①. 因待成型加工坯料表面存在臟污、劃傷、凹坑、麻點或重皮等缺陷，在冷加工成型過程中，這些缺陷隨著坯料的加工變形而被放大，直接導致產品臟污、銹蝕、模具劃傷、產品局部開裂等現象，大大降低成品率。因此，在成型加工之前，首先要仔細檢查坯料的表面狀況，保證其干凈清潔、無表面缺陷后，再進行加工生產。

 ②. 因(yin)成型(xing)模具(ju)、工(gong)作平臺臟污(wu)，其表面所黏附的(de)金(jin)屬碎屑(xie)未(wei)能及時清除(chu)，而(er)導致加(jia)工(gong)后工(gong)件表面臟污(wu)、銹蝕及表面出現凹(ao)坑、劃傷(shang)現象。為避免這種現象，要(yao)定期對加(jia)工(gong)模具(ju)進行修磨和清理(li)，保證其工(gong)作面的(de)光潔無(wu)瑕，同(tong)時還(huan)要(yao)保持加(jia)工(gong)設(she)備及加(jia)工(gong)車間(jian)的(de)整潔。

 ③. 有些成型工藝會使金屬與模具間有滑動接觸，成型過程中的局部高壓會使保護不銹鋼的鈍化膜破壞；而且還有可能發生把無保護層的不銹鋼表面冷焊到工具表面的危險，該焊點在下一步滑動中斷裂；已經沾染碎屑的工具、模具表面會在不銹鋼表面上造成嚴重劃傷。所有這些都需要對設備、工具和模具進行精心保養和維護以保證其完好；同時要求操作人員熟練操作工藝，謹慎操作，避免上述問題的發生。

 ④. 不銹鋼具有較高的強度，其中奧氏(shi)體不銹鋼(gang)還具有明顯的冷作硬化特性，如果在冷成型過程中，變形量過大，會導致工件開裂，嚴重的甚至會損傷模具和機器設備。因此，在加工過程中，應該檢測原材料的硬度，并保持合理的變形量，在保證產品質量的情況下，滿足生產效率的需求。

 ⑤. 不銹(xiu)鋼工(gong)件在(zai)冷(leng)加工(gong)成型(xing)后(hou)，表面鈍(dun)化膜(mo)會(hui)受到損傷，同時還會(hui)黏附沖壓用潤滑油、模具及(ji)其(qi)他金(jin)屬的碎屑等，很(hen)容易造成銹(xiu)蝕現(xian)象。為了使成型(xing)后(hou)的工(gong)件具有良好的不銹(xiu)性和光潔度，還要對(dui)其(qi)進行清洗去油污(wu)和鈍(dun)化處理，有條件的還可以使用塑料膜(mo)保護工(gong)件表面。

 隨(sui)著國內不(bu)(bu)銹鋼消費數(shu)量(liang)的(de)不(bu)(bu)斷增長，不(bu)(bu)銹鋼冷加工成(cheng)(cheng)型技術的(de)應用也越(yue)來越(yue)廣，我們應該根據不(bu)(bu)同的(de)產(chan)品特性來選用適(shi)宜的(de)成(cheng)(cheng)型工藝，在(zai)保(bao)證產(chan)品質量(liang)的(de)情況下，最大限度地提高生(sheng)產(chan)效率(lv)、降低生(sheng)產(chan)成(cheng)(cheng)本，讓普通消費者購買到物(wu)美價廉(lian)的(de)不(bu)(bu)銹鋼制品。