焊(han)(han)接(jie)9%Ni鋼時，焊(han)(han)接(jie)參數的(de)選(xuan)擇是很(hen)重要的(de)。在采(cai)用焊(han)(han)條(tiao)電弧焊(han)(han)時，若熱(re)(re)輸(shu)(shu)入(ru)(ru)大于(yu)(yu)40kJ/cm時，低溫韌性降低；而熱(re)(re)輸(shu)(shu)入(ru)(ru)大于(yu)(yu)20kJ/cm時，強(qiang)度降低。因此建議(yi)：采(cai)用焊(han)(han)條(tiao)直徑不(bu)大于(yu)(yu)3mm;多層焊(han)(han)時，第一(yi)焊(han)(han)道，即打(da)底焊(han)(han)的(de)焊(han)(han)接(jie)熱(re)(re)輸(shu)(shu)入(ru)(ru)選(xuan)在12~24kJ/cm范圍內。其(qi)(qi)余焊(han)(han)道（包括蓋面焊(han)(han)道），板(ban)厚(hou)在12mm以下，其(qi)(qi)熱(re)(re)輸(shu)(shu)入(ru)(ru)不(bu)大于(yu)(yu)15kJ/cm;板(ban)厚(hou)在12~16mm時，其(qi)(qi)熱(re)(re)輸(shu)(shu)入(ru)(ru)不(bu)大于(yu)(yu)20kJ/cm;板(ban)厚(hou)在16~20mm時，其(qi)(qi)熱(re)(re)輸(shu)(shu)入(ru)(ru)不(bu)大于(yu)(yu)25kJ/cm。一(yi)般(ban)來(lai)說，焊(han)(han)接(jie)熱(re)(re)輸(shu)(shu)入(ru)(ru)應選(xuan)在7~35kJ/cm之間。

  由于用Ni基焊(han)接材料，焊(han)縫(feng)金(jin)屬的(de)熔(rong)(rong)點比(bi)母材低100~150℃,易造成未熔(rong)(rong)合(he)及弧(hu)(hu)坑(keng)(keng)裂紋等缺(que)(que)陷。這(zhe)(zhe)時(shi)應(ying)采用合(he)適的(de)運條(tiao)方(fang)式，以(yi)消除這(zhe)(zhe)些缺(que)(que)陷。在打底焊(han)時(shi)，用穿(chuan)透法焊(han)接，盡(jin)可能把弧(hu)(hu)坑(keng)(keng)留(liu)在背(bei)面，以(yi)便清(qing)根時(shi)把這(zhe)(zhe)些缺(que)(que)陷清(qing)除掉。清(qing)根時(shi)，要留(liu)合(he)理的(de)坡(po)口形狀，避免出(chu)現窄而深的(de)坡(po)口。收弧(hu)(hu)時(shi)盡(jin)量減(jian)小熔(rong)(rong)池尺寸，把弧(hu)(hu)坑(keng)(keng)引向坡(po)口邊緣或焊(han)道(dao)邊緣，并進行適當(dang)的(de)打磨。

  埋弧焊(han)時(shi)，焊(han)絲直徑(jing)(jing)應(ying)在(zai)3.2mm以下(xia)；MIG焊(han)時(shi)，焊(han)絲直徑(jing)(jing)應(ying)在(zai)2.5mm以下(xia)。

  埋(mai)弧焊時，焊接熱輸入和熔合比對焊接質量有很大的影響。熔合比不能大于20%,否則，焊縫強度會降低。熔合比在20%以內，焊縫強度與韌性基本與母材一致。當熔合比大于20%時，焊縫強度降低，而韌性不變。但當熔合比大于32%以后，盡管韌性提高，但強度明顯降低。焊接熱輸入在21~39.5kJ/cm之間都有良好的結果。為保證合理的熔合比，坡口角度大（如55°),可用稍大的熱輸入；坡口角度小（如30°),要用較小的焊接熱輸入。這是用Cr19Ni15Mn6Mo2焊絲及焊劑AHK-60進行埋弧焊時得到的。