壓鑄通常是在壓力作用下，將熔融金屬射入閉合的鑄型及壓型中，金屬在模型內凝固成尺寸精確的鑄件。冷卻后開啟鑄型將鑄件脫出，隨后再閉合鑄型射入熔融金屬以鑄造下一個鑄件，這樣依次進行。鑄型的開啟、閉合以及熔融金屬的壓射，通常都是由壓鑄機來完成的。一般來說，壓鑄機的體積大、強度高，足以承受鑄型閉合后射入金屬時所施加的壓力。

  目前(qian)，壓(ya)鑄已成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)為工業(ye)化(hua)、大批量(liang)生(sheng)(sheng)產輕金屬(shu)制品的主要(yao)成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)方(fang)(fang)法(fa)，特別是鋁、鋅及(ji)鎂等(deng)合(he)金，并已發展到一定自(zi)動化(hua)的程度。壓(ya)鑄提(ti)供從(cong)原材料到成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)品的一種(zhong)低(di)成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)本(ben)(ben)、大批量(liang)的生(sheng)(sheng)產方(fang)(fang)式。壓(ya)鑄法(fa)的加(jia)工成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)本(ben)(ben)，完全(quan)取決于與壓(ya)型(xing)本(ben)(ben)身的耐(nai)用(yong)性(xing)-即使用(yong)壽(shou)命。壓(ya)型(xing)應能承受多次的重復操(cao)作使用(yong)，包括劇烈的熱(re)沖(chong)擊及(ji)機械沖(chong)擊而不變形或損(sun)壞(huai)。良(liang)好的壓(ya)型(xing)及(ji)操(cao)作條件(jian)使壓(ya)鑄能生(sheng)(sheng)產出(chu)的金屬(shu)鑄件(jian)，要(yao)比用(yong)其他(ta)熱(re)加(jia)工成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)方(fang)(fang)法(fa)生(sheng)(sheng)產的鑄件(jian)，在尺寸精度和表面光潔度方(fang)(fang)面更(geng)好。

  多(duo)年來，研究(jiu)者力圖將在低(di)熔(rong)點(dian)結構金(jin)屬(shu)上獲得(de)應用(yong)成功的(de)(de)(de)(de)壓(ya)(ya)(ya)鑄(zhu)法，也應用(yong)于(yu)高熔(rong)點(dian)金(jin)屬(shu)的(de)(de)(de)(de)鑄(zhu)造(zao)上。盡管(guan)壓(ya)(ya)(ya)型(xing)表(biao)面(mian)受到的(de)(de)(de)(de)熱(re)(re)沖擊(ji)嚴(yan)重程度(du)不同，過早的(de)(de)(de)(de)產生龜裂或(huo)熱(re)(re)裂，使壓(ya)(ya)(ya)型(xing)的(de)(de)(de)(de)使用(yong)性能(neng)(neng)受到限制，但某些黃銅及青(qing)銅零件(jian)現已能(neng)(neng)正式用(yong)壓(ya)(ya)(ya)鑄(zhu)生產了。當然，壓(ya)(ya)(ya)型(xing)抵抗(kang)這種破壞的(de)(de)(de)(de)能(neng)(neng)力，部(bu)分取決于(yu)鑄(zhu)造(zao)金(jin)屬(shu)的(de)(de)(de)(de)溫(wen)(wen)度(du)，例如，合金(jin)鋼(gang)壓(ya)(ya)(ya)型(xing)就(jiu)可以幾十(shi)萬次(ci)循環來生產鋅鑄(zhu)件(jian)，若對黃銅鑄(zhu)件(jian)來說，就(jiu)只能(neng)(neng)用(yong)幾千次(ci)。壓(ya)(ya)(ya)鑄(zhu)在高熔(rong)點(dian)鐵(tie)基(ji)金(jin)屬(shu)方(fang)面(mian)的(de)(de)(de)(de)應用(yong)，集中在耐高溫(wen)(wen)的(de)(de)(de)(de)金(jin)屬(shu)鎢和鉬的(de)(de)(de)(de)形狀及大小方(fang)面(mian)，適于(yu)制造(zao)壓(ya)(ya)(ya)鑄(zhu)的(de)(de)(de)(de)壓(ya)(ya)(ya)型(xing)之后才有可能(neng)(neng)。這些耐高溫(wen)(wen)的(de)(de)(de)(de)金(jin)屬(shu)及其合金(jin)具有非凡的(de)(de)(de)(de)熱(re)(re)性能(neng)(neng)和機(ji)械性能(neng)(neng)，使得(de)壓(ya)(ya)(ya)型(xing)能(neng)(neng)承受鋼(gang)、鐵(tie)合金(jin)在壓(ya)(ya)(ya)鑄(zhu)時特別嚴(yan)酷的(de)(de)(de)(de)熱(re)(re)沖擊(ji)要求，從而提(ti)高壓(ya)(ya)(ya)型(xing)的(de)(de)(de)(de)使用(yong)壽命。

