柔(rou)(rou)性石(shi)墨(mo)金屬(shu)(shu)波齒復(fu)合墊片(pian)是(shi)由柔(rou)(rou)性石(shi)墨(mo)做成的(de)金屬(shu)(shu)波齒復(fu)合墊片(pian)是(shi)在機(ji)械加工成波齒狀的(de)金屬(shu)(shu)板(ban)兩面覆(fu)蓋上柔(rou)(rou)性石(shi)墨(mo)的(de)一(yi)種復(fu)合墊片(pian)。這種墊片(pian)既(ji)有金屬(shu)(shu)的(de)強度，又有波紋彈性的(de)特點，最高(gao)使用(yong)溫(wen)度可(ke)達到650℃左右；適用(yong)公稱壓(ya)力用(yong)PN標記的(de)在線亞洲日產一區二區:法蘭用墊片(pian)尺(chi)寸的最高壓(ya)力(li)可(ke)達250bar;適用公稱壓(ya)力(li)用Class標記的法(fa)蘭(lan)用墊片(pian)尺(chi)寸的最高壓(ya)力(li)可(ke)達到1500磅級（PN260bar).此種墊片(pian)通常(chang)用于突面(mian)、凹凸面(mian)及榫槽(cao)面(mian)帶頸對焊(han)鋼(gang)制管法(fa)蘭(lan)、壓(ya)力(li)容器法(fa)蘭(lan)、在線亞洲日產一區二區:閥門及(ji)換熱器等管道和(he)設備(bei)的密封。
一、型式及代號(hao)
1. 型(xing)式
柔性石墨金屬波(bo)齒復合墊片，按(an)結構的不同可(ke)分(fen)為基本(ben)型(xing)、帶定位環(huan)型(xing)及帶定位耳型(xing)3種型(xing)式。
a. 基(ji)本型
基本(ben)型(xing)(xing)柔性石墨金屬波齒(chi)復(fu)合(he)墊(dian)片適用于榫槽面(mian)和凹凸面(mian)法蘭，其(qi)結構型(xing)(xing)式如圖13-23所示。
b. 帶定位(wei)環型
帶(dai)定位環型柔性石墨金屬波齒復(fu)合墊(dian)片適(shi)用于全平面和突面密封(feng)面法蘭，其(qi)結構型式(shi)如圖13-24所示。
c. 帶定位耳型
帶定位耳型(xing)柔(rou)性石墨金屬波(bo)齒復(fu)合墊(dian)片適用(yong)于全平面和(he)突(tu)面密封面法蘭，其結(jie)構型(xing)式如圖13-25所示。
2. 代(dai)號
a. 墊片的(de)型式代號見表 13-36。
b. 金屬骨架(jia)的常(chang)用材料代(dai)號(hao)見表 13-37。
二、尺寸(cun)及公差
1. 公稱壓力用 PN 標記(ji)的法(fa)蘭用墊片尺寸
a. 榫槽面法蘭用基(ji)本型墊(dian)片尺(chi)寸見(jian)圖 13-23 和 表 13-38。
b. 凹凸面法蘭用(yong)基本型墊片尺寸見圖 13-23 和 表 13-39。
c. 全平(ping)面(mian)、突面(mian)法蘭(lan)用帶定位環型(xing)墊片尺寸見圖 13-24 和 表 13-40。
d. 全平面(mian)、突面(mian)法蘭用帶(dai)定位耳環型墊片尺寸見圖 13-25 和 表(biao) 13-41。
2. 公稱壓(ya)力用(yong) Class 標記的(de)法蘭(lan)用(yong)墊片尺寸
a. 榫槽面法蘭用(yong)基本型(xing)墊片(pian)尺寸見圖 13-23 和(he) 表 13-42。
b. 凹凸面法(fa)蘭用基本型(xing)墊片尺寸見圖 13-23 和 表 13-43。
c. 全平(ping)面(mian)、突面(mian)法(fa)蘭(lan)用帶定位環型墊片尺寸見圖 13-24 和 表 13-44。
d. 全平(ping)面、突面法(fa)蘭用帶定位(wei)耳(er)環(huan)型墊片(pian)尺寸見圖 13-25 和(he) 表 13-45。
3. 公(gong)稱壓力用Class 標記的大(da)直(zhi)徑鋼制管法蘭用墊片尺(chi)寸(cun)
a. 公稱壓力用Class 標記的A系列(lie)大直徑突(tu)面法蘭用帶定位(wei)環型的墊片尺寸見圖13-24和表13-46。
b. 公(gong)稱壓力用Class 標記的B系列大直徑(jing)突面法蘭用帶定位環型(xing)墊(dian)片尺寸(cun)見(jian)圖13-24和表13-47。
c. 公稱壓力用(yong)Class 標記(ji)的A系(xi)列大(da)直徑突面(mian)法蘭用(yong)帶定位耳型墊片的尺(chi)寸見圖13-26和表(biao)13-48.
d. 公稱壓力用Class標記的B系列大(da)直徑突(tu)面法(fa)用帶定位(wei)耳型(xing)的墊(dian)片(pian)尺寸(cun)見圖13-26和表13-49。
4. 金屬骨(gu)架尺寸的極(ji)限(xian)偏差
金屬波齒復(fu)合(he)墊片(pian)金屬骨架尺寸的極限偏(pian)差(cha)見表13-50.復(fu)合(he)后的墊片(pian)外徑和(he)密(mi)封元件寬(kuan)度的極限偏(pian)差(cha)與金屬骨架的相同。
5. 墊片(pian)厚度公差
墊片(pian)厚(hou)度的極(ji)限偏差見表13-51;波(bo)齒深度以及波(bo)齒圓弧半徑的尺寸(cun)及其(qi)極(ji)限偏差由(you)制造廠（商）進行(xing)確(que)定。
6. 尺(chi)寸極限偏差
大(da)直徑法(fa)蘭用柔(rou)性石墨金屬(shu)波齒復合墊片尺(chi)寸極(ji)限偏差見(jian)表13-52.
