壓鑄通常是在壓力作用下，將熔融金屬射入閉合的鑄型及壓型中，金屬在模型內凝固成尺寸精確的鑄件。冷卻后開啟鑄型將鑄件脫出，隨后再閉合鑄型射入熔融金屬以鑄造下一個鑄件，這樣依次進行。鑄型的開啟、閉合以及熔融金屬的壓射，通常都是由壓鑄機來完成的。一般來說，壓鑄機的體積大、強度高，足以承受鑄型閉合后射入金屬時所施加的壓力。
目前(qian)，壓(ya)(ya)鑄已成(cheng)(cheng)(cheng)為工(gong)業(ye)化、大(da)批(pi)量(liang)生產輕金屬(shu)制品(pin)的(de)(de)(de)主要(yao)成(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)(xing)方法(fa)(fa)，特別是鋁、鋅及(ji)鎂等合金，并已發(fa)展到一定自動化的(de)(de)(de)程度。壓(ya)(ya)鑄提(ti)供從原材料到成(cheng)(cheng)(cheng)品(pin)的(de)(de)(de)一種低成(cheng)(cheng)(cheng)本、大(da)批(pi)量(liang)的(de)(de)(de)生產方式。壓(ya)(ya)鑄法(fa)(fa)的(de)(de)(de)加工(gong)成(cheng)(cheng)(cheng)本，完全取決于與壓(ya)(ya)型(xing)(xing)本身(shen)的(de)(de)(de)耐用性-即使用壽命。壓(ya)(ya)型(xing)(xing)應能承受多(duo)次(ci)的(de)(de)(de)重復操作(zuo)使用，包括劇(ju)烈的(de)(de)(de)熱(re)(re)沖擊及(ji)機械沖擊而不變形或損壞(huai)。良好的(de)(de)(de)壓(ya)(ya)型(xing)(xing)及(ji)操作(zuo)條件使壓(ya)(ya)鑄能生產出的(de)(de)(de)金屬(shu)鑄件，要(yao)比用其(qi)他熱(re)(re)加工(gong)成(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)(xing)方法(fa)(fa)生產的(de)(de)(de)鑄件，在(zai)尺(chi)寸精度和表面光(guang)潔度方面更好。
多年來(lai)，研(yan)究者力圖將在(zai)低熔點結(jie)構金(jin)屬上(shang)獲得應(ying)用(yong)(yong)成功(gong)的(de)(de)(de)壓(ya)鑄(zhu)法(fa)，也應(ying)用(yong)(yong)于(yu)高熔點金(jin)屬的(de)(de)(de)鑄(zhu)造(zao)上(shang)。盡管壓(ya)型(xing)(xing)表面受(shou)到(dao)的(de)(de)(de)熱(re)沖(chong)擊嚴(yan)重程度(du)不同，過早(zao)的(de)(de)(de)產生(sheng)(sheng)龜(gui)裂或熱(re)裂，使(shi)(shi)壓(ya)型(xing)(xing)的(de)(de)(de)使(shi)(shi)用(yong)(yong)性(xing)能受(shou)到(dao)限(xian)制，但某些黃銅及青(qing)銅零件(jian)現已能正式用(yong)(yong)壓(ya)鑄(zhu)生(sheng)(sheng)產了。當然，壓(ya)型(xing)(xing)抵抗這(zhe)種(zhong)破壞(huai)的(de)(de)(de)能力，部分取決于(yu)鑄(zhu)造(zao)金(jin)屬的(de)(de)(de)溫(wen)度(du)，例(li)如，合(he)金(jin)鋼(gang)(gang)壓(ya)型(xing)(xing)就可(ke)以幾十萬(wan)次循環(huan)來(lai)生(sheng)(sheng)產鋅鑄(zhu)件(jian)，若對黃銅鑄(zhu)件(jian)來(lai)說，就只(zhi)能用(yong)(yong)幾千(qian)次。壓(ya)鑄(zhu)在(zai)高熔點鐵(tie)基(ji)金(jin)屬方面的(de)(de)(de)應(ying)用(yong)(yong)，集中在(zai)耐高溫(wen)的(de)(de)(de)金(jin)屬鎢(wu)和鉬的(de)(de)(de)形狀及大(da)小(xiao)方面，適于(yu)制造(zao)壓(ya)鑄(zhu)的(de)(de)(de)壓(ya)型(xing)(xing)之后才有可(ke)能。這(zhe)些耐高溫(wen)的(de)(de)(de)金(jin)屬及其合(he)金(jin)具有非凡的(de)(de)(de)熱(re)性(xing)能和機械性(xing)能，使(shi)(shi)得壓(ya)型(xing)(xing)能承受(shou)鋼(gang)(gang)、鐵(tie)合(he)金(jin)在(zai)壓(ya)鑄(zhu)時特別嚴(yan)酷的(de)(de)(de)熱(re)沖(chong)擊要求，從而提高壓(ya)型(xing)(xing)的(de)(de)(de)使(shi)(shi)用(yong)(yong)壽命。
