薄板坯連鑄連軋技術最早用于生產普通鋼，目的是將鋼水澆注成厚度40~127mm的薄板坯后，直接進行熱軋，這樣可以省去熱(re)軋帶鋼(gang)的粗軋生產工序，降低生產成本，提高產品競爭力。薄板坯連鑄連軋技術1988年開始用于不(bu)銹鋼，主要有奧鋼聯（VAI)開發的Con-ro11技術和西馬克（SMS)開發的CSP技術，目前有四座工廠采用薄板坯連鑄連軋工藝生產不銹鋼（見表4-3)。
最早將薄(bo)板(ban)坯(pi)(pi)(pi)(pi)(pi)連(lian)(lian)(lian)鑄(zhu)技(ji)術(shu)用(yong)于不銹鋼(gang)(gang)的是阿(a)維斯(si)(si)塔波拉里特公(gong)(gong)司的瑞(rui)典阿(a)維斯(si)(si)塔工廠，當時(shi)(shi)該(gai)廠將一臺(tai)(tai)(tai)普通的不銹鋼(gang)(gang)連(lian)(lian)(lian)鑄(zhu)機(ji)(ji)由奧(ao)(ao)鋼(gang)(gang)聯(lian)公(gong)(gong)司將板(ban)坯(pi)(pi)(pi)(pi)(pi)最小(xiao)(xiao)厚度140mm改(gai)造成最小(xiao)(xiao)厚度80mm,用(yong)以生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)高(gao)合(he)金鋼(gang)(gang)和(he)不銹鋼(gang)(gang)，目的是提(ti)高(gao)質量(liang)(liang)（減少偏析，鐵(tie)素(su)體分(fen)布均勻）和(he)避(bi)免二次軋制作業。連(lian)(lian)(lian)鑄(zhu)機(ji)(ji)改(gai)造范(fan)圍是結(jie)晶器(qi)、彎曲段(duan)(duan)、弧形段(duan)(duan)和(he)矯(jiao)直段(duan)(duan)，目前(qian)這臺(tai)(tai)(tai)連(lian)(lian)(lian)鑄(zhu)機(ji)(ji)已(yi)有(you)15%的鋼(gang)(gang)水澆(jiao)注成80~100mmx1400~2100mm的板(ban)坯(pi)(pi)(pi)(pi)(pi)，并同爐(lu)卷軋機(ji)(ji)配合(he)批量(liang)(liang)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)不銹鋼(gang)(gang)卷。美國AK公(gong)(gong)司的曼斯(si)(si)菲爾德(de)廠，原有(you)2臺(tai)(tai)(tai)電爐(lu)，一臺(tai)(tai)(tai)AOD爐(lu)，一套(tao)熱(re)連(lian)(lian)(lian)軋機(ji)(ji)（包(bao)括一架粗軋、六架精軋），1993年(nian)同奧(ao)(ao)鋼(gang)(gang)聯(lian)合(he)作采(cai)用(yong)Conro11技(ji)術(shu)進行改(gai)造，新建LF爐(lu)一臺(tai)(tai)(tai)，薄(bo)板(ban)坯(pi)(pi)(pi)(pi)(pi)連(lian)(lian)(lian)鑄(zhu)機(ji)(ji)一臺(tai)(tai)(tai)，步進式(shi)(shi)加熱(re)爐(lu)一臺(tai)(tai)(tai)及(ji)前(qian)后連(lian)(lian)(lian)接輥道(dao)(dao)，新建的薄(bo)板(ban)坯(pi)(pi)(pi)(pi)(pi)連(lian)(lian)(lian)鑄(zhu)機(ji)(ji)為超低頭立彎式(shi)(shi)連(lian)(lian)(lian)鑄(zhu)機(ji)(ji)，鋼(gang)(gang)包(bao)重量(liang)(liang)120~160t,中(zhong)間包(bao)容量(liang)(liang)30t,采(cai)用(yong)1200mm長(chang)(chang)的直結(jie)晶器(qi)，垂直段(duan)(duan)長(chang)(chang)2000mm,鑄(zhu)機(ji)(ji)總長(chang)(chang)14.6m,鑄(zhu)坯(pi)(pi)(pi)(pi)(pi)厚度75~125mm.該(gai)連(lian)(lian)(lian)鑄(zhu)機(ji)(ji)出坯(pi)(pi)(pi)(pi)(pi)輥道(dao)(dao)（裝有(you)保溫罩）直接同熱(re)連(lian)(lian)(lian)軋機(ji)(ji)步進式(shi)(shi)加熱(re)爐(lu)連(lian)(lian)(lian)接。該(gai)步進式(shi)(shi)加熱(re)爐(lu)是把薄(bo)板(ban)坯(pi)(pi)(pi)(pi)(pi)連(lian)(lian)(lian)鑄(zhu)機(ji)(ji)同熱(re)連(lian)(lian)(lian)軋機(ji)(ji)連(lian)(lian)(lian)接起來的重要環節，在發(fa)生(sheng)(sheng)故障時(shi)(shi)加熱(re)爐(lu)緩沖時(shi)(shi)間達1小(xiao)(xiao)時(shi)(shi)。從1995年(nian)4月投產(chan)(chan)以來，已(yi)順(shun)利地生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)409鐵(tie)素(su)體不銹鋼(gang)(gang)，最高(gao)月產(chan)(chan)達到1.8萬噸，同時(shi)(shi)板(ban)坯(pi)(pi)(pi)(pi)(pi)表面質量(liang)(liang)良好，409不銹鋼(gang)(gang)表面廢品(pin)率(lv)小(xiao)(xiao)于0.2%。
