壓鑄通常是在壓力作用下，將熔融金屬射入閉合的鑄型及壓型中，金屬在模型內凝固成尺寸精確的鑄件。冷卻后開啟鑄型將鑄件脫出，隨后再閉合鑄型射入熔融金屬以鑄造下一個鑄件，這樣依次進行。鑄型的開啟、閉合以及熔融金屬的壓射，通常都是由壓鑄機來完成的。一般來說，壓鑄機的體積大、強度高，足以承受鑄型閉合后射入金屬時所施加的壓力。
目前，壓(ya)鑄(zhu)已成為工業化、大(da)批量(liang)生(sheng)產(chan)(chan)輕金(jin)(jin)屬制品(pin)的主要(yao)成型方(fang)法(fa)(fa)，特別是鋁、鋅及(ji)鎂(mei)等合金(jin)(jin)，并已發展到(dao)(dao)一(yi)定(ding)自動化的程度。壓(ya)鑄(zhu)提供從原材料到(dao)(dao)成品(pin)的一(yi)種低(di)成本(ben)、大(da)批量(liang)的生(sheng)產(chan)(chan)方(fang)式。壓(ya)鑄(zhu)法(fa)(fa)的加工成本(ben)，完全取決(jue)于與壓(ya)型本(ben)身的耐(nai)用性-即使用壽命。壓(ya)型應(ying)能承受多次的重復操作使用，包括劇烈的熱沖(chong)擊及(ji)機械沖(chong)擊而不變(bian)形(xing)或損壞(huai)。良好的壓(ya)型及(ji)操作條(tiao)件使壓(ya)鑄(zhu)能生(sheng)產(chan)(chan)出的金(jin)(jin)屬鑄(zhu)件，要(yao)比用其他熱加工成型方(fang)法(fa)(fa)生(sheng)產(chan)(chan)的鑄(zhu)件，在(zai)尺寸精(jing)度和(he)表面光(guang)潔度方(fang)面更好。
多年來，研(yan)究(jiu)者(zhe)力圖將在(zai)低熔(rong)點結構金屬(shu)上(shang)獲(huo)得應(ying)用(yong)(yong)(yong)成功的(de)(de)(de)壓鑄(zhu)(zhu)法，也應(ying)用(yong)(yong)(yong)于(yu)(yu)高(gao)(gao)熔(rong)點金屬(shu)的(de)(de)(de)鑄(zhu)(zhu)造上(shang)。盡管壓型表面受(shou)(shou)到的(de)(de)(de)熱沖擊(ji)嚴重程度不同，過早的(de)(de)(de)產(chan)(chan)生(sheng)龜裂或熱裂，使(shi)(shi)壓型的(de)(de)(de)使(shi)(shi)用(yong)(yong)(yong)性能受(shou)(shou)到限(xian)制，但(dan)某些黃銅及(ji)(ji)青(qing)銅零(ling)件(jian)(jian)現已能正(zheng)式用(yong)(yong)(yong)壓鑄(zhu)(zhu)生(sheng)產(chan)(chan)了(le)。當(dang)然，壓型抵抗這種破壞的(de)(de)(de)能力，部分取決于(yu)(yu)鑄(zhu)(zhu)造金屬(shu)的(de)(de)(de)溫(wen)度，例如，合金鋼壓型就(jiu)可以(yi)幾(ji)十萬次循環來生(sheng)產(chan)(chan)鋅(xin)鑄(zhu)(zhu)件(jian)(jian)，若對黃銅鑄(zhu)(zhu)件(jian)(jian)來說(shuo)，就(jiu)只能用(yong)(yong)(yong)幾(ji)千次。壓鑄(zhu)(zhu)在(zai)高(gao)(gao)熔(rong)點鐵(tie)基金屬(shu)方面的(de)(de)(de)應(ying)用(yong)(yong)(yong)，集中(zhong)在(zai)耐高(gao)(gao)溫(wen)的(de)(de)(de)金屬(shu)鎢和鉬的(de)(de)(de)形狀及(ji)(ji)大小方面，適(shi)于(yu)(yu)制造壓鑄(zhu)(zhu)的(de)(de)(de)壓型之后才有可能。這些耐高(gao)(gao)溫(wen)的(de)(de)(de)金屬(shu)及(ji)(ji)其合金具有非凡(fan)的(de)(de)(de)熱性能和機械性能，使(shi)(shi)得壓型能承受(shou)(shou)鋼、鐵(tie)合金在(zai)壓鑄(zhu)(zhu)時特別嚴酷的(de)(de)(de)熱沖擊(ji)要求(qiu)，從而提高(gao)(gao)壓型的(de)(de)(de)使(shi)(shi)用(yong)(yong)(yong)壽命。
早在20世紀70年代，壓鑄就被認為是不銹鋼(gang)及合金成型方面可采用的生產方法，尤其是當采用其他制造方法有困難或成本高的零件時，更是如此。現在黑色金屬壓鑄法在許多領域的應用與鍛造，精密鑄造以及用型材切削加工方面都處于競爭的地位。