早在20世紀70年代，壓鑄就被認為是不銹鋼(gang)及合金成型方面可采用的生產方法，尤其是當采用其他制造方法有困難或成本高的零件時，更是如此。現在黑色金屬壓鑄法在許多領域的應用與鍛造，精密鑄造以及用型材切削加工方面都處于競爭的地位。
圖(tu)2-16是壓(ya)鑄工(gong)藝過程的示意圖(tu)。
1. 不銹鋼壓鑄(zhu)的優點
不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)壓(ya)鑄的(de)(de)(de)(de)一個重要的(de)(de)(de)(de)經(jing)濟(ji)優(you)點是，該(gai)法能(neng)利用(yong)廉價(jia)的(de)(de)(de)(de)不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)廢料(liao)作(zuo)為原料(liao)。用(yong)該(gai)方法鑄造所產生(sheng)(sheng)的(de)(de)(de)(de)廢料(liao)（如直澆道(dao)、橫澆道(dao)等）是非(fei)常清潔、純凈的(de)(de)(de)(de)，只要進(jin)一步加(jia)工(gong)處(chu)理，便可(ke)回收(shou)再用(yong)。此外，金(jin)屬(shu)壓(ya)鑄法，還(huan)可(ke)用(yong)來生(sheng)(sheng)產一些不(bu)(bu)(bu)能(neng)直接從棒材或鍛坯制取合(he)金(jin)零(ling)件(jian)(jian)(jian)；或者是它們的(de)(de)(de)(de)形狀不(bu)(bu)(bu)可(ke)能(neng)或難以用(yong)切削加(jia)工(gong)的(de)(de)(de)(de)方法加(jia)工(gong)的(de)(de)(de)(de)零(ling)部(bu)件(jian)(jian)(jian)。可(ke)是，在(zai)(zai)生(sheng)(sheng)產不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)壓(ya)鑄件(jian)(jian)(jian)的(de)(de)(de)(de)成本中，壓(ya)型(xing)的(de)(de)(de)(de)維修費用(yong)要比(bi)非(fei)鐵(tie)合(he)金(jin)壓(ya)型(xing)鑄件(jian)(jian)(jian)的(de)(de)(de)(de)大得(de)多。甚(shen)至在(zai)(zai)最佳的(de)(de)(de)(de)情況下，用(yong)來生(sheng)(sheng)產鋼(gang)(gang)(gang)鑄件(jian)(jian)(jian)的(de)(de)(de)(de)耐高溫金(jin)屬(shu)壓(ya)型(xing)的(de)(de)(de)(de)壽命也遠不(bu)(bu)(bu)如生(sheng)(sheng)產鋁及鋅(xin)壓(ya)鑄件(jian)(jian)(jian)壓(ya)型(xing)的(de)(de)(de)(de)使用(yong)壽命。經(jing)濟(ji)成本的(de)(de)(de)(de)另一問題(ti)是，在(zai)(zai)生(sheng)(sheng)產不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)或高合(he)金(jin)鋼(gang)(gang)(gang)壓(ya)鑄件(jian)(jian)(jian)的(de)(de)(de)(de)費用(yong)中，相當大的(de)(de)(de)(de)一部(bu)分(fen)是用(yong)在(zai)(zai)壓(ya)型(xing)的(de)(de)(de)(de)維修費上(shang)。
金(jin)屬(shu)壓(ya)(ya)(ya)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)法(fa)適用(yong)(yong)于(yu)成分(fen)范圍(wei)很廣的(de)合(he)(he)金(jin)，從生產鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)到工具鋼(gang)(gang)(gang)零件(jian)。