影響不銹鋼化學拋光質量因素主要有以下幾點：


1. 硝酸濃度對(dui)拋(pao)光(guang)的影響


  在鹽酸(suan)為100mL/L、磷酸(suan)為25mL/L時，溫度35℃,時間2h的條(tiao)件下：


  ①. 硝酸10mL/L時，不(bu)銹鋼(gang)表(biao)面(mian)上開始形成淺(qian)黃色黏(nian)膜，后期(qi)呈淺(qian)灰色，亮度很差；


  ②. 硝酸(suan)在15~50mL/L時，表面(mian)先形成較厚的青色(se)黏膜(mo)，后期表面(mian)形成一層(ceng)深灰，擦去后表面(mian)光(guang)亮如鏡；


  ③. 當硝酸大于50mL/L時，表面先有(you)(you)一層極厚的青(qing)綠(lv)色黏膜，后期表面有(you)(you)大量深(shen)灰，亮度很差(cha)，且有(you)(you)大量黃煙(yan)生成。


  由(you)于硝酸(suan)(suan)是強(qiang)氧(yang)化性酸(suan)(suan)，對不銹(xiu)鋼(gang)(gang)有(you)酸(suan)(suan)性溶解和氧(yang)化鈍化的(de)雙重作用。硝酸(suan)(suan)濃(nong)度(du)(du)過低(di)時(shi)，主要表現為(wei)(wei)酸(suan)(suan)性腐蝕溶解，無拋光(guang)亮(liang)作用。硝酸(suan)(suan)濃(nong)度(du)(du)過高(gao)時(shi)，不銹(xiu)鋼(gang)(gang)溶解過快，形成大量氧(yang)化氮(dan)黃煙且(qie)無光(guang)亮(liang)。綜合考慮，硝酸(suan)(suan)濃(nong)度(du)(du)應(ying)以15~40mL/L為(wei)(wei)宜。



2. 鹽酸(suan)濃度對拋光(guang)的影響(xiang)


  在硝(xiao)酸濃度為45mL/L、磷酸為25ml/L、溫度為35℃和(he)時間為2h的條件下(xia)：


  ①. 當鹽酸濃度(du)小(xiao)于50mL/L時(shi)，表面形(xing)成淺黃(huang)色(se)黏(nian)膜層，后期表面雖平整，但不(bu)光亮；


  ②. 鹽酸濃度為60~130mL/L時，表面形成較厚的青色(se)黏膜，擦(ca)拭后表面比較光(guang)亮；


  ③. 鹽酸濃度大于140mL/L時，表面開始有一層較厚的青綠色黏膜，后期表面無浮灰，但烏黑，并(bing)有明顯的氣道(dao)和大量黃(huang)煙生成。


  由于鹽酸是非(fei)氧化(hua)性酸，對不銹(xiu)鋼基體有(you)溶(rong)解和整平作用(yong)，但有(you)明(ming)顯(xian)的(de)氣流痕跡(ji)，拋光(guang)效果差(cha)。同(tong)時產生大(da)量的(de)Fe2+加速硝酸的(de)還原，析出NO2黃煙，污染環境。綜(zong)合考(kao)慮(lv)，鹽酸應控制在60~100mL/L為(wei)宜。



3. 磷(lin)酸濃度對拋光的影響


  在硝酸濃度為(wei)45mL/L、鹽酸濃度為(wei)100mL/L.溫度為(wei)35℃和時間2h的條(tiao)件下：


  ①. 磷酸(suan)小于15mL/L時(shi)，開(kai)始(shi)表(biao)面(mian)形成一層淺黃色黏膜(mo)，后期表(biao)面(mian)不平整(zheng)并發黑；


  ②. 磷酸(suan)濃度(du)為20~50mL/L時(shi)，開(kai)始表(biao)面(mian)形成(cheng)較厚的青色(se)黏(nian)膜(mo)，可以得到較高的光亮度(du)；


  ③. 磷酸大于60mL/L時，開始表面有(you)一層厚的青綠色黏膜，后期沒有(you)亮度，且發(fa)烏(wu)黑。


  由于磷(lin)酸(suan)(suan)在(zai)拋光液中是為(wei)了在(zai)不銹(xiu)鋼表面(mian)形(xing)成(cheng)一層磷(lin)酸(suan)(suan)鹽膜，以阻止對不銹(xiu)鋼基(ji)體過腐蝕，但較(jiao)高的(de)(de)磷(lin)酸(suan)(suan)濃(nong)度形(xing)成(cheng)較(jiao)厚(hou)的(de)(de)磷(lin)酸(suan)(suan)鹽膜，影響溶解速率，導致光亮度較(jiao)差，綜(zong)合考慮(lv)，磷(lin)酸(suan)(suan)濃(nong)度以20~45mL/L為(wei)宜。



4. 添加劑


  ①. 光亮劑


    含(han)有氯(lv)烷基吡(bi)啶、鹵素化合(he)物、含(han)氰化合(he)物和磺基水(shui)楊(yang)酸(suan)等化合(he)物，添加量為1~5g/L.