紐柯(ke)公司的(de)(de)克(ke)勞福(fu)茨(ci)維爾廠是世界上(shang)最(zui)早采用(yong)(yong)CSP技(ji)術(shu)(shu)生(sheng)(sheng)產(chan)碳鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)的(de)(de)工廠，為了把該(gai)(gai)技(ji)術(shu)(shu)用(yong)(yong)于生(sheng)(sheng)產(chan)不(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)，1994年(nian)增設了一臺150噸(dun)(dun)AOD精煉(lian)裝置，1995年(nian)開始生(sheng)(sheng)產(chan)鐵(tie)素體(ti)不(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)（AISI409等），當年(nian)生(sheng)(sheng)產(chan)2.16萬(wan)(wan)(wan)噸(dun)(dun)，目(mu)前(qian)已達到月(yue)(yue)產(chan)6000~7000t能力，1997年(nian)該(gai)(gai)廠又同SMS集團(tuan)下屬(shu)Por-Eco公司簽訂合同，由其改造(zao)原來(lai)的(de)(de)酸(suan)洗(xi)線，使其既能處理普通碳鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)又能處理400系列不(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)，該(gai)(gai)廠希望最(zui)終形(xing)成20萬(wan)(wan)(wan)噸(dun)(dun)不(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)的(de)(de)生(sheng)(sheng)產(chan)規模，其中409系列9.6萬(wan)(wan)(wan)噸(dun)(dun)，439系列6.4萬(wan)(wan)(wan)噸(dun)(dun)，304系列4萬(wan)(wan)(wan)噸(dun)(dun)，值得(de)注意(yi)的(de)(de)是KTN公司所屬(shu)的(de)(de)意(yi)大利特爾尼(ni)廠，在(zai)其從1992~2000年(nian)半工業試驗的(de)(de)基(ji)礎上(shang)，于2000年(nian)5月(yue)(yue)決定(ding)建設世界上(shang)第一臺用(yong)(yong)于生(sheng)(sheng)產(chan)不(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)、硅鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)和(he)碳鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)的(de)(de)CSP工廠，新的(de)(de)CSP鑄(zhu)(zhu)機(ji)的(de)(de)主要參(can)數如下：鑄(zhu)(zhu)機(ji)型式立彎式（VSB),鑄(zhu)(zhu)坯厚度70/60(mm)或60/50(mm),帶液蕊壓下，冶金(jin)長度9265mm,5個扇形(xing)段，澆鑄(zhu)(zhu)速度5.1m/min(63mm厚時），薄(bo)板坯寬度1000~1500mm,其中32%為1000mm,55%為1270mm,13%為1500mm.新的(de)(de)CSP鑄(zhu)(zhu)機(ji)生(sheng)(sheng)產(chan)的(de)(de)薄(bo)板坯通過240m長的(de)(de)輥底(di)式加熱爐（使板坯溫(wen)度均勻）和(he)高壓水除鱗設備（壓力400bar)直接(jie)用(yong)(yong)現有的(de)(de)熱連軋機(ji)組生(sheng)(sheng)產(chan)不(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)卷(juan)，鑄(zhu)(zhu)機(ji)生(sheng)(sheng)產(chan)能力達100萬(wan)(wan)(wan)噸(dun)(dun)。
特別要指出的是特爾尼廠既能用現有的不(bu)銹鋼厚(hou)板坯生產，也能用薄板坯生產，熱連軋機總生產能力為180萬噸，其中150萬噸為不銹鋼。
