁不銹鋼管(guan)部分。

 3150t、5000t擠壓(ya)機組的(de)產(chan)品(pin)大綱見表9-7。在(zai)相應的(de)軋管車(che)間中生(sheng)產(chan)鋼(gang)管的(de)品(pin)種(zhong)采取(qu)了(le)與其特點相適(shi)應的(de)品(pin)種(zhong)，并且(qie)使其和擠壓(ya)機組生(sheng)產(chan)的(de)品(pin)種(zhong)有盡量靠(kao)近的(de)可能性。

 應該指出的(de)(de)是(shi)，各種不銹鋼制管機組(zu)生(sheng)產(chan)方(fang)法技術經濟指標(biao)分析(xi)的(de)(de)結果，取決于所研究比較(jiao)的(de)(de)工藝方(fang)案的(de)(de)先(xian)進(jin)性程度(du)。因此(ci)，在選擇參與分析(xi)比較(jiao)的(de)(de)制管機組(zu)時(shi)，選取的(de)(de)都(dou)是(shi)當時(shi)國內(nei)外較(jiao)先(xian)進(jin)的(de)(de)和普遍使用的(de)(de)制管設備。

三、技術經濟指(zhi)標的確定

  在確定(ding)技術(shu)經濟指標時(shi)，為了確定(ding)不銹鋼管擠壓(ya)機(ji)組和各軋管機(ji)組的年(nian)產(chan)量(liang)，按工(gong)作時(shi)間由每天三班制、每班8h,每周連續工(gong)作來計算，同時(shi)考慮到擠壓(ya)機(ji)組設(she)備(bei)工(gong)作的特點（如設(she)備(bei)結構的復雜性、液壓(ya)系(xi)統中的高(gao)壓(ya)液體、大變形(xing)和高(gao)溫等(deng)），所有設(she)備(bei)的全年(nian)平均工(gong)作小(xiao)時(shi)的生產(chan)率系(xi)數取0.85。

  5000噸(dun)擠(ji)壓車(che)間(jian)和其他軋(ya)管車(che)間(jian)的技術經濟(ji)指標見表9-8(根據尼(ni)科波爾南方鋼管廠原始資(zi)料整理，供計算技術經濟(ji)指標用）。

  應該(gai)指出的是，供(gong)計算用的擠壓車(che)間設(she)備(bei)工(gong)(gong)作指標(biao)（包括每噸鋼(gang)管(guan)所需消(xiao)耗的潤滑劑、操作工(gong)(gong)模具、電能消(xiao)耗、金屬消(xiao)耗）和(he)國外的擠壓車(che)間的資料是一致的，只是部(bu)分指標(biao)因(yin)定(ding)額、投資消(xiao)耗和(he)工(gong)(gong)作人(ren)員的數量不同而(er)有所區別。

  此(ci)外，計(ji)算(suan)(suan)是按照實際(ji)生產的(de)尺(chi)寸(cun)范圍進(jin)行。為此(ci)，從(cong)每一(yi)種機(ji)組(zu)中(zhong)選(xuan)擇4~7種不(bu)同(tong)規格的(de)不(bu)銹鋼管進(jin)行計(ji)算(suan)(suan)，代表了各個機(ji)組(zu)所生產的(de)大、中(zhong)、小尺(chi)寸(cun)的(de)鋼管。并且，技(ji)術經濟指標的(de)計(ji)算(suan)(suan)，還(huan)考慮(lv)了從(cong)鐵水開(kai)始的(de)所有生產工序(xu)的(de)消耗。

  生產碳素鋼(gang)管、不銹(xiu)鋼(gang)管的(de)單位(wei)基建投資計算如圖(tu)9-14和圖(tu)9-15所示。

  生(sheng)產(chan)不(bu)銹(xiu)鋼管(guan)時，直(zhi)接的單位投資消耗(hao)費(fei)用是在各(ge)個工序的單位投資消耗(hao)費(fei)用和(he)金屬消耗(hao)系數的基礎上計算的。而在計算產(chan)品成(cheng)本時，需考慮(lv)實行價(jia)格的變(bian)化。5000t擠壓機(ji)組(zu)和(he)各(ge)軋管(guan)機(ji)組(zu)生(sheng)產(chan)碳素(su)鋼管(guan)時的技術經濟指標比較見表9-9。

從表(biao)9-9可以看(kan)出以下幾(ji)點：

  1. 方案Ⅰ和方案Ⅱ的年產量和金屬消耗相同，而方案I的工藝設備重量較方案II略高。這是因為方案I有壓縮方鋼錠棱邊的裝備，因此方案I的投資消耗勞動人數和生產勞動量也比方案II略高。

  2. 鋼管坯料采(cai)用(yong)方錠(ding)比采(cai)用(yong)圓坯時的(de)總的(de)單(dan)位(wei)基建投資(zi)消耗小(xiao)、生產成本低，這是因為采(cai)用(yong)方錠(ding)時取消了連(lian)續式開(kai)坯軋機(ji)。

