①. 因待成型加工坯料表面存在臟污、劃傷、凹坑、麻點或重皮等缺陷，在冷加工成型過程中，這些缺陷隨著坯料的加工變形而被放大，直接導致產品臟污、銹蝕、模具劃傷、產品局部開裂等現象，大大降低成品率。因此，在成型加工之前，首先要仔細檢查坯料的表面狀況，保證其干凈清潔、無表面缺陷后，再進行加工生產。

 ②. 因成型模具(ju)、工(gong)(gong)(gong)作平臺臟(zang)污，其(qi)(qi)表面(mian)所黏(nian)附的金屬碎屑未(wei)能及(ji)(ji)時(shi)清(qing)除，而導致加(jia)工(gong)(gong)(gong)后工(gong)(gong)(gong)件表面(mian)臟(zang)污、銹(xiu)蝕及(ji)(ji)表面(mian)出現(xian)(xian)凹坑、劃傷現(xian)(xian)象。為避免(mian)這種現(xian)(xian)象，要(yao)定期對加(jia)工(gong)(gong)(gong)模具(ju)進行修磨和清(qing)理，保證其(qi)(qi)工(gong)(gong)(gong)作面(mian)的光潔無瑕，同時(shi)還(huan)要(yao)保持加(jia)工(gong)(gong)(gong)設備(bei)及(ji)(ji)加(jia)工(gong)(gong)(gong)車間的整潔。

 ③. 有些成型工藝會使金屬與模具間有滑動接觸，成型過程中的局部高壓會使保護不銹鋼的鈍化膜破壞；而且還有可能發生把無保護層的不銹鋼表面冷焊到工具表面的危險，該焊點在下一步滑動中斷裂；已經沾染碎屑的工具、模具表面會在不銹鋼表面上造成嚴重劃傷。所有這些都需要對設備、工具和模具進行精心保養和維護以保證其完好；同時要求操作人員熟練操作工藝，謹慎操作，避免上述問題的發生。

 ④. 不銹鋼具有較高的強度，其中奧(ao)氏(shi)體不銹鋼還具有明顯的冷作硬化特性，如果在冷成型過程中，變形量過大，會導致工件開裂，嚴重的甚至會損傷模具和機器設備。因此，在加工過程中，應該檢測原材料的硬度，并保持合理的變形量，在保證產品質量的情況下，滿足生產效率的需求。

 ⑤. 不銹鋼工件在冷加工成(cheng)型后，表(biao)面(mian)鈍(dun)化膜會受到損傷，同(tong)時還(huan)會黏附沖壓用潤滑油、模(mo)具及其他金屬的碎屑等(deng)，很容易(yi)造成(cheng)銹蝕(shi)現(xian)象。為了使(shi)成(cheng)型后的工件具有良好的不銹性和(he)光潔(jie)度，還(huan)要對(dui)其進行清洗去油污(wu)和(he)鈍(dun)化處(chu)理，有條件的還(huan)可以使(shi)用塑料膜保護工件表(biao)面(mian)。

 隨著國內不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼消費數(shu)量的(de)(de)不(bu)斷增長，不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼冷加工成型技術的(de)(de)應用(yong)也(ye)越(yue)來越(yue)廣(guang)，我(wo)們應該(gai)根據不(bu)同的(de)(de)產(chan)(chan)品(pin)特性來選用(yong)適宜的(de)(de)成型工藝，在保(bao)證產(chan)(chan)品(pin)質量的(de)(de)情況(kuang)下，最大限(xian)度地提高生產(chan)(chan)效率、降(jiang)低(di)生產(chan)(chan)成本，讓(rang)普通消費者購(gou)買到(dao)物美價廉的(de)(de)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼制品(pin)。