①. 因待成型加工坯料表面存在臟污、劃傷、凹坑、麻點或重皮等缺陷，在冷加工成型過程中，這些缺陷隨著坯料的加工變形而被放大，直接導致產品臟污、銹蝕、模具劃傷、產品局部開裂等現象，大大降低成品率。因此，在成型加工之前，首先要仔細檢查坯料的表面狀況，保證其干凈清潔、無表面缺陷后，再進行加工生產。

 ②. 因成型模(mo)具、工作平臺臟污，其表面所黏附的(de)金屬碎(sui)屑(xie)未能及(ji)時清除，而導致加(jia)(jia)工后(hou)工件表面臟污、銹(xiu)蝕(shi)及(ji)表面出現(xian)凹坑、劃傷現(xian)象。為避免這(zhe)種(zhong)現(xian)象，要定期對加(jia)(jia)工模(mo)具進行修(xiu)磨和清理(li)，保(bao)證其工作面的(de)光(guang)潔無瑕，同時還要保(bao)持加(jia)(jia)工設(she)備及(ji)加(jia)(jia)工車間的(de)整潔。

 ③. 有些成型工藝會使金屬與模具間有滑動接觸，成型過程中的局部高壓會使保護不銹鋼的鈍化膜破壞；而且還有可能發生把無保護層的不銹(xiu)鋼(gang)表面冷焊到工具表面的危險，該焊點在下一步滑動中斷裂；已經沾染碎屑的工具、模具表面會在不銹鋼表面上造成嚴重劃傷。所有這些都需要對設備、工具和模具進行精心保養和維護以保證其完好；同時要求操作人員熟練操作工藝，謹慎操作，避免上述問題的發生。

 ④. 不銹鋼具有較高的強度，其中奧氏體不銹鋼還具有明顯的冷作硬化特性，如果在冷成型過程中，變形量過大，會導致工件開裂，嚴重的甚至會損傷模具和機器設備。因此，在加工過程中，應該檢測原材料的硬度，并保持合理的變形量，在保證產品質量的情況下，滿足生產效率的需求。

 ⑤. 不銹(xiu)鋼工(gong)件(jian)(jian)(jian)在冷加工(gong)成(cheng)型后，表(biao)面(mian)鈍(dun)化膜(mo)會受到(dao)損傷(shang)，同時還會黏(nian)附沖壓用潤滑油(you)、模具及其他(ta)金屬的碎(sui)屑等，很容(rong)易造成(cheng)銹(xiu)蝕現(xian)象。為(wei)了(le)使成(cheng)型后的工(gong)件(jian)(jian)(jian)具有良好的不銹(xiu)性(xing)和光潔度(du)，還要(yao)對其進行清洗去油(you)污和鈍(dun)化處理(li)，有條(tiao)件(jian)(jian)(jian)的還可以(yi)使用塑料膜(mo)保護工(gong)件(jian)(jian)(jian)表(biao)面(mian)。

 隨著(zhu)國內不(bu)銹(xiu)鋼(gang)消費數量的(de)(de)不(bu)斷增長，不(bu)銹(xiu)鋼(gang)冷加工成(cheng)(cheng)型(xing)技(ji)術的(de)(de)應用也(ye)越來越廣(guang)，我們應該根(gen)據不(bu)同的(de)(de)產品特性(xing)來選用適宜(yi)的(de)(de)成(cheng)(cheng)型(xing)工藝(yi)，在保證產品質量的(de)(de)情(qing)況下，最大限度地提高生(sheng)產效率、降低生(sheng)產成(cheng)(cheng)本，讓普通消費者購買到物美價廉的(de)(de)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)制品。