在工業上，常將厚度≤20mm、長度≥15.00m、寬度≥4000.00mm的鋼板稱為中板。常用的不銹鋼中板包括所有類型的不銹鋼。 一般情況下，生產廠可提供No.1表面（熱軋、退火、酸洗）的不(bu)銹鋼中板，但經冷軋ヽ噴丸處理以及拋光表面的不銹鋼中板也是常見的。

  一般來說，在使用或成型某種工件之前，第一道工序肯定是要把原材料板材按要求的尺寸切割成工件或毛坯。 對于厚度規格較薄的不銹鋼中板，最常使用的切割方法一定是剪切，而且一定是在重型剪機上剪切。 在沒有重型男機的加工單位，即便是外委加工，也要選用剪切，因為剪切對其性能沒有任何影響。 剪切不銹鋼使用的剪切力要比相同規格的碳鋼所使用的剪切力大30%~50%,厚度在6.00~14.00mm的不(bu)銹鋼板， 可以像普通薄板那樣進行剪切。也已制造出的重型剪板機， 最厚可以剪切厚度為25.00mm 的不銹鋼板。

1. 不(bu)銹鋼(gang)中板的(de)剪(jian)切

 剪(jian)板(ban)(ban)(ban)機(ji)上的(de)(de)刀(dao)(dao)片一(yi)般為高速(su)鋼，剪(jian)機(ji)刀(dao)(dao)片的(de)(de)剪(jian)切(qie)間隙是(shi)剪(jian)切(qie)工(gong)藝中(zhong)的(de)(de)關鍵參數。 隨著剪(jian)切(qie)板(ban)(ban)(ban)材的(de)(de)厚(hou)度而不(bu)(bu)(bu)同，刀(dao)(dao)片剪(jian)切(qie)的(de)(de)間隙也不(bu)(bu)(bu)相同，通(tong)常剪(jian)切(qie)間隙是(shi)剪(jian)切(qie)板(ban)(ban)(ban)厚(hou)度的(de)(de)5%. 剪(jian)切(qie)不(bu)(bu)(bu)銹鋼時，間隙過(guo)大，可能使被剪(jian)切(qie)鋼板(ban)(ban)(ban)產生加工(gong)硬化， 會(hui)使剪(jian)切(qie)設(she)(she)備(bei)產生不(bu)(bu)(bu)必要的(de)(de)應變，特(te)別是(shi)300系列不(bu)(bu)(bu)銹鋼 當剪(jian)切(qie)普通(tong)的(de)(de)鉻鋼中(zhong)、厚(hou)板(ban)(ban)(ban)時，往往會(hui)出現撕(si)裂的(de)(de)現象(xiang) 如此看來，剪(jian)切(qie)間隙對設(she)(she)備(bei)安(an)全使用和剪(jian)切(qie)質量(liang)是(shi)何等重要，舊通(tong)寸略(lve)微的(de)(de)加熱（400'C以下），再實施剪(jian)切(qie)，即(ji)可消(xiao)除脆性(xing)，緩和這種狀(zhuang)況。

2. 不銹(xiu)鋼(gang)中板鋸切

 小銹鋼中板(ban)切割(ge)的另一種方法就是普(pu)通的摩(mo)擦鋸切。 經摩(mo)擦鋸功的板材斷口非常光滑。沒有手刺，更不會產生熱影響區或加工硬化區，尺寸公差地可以控制得很精確，采用適當的進切量和冷卻劑，也不會發生翹曲等變形。這種鋸切速度相當快，切割量通常以切割斷面的面積來計量。20.00mm厚的中板的鋸切速度為1~1.24s/cm²。鋸中板的圓盤鋸片，通常厚度為3.98mm,冷卻劑是可溶于水的可溶性油。

 有(you)時也使用傳(chuan)統的(de)低速帶(dai)鋸，但(dan)對于大規格中板的(de)切割(ge)(ge)(ge)來(lai)說，這種帶(dai)鋸的(de)切割(ge)(ge)(ge)速度太慢。帶(dai)鋸切割(ge)(ge)(ge)一(yi)般常用于不銹鋼(gang)型材的(de)切割(ge)(ge)(ge)。