薄板坯連鑄連軋技術最早用于生產普通鋼，目的是將鋼水澆注成厚度40~127mm的薄板坯后，直接進行熱軋，這樣可以省去熱軋帶鋼的粗軋生產工序，降低生產成本，提高產品競爭力。薄板坯連鑄連軋技術1988年開始用于不銹(xiu)鋼，主要有奧鋼聯（VAI)開發的Con-ro11技術和西馬克（SMS)開發的CSP技術，目前有四座工廠采用薄板坯連鑄連軋工藝生產不銹鋼（見表4-3)。
最(zui)(zui)早(zao)將薄(bo)(bo)板(ban)(ban)坯(pi)(pi)連(lian)(lian)(lian)鑄(zhu)(zhu)技(ji)術用(yong)于不銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)的(de)(de)是(shi)阿(a)維(wei)斯(si)塔(ta)波拉里特公(gong)司(si)的(de)(de)瑞(rui)典(dian)阿(a)維(wei)斯(si)塔(ta)工廠(chang)，當時該廠(chang)將一(yi)臺(tai)(tai)(tai)(tai)普通(tong)的(de)(de)不銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)連(lian)(lian)(lian)鑄(zhu)(zhu)機(ji)(ji)(ji)由奧鋼(gang)(gang)(gang)(gang)聯公(gong)司(si)將板(ban)(ban)坯(pi)(pi)最(zui)(zui)小厚度140mm改造(zao)成最(zui)(zui)小厚度80mm,用(yong)以(yi)生(sheng)產高合(he)金鋼(gang)(gang)(gang)(gang)和不銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)，目的(de)(de)是(shi)提高質(zhi)量（減(jian)少偏(pian)析，鐵素(su)體分(fen)布均勻）和避免二次(ci)軋制作業。連(lian)(lian)(lian)鑄(zhu)(zhu)機(ji)(ji)(ji)改造(zao)范圍是(shi)結(jie)晶器、彎(wan)(wan)曲段(duan)(duan)、弧形段(duan)(duan)和矯直(zhi)段(duan)(duan)，目前(qian)這臺(tai)(tai)(tai)(tai)連(lian)(lian)(lian)鑄(zhu)(zhu)機(ji)(ji)(ji)已(yi)有(you)15%的(de)(de)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)水澆注(zhu)成80~100mmx1400~2100mm的(de)(de)板(ban)(ban)坯(pi)(pi)，并同(tong)爐(lu)(lu)(lu)卷(juan)(juan)軋機(ji)(ji)(ji)配(pei)合(he)批量生(sheng)產不銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)卷(juan)(juan)。美(mei)國AK公(gong)司(si)的(de)(de)曼斯(si)菲爾德廠(chang)，原有(you)2臺(tai)(tai)(tai)(tai)電爐(lu)(lu)(lu)，一(yi)臺(tai)(tai)(tai)(tai)AOD爐(lu)(lu)(lu)，一(yi)套熱(re)連(lian)(lian)(lian)軋機(ji)(ji)(ji)（包括一(yi)架粗軋、六(liu)架精軋），1993年(nian)同(tong)奧鋼(gang)(gang)(gang)(gang)聯合(he)作采用(yong)Conro11技(ji)術進行改造(zao)，新(xin)建LF爐(lu)(lu)(lu)一(yi)臺(tai)(tai)(tai)(tai)，薄(bo)(bo)板(ban)(ban)坯(pi)(pi)連(lian)(lian)(lian)鑄(zhu)(zhu)機(ji)(ji)(ji)一(yi)臺(tai)(tai)(tai)(tai)，步進式(shi)加(jia)熱(re)爐(lu)(lu)(lu)一(yi)臺(tai)(tai)(tai)(tai)及前(qian)后連(lian)(lian)(lian)接(jie)輥道(dao)，新(xin)建的(de)(de)薄(bo)(bo)板(ban)(ban)坯(pi)(pi)連(lian)(lian)(lian)鑄(zhu)(zhu)機(ji)(ji)(ji)為超低(di)頭立彎(wan)(wan)式(shi)連(lian)(lian)(lian)鑄(zhu)(zhu)機(ji)(ji)(ji)，鋼(gang)(gang)(gang)(gang)包重量120~160t,中(zhong)間包容量30t,采用(yong)1200mm長的(de)(de)直(zhi)結(jie)晶器，垂直(zhi)段(duan)(duan)長2000mm,鑄(zhu)(zhu)機(ji)(ji)(ji)總長14.6m,鑄(zhu)(zhu)坯(pi)(pi)厚度75~125mm.該連(lian)(lian)(lian)鑄(zhu)(zhu)機(ji)(ji)(ji)出坯(pi)(pi)輥道(dao)（裝(zhuang)有(you)保溫罩(zhao)）直(zhi)接(jie)同(tong)熱(re)連(lian)(lian)(lian)軋機(ji)(ji)(ji)步進式(shi)加(jia)熱(re)爐(lu)(lu)(lu)連(lian)(lian)(lian)接(jie)。