  早在20世紀70年代，壓鑄就被認為是不(bu)銹(xiu)鋼及合金成型方面可采用的生產方法，尤其是當采用其他制造方法有困難或成本高的零件時，更是如此。現在黑色金屬壓鑄法在許多領域的應用與鍛造，精密鑄造以及用型材切削加工方面都處于競爭的地位。

圖2-16是壓鑄工(gong)藝過程的示意圖。

1. 不(bu)銹鋼壓鑄(zhu)的優點

  不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)壓(ya)鑄(zhu)的(de)(de)(de)一個重要的(de)(de)(de)經濟優(you)點(dian)是(shi)，該法(fa)能(neng)利用(yong)(yong)(yong)廉價的(de)(de)(de)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)廢(fei)料作為(wei)原料。用(yong)(yong)(yong)該方法(fa)鑄(zhu)造(zao)所產(chan)生的(de)(de)(de)廢(fei)料（如直(zhi)澆(jiao)(jiao)道(dao)、橫澆(jiao)(jiao)道(dao)等）是(shi)非常清潔(jie)、純(chun)凈的(de)(de)(de)，只要進一步加(jia)工(gong)(gong)處理，便可(ke)回收再用(yong)(yong)(yong)。此外，金屬壓(ya)鑄(zhu)法(fa)，還可(ke)用(yong)(yong)(yong)來(lai)生產(chan)一些(xie)不(bu)能(neng)直(zhi)接(jie)從棒材或(huo)鍛坯制(zhi)取合金零件(jian)；或(huo)者(zhe)是(shi)它(ta)們的(de)(de)(de)形狀不(bu)可(ke)能(neng)或(huo)難以用(yong)(yong)(yong)切削加(jia)工(gong)(gong)的(de)(de)(de)方法(fa)加(jia)工(gong)(gong)的(de)(de)(de)零部(bu)件(jian)。可(ke)是(shi)，在(zai)生產(chan)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)壓(ya)鑄(zhu)件(jian)的(de)(de)(de)成(cheng)本中(zhong)，壓(ya)型(xing)的(de)(de)(de)維修費用(yong)(yong)(yong)要比(bi)非鐵合金壓(ya)型(xing)鑄(zhu)件(jian)的(de)(de)(de)大得多。甚(shen)至在(zai)最(zui)佳的(de)(de)(de)情(qing)況下，用(yong)(yong)(yong)來(lai)生產(chan)鋼(gang)鑄(zhu)件(jian)的(de)(de)(de)耐高溫金屬壓(ya)型(xing)的(de)(de)(de)壽命(ming)也遠不(bu)如生產(chan)鋁(lv)及鋅壓(ya)鑄(zhu)件(jian)壓(ya)型(xing)的(de)(de)(de)使用(yong)(yong)(yong)壽命(ming)。經濟成(cheng)本的(de)(de)(de)另(ling)一問題是(shi)，在(zai)生產(chan)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)或(huo)高合金鋼(gang)壓(ya)鑄(zhu)件(jian)的(de)(de)(de)費用(yong)(yong)(yong)中(zhong)，相當大的(de)(de)(de)一部(bu)分是(shi)用(yong)(yong)(yong)在(zai)壓(ya)型(xing)的(de)(de)(de)維修費上。

