焊(han)(han)(han)接9%Ni鋼時(shi)(shi)，焊(han)(han)(han)接參(can)數(shu)的(de)選(xuan)擇是很重(zhong)要的(de)。在(zai)采用(yong)焊(han)(han)(han)條電弧焊(han)(han)(han)時(shi)(shi)，若熱(re)輸(shu)入(ru)(ru)大于40kJ/cm時(shi)(shi)，低溫(wen)韌性降(jiang)低；而熱(re)輸(shu)入(ru)(ru)大于20kJ/cm時(shi)(shi)，強度(du)降(jiang)低。因此建議：采用(yong)焊(han)(han)(han)條直徑不(bu)大于3mm;多層焊(han)(han)(han)時(shi)(shi)，第一焊(han)(han)(han)道(dao)(dao)，即打底焊(han)(han)(han)的(de)焊(han)(han)(han)接熱(re)輸(shu)入(ru)(ru)選(xuan)在(zai)12~24kJ/cm范圍內。其余焊(han)(han)(han)道(dao)(dao)（包括蓋面焊(han)(han)(han)道(dao)(dao)），板厚在(zai)12mm以下，其熱(re)輸(shu)入(ru)(ru)不(bu)大于15kJ/cm;板厚在(zai)12~16mm時(shi)(shi)，其熱(re)輸(shu)入(ru)(ru)不(bu)大于20kJ/cm;板厚在(zai)16~20mm時(shi)(shi)，其熱(re)輸(shu)入(ru)(ru)不(bu)大于25kJ/cm。一般來說，焊(han)(han)(han)接熱(re)輸(shu)入(ru)(ru)應選(xuan)在(zai)7~35kJ/cm之(zhi)間。

  由于用(yong)(yong)Ni基焊(han)(han)(han)(han)接材料，焊(han)(han)(han)(han)縫金屬的熔點(dian)比母材低(di)100~150℃,易造成未熔合(he)及弧(hu)坑(keng)裂紋等缺(que)(que)陷。這(zhe)時(shi)應采用(yong)(yong)合(he)適(shi)的運條方式，以消除(chu)這(zhe)些(xie)缺(que)(que)陷。在打底焊(han)(han)(han)(han)時(shi)，用(yong)(yong)穿透(tou)法焊(han)(han)(han)(han)接，盡(jin)可能把弧(hu)坑(keng)留在背面，以便清根時(shi)把這(zhe)些(xie)缺(que)(que)陷清除(chu)掉(diao)。清根時(shi)，要留合(he)理(li)的坡(po)口(kou)(kou)形狀，避免出(chu)現(xian)窄而深的坡(po)口(kou)(kou)。收弧(hu)時(shi)盡(jin)量減小熔池尺寸，把弧(hu)坑(keng)引向坡(po)口(kou)(kou)邊緣或焊(han)(han)(han)(han)道(dao)邊緣，并進行適(shi)當的打磨。

  埋弧焊(han)時，焊(han)絲直徑應(ying)在3.2mm以(yi)下(xia)；MIG焊(han)時，焊(han)絲直徑應(ying)在2.5mm以(yi)下(xia)。

  埋弧焊(han)時，焊接熱輸入和熔合比對焊接質量有很大的影響。熔合比不能大于20%,否則，焊縫強度會降低。熔合比在20%以內，焊縫強度與韌性基本與母材一致。當熔合比大于20%時，焊縫強度降低，而韌性不變。但當熔合比大于32%以后，盡管韌性提高，但強度明顯降低。焊接熱輸入在21~39.5kJ/cm之間都有良好的結果。為保證合理的熔合比，坡口角度大（如55°),可用稍大的熱輸入；坡口角度小（如30°),要用較小的焊接熱輸入。這是用Cr19Ni15Mn6Mo2焊絲及焊劑AHK-60進行埋弧焊時得到的。