在滾板機上進行滾彎成型，以用平板坯料滾制柱面形工件為主。通過采用適當的工藝措施和必要的裝備，還可以滾制錐形面工件和滾彎型鋼。


 鋼板滾卷(juan)成型由預彎（壓頭）、對中(zhong)、滾卷(juan)三個步驟(zou)組成。


1. 預彎曲


 由(you)圖可以看(kan)出(chu)，只(zhi)有(you)鋼板(ban)與上輥接(jie)觸的部分(fen)才能(neng)得(de)到彎曲變(bian)形，所以鋼板(ban)的兩端各有(you)一段不發生彎曲，這段長度被(bei)稱為直邊。


 直邊的(de)長短與滾板機的(de)彎(wan)曲(qu)(qu)形(xing)式有關，鋼(gang)板彎(wan)曲(qu)(qu)時(shi)的(de)理論(lun)直邊長度，見表4-11。實(shi)際直邊常常要比(bi)理論(lun)值(zhi)大，一般對稱彎(wan)曲(qu)(qu)直邊為(wei)（6~20)δ(δ為(wei)板厚），非對稱彎(wan)曲(qu)(qu)直邊為(wei)對稱彎(wan)曲(qu)(qu)的(de)1/10~1/6。


表 11.jpg


 預彎曲成型(xing)的特(te)點如下：


 ①. 在壓(ya)力機上用通(tong)用模具進行多次壓(ya)彎預彎曲(qu)成型，如(ru)圖4-42(a)所示，此方法(fa)適用于各(ge)種厚度鋼板的(de)預彎。


 ②. 在(zai)三輥(gun)卷板機上(shang)用模(mo)板預彎成型(xing)，如圖(tu)4-42(b)所(suo)示，此種方法(fa)適用于8≤8./2;8≤24mm,并不超過設(she)備能力(li)的60%.


 ③. 在三輥(gun)卷板機上用(yong)墊(dian)板、墊(dian)塊預彎，如(ru)圖(tu)4-42(c)所示。此種方(fang)法(fa)適用(yong)于(yu)8≤8./2;8≤24mm,并不超過設(she)備(bei)能力的60%.


 ④. 在三(san)輥(gun)卷板機上(shang)用(yong)(yong)墊(dian)塊預彎(wan)，如(ru)圖4-42(d)所示(shi)。這種方法適用(yong)(yong)于薄板，但(dan)操作(zuo)較復雜，一般(ban)很少使用(yong)(yong)。


圖 42.jpg



2. 對中


  對(dui)(dui)中的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)是使工件不(bu)發生扭斜(xie)和錯邊，保證(zheng)成型后幾何形狀的(de)(de)(de)準確。對(dui)(dui)中的(de)(de)(de)方法(fa)有側輥對(dui)(dui)中、專用擋(dang)板(ban)對(dui)(dui)中、傾(qing)斜(xie)進料對(dui)(dui)中等，如圖4-43所示。


圖 43.jpg



3. 滾卷(juan)


  鋼板滾卷(juan)要在卷(juan)板機上(shang)進(jin)行。卷(juan)制的典型工件(jian)有圓柱(zhu)形(xing)和圓錐形(xing)。


 ①. 圓(yuan)柱(zhu)形(xing)滾彎


  在對稱式(shi)三(san)輥卷板機上滾彎(wan)(wan)圓(yuan)柱形工(gong)件時(shi)，按已知彎(wan)(wan)曲半徑(jing)，通過控制上輥的高低和(he)下輥間的距離，可以(yi)得到終止彎(wan)(wan)時(shi)上輥的位(wei)置，如(ru)圖4-44(a)所示。


圖 44.jpg


  在(zai)四輥(gun)卷(juan)板機(ji)上滾卷(juan)圓柱形工件時(shi)，側輥(gun)終止彎時(shi)上輥(gun)的位置，如圖4-44(b)所示。


 ②. 圓錐形滾卷


  圓(yuan)(yuan)錐(zhui)形滾(gun)卷的常(chang)用(yong)方法有小口減速(su)法、雙速(su)四輥滾(gun)卷法、旋轉送料(liao)法和分區滾(gun)彎法等。由于圓(yuan)(yuan)錐(zhui)形工(gong)件表面(mian)上(shang)的曲率都不相同。為此，采取(qu)如下措施。


  首先(xian)調節上(shang)輥(gun)位置(zhi)，使其(qi)與下輥(gun)呈(cheng)傾斜。其(qi)次為了(le)上(shang)輥(gun)能始終壓(ya)在(zai)圓(yuan)(yuan)錐形表面(mian)上(shang)，應(ying)使圓(yuan)(yuan)錐形的(de)粗(cu)端(duan)和細端(duan)滾(gun)動速(su)度不同。對于(yu)錐度大的(de)工件(jian)，按(an)照如圖4-45所示進行滾(gun)卷(juan)成型。


圖 45.jpg


  圓錐形工件滾卷(juan)成(cheng)型時易(yi)出現(xian)扭曲變形。消除扭曲變形的(de)最為可靠的(de)辦法是上輥(gun)合(he)理(li)傾斜、下輥(gun)平行，在(zai)滾卷(juan)過程中毛坯(pi)采用分段(duan)重疊滾卷(juan)成(cheng)型。