圖2-16是壓鑄(zhu)工藝(yi)過程的(de)示意圖。
1. 不銹鋼壓鑄的優點
不(bu)銹(xiu)鋼(gang)壓鑄(zhu)的(de)(de)(de)(de)(de)一(yi)個(ge)重要(yao)的(de)(de)(de)(de)(de)經濟優點是(shi)(shi)，該(gai)法(fa)能(neng)利用(yong)廉價的(de)(de)(de)(de)(de)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)廢料(liao)作(zuo)為原料(liao)。用(yong)該(gai)方(fang)法(fa)鑄(zhu)造所產(chan)(chan)生的(de)(de)(de)(de)(de)廢料(liao)（如(ru)直(zhi)澆道(dao)、橫(heng)澆道(dao)等）是(shi)(shi)非常清潔、純凈的(de)(de)(de)(de)(de)，只要(yao)進(jin)一(yi)步加(jia)(jia)工(gong)處理，便可(ke)回收再用(yong)。此外，金(jin)屬(shu)壓鑄(zhu)法(fa)，還可(ke)用(yong)來(lai)生產(chan)(chan)一(yi)些(xie)不(bu)能(neng)直(zhi)接從棒材或(huo)鍛坯制取合金(jin)零(ling)件；或(huo)者是(shi)(shi)它們的(de)(de)(de)(de)(de)形狀不(bu)可(ke)能(neng)或(huo)難以(yi)用(yong)切削加(jia)(jia)工(gong)的(de)(de)(de)(de)(de)方(fang)法(fa)加(jia)(jia)工(gong)的(de)(de)(de)(de)(de)零(ling)部件。可(ke)是(shi)(shi)，在生產(chan)(chan)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)壓鑄(zhu)件的(de)(de)(de)(de)(de)成(cheng)本中(zhong)(zhong)，壓型(xing)的(de)(de)(de)(de)(de)維(wei)修(xiu)費用(yong)要(yao)比非鐵合金(jin)壓型(xing)鑄(zhu)件的(de)(de)(de)(de)(de)大得(de)多。甚至在最(zui)佳的(de)(de)(de)(de)(de)情況(kuang)下，用(yong)來(lai)生產(chan)(chan)鋼(gang)鑄(zhu)件的(de)(de)(de)(de)(de)耐高溫金(jin)屬(shu)壓型(xing)的(de)(de)(de)(de)(de)壽(shou)命也遠不(bu)如(ru)生產(chan)(chan)鋁及鋅壓鑄(zhu)件壓型(xing)的(de)(de)(de)(de)(de)使用(yong)壽(shou)命。經濟成(cheng)本的(de)(de)(de)(de)(de)另一(yi)問題是(shi)(shi)，在生產(chan)(chan)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)或(huo)高合金(jin)鋼(gang)壓鑄(zhu)件的(de)(de)(de)(de)(de)費用(yong)中(zhong)(zhong)，相(xiang)當大的(de)(de)(de)(de)(de)一(yi)部分是(shi)(shi)用(yong)在壓型(xing)的(de)(de)(de)(de)(de)維(wei)修(xiu)費上。
金(jin)屬壓(ya)鑄(zhu)(zhu)法(fa)適用(yong)于成(cheng)分范(fan)圍很廣的合金(jin)，從生產(chan)鑄(zhu)(zhu)鐵到工具鋼零件(jian)(jian)。在(zai)黑(hei)色(se)金(jin)屬中，不銹(xiu)鋼似乎最能提(ti)(ti)供發揮這(zhe)(zhe)種方法(fa)的最佳機會(hui)，這(zhe)(zhe)主要是(shi)由(you)(you)于不銹(xiu)鋼用(yong)壓(ya)鑄(zhu)(zhu)方法(fa)比低(di)(di)合金(jin)結構鋼易(yi)于成(cheng)型，容(rong)易(yi)獲得表面光潔度(du)高及致密的鑄(zhu)(zhu)件(jian)(jian)，而且(qie)壓(ya)型的使用(yong)壽命(ming)較長。