鉻是不銹鋼都含有的元素，鉻是鐵素體形成元素。鉻的主要作用是耐腐蝕，從圖2-2中可以看出在鋼中添加鉻對腐蝕性的影響。當鉻含量達到12%時，在大氣環境下或在氧化性介質中鉻可以自發形成一種穩定的、透明的、極薄的鈍化膜來阻止腐蝕，基本上不會生銹，較高的合金含量可通過強化薄膜和快速自我修復薄膜來提高抗腐蝕性。不銹鋼鉻含量上限為30%。

 鎳(nie)是穩定奧氏(shi)體(ti)(ti)的元素(su)，鎳(nie)可將奧氏(shi)體(ti)(ti)降低范圍擴大到低溫區。從圖2-3可以看出(chu)鎳(nie)的作(zuo)用，在圖中(zhong)斜線(xian)(xian)以上所示溫度下(xia)(xia)奧氏(shi)體(ti)(ti)是穩定的，在這條線(xian)(xian)以下(xia)(xia)，鐵素(su)體(ti)(ti)和(he)馬氏(shi)體(ti)(ti)都具有穩定的晶(jing)體(ti)(ti)結構(gou)。鎳(nie)可提高(gao)韌(ren)性和(he)延展性，使之(zhi)更易于加工、制造(zao)和(he)焊接，增強(qiang)抗酸的腐蝕能(neng)力(li)，保持(chi)鈍化膜的能(neng)力(li)及在腐蝕介質中(zhong)的抗蝕能(neng)力(li)。

 鉬可提(ti)高(gao)鈍(dun)化(hua)膜的(de)(de)強(qiang)(qiang)度(du)，增(zeng)強(qiang)(qiang)耐局部腐(fu)蝕(shi)性，如(ru)點(dian)蝕(shi)、縫(feng)隙腐(fu)蝕(shi)，特別是在鹵鹽或海(hai)水中有氯(lv)離子的(de)(de)情況下。鉬也可提(ti)高(gao)對氯(lv)化(hua)物應力腐(fu)蝕(shi)斷(duan)裂的(de)(de)抵(di)抗(kang)能力。利用固(gu)溶強(qiang)(qiang)化(hua)的(de)(de)方法，鉬可提(ti)高(gao)奧氏體牌號的(de)(de)高(gao)溫強(qiang)(qiang)度(du)和馬氏體牌號的(de)(de)抗(kang)回火能力。

 錳類(lei)似于鎳，當添加錳或用錳替代鎳時，都會提高不銹鋼的強度。

 氮是穩定奧氏體的元素，可提高強度，在奧氏體及雙相不銹鋼中可增強耐點蝕及縫隙腐蝕能力并減少金屬間相（σ)在高溫或焊接時析出的機會。

 鈦、鈮能優先與(yu)碳和氮結合形成碳化(hua)(hua)物(wu)和氮化(hua)(hua)物(wu)，改善高(gao)溫強(qiang)度性(xing)能并阻(zu)止鉻的碳化(hua)(hua)物(wu)的形成，防止晶間腐蝕(shi)。鈮可提高(gao)高(gao)溫蠕變斷裂(lie)強(qiang)度。

 硅(gui)、鋁可改善(shan)抗氧(yang)化性(xing)能，硅(gui)還(huan)可以改善(shan)鑄造特性(xing)。

 銅(tong)(tong)可提高(gao)對(dui)稀(xi)酸特別是對(dui)硫酸的抗酸能力，加入3%~4%銅(tong)(tong)具的低的加工硬化率，易(yi)于成(cheng)形(xing)。析出(chu)銅(tong)(tong)離子化有(you)滅菌作(zuo)用。

 硫、硒和(he)鉛可(ke)改(gai)善機械(xie)切削性能，但會降低耐腐蝕能力(li)。

 鈰(shi)、鐿(yi)、鑭可提(ti)高抗氧化性。