在半球形或圓(yuan)頂形工件(jian)沖(chong)壓(ya)成型時(shi)，由于坯(pi)(pi)料在沖(chong)壓(ya)過程中，金(jin)屬的(de)大(da)部分(fen)表面(mian)是不與沖(chong)模表面(mian)相接觸的(de)，為此應(ying)特別注意(yi)坯(pi)(pi)料夾(jia)緊力(li)的(de)大(da)小是否合適(shi)，以避免在沖(chong)壓(ya)過程中產生皺折(zhe)。很明顯，在沖(chong)壓(ya)開始時(shi)只(zhi)有沖(chong)頭(tou)端部與工件(jian)表面(mian)接觸，而只(zhi)有在沖(chong)頭(tou)下降至足(zu)夠(gou)深時(shi)，沖(chong)頭(tou)的(de)整個(ge)表面(mian)才能夠(gou)與工件(jian)全部接觸。
在(zai)成型時，有(you)時可以(yi)采用(yong)小規(gui)格的沖(chong)頭先進行(xing)預成型沖(chong)壓(ya)，然(ran)后再換用(yong)應(ying)采用(yong)的圓頂沖(chong)頭進行(xing)最終沖(chong)壓(ya)成型，如圖4-27所示。
在(zai)圖(tu)4-27所示的真(zhen)空瓶(ping)頂蓋(gai)(gai)成型加工(gong)中，關鍵一步(bu)是半球(qiu)形(xing)頂蓋(gai)(gai)大端(duan)的臺肩成型。這(zhe)個臺肩的階(jie)梯(ti)形(xing)內(nei)徑必(bi)須與(yu)真(zhen)空瓶(ping)殼體精確吻(wen)合。頂蓋(gai)(gai)小端(duan)的沖孔也必(bi)須精確成型，以便與(yu)內(nei)容(rong)器的嘴部相配合。
加工瓶蓋所用的原料是寬為288.925mm、厚為1.067mm的退火06Cr19Ni10(304)型不銹鋼帶。
沖(chong)切(qie)設(she)備是一臺(tai)帶(dai)有彈簧壓力墊的(de)單行程機(ji)械(xie)式沖(chong)壓機(ji)。從帶(dai)鋼上沖(chong)剪下(xia)直徑為(wei)282.575mm的(de)坯料后，所剩余的(de)邊角料每邊寬度僅為(wei)3.175mm.
第一(yi)次沖(chong)壓(ya)是在一(yi)臺250噸往(wang)復(fu)式(shi)機械沖(chong)壓(ya)機上完成(cheng)的(de)(de)，所(suo)用的(de)(de)沖(chong)頭直徑(jing)為(wei)82.55mm.所(suo)以(yi)，此時(shi)大部分半(ban)球(qiu)形蓋的(de)(de)表面是處于自由延伸(shen)狀態，見圖4-27(a)。因此，這就需(xu)要精(jing)心控制(zhi)坯(pi)料的(de)(de)壓(ya)緊力(li)，以(yi)防止折(zhe)疊和皺折(zhe)的(de)(de)產生。每批鋼材的(de)(de)坯(pi)料夾具壓(ya)力(li)，必(bi)須(xu)每次對其進行精(jing)心調整，其變(bian)化范圍為(wei)0.562~0.70kg/m㎡.沖(chong)模的(de)(de)圓角半(ban)徑(jing)也必(bi)須(xu)嚴格加以(yi)控制(zhi)，應為(wei)坯(pi)料厚度的(de)(de)5.2倍。第一(yi)次沖(chong)壓(ya)成(cheng)型出的(de)(de)半(ban)成(cheng)品杯形工件的(de)(de)直徑(jing)為(wei)174.625mm,并帶(dai)有一(yi)個直徑(jing)為(wei)234.95mm的(de)(de)凸緣。
第二次(ci)沖壓(ya)也是(shi)(shi)在(zai)250t的(de)(de)(de)(de)往復式沖壓(ya)機上完成(cheng)的(de)(de)(de)(de)。它所使用的(de)(de)(de)(de)沖頭形狀(zhuang)與所要求(qiu)的(de)(de)(de)(de)工件內輪廓(kuo)相同。當(dang)沖頭壓(ya)制行進到頂(ding)點(dian)時(shi)（半(ban)球(qiu)形頂(ding)蓋(gai)底(di)部(bu)開口處的(de)(de)(de)(de)臺(tai)肩也可同時(shi)成(cheng)型(xing)），見圖4-27(b).本工序采用的(de)(de)(de)(de)是(shi)(shi)直(zhi)段拉伸成(cheng)型(xing)，使底(di)部(bu)呈(cheng)半(ban)圓形。臺(tai)階上方的(de)(de)(de)(de)金屬有(you)部(bu)分是(shi)(shi)用第一次(ci)沖壓(ya)所留的(de)(de)(de)(de)凸(tu)緣經再次(ci)沖壓(ya)成(cheng)型(xing)的(de)(de)(de)(de)。
在(zai)(zai)第三(san)道工(gong)序中，進行半(ban)(ban)球形頂部(bu)沖(chong)孔(kong)工(gong)序，并在(zai)(zai)孔(kong)的(de)(de)周圍形成(cheng)(cheng)內部(bu)拉伸凸緣。這些工(gong)作是在(zai)(zai)彈簧支撐的(de)(de)沖(chong)孔(kong)模(mo)(mo)上完成(cheng)(cheng)的(de)(de)。在(zai)(zai)沖(chong)切坯料時，該沖(chong)模(mo)(mo)具有足夠的(de)(de)拉力(li)，然后用沖(chong)頭的(de)(de)邊緣部(bu)位(wei)進行再次成(cheng)(cheng)型，見(jian)圖4-27(c).最后，沖(chong)壓(ya)成(cheng)(cheng)型完成(cheng)(cheng)［見(jian)圖4-27(d)]。工(gong)件的(de)(de)兩端(duan)還(huan)需在(zai)(zai)車床上進行精加工(gong)。至此，真空瓶(ping)頂蓋的(de)(de)半(ban)(ban)球形成(cheng)(cheng)型就全部(bu)完成(cheng)(cheng)了。