  3. 方案Ⅱ與方案Ⅰ相比，其優越性完全被采用較貴的圓坯有關的輔助消耗所抵消，因此在總值（成本＋15%投資消耗）的基礎上確定的折合消耗，方案Ⅱ比方案Ⅰ高7%以上。

  4. 方案Ⅱ和方案Ⅲ的鋼管成本基本相同，但方案Ⅲ的單位基建投資較低，因此其折合費用比方案Ⅱ低。

  5. 方案Ⅲ的鋼管年產量達33萬噸，此時其產量增加14%而基建投資僅增加5%左右。

總的來說，按方案Ⅰ生產1t任何規格的鋼管，都可以保證最小的折合消耗。

四(si)、折合費用(yong)的比較

每(mei)噸(dun)不銹鋼管(guan)折合費用(yong)包括：

 每噸不銹(xiu)鋼管(guan)的折(zhe)合(he)費用＝每噸鋼管(guan)的成本(ben)＋15%總的單位基建投(tou)資從(cong)表9-9中還(huan)可以看出：

  1. 采用方案Ⅰ生產鋼管時，由于采用了連鑄方坯，使得其折合費用比ф140mm自動軋管機組的低6%;采用方案Ⅱ的折合費用與φ140mm自動軋管機組的則處在同一個水平。

  2. 采用方案Ⅰ生產鋼管時的折合費用比φ4~10in周期軋管機組的低5%.但這并不僅是因為方案Ⅰ采用了連鑄方坯，而是因為周期軋管機組的金屬消耗和軋程消耗高，燃料、軋輥和生產工具的消耗大。而擠壓方案Ⅱ生產鋼管時的費用接近于周期軋管機組生產時的費用。

  除了對整(zheng)個不銹(xiu)鋼(gang)制管車(che)間進(jin)(jin)行(xing)比(bi)(bi)較之(zhi)外，也對生(sheng)產(chan)具體規(gui)(gui)格尺寸(cun)不銹(xiu)鋼(gang)管的費用進(jin)(jin)行(xing)了比(bi)(bi)較。對擠壓機(ji)(ji)組(zu)和(he)各軋(ya)管機(ji)(ji)組(zu)生(sheng)產(chan)同種規(gui)(gui)格鋼(gang)管時產(chan)生(sheng)的費用進(jin)(jin)行(xing)計(ji)算和(he)比(bi)(bi)較。生(sheng)產(chan)1t不同規(gui)(gui)格碳素鋼(gang)管的折合費用與鋼(gang)管規(gui)(gui)格關系如圖9-16所示。

 從圖9-16中可以看出，隨著鋼管(guan)直(zhi)徑和(he)壁厚的(de)(de)增加，折合(he)費用有降(jiang)低的(de)(de)趨(qu)勢。從折合(he)費用的(de)(de)變(bian)化特點與生(sheng)產不銹鋼管(guan)的(de)(de)直(zhi)徑和(he)壁厚的(de)(de)關(guan)系，可以得出：

  1. 在5000t擠壓機組上，用方案Ⅰ擠壓薄壁鋼管最經濟；

  2. 在5000t擠壓機組上，用方案Ⅱ和方案Ⅲ擠壓薄壁不銹鋼管時產生的折合費用，與φ168mm連續軋管機組和φ140mm自動軋管機組軋制鋼管時產生的折合費用基本相同；

  3. 在(zai)4~10in周期軋管(guan)機組(zu)、5000t擠壓(ya)機組(zu)上(shang)（方案I)和(he)φ168mm連續軋管(guan)機組(zu)上(shang)，生產厚(hou)壁鋼(gang)管(guan)比較經濟。

  另外，對生(sheng)產(chan)的(de)(de)不同(tong)規(gui)(gui)格不銹鋼管進(jin)行技術經濟指標(biao)分(fen)析時(shi)，需(xu)對各種不同(tong)噸位(wei)（如5000t、3150t、1600t)的(de)(de)擠(ji)壓機(ji)上生(sheng)產(chan)不同(tong)規(gui)(gui)格鋼管的(de)(de)折合費用進(jin)行分(fen)析比從表9-10可以看出(chu)，隨著擠(ji)壓機(ji)噸位(wei)的(de)(de)減小，擠(ji)壓同(tong)種規(gui)(gui)格鋼管的(de)(de)折合費用增(zeng)加，這是因為生(sheng)產(chan)能力降低、單位(wei)材料消耗增(zeng)加。

五、生產不銹鋼(gang)管時的技術經濟指標比較

  為了對比各種不(bu)銹鋼制管(guan)方法(fa)生產不(bu)銹鋼管(guan)時(shi)的(de)技術經濟指標，選擇的(de)制管(guan)工藝(yi)方案有：

    1. 在5000t擠(ji)壓機組(zu)上，采用軋(ya)制圓坯在穿孔機上擴(kuo)孔后(hou)擠(ji)壓鋼管；

    2. 在(zai)5000t擠壓(ya)機組上(shang)，采用連鑄圓(yuan)坯在(zai)穿(chuan)孔(kong)機上(shang)擴孔(kong)后擠壓(ya)鋼管；

