對于馬氏體型鉻-鎳不銹鋼，一般需進行淬火－回火熱處理。在這個過程中不同的合金元素及其添加量對淬火性有不同的影響。

 對馬氏體不銹鋼進行淬火時在925~1075℃溫度進行急冷。由于相變速度快，因此無論是油冷還是空冷都可得到充分的硬化。同樣在必須進行回火的過程中，由于回火條件的不同可得到較大范圍的不同的力學性能。

 在馬氏(shi)體鉻(ge)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)中(zhong)，由于鉻(ge)的添(tian)加(jia)(jia)提高(gao)(gao)了鐵－碳合金的淬透(tou)性，因而在需(xu)要進行淬火的鋼(gang)中(zhong)得到廣泛的應(ying)用(yong)。鉻(ge)的主要作用(yong)是可以降低淬火的臨界冷卻速度(du)，使(shi)(shi)鋼(gang)的淬透(tou)性得到明顯(xian)的提高(gao)(gao)。從C曲線來看，由于鉻(ge)的添(tian)加(jia)(jia)使(shi)(shi)奧(ao)氏(shi)體發生轉變的速度(du)減慢，C曲線明顯(xian)右移。

 在馬(ma)氏體鉻-鎳(nie)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)中(zhong)，鎳(nie)的添(tian)加(jia)可(ke)提(ti)高鋼(gang)的淬(cui)(cui)透性(xing)和(he)可(ke)淬(cui)(cui)透性(xing)。含鉻接近(jin)20%的鋼(gang)中(zhong)若不(bu)添(tian)加(jia)鎳(nie)，則(ze)無淬(cui)(cui)火(huo)(huo)(huo)能力(li)，添(tian)加(jia)2%~4%的鎳(nie)可(ke)恢復淬(cui)(cui)火(huo)(huo)(huo)能力(li)。但其(qi)中(zhong)鎳(nie)的含量不(bu)能過(guo)高，否則(ze)過(guo)高的鎳(nie)含量不(bu)僅會(hui)擴大γ相區(qu)，而且還會(hui)降低Mn溫度(du)，這樣(yang)使鋼(gang)成(cheng)為(wei)單相奧(ao)氏體組(zu)織，同時也(ye)喪失了淬(cui)(cui)火(huo)(huo)(huo)能力(li)。選擇適當的鎳(nie)含量，可(ke)提(ti)高馬(ma)氏體不(bu)銹(xiu)鋼(gang)的回火(huo)(huo)(huo)穩定(ding)性(xing)，并降低回火(huo)(huo)(huo)軟化程度(du)。

 另外(wai)，在馬(ma)氏體鉻-鎳不銹鋼(gang)中(zhong)添加(jia)鉬(mu)可增加(jia)鋼(gang)的回火穩定性。

 鐵素體型不銹鋼雖然由于在高溫下(xia)不產生奧(ao)氏體，因而(er)不能通過進(jin)行(xing)淬火(huo)來實現硬化，但是低(di)鉻鋼中會發生部分馬氏體相變。

 奧(ao)氏(shi)(shi)體(ti)型(xing)不銹(xiu)鋼屬于Fe-Cr-Ni系和(he)(he)Fe-Cr-Mn系，為奧(ao)氏(shi)(shi)體(ti)組織。因此從(cong)低溫到高溫的(de)(de)大范圍內均表(biao)現(xian)出高的(de)(de)強度(du)和(he)(he)良(liang)(liang)好的(de)(de)延(yan)伸性(xing)能。可通過進行從(cong)1000℃以上開始的(de)(de)急(ji)冷(leng)的(de)(de)固溶化處理來得到非磁性(xing)的(de)(de)全部奧(ao)氏(shi)(shi)體(ti)組織，從(cong)而得到良(liang)(liang)好的(de)(de)耐蝕性(xing)和(he)(he)最大的(de)(de)延(yan)伸率。