影響不銹鋼化學拋光質量因素主要有以下幾點：
1. 硝酸(suan)濃度對拋光的影響
在鹽酸為100mL/L、磷酸為25mL/L時，溫(wen)度35℃,時間2h的(de)條(tiao)件(jian)下：
①. 硝酸10mL/L時，不銹鋼表面上開始形成淺黃(huang)色(se)黏膜(mo)，后期呈(cheng)淺灰(hui)色(se)，亮(liang)度很差；
②. 硝酸在(zai)15~50mL/L時，表(biao)面(mian)先(xian)形成較(jiao)厚的青色黏膜，后期(qi)表(biao)面(mian)形成一層深灰，擦去后表(biao)面(mian)光亮(liang)如鏡(jing)；
③. 當硝酸大(da)于50mL/L時，表面先有(you)一層極(ji)厚(hou)的青(qing)綠色黏膜，后期表面有(you)大(da)量深灰，亮度很(hen)差(cha)，且有(you)大(da)量黃煙生成(cheng)。
由于硝(xiao)(xiao)酸(suan)是強氧化(hua)性酸(suan)，對不銹(xiu)鋼(gang)有酸(suan)性溶解和氧化(hua)鈍化(hua)的(de)雙重作用(yong)。硝(xiao)(xiao)酸(suan)濃度過低時，主要(yao)表現為酸(suan)性腐蝕(shi)溶解，無拋(pao)光(guang)亮作用(yong)。硝(xiao)(xiao)酸(suan)濃度過高(gao)時，不銹(xiu)鋼(gang)溶解過快，形成(cheng)大量氧化(hua)氮黃煙且(qie)無光(guang)亮。綜合考慮，硝(xiao)(xiao)酸(suan)濃度應以15~40mL/L為宜。
2. 鹽(yan)酸濃度對拋光的影響
在硝酸濃(nong)度(du)為(wei)45mL/L、磷(lin)酸為(wei)25ml/L、溫度(du)為(wei)35℃和時間為(wei)2h的條件下(xia)：
①. 當鹽酸濃度小(xiao)于50mL/L時，表(biao)面(mian)形成淺黃色黏膜(mo)層，后期表(biao)面(mian)雖(sui)平整，但不(bu)光(guang)亮(liang)；
②. 鹽(yan)酸(suan)濃度(du)為(wei)60~130mL/L時，表面(mian)形成較(jiao)厚(hou)的青色黏膜，擦拭后表面(mian)比較(jiao)光亮；
③. 鹽酸濃度大于(yu)140mL/L時(shi)，表面開(kai)始有一層較厚(hou)的青綠色黏膜(mo)，后期(qi)表面無(wu)浮灰，但烏黑，并(bing)有明(ming)顯的氣(qi)道和大量黃煙生成。
由于鹽(yan)酸是非氧化性酸，對不銹鋼基(ji)體有(you)溶解和(he)整平作用，但有(you)明顯的氣流痕跡，拋光效果(guo)差。同(tong)時產生大量的Fe2+加速硝(xiao)酸的還原，析出NO2黃煙(yan)，污染環(huan)境。綜合考慮，鹽(yan)酸應(ying)控制在60~100mL/L為宜。
3. 磷酸濃度(du)對拋光的影響
在硝酸濃度(du)(du)為45mL/L、鹽酸濃度(du)(du)為100mL/L.溫度(du)(du)為35℃和(he)時間2h的條件下(xia)：
①. 磷酸(suan)小于15mL/L時，開始表面(mian)形成一(yi)層淺黃色黏膜，后期表面(mian)不平整并發黑(hei)；
②. 磷(lin)酸濃(nong)度為(wei)20~50mL/L時，開始表面形成(cheng)較厚的青色黏膜，可以(yi)得到較高的光亮度；
③. 磷酸大于(yu)60mL/L時，開始表面有一層厚的青綠色黏膜，后期沒有亮度，且發烏(wu)黑(hei)。
由于磷(lin)酸(suan)在(zai)拋光液中是為了在(zai)不銹鋼表面形成(cheng)一(yi)層磷(lin)酸(suan)鹽(yan)膜(mo)，以阻止對不銹鋼基體過腐蝕，但(dan)較(jiao)(jiao)高的(de)磷(lin)酸(suan)濃度形成(cheng)較(jiao)(jiao)厚的(de)磷(lin)酸(suan)鹽(yan)膜(mo)，影響溶解速(su)率，導致光亮度較(jiao)(jiao)差，綜合考(kao)慮，磷(lin)酸(suan)濃度以20~45mL/L為宜。
4. 添加劑
①. 光亮劑
含(han)有氯烷基(ji)吡(bi)啶、鹵素(su)化合(he)物(wu)、含(han)氰(qing)化合(he)物(wu)和磺基(ji)水楊(yang)酸等(deng)化合(he)物(wu)，添加量為1~5g/L.