  ②. 緩蝕(shi)劑


    含有若丁和有機胺等化合物，添加(jia)量為0.2~2g/L.


  ③. 增稠劑


    含(han)有纖維素(su)醚、聚乙二醇(chun)、丙二醇(chun)和(he)丙三醇(chun)等(deng)化合物、添加量為2~20g/L。


  實驗(yan)發現，采用復(fu)(fu)合(he)添加劑(ji)(ji)(ji)的效果(guo)較好，其重量比則為光(guang)亮劑(ji)(ji)(ji)：緩蝕(shi)劑(ji)(ji)(ji)：增(zeng)稠劑(ji)(ji)(ji)＝4:1:6.復(fu)(fu)合(he)添加劑(ji)(ji)(ji)的最適用量為5~10g/L。



5. 溫度(du)和(he)時(shi)間


  當(dang)鹽酸125mL/L、硝酸45mL/L、磷(lin)酸25mL/L、復合添加(jia)劑6g/L時，實驗發現(xian)，在25~40℃溫(wen)(wen)度范(fan)圍內，拋(pao)(pao)光(guang)1~5h,都可(ke)以獲得光(guang)亮如(ru)鏡的拋(pao)(pao)光(guang)面(mian)。降(jiang)低(di)拋(pao)(pao)光(guang)溫(wen)(wen)度，必須適當(dang)增加(jia)拋(pao)(pao)光(guang)時間。



6. 拋光溶液維護


  隨著拋(pao)光(guang)(guang)(guang)(guang)時間的(de)(de)(de)進行，三種酸(suan)(suan)的(de)(de)(de)濃(nong)度(du)會(hui)有所(suo)改變(bian)，拋(pao)光(guang)(guang)(guang)(guang)效(xiao)(xiao)是(shi)會(hui)越來越差(cha)。為(wei)了保持拋(pao)光(guang)(guang)(guang)(guang)的(de)(de)(de)效(xiao)(xiao)果，拋(pao)光(guang)(guang)(guang)(guang)溶(rong)液的(de)(de)(de)體積要適當大些，以保持拋(pao)光(guang)(guang)(guang)(guang)溶(rong)兼的(de)(de)(de)拋(pao)光(guang)(guang)(guang)(guang)穩(wen)定效(xiao)(xiao)果。如果體積太小(xiao)，則在拋(pao)光(guang)(guang)(guang)(guang)時間內達不到(dao)光(guang)(guang)(guang)(guang)亮度(du)的(de)(de)(de)要求。要求其(qi)壽(shou)命在10~20h內保證獲得所(suo)需達到(dao)的(de)(de)(de)光(guang)(guang)(guang)(guang)亮度(du)。在此時間內拋(pao)光(guang)(guang)(guang)(guang)效(xiao)(xiao)果變(bian)差(cha)后(hou)，為(wei)了延(yan)長(chang)拋(pao)光(guang)(guang)(guang)(guang)溶(rong)液的(de)(de)(de)壽(shou)命，則需要對(dui)拋(pao)光(guang)(guang)(guang)(guang)溶(rong)液進行調整補充(chong)：三酸(suan)(suan)的(de)(de)(de)添加比(bi)例按硝酸(suan)(suan)：鹽酸(suan)(suan)：磷酸(suan)(suan)＝10:1:1.如有條件，可對(dui)拋(pao)光(guang)(guang)(guang)(guang)液進行濃(nong)度(du)測定，以按原始配方補充(chong)所(suo)缺濃(nong)度(du)。但當拋(pao)光(guang)(guang)(guang)(guang)溶(rong)液使用(yong)較長(chang)時間，由于雜質含(han)量(liang)增長(chang)到(dao)一定量(liang)仍得不到(dao)理想(xiang)的(de)(de)(de)效(xiao)(xiao)果時，應(ying)棄去重配。廢液應(ying)經處理無害化后(hou)排放。