在黑色(se)金(jin)屬(shu)中，不銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)似乎(hu)最能(neng)提(ti)(ti)供發揮這(zhe)種方(fang)法(fa)的(de)最佳(jia)機(ji)會(hui)，這(zhe)主要(yao)是由(you)(you)于(yu)不銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)用(yong)(yong)壓(ya)(ya)(ya)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)方(fang)法(fa)比低合(he)(he)金(jin)結構鋼(gang)(gang)(gang)易于(yu)成型(xing)(xing)，容易獲得表(biao)面光(guang)潔(jie)度(du)(du)高(gao)及(ji)致密的(de)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)，而且壓(ya)(ya)(ya)型(xing)(xing)的(de)使用(yong)(yong)壽命較長。所有(you)這(zhe)些，被(bei)認(ren)為是由(you)(you)于(yu)不銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)的(de)熱導率比低合(he)(he)金(jin)結構鋼(gang)(gang)(gang)要(yao)低得多(duo)的(de)緣故(gu)，此外，黑色(se)金(jin)屬(shu)在用(yong)(yong)耐高(gao)溫壓(ya)(ya)(ya)型(xing)(xing)進行壓(ya)(ya)(ya)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)時(shi)，其凝(ning)固速度(du)(du)特別快，這(zhe)對鋼(gang)(gang)(gang)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)的(de)結構和性能(neng)都(dou)有(you)一定的(de)好處(chu)。對不銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)來說，最顯著的(de)效果就(jiu)是提(ti)(ti)高(gao)其耐腐蝕(shi)性，因(yin)為壓(ya)(ya)(ya)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)的(de)凝(ning)固速度(du)(du)非常(chang)(chang)之快，這(zhe)就(jiu)可(ke)防止通常(chang)(chang)發生在液態金(jin)屬(shu)凝(ning)固時(shi)，由(you)(you)于(yu)間隙夾雜物所引起(qi)的(de)偏析，這(zhe)對提(ti)(ti)高(gao)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)的(de)耐腐蝕(shi)性能(neng)至關重要(yao)。由(you)(you)于(yu)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)凝(ning)固速度(du)(du)快，可(ke)促使細的(de)晶(jing)粒組(zu)織形成。因(yin)此，許多(duo)鐵(tie)合(he)(he)金(jin)壓(ya)(ya)(ya)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)都(dou)顯示出對熱處(chu)理的(de)敏感(gan)性。
2. 壓鑄工(gong)藝
壓(ya)鑄(zhu)工藝已用(yong)(yong)于(yu)生產各種類型的(de)(de)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)壓(ya)鑄(zhu)件(jian)。在(zai)馬氏體(ti)(ti)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)系(xi)(xi)列(lie)中(zhong)(zhong)有12Cr12(403),12Cr13(410),20Cr13(420),17Cr16Ni2(431)和(he)68Cr17(440);在(zai)奧氏體(ti)(ti)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)系(xi)(xi)列(lie)中(zhong)(zhong)有12Cr18Ni9(302),06Cr19Ni10(304),20Cr25Ni20(310)和(he)06Cr17Ni2Mo2(316);沉(chen)淀硬化(hua)鋼(gang)(gang)(gang)系(xi)(xi)列(lie)中(zhong)(zhong)有05Cr17Ni4Cu4Nb(17-4PH).一(yi)(yi)般(ban)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)的(de)(de)澆(jiao)(jiao)注(zhu)(zhu)溫度(du)在(zai)1500~1600℃,這個溫度(du)比銅(tong)及其合金的(de)(de)澆(jiao)(jiao)注(zhu)(zhu)溫度(du)略高。