②. 緩蝕(shi)劑(ji)
含有若(ruo)丁和有機胺(an)等化合物，添加量為(wei)0.2~2g/L.
③. 增稠劑
含有纖(xian)維(wei)素醚(mi)、聚乙(yi)二(er)醇、丙二(er)醇和丙三醇等化合(he)物、添加量為2~20g/L。
實(shi)驗發現，采(cai)用復合添加劑的效(xiao)果(guo)較(jiao)好(hao)，其重量(liang)比則為光亮劑：緩蝕劑：增稠(chou)劑＝4:1:6.復合添加劑的最適用量(liang)為5~10g/L。
5. 溫度和(he)時間
當鹽酸(suan)125mL/L、硝酸(suan)45mL/L、磷酸(suan)25mL/L、復合添加(jia)劑6g/L時，實驗發現，在25~40℃溫(wen)度(du)范圍內，拋(pao)(pao)(pao)光(guang)(guang)1~5h,都可以獲得(de)光(guang)(guang)亮如(ru)鏡的拋(pao)(pao)(pao)光(guang)(guang)面。降低(di)拋(pao)(pao)(pao)光(guang)(guang)溫(wen)度(du)，必須適當增加(jia)拋(pao)(pao)(pao)光(guang)(guang)時間。
6. 拋光溶液維護(hu)
隨著拋(pao)(pao)光(guang)(guang)(guang)(guang)時(shi)間(jian)的(de)進行，三種酸(suan)的(de)濃(nong)度會(hui)(hui)有(you)所(suo)改變，拋(pao)(pao)光(guang)(guang)(guang)(guang)效(xiao)是會(hui)(hui)越來(lai)越差。為了保(bao)(bao)持拋(pao)(pao)光(guang)(guang)(guang)(guang)的(de)效(xiao)果，拋(pao)(pao)光(guang)(guang)(guang)(guang)溶(rong)液的(de)體積要適當大些，以(yi)保(bao)(bao)持拋(pao)(pao)光(guang)(guang)(guang)(guang)溶(rong)兼的(de)拋(pao)(pao)光(guang)(guang)(guang)(guang)穩定效(xiao)果。如果體積太(tai)小，則在(zai)拋(pao)(pao)光(guang)(guang)(guang)(guang)時(shi)間(jian)內(nei)達不(bu)到光(guang)(guang)(guang)(guang)亮度的(de)要求。要求其(qi)壽(shou)命在(zai)10~20h內(nei)保(bao)(bao)證獲(huo)得(de)(de)所(suo)需(xu)達到的(de)光(guang)(guang)(guang)(guang)亮度。在(zai)此(ci)時(shi)間(jian)內(nei)拋(pao)(pao)光(guang)(guang)(guang)(guang)效(xiao)果變差后，為了延(yan)長拋(pao)(pao)光(guang)(guang)(guang)(guang)溶(rong)液的(de)壽(shou)命，則需(xu)要對拋(pao)(pao)光(guang)(guang)(guang)(guang)溶(rong)液進行調整補(bu)充(chong)：三酸(suan)的(de)添加比例按硝酸(suan)：鹽酸(suan)：磷酸(suan)＝10:1:1.如有(you)條(tiao)件，可對拋(pao)(pao)光(guang)(guang)(guang)(guang)液進行濃(nong)度測定，以(yi)按原(yuan)始配方補(bu)充(chong)所(suo)缺(que)濃(nong)度。但當拋(pao)(pao)光(guang)(guang)(guang)(guang)溶(rong)液使(shi)用較(jiao)長時(shi)間(jian)，由于雜質含量(liang)增長到一定量(liang)仍得(de)(de)不(bu)到理想(xiang)的(de)效(xiao)果時(shi)，應(ying)棄去重配。廢液應(ying)經處理無(wu)害化后排放。
