對于馬氏體型鉻-鎳不銹鋼，一般需進行淬火－回火熱處理。在這個過程中不同的合金元素及其添加量對淬火性有不同的影響。

 對馬氏體不銹鋼進行淬火時在925~1075℃溫度進行急冷。由于相變速度快，因此無論是油冷還是空冷都可得到充分的硬化。同樣在必須進行回火的過程中，由于回火條件的不同可得到較大范圍的不同的力學性能。

 在(zai)(zai)馬氏(shi)體(ti)鉻(ge)不銹鋼(gang)中，由于鉻(ge)的(de)(de)(de)添(tian)加提高了鐵－碳合金(jin)的(de)(de)(de)淬透性，因(yin)而在(zai)(zai)需要進行淬火的(de)(de)(de)鋼(gang)中得(de)到(dao)(dao)廣泛的(de)(de)(de)應用。鉻(ge)的(de)(de)(de)主要作用是可以降低淬火的(de)(de)(de)臨界冷卻(que)速度(du)，使鋼(gang)的(de)(de)(de)淬透性得(de)到(dao)(dao)明顯(xian)的(de)(de)(de)提高。從(cong)C曲(qu)線來看，由于鉻(ge)的(de)(de)(de)添(tian)加使奧氏(shi)體(ti)發(fa)生轉變的(de)(de)(de)速度(du)減(jian)慢，C曲(qu)線明顯(xian)右移。

 在(zai)馬氏(shi)體鉻-鎳(nie)(nie)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)中，鎳(nie)(nie)的(de)添加可(ke)提高鋼(gang)(gang)的(de)淬(cui)(cui)透(tou)性和可(ke)淬(cui)(cui)透(tou)性。含(han)鉻接近20%的(de)鋼(gang)(gang)中若不(bu)添加鎳(nie)(nie)，則(ze)無淬(cui)(cui)火能(neng)(neng)力，添加2%~4%的(de)鎳(nie)(nie)可(ke)恢復淬(cui)(cui)火能(neng)(neng)力。但其中鎳(nie)(nie)的(de)含(han)量不(bu)能(neng)(neng)過高，否則(ze)過高的(de)鎳(nie)(nie)含(han)量不(bu)僅(jin)會擴大γ相(xiang)區，而且還會降(jiang)(jiang)低(di)Mn溫度(du)，這(zhe)樣使鋼(gang)(gang)成為單相(xiang)奧氏(shi)體組織，同時也(ye)喪失了淬(cui)(cui)火能(neng)(neng)力。選擇(ze)適當(dang)的(de)鎳(nie)(nie)含(han)量，可(ke)提高馬氏(shi)體不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)的(de)回火穩定性，并降(jiang)(jiang)低(di)回火軟化程度(du)。

 另(ling)外，在馬氏(shi)體鉻-鎳不銹鋼(gang)中添加(jia)鉬可(ke)增加(jia)鋼(gang)的回火穩定性。

 鐵素(su)體型不銹鋼雖(sui)然(ran)由于在(zai)高溫下不產(chan)生奧氏(shi)體，因而不能通過進行淬火來實現硬化，但是低鉻鋼中會發生部分馬氏(shi)體相變。

 奧(ao)(ao)氏(shi)體型不(bu)銹鋼屬于Fe-Cr-Ni系和(he)Fe-Cr-Mn系，為奧(ao)(ao)氏(shi)體組(zu)織(zhi)。因此從(cong)低溫(wen)到(dao)高(gao)溫(wen)的(de)(de)大(da)范圍內均表現出高(gao)的(de)(de)強度(du)和(he)良好的(de)(de)延伸(shen)性(xing)能(neng)。可通過(guo)進行從(cong)1000℃以上開始(shi)的(de)(de)急冷(leng)的(de)(de)固(gu)溶化處理來得(de)到(dao)非磁性(xing)的(de)(de)全部奧(ao)(ao)氏(shi)體組(zu)織(zhi)，從(cong)而得(de)到(dao)良好的(de)(de)耐蝕(shi)性(xing)和(he)最大(da)的(de)(de)延伸(shen)率(lv)。