金屬(shu)在(zai)容量為(wei)200~300kg的(de)(de)無芯感應電爐(lu)中(zhong)(zhong)熔(rong)化(hua)。由(you)于(yu)壓(ya)鑄(zhu)機每射壓(ya)一(yi)(yi)次只(zhi)能澆(jiao)(jiao)注(zhu)(zhu)一(yi)(yi)小(xiao)部分金屬(shu)液(ye)，為(wei)了使射壓(ya)持續進(jin)行(xing)，金屬(shu)液(ye)必須(xu)在(zai)爐(lu)中(zhong)(zhong)保溫，這就(jiu)要求(qiu)采(cai)用(yong)(yong)惰性氣體(ti)(ti)進(jin)行(xing)保護，使熔(rong)化(hua)得以順利進(jin)行(xing)。為(wei)了防止不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)中(zhong)(zhong)容易氧(yang)化(hua)的(de)(de)化(hua)學成分如Cr、Mn、Si、C等的(de)(de)損失，不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)熔(rong)化(hua)多(duo)用(yong)(yong)氮(dan)氣作為(wei)保護性氣體(ti)(ti)。
目(mu)前，不銹(xiu)鋼壓(ya)(ya)鑄(zhu)(zhu)(zhu)法仍采(cai)用，手端澆(jiao)包從附近的(de)(de)(de)熔(rong)爐中(zhong)取(qu)(qu)出(chu)金(jin)(jin)屬(shu)液，對(dui)(dui)壓(ya)(ya)鑄(zhu)(zhu)(zhu)機進行金(jin)(jin)屬(shu)液的(de)(de)(de)澆(jiao)注(zhu)，這與一般(ban)鋁合(he)金(jin)(jin)壓(ya)(ya)鑄(zhu)(zhu)(zhu)的(de)(de)(de)生(sheng)產相類(lei)似。操作(zuo)者用澆(jiao)包從熔(rong)爐中(zhong)取(qu)(qu)出(chu)金(jin)(jin)屬(shu)液，澆(jiao)入(ru)壓(ya)(ya)鑄(zhu)(zhu)(zhu)機的(de)(de)(de)壓(ya)(ya)射(she)系統(tong)，然后按動電鈕(niu)，將金(jin)(jin)屬(shu)液壓(ya)(ya)射(she)入(ru)壓(ya)(ya)型(xing)中(zhong)。般(ban)射(she)壓(ya)(ya)力的(de)(de)(de)范圍為(wei)5000~15000psi(1psi=6894.76Pa)。金(jin)(jin)屬(shu)射(she)入(ru)壓(ya)(ya)型(xing)，在(zai)壓(ya)(ya)射(she)系統(tong)的(de)(de)(de)作(zuo)用下(xia)，不到1秒即可(ke)完(wan)成。對(dui)(dui)一些相當薄（從1~20mm)的(de)(de)(de)壓(ya)(ya)鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)(jian)(jian)，實際在(zai)1秒內便(bian)開始凝固了(le)。鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)(jian)(jian)在(zai)壓(ya)(ya)型(xing)中(zhong)的(de)(de)(de)停留時間，即從金(jin)(jin)屬(shu)液射(she)入(ru)到壓(ya)(ya)型(xing)開啟取(qu)(qu)出(chu)壓(ya)(ya)鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)(jian)(jian)之間的(de)(de)(de)時間間隔一般(ban)約2~4秒。為(wei)了(le)防止“冷隔”和其他(ta)鑄(zhu)(zhu)(zhu)造缺陷，以獲得表面光潔(jie)的(de)(de)(de)鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)(jian)(jian)，壓(ya)(ya)型(xing)必須(xu)預熱，平(ping)均操作(zuo)溫度(du)(du)要(yao)(yao)保(bao)持在(zai)幾(ji)百攝氏度(du)(du)，適宜的(de)(de)(de)溫度(du)(du)取(qu)(qu)決(jue)于鑄(zhu)(zhu)(zhu)造金(jin)(jin)屬(shu)的(de)(de)(de)特(te)性。