不銹鋼電解拋光工藝流程要根據表面不同的情形、不(bu)銹鋼的種類選擇適合的操作程序。

工(gong)藝流程(cheng) 1

  適合于煉鋼出來的(de)材料，表面(mian)有一層氧(yang)化皮，經電化學拋光能獲得(de)光亮如鏡的(de)表面(mian)。堿性化學除油（氫氧(yang)化鈉50~80g/L,碳(tan)酸(suan)鈉20~30g/L,磷(lin)酸(suan)三鈉20~30g/L,洗(xi)衣粉7~10g/L,溫(wen)度(du)95~100℃,時(shi)(shi)(shi)間(jian)15~30min)→熱水(shui)洗(xi)→冷(leng)(leng)水(shui)洗(xi)→去污粉擦洗(xi)→冷(leng)(leng)水(shui)洗(xi)→上(shang)夾(jia)具(ju)（接觸點用螺釘擰緊）→下(xia)電化學拋光槽［電化學拋光液按配方4,拋光件放在陽極上(shang)，鉛板(ban)放在陰極上(shang)，陰陽極面(mian)積比1:(2~3.5),調整好陰陽極之間(jian)距(ju)離100~300mm]→給電拋光（電壓6~12V,陽極電流(liu)密度(du)30~60A/d㎡,溫(wen)度(du)50~80℃,時(shi)(shi)(shi)間(jian)8~3min)→斷電出槽→冷(leng)(leng)水(shui)洗(xi)→拆卸(xie)夾(jia)具(ju)→冷(leng)(leng)水(shui)洗(xi)→熱水(shui)洗(xi)→冷(leng)(leng)水(shui)洗(xi)→鈍化處理(li)［硝(xiao)酸(suan)（d=1.40)600~700mL/L，重(zhong)鉻酸(suan)鉀8~10g/L,室(shi)溫(wen)，時(shi)(shi)(shi)間(jian)30~40min]→冷(leng)(leng)水(shui)洗(xi)→冷(leng)(leng)水(shui)洗(xi)→中和（碳(tan)酸(suan)鈉20~30g/L,室(shi)溫(wen)，時(shi)(shi)(shi)間(jian)2min)→熱水(shui)洗(xi)→干(gan)(gan)燥（0.3~0.5MPa壓縮空氣吹(chui)干(gan)(gan)并烘干(gan)(gan)）。

工藝(yi)流程 2

 采用三次(ci)不同的(de)拋(pao)光(guang)方法。拋(pao)光(guang)不銹(xiu)鋼零(ling)件(jian)可(ke)按此(ci)工(gong)序進行(xing)。機械拋(pao)光(guang)→化(hua)學(xue)除油(you)→冷(leng)水(shui)(shui)洗(xi)(xi)→酸(suan)蝕(shi)（工(gong)業鹽酸(suan)加緩蝕(shi)劑六亞(ya)甲基(ji)四胺1~2g/L,室溫，時間1.0~2min;或工(gong)業硫(liu)酸(suan)200~250g/L,緩蝕(shi)劑硫(liu)脲(niao)0.3~0.5g/L,溫度(du)80~98℃,時間3~5min)→冷(leng)水(shui)(shui)洗(xi)(xi)→冷(leng)水(shui)(shui)洗(xi)(xi)→化(hua)學(xue)拋(pao)光(guang)（按表3-1中(zhong)配方8或其他）→冷(leng)水(shui)(shui)洗(xi)(xi)→電解拋(pao)光(guang)（按表3-3中(zhong)配方，適當(dang)選(xuan)取）→熱水(shui)(shui)洗(xi)(xi)→冷(leng)水(shui)(shui)洗(xi)(xi)→鈍化(hua)→冷(leng)水(shui)(shui)洗(xi)(xi)→中(zhong)和→冷(leng)水(shui)(shui)洗(xi)(xi)→冷(leng)水(shui)(shui)洗(xi)(xi)→熱水(shui)(shui)洗(xi)(xi)（90~98℃)→烘干。

工藝流程 3

 適合于切削加工馬氏體不銹(xiu)鋼(gang)制品，經一次電化學拋光、鈍化得成品。裝夾具→電化學除油（氫氧化鈉15~25g/L,碳酸鈉25~35g/L,磷酸三鈉10~20g/L,溫度55~60℃,陽極DA2~5A/d㎡2,時間1~2min)→熱水洗→冷水洗→酸蝕［硫酸（d=1.84)10%~15%(質量分數），室溫，30~60秒]→冷水洗→電化學拋光（溶液按表3-3配方7配制）→冷水洗→冷水洗→鈍化（硝酸250mL/L,重鉻酸鉀20g/L,室溫，時間＜30min;或重鉻酸鉀15g/L,氫氧化鈉3g/L,pH6.5~7.5,溫度60~80℃,時間3min)→冷水洗→冷水洗→中和（只用鈍化前一個配方時進行，碳酸鈉20~30g/L)→冷水洗→冷水洗→熱水洗→干燥（壓縮空氣吹干）。

工藝(yi)流程 4

 適合于(yu)有焊接縫(feng)氧(yang)化皮的(de)不銹鋼。裝夾具→除(chu)油→水(shui)洗→去氧(yang)化皮（氫氧(yang)化鈉95~105g/L,碳酸(suan)(suan)鈉100~200g/L,高錳(meng)酸(suan)(suan)鉀(jia)80~90g/L,溫(wen)度(du)60~70℃,零件掛陽極，DA35~45A/d㎡2,時間7~9min,陰極掛鉛(qian)板）→水(shui)洗→酸(suan)(suan)洗［硫(liu)酸(suan)(suan)10%~15%(質(zhi)量(liang)分數(shu)）］→水(shui)洗→光(guang)亮浸蝕(shi)（硫(liu)酸(suan)(suan)100mL/L,硝(xiao)酸(suan)(suan)170mL/L,氫氟酸(suan)(suan)50mL/L,室溫(wen)，5~10min)→水(shui)洗→電化學拋(pao)光(guang)（按表(biao)3-3配方11進行）→水(shui)洗→水(shui)洗→鈍化（硝(xiao)酸(suan)(suan)500mL/L,重(zhong)鉻酸(suan)(suan)鉀(jia)10g/L,室溫(wen)，時間10min)→水(shui)洗→水(shui)洗→中和(he)（碳酸(suan)(suan)鈉20~30g/L,室溫(wen)，2min)→水(shui)洗→水(shui)洗→熱水(shui)洗→吹(chui)干→下夾具。