    3. 在ф140mm自動(dong)軋(ya)管機組上(shang)軋(ya)制鋼管；

    4. 在φ4~10in周期軋管(guan)機組(zu)上軋制(zhi)鋼管(guan)。

 生(sheng)產(chan)不(bu)銹鋼管時的技術經濟指(zhi)標的計算條件有：

   1. 生產不銹鋼(gang)管(guan)(guan)時，機(ji)組設備的(de)生產能力相對于生產碳素鋼(gang)管(guan)(guan)的(de)有所(suo)降(jiang)低（擠壓機(ji)組降(jiang)低20%,自動軋(ya)管(guan)(guan)機(ji)組降(jiang)低20%,周期式軋(ya)管(guan)(guan)機(ji)組降(jiang)低5%,自動軋(ya)管(guan)(guan)機(ji)組降(jiang)低20%~50%);

   2. 與(yu)自(zi)動軋(ya)管(guan)(guan)(guan)機(ji)組(zu)(zu)相比，擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)機(ji)組(zu)(zu)生(sheng)產(chan)不銹鋼管(guan)(guan)(guan)的(de)(de)成本(ben)比較高(gao)，主要是因(yin)為擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)坯料(liao)的(de)(de)剝皮、鉆深孔以及(ji)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)過程中(zhong)的(de)(de)壓(ya)(ya)余(yu)，會(hui)導致(zhi)金屬(shu)消(xiao)耗(hao)系數變高(gao)，坯料(liao)加工工序設(she)備的(de)(de)投資費用較高(gao)。擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)機(ji)組(zu)(zu)生(sheng)產(chan)時的(de)(de)折(zhe)合費用比自(zi)動軋(ya)管(guan)(guan)(guan)機(ji)組(zu)(zu)的(de)(de)高(gao)，比周期(qi)軋(ya)管(guan)(guan)(guan)機(ji)組(zu)(zu)的(de)(de)低。

按照上述4種制管(guan)工(gong)藝方案，生(sheng)產1t不銹鋼管(guan)的主要技術經(jing)濟指標見表9-11。

 對于擠壓(ya)法而言，采用連(lian)鑄坯可(ke)明顯(xian)改善擠壓(ya)時的技術經(jing)濟指標(biao)，且(qie)可(ke)與(yu)軋(ya)制法相競爭。

 由表(biao)9-9和(he)表(biao)9-10可以看(kan)出，在擠壓(ya)機(ji)上按方案I生(sheng)產(chan)碳(tan)素鋼管和(he)在φ168mm連續軋管機(ji)上生(sheng)產(chan)碳(tan)素鋼管最為有利(li)。采(cai)用連鑄坯時，用擠壓(ya)法生(sheng)產(chan)不銹鋼管特(te)別有效。

六(liu)、 3150t擠壓(ya)機組車間(jian)和類似的軋管車間(jian)生產鋼(gang)管的技術經濟指標(biao)比較

   所選擇的與3150t擠(ji)(ji)壓機組相類似的軋管(guan)(guan)車間有：φ48~168mm連軋管(guan)(guan)機組車間，φ30~102mm連軋管(guan)(guan)機組車間，φ140mm自動軋管(guan)(guan)機組車間。3150t擠(ji)(ji)壓鋼(gang)管(guan)(guan)機組仍(reng)按三種供坯工(gong)藝生產，并對其技術經濟(ji)指標進(jin)行計算比(bi)較。

  在3150t擠壓機(ji)組(zu)和ф140mm自動(dong)(dong)軋(ya)管(guan)機(ji)組(zu)上生(sheng)產(chan)1t不銹鋼(gang)(gang)管(guan)時的主(zhu)要技術(shu)經(jing)濟(ji)(ji)指標見表9-12.從表9-12可以看(kan)出，在自動(dong)(dong)軋(ya)管(guan)機(ji)組(zu)上生(sheng)產(chan)鋼(gang)(gang)管(guan)比在擠壓機(ji)組(zu)采用(yong)軋(ya)坯(pi)生(sheng)產(chan)鋼(gang)(gang)管(guan)有(you)利；在擠壓機(ji)組(zu)采用(yong)連鑄坯(pi)生(sheng)產(chan)不銹鋼(gang)(gang)管(guan)的情況下(xia)，其生(sheng)產(chan)的有(you)效性顯著增加(jia)，此(ci)時擠壓法(fa)比軋(ya)管(guan)法(fa)更(geng)有(you)利于生(sheng)產(chan)。3150t擠壓車(che)間(jian)和類似的軋(ya)管(guan)車(che)間(jian)生(sheng)產(chan)碳(tan)素(su)鋼(gang)(gang)管(guan)的技術(shu)經(jing)濟(ji)(ji)指標見表9-13.

七、各種制管機組(zu)的主要(yao)技術經濟指標

 通(tong)過上述(shu)分(fen)析將各種不銹鋼制管機組的主要工藝(yi)配置(zhi)、應用范圍、產(chan)品規格(ge)及其質(zhi)量(liang)和性(xing)能、技術經濟指標進行了總結，具體見(jian)表(biao)9-14.