  金(jin)(jin)(jin)屬(shu)壓鑄(zhu)(zhu)法適用于(yu)(yu)(yu)成(cheng)分范圍很廣(guang)的(de)(de)(de)合(he)金(jin)(jin)(jin)，從生產(chan)鑄(zhu)(zhu)鐵到(dao)工具鋼(gang)(gang)零(ling)件(jian)(jian)。在(zai)黑色金(jin)(jin)(jin)屬(shu)中，不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)似乎最(zui)能提(ti)(ti)供發(fa)揮(hui)這種方(fang)法的(de)(de)(de)最(zui)佳(jia)機會，這主要是(shi)由(you)于(yu)(yu)(yu)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)用壓鑄(zhu)(zhu)方(fang)法比(bi)低合(he)金(jin)(jin)(jin)結構鋼(gang)(gang)易(yi)于(yu)(yu)(yu)成(cheng)型(xing)，容易(yi)獲(huo)得(de)表面光潔度(du)(du)高及致密的(de)(de)(de)鑄(zhu)(zhu)件(jian)(jian)，而且壓型(xing)的(de)(de)(de)使用壽命較長(chang)。所有(you)這些(xie)，被認為是(shi)由(you)于(yu)(yu)(yu)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)的(de)(de)(de)熱導率比(bi)低合(he)金(jin)(jin)(jin)結構鋼(gang)(gang)要低得(de)多的(de)(de)(de)緣(yuan)故，此外，黑色金(jin)(jin)(jin)屬(shu)在(zai)用耐(nai)高溫壓型(xing)進行壓鑄(zhu)(zhu)時(shi)，其凝(ning)(ning)固速度(du)(du)特別快(kuai)(kuai)，這對(dui)鋼(gang)(gang)鑄(zhu)(zhu)件(jian)(jian)的(de)(de)(de)結構和性(xing)能都有(you)一定(ding)的(de)(de)(de)好(hao)處(chu)。對(dui)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)來說，最(zui)顯著的(de)(de)(de)效果就是(shi)提(ti)(ti)高其耐(nai)腐蝕性(xing)，因為壓鑄(zhu)(zhu)的(de)(de)(de)凝(ning)(ning)固速度(du)(du)非(fei)常之快(kuai)(kuai)，這就可防止(zhi)通常發(fa)生在(zai)液態金(jin)(jin)(jin)屬(shu)凝(ning)(ning)固時(shi)，由(you)于(yu)(yu)(yu)間隙(xi)夾(jia)雜物所引起的(de)(de)(de)偏析，這對(dui)提(ti)(ti)高鑄(zhu)(zhu)件(jian)(jian)的(de)(de)(de)耐(nai)腐蝕性(xing)能至關重要。由(you)于(yu)(yu)(yu)鑄(zhu)(zhu)件(jian)(jian)凝(ning)(ning)固速度(du)(du)快(kuai)(kuai)，可促使細(xi)的(de)(de)(de)晶粒(li)組織(zhi)形成(cheng)。因此，許多鐵合(he)金(jin)(jin)(jin)壓鑄(zhu)(zhu)件(jian)(jian)都顯示出對(dui)熱處(chu)理(li)的(de)(de)(de)敏感性(xing)。