所有(you)這(zhe)(zhe)些，被(bei)認(ren)為(wei)是(shi)由(you)(you)于不銹(xiu)鋼的熱導率比低(di)(di)合金(jin)結構鋼要低(di)(di)得多(duo)的緣故，此外，黑(hei)色(se)金(jin)屬在(zai)用(yong)耐高溫壓(ya)型進行壓(ya)鑄(zhu)(zhu)時(shi)，其(qi)凝固(gu)速(su)度(du)特別(bie)快(kuai)(kuai)，這(zhe)(zhe)對鋼鑄(zhu)(zhu)件(jian)(jian)的結構和(he)性(xing)能都有(you)一定的好處(chu)。對不銹(xiu)鋼來(lai)說(shuo)，最顯(xian)著的效(xiao)果就是(shi)提(ti)(ti)高其(qi)耐腐(fu)蝕(shi)性(xing)，因(yin)為(wei)壓(ya)鑄(zhu)(zhu)的凝固(gu)速(su)度(du)非常(chang)之快(kuai)(kuai)，這(zhe)(zhe)就可(ke)防止(zhi)通常(chang)發生在(zai)液態金(jin)屬凝固(gu)時(shi)，由(you)(you)于間隙(xi)夾雜物所引起的偏析(xi)，這(zhe)(zhe)對提(ti)(ti)高鑄(zhu)(zhu)件(jian)(jian)的耐腐(fu)蝕(shi)性(xing)能至關重要。由(you)(you)于鑄(zhu)(zhu)件(jian)(jian)凝固(gu)速(su)度(du)快(kuai)(kuai)，可(ke)促使細(xi)的晶(jing)粒組織形成(cheng)。因(yin)此，許(xu)多(duo)鐵合金(jin)壓(ya)鑄(zhu)(zhu)件(jian)(jian)都顯(xian)示出對熱處(chu)理的敏感(gan)性(xing)。
2. 壓鑄工藝
壓(ya)鑄工藝已用(yong)(yong)于(yu)生(sheng)產各(ge)種類型的(de)不銹(xiu)(xiu)鋼壓(ya)鑄件。在(zai)(zai)馬氏(shi)體不銹(xiu)(xiu)鋼系列中有12Cr12(403),12Cr13(410),20Cr13(420),17Cr16Ni2(431)和(he)68Cr17(440);在(zai)(zai)奧氏(shi)體不銹(xiu)(xiu)鋼系列中有12Cr18Ni9(302),06Cr19Ni10(304),20Cr25Ni20(310)和(he)06Cr17Ni2Mo2(316);沉淀硬化鋼系列中有05Cr17Ni4Cu4Nb(17-4PH).一般不銹(xiu)(xiu)鋼的(de)澆注(zhu)(zhu)溫(wen)度在(zai)(zai)1500~1600℃,這個溫(wen)度比銅及其合金的(de)澆注(zhu)(zhu)溫(wen)度略高(gao)。金屬(shu)在(zai)(zai)容(rong)量為200~300kg的(de)無(wu)芯感(gan)應電爐(lu)中熔化。由于(yu)壓(ya)鑄機每射(she)壓(ya)一次只能澆注(zhu)(zhu)一小部分(fen)金屬(shu)液(ye)，為了使射(she)壓(ya)持續進(jin)行(xing)，金屬(shu)液(ye)必須在(zai)(zai)爐(lu)中保(bao)(bao)溫(wen)，這就要求采用(yong)(yong)惰性(xing)氣體進(jin)行(xing)保(bao)(bao)護，使熔化得以(yi)順利(li)進(jin)行(xing)。為了防止不銹(xiu)(xiu)鋼中容(rong)易氧化的(de)化學成分(fen)如Cr、Mn、Si、C等的(de)損失，不銹(xiu)(xiu)鋼熔化多用(yong)(yong)氮氣作為保(bao)(bao)護性(xing)氣體。
目(mu)前，不銹(xiu)鋼壓(ya)(ya)(ya)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)法仍采用(yong)，手端(duan)澆(jiao)包從附近的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)熔(rong)爐中取出(chu)金(jin)屬(shu)液，對壓(ya)(ya)(ya)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)機進(jin)行金(jin)屬(shu)液的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)澆(jiao)注，這與(yu)一般鋁(lv)合金(jin)壓(ya)(ya)(ya)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)生產(chan)相(xiang)類似。