該步進式(shi)加(jia)熱(re)爐(lu)(lu)(lu)是(shi)把薄(bo)(bo)板(ban)(ban)坯(pi)(pi)連(lian)(lian)(lian)鑄(zhu)(zhu)機(ji)(ji)(ji)同(tong)熱(re)連(lian)(lian)(lian)軋機(ji)(ji)(ji)連(lian)(lian)(lian)接(jie)起來(lai)的(de)(de)重要環節，在(zai)發(fa)生(sheng)故障時加(jia)熱(re)爐(lu)(lu)(lu)緩沖時間達(da)1小時。從1995年(nian)4月(yue)投產以(yi)來(lai)，已(yi)順利地生(sheng)產409鐵素(su)體不銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)，最(zui)(zui)高月(yue)產達(da)到1.8萬噸，同(tong)時板(ban)(ban)坯(pi)(pi)表面質(zhi)量良好，409不銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)表面廢(fei)品率小于0.2%。
紐(niu)柯公司(si)的(de)(de)(de)(de)克勞福(fu)茨維(wei)爾(er)廠(chang)是世(shi)界上(shang)(shang)最(zui)早采用CSP技術生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)碳(tan)鋼(gang)(gang)的(de)(de)(de)(de)工(gong)廠(chang)，為(wei)(wei)了(le)把(ba)該技術用于生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)，1994年增設了(le)一臺150噸(dun)AOD精煉裝置，1995年開始(shi)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)鐵素體(ti)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)（AISI409等），當年生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)2.16萬(wan)噸(dun)，目前已(yi)達到月產(chan)(chan)6000~7000t能(neng)力(li)(li)，1997年該廠(chang)又同(tong)SMS集團下(xia)屬Por-Eco公司(si)簽訂合同(tong)，由(you)其(qi)改(gai)造原來的(de)(de)(de)(de)酸洗線，使其(qi)既(ji)能(neng)處(chu)理普通碳(tan)鋼(gang)(gang)又能(neng)處(chu)理400系(xi)(xi)列(lie)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)，該廠(chang)希(xi)望最(zui)終形成(cheng)20萬(wan)噸(dun)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)的(de)(de)(de)(de)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)規模，其(qi)中(zhong)409系(xi)(xi)列(lie)9.6萬(wan)噸(dun)，439系(xi)(xi)列(lie)6.4萬(wan)噸(dun)，304系(xi)(xi)列(lie)4萬(wan)噸(dun)，值得注(zhu)意的(de)(de)(de)(de)是KTN公司(si)所屬的(de)(de)(de)(de)意大利特爾(er)尼廠(chang)，在其(qi)從(cong)1992~2000年半工(gong)業試驗的(de)(de)(de)(de)基礎上(shang)(shang)，于2000年5月決定建設世(shi)界上(shang)(shang)第一臺用于生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)、硅鋼(gang)(gang)和碳(tan)鋼(gang)(gang)的(de)(de)(de)(de)CSP工(gong)廠(chang)，新的(de)(de)(de)(de)CSP鑄機的(de)(de)(de)(de)主要參數如下(xia)：鑄機型(xing)式(shi)立彎式(shi)（VSB),鑄坯(pi)厚度(du)70/60(mm)或60/50(mm),帶液蕊壓(ya)下(xia)，冶(ye)金長度(du)9265mm,5個(ge)扇形段，澆鑄速度(du)5.1m/min(63mm厚時），薄板坯(pi)寬(kuan)度(du)1000~1500mm,其(qi)中(zhong)32%為(wei)(wei)1000mm,55%為(wei)(wei)1270mm,13%為(wei)(wei)1500mm.新的(de)(de)(de)(de)CSP鑄機生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)的(de)(de)(de)(de)薄板坯(pi)通過240m長的(de)(de)(de)(de)輥底式(shi)加熱爐（使板坯(pi)溫(wen)度(du)均勻）和高壓(ya)水除鱗設備（壓(ya)力(li)(li)400bar)直接用現有的(de)(de)(de)(de)熱連軋機組(zu)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)卷，鑄機生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)能(neng)力(li)(li)達100萬(wan)噸(dun)。
特別要指出的是特爾尼廠既能用現有的不銹鋼厚板(ban)坯生產，也能用薄板坯生產，熱連軋機總生產能力為180萬噸，其中150萬噸為不銹鋼。
