鉻是不銹鋼都含有的元素，鉻是鐵素體形成元素。鉻的主要作用是耐腐蝕，從圖2-2中可以看出在鋼中添加鉻對腐蝕性的影響。當鉻含量達到12%時，在大氣環境下或在氧化性介質中鉻可以自發形成一種穩定的、透明的、極薄的鈍化膜來阻止腐蝕，基本上不會生銹，較高的合金含量可通過強化薄膜和快速自我修復薄膜來提高抗腐蝕性。不銹鋼鉻含量上限為30%。

 鎳(nie)(nie)是穩(wen)定奧(ao)氏(shi)體的(de)(de)元素，鎳(nie)(nie)可(ke)將奧(ao)氏(shi)體降低范圍擴大到低溫區。從圖2-3可(ke)以看出鎳(nie)(nie)的(de)(de)作用，在圖中斜線(xian)以上所示溫度下(xia)奧(ao)氏(shi)體是穩(wen)定的(de)(de)，在這條線(xian)以下(xia)，鐵素體和(he)(he)馬氏(shi)體都具有穩(wen)定的(de)(de)晶體結構(gou)。鎳(nie)(nie)可(ke)提高韌(ren)性(xing)和(he)(he)延展性(xing)，使之更易于加工、制造和(he)(he)焊接，增(zeng)強抗(kang)酸的(de)(de)腐蝕能力(li)，保持鈍化膜的(de)(de)能力(li)及在腐蝕介(jie)質中的(de)(de)抗(kang)蝕能力(li)。

 鉬可提高鈍化膜的(de)強(qiang)度，增強(qiang)耐局部(bu)腐蝕(shi)性，如點蝕(shi)、縫(feng)隙腐蝕(shi)，特別(bie)是在鹵鹽(yan)或海(hai)水中有(you)氯離(li)子的(de)情況下。鉬也可提高對氯化物應力(li)(li)腐蝕(shi)斷裂的(de)抵抗能力(li)(li)。利用固溶(rong)強(qiang)化的(de)方(fang)法(fa)，鉬可提高奧氏(shi)(shi)體牌號(hao)的(de)高溫(wen)強(qiang)度和馬氏(shi)(shi)體牌號(hao)的(de)抗回(hui)火(huo)能力(li)(li)。

 錳(meng)類似于鎳，當添加錳(meng)或用錳(meng)替(ti)代鎳時，都會(hui)提高不銹(xiu)鋼的強度。

 氮是穩定奧氏體的元素，可提高強度，在奧氏體及雙相(xiang)不銹鋼中可增強耐點蝕及縫隙腐蝕能力并減少金屬間相（σ)在高溫或焊接時析出的機會。

 鈦、鈮能(neng)優先與碳和(he)氮結合形成碳化物和(he)氮化物，改善高溫強度性能(neng)并阻止鉻的(de)碳化物的(de)形成，防止晶間腐蝕。鈮可提高高溫蠕變斷裂強度。

 硅、鋁(lv)可改善抗(kang)氧(yang)化(hua)性能，硅還可以改善鑄造特性。

 銅(tong)(tong)可(ke)提(ti)高對(dui)稀酸特別是對(dui)硫酸的(de)抗酸能(neng)力，加入3%~4%銅(tong)(tong)具(ju)的(de)低的(de)加工硬化率，易于成(cheng)形。析出銅(tong)(tong)離子化有滅菌作用。

 硫、硒和鉛可(ke)改善機械切削(xue)性能，但會降(jiang)低耐腐蝕能力。

 鈰、鐿、鑭(lan)可提(ti)高抗(kang)氧化性。