操(cao)(cao)作(zuo)者用(yong)澆(jiao)包從熔(rong)爐中取出(chu)金(jin)屬(shu)液，澆(jiao)入(ru)壓(ya)(ya)(ya)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)機的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)壓(ya)(ya)(ya)射(she)系統，然后(hou)按動電鈕(niu)，將金(jin)屬(shu)液壓(ya)(ya)(ya)射(she)入(ru)壓(ya)(ya)(ya)型(xing)(xing)(xing)中。般射(she)壓(ya)(ya)(ya)力的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)范(fan)圍為(wei)(wei)5000~15000psi(1psi=6894.76Pa)。金(jin)屬(shu)射(she)入(ru)壓(ya)(ya)(ya)型(xing)(xing)(xing)，在(zai)(zai)(zai)壓(ya)(ya)(ya)射(she)系統的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)作(zuo)用(yong)下(xia)，不到(dao)1秒即(ji)可(ke)完(wan)成。對一些相(xiang)當薄(bo)（從1~20mm)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)壓(ya)(ya)(ya)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)(jian)，實(shi)際在(zai)(zai)(zai)1秒內便開始凝固了。鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)(jian)在(zai)(zai)(zai)壓(ya)(ya)(ya)型(xing)(xing)(xing)中的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)停(ting)留(liu)時間(jian)，即(ji)從金(jin)屬(shu)液射(she)入(ru)到(dao)壓(ya)(ya)(ya)型(xing)(xing)(xing)開啟取出(chu)壓(ya)(ya)(ya)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)(jian)之(zhi)間(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)時間(jian)間(jian)隔(ge)一般約2~4秒。為(wei)(wei)了防止“冷隔(ge)”和其他鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)缺陷，以獲得表面光(guang)潔的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)(jian)，壓(ya)(ya)(ya)型(xing)(xing)(xing)必須預(yu)熱，平均操(cao)(cao)作(zuo)溫度(du)要保持在(zai)(zai)(zai)幾百攝氏(shi)度(du)，適宜的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)溫度(du)取決于鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)金(jin)屬(shu)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)特(te)性(xing)。在(zai)(zai)(zai)金(jin)屬(shu)射(she)入(ru)壓(ya)(ya)(ya)型(xing)(xing)(xing)之(zhi)前，在(zai)(zai)(zai)壓(ya)(ya)(ya)型(xing)(xing)(xing)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)表面需要涂刷一層(ceng)分(fen)型(xing)(xing)(xing)劑，石(shi)墨是(shi)良好的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)分(fen)型(xing)(xing)(xing)劑，其作(zuo)用(yong)是(shi)改善表面的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)光(guang)潔度(du)，使射(she)壓(ya)(ya)(ya)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)速度(du)更(geng)快，鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)光(guang)潔度(du)就(jiu)越(yue)高(gao)。