2. 壓鑄(zhu)工藝

  壓(ya)鑄(zhu)工藝已用于(yu)生產(chan)各種類型的(de)(de)(de)不(bu)(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)壓(ya)鑄(zhu)件。在馬(ma)氏體(ti)(ti)不(bu)(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)系列中(zhong)(zhong)有(you)12Cr12(403),12Cr13(410),20Cr13(420),17Cr16Ni2(431)和68Cr17(440);在奧氏體(ti)(ti)不(bu)(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)系列中(zhong)(zhong)有(you)12Cr18Ni9(302),06Cr19Ni10(304),20Cr25Ni20(310)和06Cr17Ni2Mo2(316);沉(chen)淀硬化鋼(gang)(gang)系列中(zhong)(zhong)有(you)05Cr17Ni4Cu4Nb(17-4PH).一般不(bu)(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)的(de)(de)(de)澆(jiao)(jiao)注溫(wen)度(du)在1500~1600℃,這(zhe)個(ge)溫(wen)度(du)比銅及(ji)其合(he)金(jin)的(de)(de)(de)澆(jiao)(jiao)注溫(wen)度(du)略高。金(jin)屬(shu)在容(rong)量(liang)為(wei)200~300kg的(de)(de)(de)無(wu)芯感(gan)應電(dian)爐中(zhong)(zhong)熔化。由于(yu)壓(ya)鑄(zhu)機每(mei)射(she)(she)壓(ya)一次只能澆(jiao)(jiao)注一小(xiao)部(bu)分金(jin)屬(shu)液(ye)，為(wei)了(le)使射(she)(she)壓(ya)持(chi)續進行，金(jin)屬(shu)液(ye)必須(xu)在爐中(zhong)(zhong)保溫(wen)，這(zhe)就(jiu)要求采用惰(duo)性(xing)氣體(ti)(ti)進行保護，使熔化得(de)以順利(li)進行。為(wei)了(le)防止不(bu)(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)中(zhong)(zhong)容(rong)易氧化的(de)(de)(de)化學成分如(ru)Cr、Mn、Si、C等(deng)的(de)(de)(de)損失，不(bu)(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)熔化多用氮氣作(zuo)為(wei)保護性(xing)氣體(ti)(ti)。

  目前(qian)，不(bu)銹鋼壓(ya)(ya)(ya)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)法仍采用，手(shou)端澆包從附(fu)近的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)熔爐(lu)中取出(chu)金(jin)(jin)(jin)屬(shu)液(ye)，對壓(ya)(ya)(ya)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)機進(jin)行金(jin)(jin)(jin)屬(shu)液(ye)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)澆注，這與一(yi)般鋁合金(jin)(jin)(jin)壓(ya)(ya)(ya)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)生產相類(lei)似。操作者(zhe)用澆包從熔爐(lu)中取出(chu)金(jin)(jin)(jin)屬(shu)液(ye)，澆入(ru)壓(ya)(ya)(ya)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)機的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)壓(ya)(ya)(ya)射(she)系(xi)統，然后按動電(dian)鈕(niu)，將金(jin)(jin)(jin)屬(shu)液(ye)壓(ya)(ya)(ya)射(she)入(ru)壓(ya)(ya)(ya)型(xing)中。般射(she)壓(ya)(ya)(ya)力的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)范(fan)圍為(wei)5000~15000psi(1psi=6894.76Pa)。金(jin)(jin)(jin)屬(shu)射(she)入(ru)壓(ya)(ya)(ya)型(xing)，在(zai)壓(ya)(ya)(ya)射(she)系(xi)統的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)作用下，不(bu)到(dao)1秒(miao)即可完成。對一(yi)些相當薄（從1~20mm)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)壓(ya)(ya)(ya)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)，實際(ji)在(zai)1秒(miao)內便開始凝固了。鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)在(zai)壓(ya)(ya)(ya)型(xing)中的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)停(ting)留時間(jian)，即從金(jin)(jin)(jin)屬(shu)液(ye)射(she)入(ru)到(dao)壓(ya)(ya)(ya)型(xing)開啟取出(chu)壓(ya)(ya)(ya)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)之(zhi)(zhi)間(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)時間(jian)間(jian)隔(ge)(ge)一(yi)般約2~4秒(miao)。為(wei)了防止(zhi)“冷隔(ge)(ge)”和其他鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)缺(que)陷(xian)，以獲得表面光(guang)潔(jie)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)，壓(ya)(ya)(ya)型(xing)必須預熱，平均操作溫度(du)要(yao)保(bao)持在(zai)幾百(bai)攝氏(shi)度(du)，適宜的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)溫度(du)取決于鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)金(jin)(jin)(jin)屬(shu)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)特(te)性(xing)(xing)。在(zai)金(jin)(jin)(jin)屬(shu)射(she)入(ru)壓(ya)(ya)(ya)型(xing)之(zhi)(zhi)前(qian)，在(zai)壓(ya)(ya)(ya)型(xing)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)表面需要(yao)涂刷一(yi)層分型(xing)劑，石墨是(shi)良(liang)(liang)好的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)分型(xing)劑，其作用是(shi)改善表面的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)光(guang)潔(jie)度(du)，使射(she)壓(ya)(ya)(ya)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)速度(du)更快，鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)光(guang)潔(jie)度(du)就越高(gao)。但(dan)是(shi)這種情(qing)況(kuang)通(tong)常(chang)是(shi)在(zai)犧牲鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)內部的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)致密性(xing)(xing)和無疏松的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)條件(jian)下獲得的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)。在(zai)良(liang)(liang)好的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)條件(jian)下，奧氏(shi)體不(bu)銹鋼壓(ya)(ya)(ya)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)態表面光(guang)潔(jie)度(du)可達到(dao)0.008~0.0013mm。

