鉻是不銹鋼都含有的元素，鉻是鐵素體形成元素。鉻的主要作用是耐腐蝕，從圖2-2中可以看出在鋼中添加鉻對腐蝕性的影響。當鉻含量達到12%時，在大氣環境下或在氧化性介質中鉻可以自發形成一種穩定的、透明的、極薄的鈍化膜來阻止腐蝕，基本上不會生銹，較高的合金含量可通過強化薄膜和快速自我修復薄膜來提高抗腐蝕性。不銹鋼鉻含量上限為30%。


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 鎳是穩(wen)定奧氏體(ti)(ti)的(de)(de)元(yuan)素，鎳可(ke)將奧氏體(ti)(ti)降低(di)范圍擴大到(dao)低(di)溫區。從圖(tu)2-3可(ke)以(yi)看出鎳的(de)(de)作(zuo)用，在圖(tu)中(zhong)斜線(xian)以(yi)上(shang)所示溫度下(xia)奧氏體(ti)(ti)是穩(wen)定的(de)(de)，在這條線(xian)以(yi)下(xia)，鐵素體(ti)(ti)和(he)馬氏體(ti)(ti)都具有(you)穩(wen)定的(de)(de)晶體(ti)(ti)結構。鎳可(ke)提高韌性(xing)(xing)和(he)延展性(xing)(xing)，使(shi)之更易于加工、制造和(he)焊(han)接(jie)，增強抗酸的(de)(de)腐(fu)蝕能力，保(bao)持鈍(dun)化膜的(de)(de)能力及在腐(fu)蝕介(jie)質中(zhong)的(de)(de)抗蝕能力。


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 鉬(mu)可提高鈍化膜的(de)強度，增強耐局部(bu)腐(fu)蝕性，如點蝕、縫隙腐(fu)蝕，特別是(shi)在(zai)鹵鹽或海(hai)水(shui)中有氯(lv)離子的(de)情況(kuang)下。鉬(mu)也可提高對氯(lv)化物應力(li)(li)腐(fu)蝕斷裂的(de)抵抗能(neng)力(li)(li)。利用固溶強化的(de)方法(fa)，鉬(mu)可提高奧氏體牌號的(de)高溫強度和馬氏體牌號的(de)抗回(hui)火能(neng)力(li)(li)。


 錳(meng)類似于(yu)鎳，當(dang)添加錳(meng)或(huo)用錳(meng)替代鎳時，都會提高不銹鋼的強(qiang)度。


 氮是穩定奧氏體的元素，可提高強度，在奧氏體及雙相(xiang)不銹鋼中可增強耐點蝕及縫隙腐蝕能力并減少金屬間相（σ)在高溫或焊接時析出的機會。


 鈦、鈮能優先與碳和氮(dan)結(jie)合形成(cheng)碳化(hua)物和氮(dan)化(hua)物，改善高溫強(qiang)度(du)性(xing)能并阻止(zhi)鉻的碳化(hua)物的形成(cheng)，防止(zhi)晶間腐(fu)蝕。鈮可提高高溫蠕變斷裂強(qiang)度(du)。


 硅、鋁可(ke)改善(shan)抗氧(yang)化性能(neng)，硅還可(ke)以(yi)改善(shan)鑄(zhu)造特(te)性。


 銅(tong)可提高對稀(xi)酸特(te)別是對硫酸的(de)抗酸能力，加入(ru)3%~4%銅(tong)具的(de)低的(de)加工硬化率，易于成形。析出(chu)銅(tong)離(li)子(zi)化有滅(mie)菌作(zuo)用。


 硫、硒和鉛可改(gai)善機械(xie)切(qie)削性能(neng)，但會降低耐腐(fu)蝕能(neng)力(li)。


 鈰、鐿、鑭可提高抗(kang)氧化性。