但(dan)是(shi)這種(zhong)情況通(tong)常是(shi)在(zai)(zai)(zai)犧牲鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)(jian)內部的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)致(zhi)密性(xing)和無疏(shu)松的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)條件(jian)(jian)下(xia)獲得的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)。在(zai)(zai)(zai)良好的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)條件(jian)(jian)下(xia)，奧氏(shi)體不銹(xiu)鋼壓(ya)(ya)(ya)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)態表面光(guang)潔度(du)可(ke)達到(dao)0.008~0.0013mm。
一(yi)個在現代壓鑄(zhu)機上工(gong)(gong)作(zuo)的(de)(de)(de)(de)熟(shu)練操作(zuo)者，每小(xiao)時(shi)的(de)(de)(de)(de)生產(chan)(chan)率可達100件或更多。與(yu)其(qi)他(ta)鑄(zhu)造工(gong)(gong)藝(yi)(yi)方法相比，壓鑄(zhu)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)每一(yi)個操作(zuo)者的(de)(de)(de)(de)生產(chan)(chan)量要(yao)高得多，特別是當采(cai)用(yong)多型(xing)腔(qiang)的(de)(de)(de)(de)壓型(xing)時(shi)，更是如此。對(dui)于小(xiao)件，壓鑄(zhu)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)的(de)(de)(de)(de)每一(yi)次(ci)操作(zuo)，這種壓型(xing)可以同(tong)時(shi)包含(han)10個以上不(bu)同(tong)的(de)(de)(de)(de)型(xing)腔(qiang)，或是所有的(de)(de)(de)(de)型(xing)腔(qiang)都是同(tong)一(yi)種零件或有關的(de)(de)(de)(de)同(tong)一(yi)類不(bu)同(tong)的(de)(de)(de)(de)零件。
一般壓鑄(zhu)件(jian)的(de)質量(liang)從幾(ji)克(ke)到幾(ji)千克(ke)，鑄(zhu)件(jian)的(de)尺寸(cun)(cun)從小于1cm到最長尺寸(cun)(cun)為(wei)20~30cm.鑄(zhu)件(jian)的(de)尺寸(cun)(cun)公差可達到每厘米百分之幾(ji)毫米。
由(you)于不(bu)銹鋼(gang)與(yu)壓(ya)(ya)(ya)型(xing)所用耐高溫合金(jin)的熱膨脹系數有(you)著很大(da)的差別，因此(ci)壓(ya)(ya)(ya)鑄(zhu)件(jian)(jian)的外表面(mian)在大(da)多數情(qing)況下不(bu)需要拔模(mo)斜度(du)，但(dan)鑄(zhu)件(jian)(jian)的內(nei)表面(mian)則需要拔模(mo)斜度(du)，即零(ling)件(jian)(jian)與(yu)芯(xin)子的表面(mian)最少(shao)必須有(you)5°~10°的斜度(du)。選擇相(xiang)當簡單的零(ling)件(jian)(jian)可(ke)直(zhi)接由(you)帶(dai)有(you)確(que)定(ding)內(nei)腔(qiang)的兩半(ban)壓(ya)(ya)(ya)型(xing)組成。