  一(yi)個在現代(dai)壓(ya)鑄機上工(gong)作的熟練操(cao)作者(zhe)，每(mei)小時(shi)的生產(chan)率(lv)可達100件(jian)(jian)或更多(duo)。與其他鑄造(zao)工(gong)藝(yi)方法相比，壓(ya)鑄工(gong)藝(yi)每(mei)一(yi)個操(cao)作者(zhe)的生產(chan)量要(yao)高(gao)得多(duo)，特別是(shi)當采用多(duo)型(xing)(xing)腔的壓(ya)型(xing)(xing)時(shi)，更是(shi)如此(ci)。對于小件(jian)(jian)，壓(ya)鑄工(gong)藝(yi)的每(mei)一(yi)次操(cao)作，這種壓(ya)型(xing)(xing)可以(yi)同(tong)(tong)(tong)(tong)時(shi)包(bao)含10個以(yi)上不同(tong)(tong)(tong)(tong)的型(xing)(xing)腔，或是(shi)所有的型(xing)(xing)腔都是(shi)同(tong)(tong)(tong)(tong)一(yi)種零件(jian)(jian)或有關的同(tong)(tong)(tong)(tong)一(yi)類(lei)不同(tong)(tong)(tong)(tong)的零件(jian)(jian)。

  一般壓(ya)鑄件的質量從幾(ji)克到幾(ji)千克，鑄件的尺寸從小于1cm到最(zui)長(chang)尺寸為20~30cm.鑄件的尺寸公差可達到每(mei)厘米百分之幾(ji)毫米。