在(zai)金(jin)(jin)屬(shu)射(she)入(ru)壓(ya)(ya)型(xing)之前，在(zai)壓(ya)(ya)型(xing)的(de)(de)(de)表面需要(yao)(yao)涂刷一層分型(xing)劑，石墨(mo)是良好的(de)(de)(de)分型(xing)劑，其作(zuo)用是改善表面的(de)(de)(de)光潔(jie)度(du)(du)，使射(she)壓(ya)(ya)的(de)(de)(de)速度(du)(du)更快，鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)(jian)(jian)的(de)(de)(de)光潔(jie)度(du)(du)就越(yue)高(gao)。但是這種(zhong)情況通常是在(zai)犧(xi)牲(sheng)鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)(jian)(jian)內部的(de)(de)(de)致密性和無疏(shu)松的(de)(de)(de)條(tiao)件(jian)(jian)(jian)下(xia)獲得的(de)(de)(de)。在(zai)良好的(de)(de)(de)條(tiao)件(jian)(jian)(jian)下(xia)，奧氏體不銹(xiu)鋼壓(ya)(ya)鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)(jian)(jian)的(de)(de)(de)鑄(zhu)(zhu)(zhu)態(tai)表面光潔(jie)度(du)(du)可(ke)達到0.008~0.0013mm。
一個在現代壓(ya)鑄(zhu)機上工作(zuo)的(de)(de)(de)(de)(de)熟練操作(zuo)者，每(mei)(mei)小(xiao)時的(de)(de)(de)(de)(de)生產率可達(da)100件或更多。與其(qi)他鑄(zhu)造工藝(yi)方(fang)法相(xiang)比(bi)，壓(ya)鑄(zhu)工藝(yi)每(mei)(mei)一個操作(zuo)者的(de)(de)(de)(de)(de)生產量要高得多，特別是當采用(yong)多型腔的(de)(de)(de)(de)(de)壓(ya)型時，更是如此。對于(yu)小(xiao)件，壓(ya)鑄(zhu)工藝(yi)的(de)(de)(de)(de)(de)每(mei)(mei)一次操作(zuo)，這種壓(ya)型可以同(tong)時包含10個以上不同(tong)的(de)(de)(de)(de)(de)型腔，或是所有(you)的(de)(de)(de)(de)(de)型腔都是同(tong)一種零(ling)件或有(you)關的(de)(de)(de)(de)(de)同(tong)一類不同(tong)的(de)(de)(de)(de)(de)零(ling)件。
一(yi)般壓鑄(zhu)件(jian)(jian)的(de)質量從幾克(ke)到(dao)幾千克(ke)，鑄(zhu)件(jian)(jian)的(de)尺(chi)寸從小于(yu)1cm到(dao)最長(chang)尺(chi)寸為(wei)20~30cm.鑄(zhu)件(jian)(jian)的(de)尺(chi)寸公差可達到(dao)每厘米百分之幾毫米。
由(you)(you)于不銹鋼與壓(ya)(ya)(ya)型(xing)(xing)(xing)所用耐高溫(wen)合(he)金的(de)(de)(de)(de)(de)(de)熱膨(peng)脹(zhang)系數有(you)(you)著很(hen)大的(de)(de)(de)(de)(de)(de)差別(bie)，因此(ci)壓(ya)(ya)(ya)鑄(zhu)(zhu)件(jian)(jian)(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)外表(biao)面在大多(duo)數情況(kuang)下不需要(yao)(yao)拔模斜度(du)，但鑄(zhu)(zhu)件(jian)(jian)(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)內(nei)表(biao)面則需要(yao)(yao)拔模斜度(du)，即零件(jian)(jian)(jian)與芯子(zi)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)表(biao)面最少必須有(you)(you)5°~10°的(de)(de)(de)(de)(de)(de)斜度(du)。選擇相當簡單的(de)(de)(de)(de)(de)(de)零件(jian)(jian)(jian)可(ke)直接由(you)(you)帶(dai)有(you)(you)確定內(nei)腔(qiang)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)兩(liang)半壓(ya)(ya)(ya)型(xing)(xing)(xing)組成。