比(bi)較復雜的零(ling)件(jian)(jian)可(ke)由(you)帶(dai)有(you)活動芯(xin)子的壓(ya)(ya)(ya)型(xing)制得，或(huo)(huo)由(you)帶(dai)有(you)空腔(qiang)的具體部件(jian)(jian)組成。這(zhe)些部件(jian)(jian)通過壓(ya)(ya)(ya)鑄(zhu)機(ji)在兩半(ban)主要壓(ya)(ya)(ya)型(xing)開型(xing)之前由(you)鑄(zhu)件(jian)(jian)中取出(chu)或(huo)(huo)同時取出(chu)。一般(ban)壓(ya)(ya)(ya)型(xing)都設計有(you)輔助桿（頂(ding)出(chu)桿），當一個壓(ya)(ya)(ya)鑄(zhu)循環(huan)結束時，壓(ya)(ya)(ya)鑄(zhu)機(ji)開啟壓(ya)(ya)(ya)型(xing)，通過頂(ding)桿便很容易(yi)將壓(ya)(ya)(ya)鑄(zhu)件(jian)(jian)從(cong)壓(ya)(ya)(ya)型(xing)型(xing)腔(qiang)中頂(ding)出(chu)。
3. 壓鑄后處理
不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)壓(ya)(ya)鑄(zhu)件(jian)(jian)(jian)的(de)(de)(de)(de)直(zhi)澆(jiao)道使(shi)用(yong)(yong)圓盤鋸或整形壓(ya)(ya)力機(ji)加以(yi)切除(chu)。奧氏體不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)件(jian)(jian)(jian)一(yi)般在(zai)壓(ya)(ya)鑄(zhu)后(hou)不(bu)需要進(jin)行(xing)熱處理(li)(li)(li)，因為壓(ya)(ya)鑄(zhu)后(hou)的(de)(de)(de)(de)零(ling)件(jian)(jian)(jian)具有足夠的(de)(de)(de)(de)強度和(he)(he)韌(ren)性。馬氏體不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)鑄(zhu)件(jian)(jian)(jian)，如12Cr12(403)、12Cr13(410)、17Cr16Ni2(431)等，往(wang)往(wang)在(zai)壓(ya)(ya)鑄(zhu)后(hou)可能(neng)超過需要的(de)(de)(de)(de)硬度，特別是(shi)當碳的(de)(de)(de)(de)含量(liang)接近或超過一(yi)定(ding)限度時，更是(shi)如此。所以(yi)，這類零(ling)件(jian)(jian)(jian)需要進(jin)行(xing)回火或退火處理(li)(li)(li)以(yi)降低硬度，提(ti)高(gao)韌(ren)性。最后(hou)鑄(zhu)件(jian)(jian)(jian)根據不(bu)同使(shi)用(yong)(yong)場(chang)合，應用(yong)(yong)清(qing)理(li)(li)(li)滾(gun)筒(tong)、振動拋(pao)光機(ji)、砂(sha)(sha)輪磨光機(ji)等常(chang)用(yong)(yong)方法進(jin)行(xing)清(qing)理(li)(li)(li)。一(yi)般零(ling)件(jian)(jian)(jian)的(de)(de)(de)(de)內(nei)部詳細形狀不(bu)容易壓(ya)(ya)鑄(zhu)出來，例(li)如螺紋孔等，就需要對壓(ya)(ya)鑄(zhu)件(jian)(jian)(jian)進(jin)行(xing)切削加工(gong)獲得的(de)(de)(de)(de)。一(yi)般用(yong)(yong)壓(ya)(ya)鑄(zhu)法生產的(de)(de)(de)(de)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)零(ling)件(jian)(jian)(jian)的(de)(de)(de)(de)清(qing)理(li)(li)(li)工(gong)作量(liang)要比鍛造和(he)(he)砂(sha)(sha)型(xing)鑄(zhu)造所花的(de)(de)(de)(de)清(qing)理(li)(li)(li)工(gong)作量(liang)小得多。
