不銹鋼電解拋光工藝流程要根據表面不同的情形、不銹(xiu)鋼的種類選擇適合的操作程序。


工藝流程 1


  適合(he)于煉鋼出(chu)來的材料，表(biao)面有一層氧化皮，經(jing)電(dian)化學拋光(guang)能獲得光(guang)亮如(ru)鏡的表(biao)面。堿性(xing)化學除(chu)油（氫(qing)氧化鈉(na)(na)(na)50~80g/L,碳(tan)酸(suan)鈉(na)(na)(na)20~30g/L,磷酸(suan)三鈉(na)(na)(na)20~30g/L,洗(xi)(xi)衣粉7~10g/L,溫度95~100℃,時(shi)(shi)間(jian)15~30min)→熱(re)水(shui)洗(xi)(xi)→冷(leng)(leng)(leng)水(shui)洗(xi)(xi)→去污粉擦洗(xi)(xi)→冷(leng)(leng)(leng)水(shui)洗(xi)(xi)→上夾具（接(jie)觸點用螺(luo)釘擰緊(jin)）→下電(dian)化學拋光(guang)槽［電(dian)化學拋光(guang)液(ye)按配(pei)方4,拋光(guang)件放在陽極上，鉛板(ban)放在陰極上，陰陽極面積比1:(2~3.5),調整好陰陽極之間(jian)距離100~300mm]→給電(dian)拋光(guang)（電(dian)壓6~12V,陽極電(dian)流(liu)密度30~60A/d㎡,溫度50~80℃,時(shi)(shi)間(jian)8~3min)→斷電(dian)出(chu)槽→冷(leng)(leng)(leng)水(shui)洗(xi)(xi)→拆卸夾具→冷(leng)(leng)(leng)水(shui)洗(xi)(xi)→熱(re)水(shui)洗(xi)(xi)→冷(leng)(leng)(leng)水(shui)洗(xi)(xi)→鈍化處理［硝酸(suan)（d=1.40)600~700mL/L，重鉻酸(suan)鉀(jia)8~10g/L,室溫，時(shi)(shi)間(jian)30~40min]→冷(leng)(leng)(leng)水(shui)洗(xi)(xi)→冷(leng)(leng)(leng)水(shui)洗(xi)(xi)→中(zhong)和（碳(tan)酸(suan)鈉(na)(na)(na)20~30g/L,室溫，時(shi)(shi)間(jian)2min)→熱(re)水(shui)洗(xi)(xi)→干燥(zao)（0.3~0.5MPa壓縮空氣吹干并烘(hong)干）。


工藝流程 2


 采用三次不同的(de)拋(pao)(pao)光(guang)(guang)方(fang)法(fa)。拋(pao)(pao)光(guang)(guang)不銹鋼零件(jian)可按此工(gong)序進(jin)行。機械拋(pao)(pao)光(guang)(guang)→化學除油(you)→冷(leng)水(shui)洗(xi)(xi)→酸(suan)蝕（工(gong)業(ye)鹽酸(suan)加緩蝕劑(ji)六(liu)亞甲(jia)基四胺1~2g/L,室溫(wen)，時(shi)間1.0~2min;或(huo)工(gong)業(ye)硫(liu)酸(suan)200~250g/L,緩蝕劑(ji)硫(liu)脲0.3~0.5g/L,溫(wen)度80~98℃,時(shi)間3~5min)→冷(leng)水(shui)洗(xi)(xi)→冷(leng)水(shui)洗(xi)(xi)→化學拋(pao)(pao)光(guang)(guang)（按表3-1中(zhong)配方(fang)8或(huo)其他(ta)）→冷(leng)水(shui)洗(xi)(xi)→電(dian)解拋(pao)(pao)光(guang)(guang)（按表3-3中(zhong)配方(fang)，適(shi)當選取）→熱(re)水(shui)洗(xi)(xi)→冷(leng)水(shui)洗(xi)(xi)→鈍化→冷(leng)水(shui)洗(xi)(xi)→中(zhong)和→冷(leng)水(shui)洗(xi)(xi)→冷(leng)水(shui)洗(xi)(xi)→熱(re)水(shui)洗(xi)(xi)（90~98℃)→烘干(gan)。


工藝流(liu)程 3


 適合于切削加工馬氏體不銹鋼制品，經一次電化學拋光、鈍化得成品。裝夾具→電化學除油（氫氧化鈉15~25g/L,碳酸鈉25~35g/L,磷酸三鈉10~20g/L,溫度55~60℃,陽極DA2~5A/d㎡2,時間1~2min)→熱水洗→冷水洗→酸蝕［硫酸（d=1.84)10%~15%(質量分數），室溫，30~60秒]→冷水洗→電化學拋光（溶液按表3-3配方7配制）→冷水洗→冷水洗→鈍化（硝酸250mL/L,重鉻酸鉀20g/L,室溫，時間＜30min;或重鉻酸鉀15g/L,氫氧化鈉3g/L,pH6.5~7.5,溫度60~80℃,時間3min)→冷水洗→冷水洗→中和（只用鈍化前一個配方時進行，碳酸鈉20~30g/L)→冷水洗→冷水洗→熱水洗→干燥（壓縮空氣吹干）。


工藝流程 4


 適合于有焊接縫氧(yang)(yang)(yang)化(hua)皮的不銹鋼(gang)。裝夾具(ju)→除油→水(shui)(shui)(shui)洗(xi)→去氧(yang)(yang)(yang)化(hua)皮（氫氧(yang)(yang)(yang)化(hua)鈉95~105g/L,碳(tan)酸(suan)(suan)(suan)(suan)鈉100~200g/L,高錳酸(suan)(suan)(suan)(suan)鉀80~90g/L,溫度60~70℃,零(ling)件掛陽極，DA35~45A/d㎡2,時(shi)間(jian)7~9min,陰極掛鉛(qian)板）→水(shui)(shui)(shui)洗(xi)→酸(suan)(suan)(suan)(suan)洗(xi)［硫酸(suan)(suan)(suan)(suan)10%~15%(質(zhi)量分數(shu)）］→水(shui)(shui)(shui)洗(xi)→光亮浸蝕(shi)（硫酸(suan)(suan)(suan)(suan)100mL/L,硝酸(suan)(suan)(suan)(suan)170mL/L,氫氟酸(suan)(suan)(suan)(suan)50mL/L,室溫，5~10min)→水(shui)(shui)(shui)洗(xi)→電化(hua)學(xue)拋光（按表(biao)3-3配方11進行）→水(shui)(shui)(shui)洗(xi)→水(shui)(shui)(shui)洗(xi)→鈍化(hua)（硝酸(suan)(suan)(suan)(suan)500mL/L,重(zhong)鉻酸(suan)(suan)(suan)(suan)鉀10g/L,室溫，時(shi)間(jian)10min)→水(shui)(shui)(shui)洗(xi)→水(shui)(shui)(shui)洗(xi)→中(zhong)和（碳(tan)酸(suan)(suan)(suan)(suan)鈉20~30g/L,室溫，2min)→水(shui)(shui)(shui)洗(xi)→水(shui)(shui)(shui)洗(xi)→熱(re)水(shui)(shui)(shui)洗(xi)→吹(chui)干→下夾具(ju)。