在滾板機上進行滾彎成型，以用平板坯料滾制柱面形工件為主。通過采用適當的工藝措施和必要的裝備，還可以滾制錐形面工件和滾彎型鋼。

 鋼板滾(gun)卷(juan)成(cheng)型由(you)預彎（壓頭）、對中、滾(gun)卷(juan)三(san)個步驟組成(cheng)。

1. 預彎曲(qu)

 由圖可以看出，只有鋼(gang)板(ban)與上(shang)輥(gun)接觸(chu)的部分才能得到彎曲(qu)變形，所以鋼(gang)板(ban)的兩(liang)端各有一段(duan)不發(fa)生彎曲(qu)，這段(duan)長度被(bei)稱為直(zhi)邊。

 直(zhi)邊(bian)的長短(duan)與(yu)滾板(ban)(ban)機的彎曲(qu)形式有關，鋼板(ban)(ban)彎曲(qu)時的理(li)論直(zhi)邊(bian)長度，見表4-11。實際直(zhi)邊(bian)常常要比理(li)論值大，一般對稱(cheng)彎曲(qu)直(zhi)邊(bian)為（6~20)δ(δ為板(ban)(ban)厚），非對稱(cheng)彎曲(qu)直(zhi)邊(bian)為對稱(cheng)彎曲(qu)的1/10~1/6。

 預彎(wan)曲成型的特點如下(xia)：

 ①. 在壓(ya)力(li)機上用通用模具(ju)進行(xing)多次壓(ya)彎(wan)預彎(wan)曲成型(xing)，如圖4-42(a)所示，此方(fang)法(fa)適(shi)用于各種厚(hou)度(du)鋼板(ban)的(de)預彎(wan)。

 ②. 在三輥(gun)卷板(ban)機上用(yong)模板(ban)預彎(wan)成型(xing)，如(ru)圖4-42(b)所示(shi)，此種(zhong)方法(fa)適用(yong)于8≤8./2;8≤24mm,并不超(chao)過設備能力(li)的60%.

 ③. 在三(san)輥(gun)卷板機上(shang)用(yong)墊板、墊塊預彎(wan)，如(ru)圖4-42(c)所(suo)示。此種方法適用(yong)于8≤8./2;8≤24mm,并不(bu)超過設備能(neng)力(li)的(de)60%.

 ④. 在三(san)輥卷板(ban)機上(shang)用(yong)(yong)墊塊預(yu)彎(wan)，如圖4-42(d)所(suo)示(shi)。這種方法適用(yong)(yong)于薄板(ban)，但操作較(jiao)復雜，一般很少使用(yong)(yong)。

2. 對中

  對(dui)(dui)中(zhong)(zhong)(zhong)的(de)(de)目的(de)(de)是(shi)使工件不發生扭斜(xie)和錯邊，保證成型(xing)后幾何形(xing)狀的(de)(de)準確(que)。對(dui)(dui)中(zhong)(zhong)(zhong)的(de)(de)方法有側輥(gun)對(dui)(dui)中(zhong)(zhong)(zhong)、專用(yong)擋板對(dui)(dui)中(zhong)(zhong)(zhong)、傾斜(xie)進(jin)料(liao)對(dui)(dui)中(zhong)(zhong)(zhong)等，如圖4-43所示。

3. 滾卷

  鋼板滾卷要在卷板機上進行。卷制的典型工件有圓柱形(xing)和(he)圓錐(zhui)形(xing)。

 ①. 圓柱形滾彎

  在(zai)對稱式(shi)三輥卷板(ban)機上滾彎圓柱形工件(jian)時，按已(yi)知(zhi)彎曲(qu)半徑，通過控制(zhi)上輥的高低和下(xia)輥間的距離，可以得(de)到終(zhong)止彎時上輥的位置(zhi)，如圖4-44(a)所示(shi)。

  在四輥卷板(ban)機上(shang)滾卷圓柱形工件時，側(ce)輥終止彎(wan)時上(shang)輥的位置，如(ru)圖(tu)4-44(b)所示。

 ②. 圓錐(zhui)形滾卷

  圓(yuan)錐(zhui)形滾卷的常用方法(fa)有小(xiao)口(kou)減速法(fa)、雙(shuang)速四輥(gun)滾卷法(fa)、旋(xuan)轉送料法(fa)和分(fen)區滾彎法(fa)等。由(you)于圓(yuan)錐(zhui)形工件表面上的曲(qu)率(lv)都(dou)不相同。為(wei)此，采取如下措(cuo)施。

  首先調(diao)節上輥(gun)位置，使(shi)其與下輥(gun)呈(cheng)傾斜。其次(ci)為了上輥(gun)能始終壓在圓(yuan)錐形(xing)(xing)表面(mian)上，應使(shi)圓(yuan)錐形(xing)(xing)的粗端(duan)和(he)細(xi)端(duan)滾動速(su)度(du)不同。對于(yu)錐度(du)大的工件，按(an)照如圖4-45所示(shi)進行滾卷成型。

  圓錐(zhui)形(xing)工件滾(gun)卷成(cheng)型(xing)時易出現扭曲變(bian)形(xing)。消除扭曲變(bian)形(xing)的最為可靠(kao)的辦(ban)法(fa)是上輥(gun)合理傾斜(xie)、下輥(gun)平行，在滾(gun)卷過程中毛坯(pi)采用分段重(zhong)疊(die)滾(gun)卷成(cheng)型(xing)。