  由(you)于不銹(xiu)鋼(gang)與(yu)壓(ya)(ya)(ya)型(xing)所用耐高溫(wen)合金的熱(re)膨脹系數(shu)有(you)(you)著很(hen)大的差(cha)別，因此(ci)壓(ya)(ya)(ya)鑄(zhu)件(jian)(jian)的外表面(mian)(mian)在(zai)大多數(shu)情(qing)況下不需要(yao)拔模斜(xie)度(du)，但鑄(zhu)件(jian)(jian)的內(nei)表面(mian)(mian)則需要(yao)拔模斜(xie)度(du)，即零(ling)件(jian)(jian)與(yu)芯子(zi)的表面(mian)(mian)最少必須有(you)(you)5°~10°的斜(xie)度(du)。選擇(ze)相(xiang)當簡單的零(ling)件(jian)(jian)可直接由(you)帶(dai)有(you)(you)確定內(nei)腔(qiang)的兩半(ban)壓(ya)(ya)(ya)型(xing)組(zu)成(cheng)。比較復雜(za)的零(ling)件(jian)(jian)可由(you)帶(dai)有(you)(you)活動芯子(zi)的壓(ya)(ya)(ya)型(xing)制得(de)，或由(you)帶(dai)有(you)(you)空(kong)腔(qiang)的具體部件(jian)(jian)組(zu)成(cheng)。這(zhe)些部件(jian)(jian)通過(guo)壓(ya)(ya)(ya)鑄(zhu)機(ji)(ji)在(zai)兩半(ban)主要(yao)壓(ya)(ya)(ya)型(xing)開型(xing)之前由(you)鑄(zhu)件(jian)(jian)中取出(chu)或同(tong)時取出(chu)。一(yi)般壓(ya)(ya)(ya)型(xing)都設計(ji)有(you)(you)輔助桿（頂出(chu)桿），當一(yi)個壓(ya)(ya)(ya)鑄(zhu)循(xun)環結束時，壓(ya)(ya)(ya)鑄(zhu)機(ji)(ji)開啟壓(ya)(ya)(ya)型(xing)，通過(guo)頂桿便很(hen)容(rong)易(yi)將壓(ya)(ya)(ya)鑄(zhu)件(jian)(jian)從(cong)壓(ya)(ya)(ya)型(xing)型(xing)腔(qiang)中頂出(chu)。

3. 壓鑄(zhu)后處理

  不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)壓(ya)(ya)鑄(zhu)(zhu)件(jian)(jian)的(de)(de)(de)(de)直(zhi)澆道使(shi)用圓盤鋸或(huo)整(zheng)形(xing)壓(ya)(ya)力機(ji)加以(yi)切除。奧氏體(ti)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)件(jian)(jian)一(yi)般在(zai)壓(ya)(ya)鑄(zhu)(zhu)后不(bu)需要(yao)(yao)(yao)進(jin)(jin)(jin)行熱處理(li)，因為(wei)壓(ya)(ya)鑄(zhu)(zhu)后的(de)(de)(de)(de)零(ling)(ling)件(jian)(jian)具有足夠的(de)(de)(de)(de)強度和(he)韌性。馬氏體(ti)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)鑄(zhu)(zhu)件(jian)(jian)，如12Cr12(403)、12Cr13(410)、17Cr16Ni2(431)等(deng)，往往在(zai)壓(ya)(ya)鑄(zhu)(zhu)后可(ke)能超過需要(yao)(yao)(yao)的(de)(de)(de)(de)硬(ying)度，特別是(shi)當碳的(de)(de)(de)(de)含量接近或(huo)超過一(yi)定(ding)限度時，更是(shi)如此。所以(yi)，這類零(ling)(ling)件(jian)(jian)需要(yao)(yao)(yao)進(jin)(jin)(jin)行回火或(huo)退(tui)火處理(li)以(yi)降低硬(ying)度，提高韌性。最后鑄(zhu)(zhu)件(jian)(jian)根(gen)據不(bu)同(tong)使(shi)用場合，應用清理(li)滾筒、振動拋(pao)光(guang)機(ji)、砂輪磨光(guang)機(ji)等(deng)常(chang)用方(fang)法(fa)進(jin)(jin)(jin)行清理(li)。一(yi)般零(ling)(ling)件(jian)(jian)的(de)(de)(de)(de)內(nei)部(bu)詳細形(xing)狀不(bu)容易壓(ya)(ya)鑄(zhu)(zhu)出來，例如螺紋孔等(deng)，就需要(yao)(yao)(yao)對壓(ya)(ya)鑄(zhu)(zhu)件(jian)(jian)進(jin)(jin)(jin)行切削加工獲得的(de)(de)(de)(de)。一(yi)般用壓(ya)(ya)鑄(zhu)(zhu)法(fa)生產的(de)(de)(de)(de)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)零(ling)(ling)件(jian)(jian)的(de)(de)(de)(de)清理(li)工作量要(yao)(yao)(yao)比鍛造和(he)砂型鑄(zhu)(zhu)造所花(hua)的(de)(de)(de)(de)清理(li)工作量小(xiao)得多。