比較復雜(za)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)零件(jian)(jian)(jian)可(ke)由(you)(you)帶(dai)有(you)(you)活(huo)動(dong)芯子(zi)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)壓(ya)(ya)(ya)型(xing)(xing)(xing)制(zhi)得，或(huo)由(you)(you)帶(dai)有(you)(you)空腔(qiang)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)具體部件(jian)(jian)(jian)組成。這些部件(jian)(jian)(jian)通過壓(ya)(ya)(ya)鑄(zhu)(zhu)機在兩(liang)半主要(yao)(yao)壓(ya)(ya)(ya)型(xing)(xing)(xing)開型(xing)(xing)(xing)之(zhi)前由(you)(you)鑄(zhu)(zhu)件(jian)(jian)(jian)中(zhong)(zhong)取出(chu)或(huo)同時(shi)取出(chu)。一(yi)般壓(ya)(ya)(ya)型(xing)(xing)(xing)都設計有(you)(you)輔(fu)助桿(gan)（頂出(chu)桿(gan)），當一(yi)個壓(ya)(ya)(ya)鑄(zhu)(zhu)循環結束(shu)時(shi)，壓(ya)(ya)(ya)鑄(zhu)(zhu)機開啟壓(ya)(ya)(ya)型(xing)(xing)(xing)，通過頂桿(gan)便很(hen)容(rong)易將壓(ya)(ya)(ya)鑄(zhu)(zhu)件(jian)(jian)(jian)從壓(ya)(ya)(ya)型(xing)(xing)(xing)型(xing)(xing)(xing)腔(qiang)中(zhong)(zhong)頂出(chu)。
3. 壓鑄后處理(li)
不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)壓(ya)(ya)(ya)鑄(zhu)(zhu)件(jian)(jian)(jian)的(de)(de)直澆(jiao)道使用圓盤鋸或整(zheng)形(xing)壓(ya)(ya)(ya)力(li)機(ji)加以切除。奧氏體(ti)不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)件(jian)(jian)(jian)一般在壓(ya)(ya)(ya)鑄(zhu)(zhu)后(hou)不(bu)(bu)需要(yao)(yao)進行(xing)(xing)熱(re)處理(li)，因為壓(ya)(ya)(ya)鑄(zhu)(zhu)后(hou)的(de)(de)零件(jian)(jian)(jian)具(ju)有足夠的(de)(de)強(qiang)度和韌性。馬氏體(ti)不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)鑄(zhu)(zhu)件(jian)(jian)(jian)，如(ru)12Cr12(403)、12Cr13(410)、17Cr16Ni2(431)等(deng)，往往在壓(ya)(ya)(ya)鑄(zhu)(zhu)后(hou)可能超過(guo)需要(yao)(yao)的(de)(de)硬度，特別是當碳的(de)(de)含量(liang)接近或超過(guo)一定限度時(shi)，更是如(ru)此。所(suo)以，這類零件(jian)(jian)(jian)需要(yao)(yao)進行(xing)(xing)回火或退(tui)火處理(li)以降(jiang)低硬度，提高(gao)韌性。最后(hou)鑄(zhu)(zhu)件(jian)(jian)(jian)根據(ju)不(bu)(bu)同使用場合，應用清理(li)滾筒、振動拋光(guang)機(ji)、砂(sha)輪磨光(guang)機(ji)等(deng)常用方法進行(xing)(xing)清理(li)。一般零件(jian)(jian)(jian)的(de)(de)內部詳細形(xing)狀不(bu)(bu)容易壓(ya)(ya)(ya)鑄(zhu)(zhu)出來，例如(ru)螺紋孔等(deng)，就需要(yao)(yao)對壓(ya)(ya)(ya)鑄(zhu)(zhu)件(jian)(jian)(jian)進行(xing)(xing)切削加工獲得(de)(de)的(de)(de)。一般用壓(ya)(ya)(ya)鑄(zhu)(zhu)法生(sheng)產(chan)的(de)(de)不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)零件(jian)(jian)(jian)的(de)(de)清理(li)工作量(liang)要(yao)(yao)比(bi)鍛造和砂(sha)型鑄(zhu)(zhu)造所(suo)花(hua)的(de)(de)清理(li)工作量(liang)小得(de)(de)多(duo)。
