鉻是不銹鋼都含有的元素，鉻是鐵素體形成元素。鉻的主要作用是耐腐蝕，從圖2-2中可以看出在鋼中添加鉻對腐蝕性的影響。當鉻含量達到12%時，在大氣環境下或在氧化性介質中鉻可以自發形成一種穩定的、透明的、極薄的鈍化膜來阻止腐蝕，基本上不會生銹，較高的合金含量可通過強化薄膜和快速自我修復薄膜來提高抗腐蝕性。不銹鋼鉻含量上限為30%。


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 鎳是(shi)穩定(ding)奧氏(shi)體(ti)(ti)(ti)的元素，鎳可將奧氏(shi)體(ti)(ti)(ti)降低范圍擴大到低溫區。從圖2-3可以(yi)看出鎳的作用，在圖中斜線以(yi)上所(suo)示(shi)溫度下(xia)奧氏(shi)體(ti)(ti)(ti)是(shi)穩定(ding)的，在這條線以(yi)下(xia)，鐵素體(ti)(ti)(ti)和馬氏(shi)體(ti)(ti)(ti)都具有穩定(ding)的晶體(ti)(ti)(ti)結構。鎳可提高韌(ren)性和延展(zhan)性，使(shi)之(zhi)更易(yi)于加工、制造和焊接，增強(qiang)抗酸的腐蝕能(neng)力(li)，保持鈍化膜的能(neng)力(li)及(ji)在腐蝕介質(zhi)中的抗蝕能(neng)力(li)。


圖 3.jpg


 鉬可提高鈍(dun)化膜的強(qiang)度，增強(qiang)耐(nai)局部腐(fu)(fu)蝕(shi)性，如點蝕(shi)、縫隙腐(fu)(fu)蝕(shi)，特別(bie)是(shi)在鹵鹽或海水中有氯離子的情況(kuang)下(xia)。鉬也(ye)可提高對氯化物應力(li)(li)腐(fu)(fu)蝕(shi)斷裂的抵抗能(neng)(neng)力(li)(li)。利(li)用固溶(rong)強(qiang)化的方法，鉬可提高奧氏(shi)體牌號(hao)的高溫強(qiang)度和馬氏(shi)體牌號(hao)的抗回(hui)火能(neng)(neng)力(li)(li)。


 錳類似于鎳，當添加(jia)錳或用錳替代鎳時，都會(hui)提高不銹鋼的強度。


 氮是穩定奧氏體的元素，可提高強度，在奧氏體及雙相不銹鋼中可增強耐點蝕及縫隙腐蝕能力并減少金屬間相（σ)在高溫或焊接時析出的機會。


 鈦(tai)、鈮能(neng)優先與碳(tan)和氮結合形成碳(tan)化物(wu)和氮化物(wu)，改善高溫強(qiang)(qiang)度(du)性(xing)能(neng)并阻止鉻(ge)的碳(tan)化物(wu)的形成，防止晶間(jian)腐蝕。鈮可提高高溫蠕變斷裂強(qiang)(qiang)度(du)。


 硅(gui)、鋁可改善抗氧化性能，硅(gui)還可以改善鑄(zhu)造特性。


 銅(tong)可(ke)提高對稀(xi)酸特別是對硫(liu)酸的抗酸能力，加入3%~4%銅(tong)具(ju)的低的加工硬化率，易(yi)于成(cheng)形(xing)。析出銅(tong)離(li)子(zi)化有滅(mie)菌作用。


 硫(liu)、硒和鉛可(ke)改善機械切削性(xing)能，但會(hui)降低耐(nai)腐蝕能力。


 鈰(shi)、鐿、鑭可提高抗(kang)氧化性。