三、技術要求
1. 金(jin)屬骨架
a. 金屬骨架材料(liao)及硬度要(yao)求見表13-53.材料(liao)的(de)機(ji)械性能(neng)和化(hua)學成(cheng)分應(ying)(ying)符合相應(ying)(ying)標準的(de)規定。
b. 金屬(shu)骨架一般使用整張(zhang)金屬(shu)板制作，若受材料寬度限制需拼接(jie)(jie)時，其拼接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭(tou)的(de)數量(liang)(liang)應有所限制。拼接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭(tou)的(de)數量(liang)(liang)見(jian)表(biao)13-54.對接(jie)(jie)切口(kou)應采用氬弧焊(han)或電焊(han)對接(jie)(jie)焊(han)縫必須打磨與母材齊(qi)平(ping)，焊(han)縫處不應出現夾(jia)渣(zha)、氣孔等影響(xiang)焊(han)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭(tou)質量(liang)(liang)的(de)缺陷。
c. 金屬骨(gu)(gu)架(jia)的結構見(jian)圖13-27,其結構尺(chi)寸和參數由制造廠（商）設計(ji)確定，并確保金屬骨(gu)(gu)架(jia)兩側(ce)面波(bo)峰(feng)與波(bo)谷應錯開1/2齒距，波(bo)齒距一(yi)致(zhi)，波(bo)齒圓弧半徑相等，所有齒尖應在(zai)一(yi)個平面內，骨(gu)(gu)架(jia)無明顯翹曲變形。成(cheng)形后的金屬骨(gu)(gu)架(jia)任意(yi)兩點厚度偏差在(zai)制作骨(gu)(gu)架(jia)的板材厚度偏差范(fan)圍之(zhi)內。
d. 定位(wei)環(huan)（包括定位(wei)耳環(huan)）厚度T1通常為T1≤t-0.5，定位(wei)環(huan)可直接與波齒部分一(yi)起加工成一(yi)整體(ti)。定位(wei)環(huan)采用碳(tan)鋼材料(liao)時，其表面應(ying)進(jin)行防銹處(chu)理。
e. 當(dang)墊片單邊寬度(du)較(jiao)窄時，宜(yi)采用較(jiao)小的波齒(chi)距(ju)，并使單邊不得(de)少于3個齒(chi)尖，以(yi)保(bao)證密封性(xing)能。
2. 墊片(pian)的復(fu)合
a. 墊片用(yong)粘合(he)劑(ji)應按有關標(biao)準規(gui)定，柔性(xing)石(shi)墨應符(fu)合(he)JB/T 7758.2《柔性(xing)石(shi)墨板技術條件》的規(gui)定。
b. 墊(dian)片(pian)復合后的截面圖(tu)見圖(tu)13-28.墊(dian)片(pian)的公(gong)稱厚度T一般為2.5、3.0、4.0和4.5mm四種，特殊厚度的墊(dian)片(pian)可根據用戶要求制作。
c. 柔(rou)性石墨(mo)與金屬(shu)骨架復合(he)后應(ying)不脫膠，附著牢(lao)固，粘合(he)無多余飛(fei)邊。墊片厚度均勻一致，表(biao)面(mian)光滑(hua)平整，不允許有影響密(mi)封性能的徑向貫通劃傷、壓痕及凹凸不平等缺陷。
d. 大規格墊片（DN≥300mm)石墨(mo)允許(xu)搭(da)接，搭(da)接部(bu)(bu)分的寬(kuan)度(du)為1~3mm,應采用斜口(kou)搭(da)接，上下(xia)層(ceng)搭(da)接部(bu)(bu)分不(bu)能重疊，搭(da)接處應光滑過渡。
3. 性能
柔性(xing)石(shi)墨金屬波齒復合(he)墊片各項力學(xue)性(xing)能(neng)及密封性(xing)能(neng)指標見表13-55.
四(si)、標記及標志
1. 標記
a. 標記(ji)方法
b. 標(biao)記示例
墊片(pian)型式：帶定位環(huan)型；金屬骨(gu)架材料：06Cr19Ni10;公(gong)稱尺寸(cun)：DN150;公(gong)稱壓力：PN40;墊片(pian)標準：GB/T 19066.1;其(qi)標記為：
波齒墊 B4-DN150-PN40 GB/T 19066.1
2. 標志
按GB/T 19066.3-2003《柔(rou)性石墨金屬波齒復(fu)合墊片技術(shu)條件》規定(ding)：經(jing)檢驗(yan)合格(ge)的(de)產品(pin)，制(zhi)造(zao)廠應填寫(xie)產品(pin)合格(ge)證作為標志，并(bing)隨(sui)產品(pin)一起裝箱(xiang)發送。合格(ge)證包括以下各項內容：
a. 產(chan)品標記(ji)。
b. 產(chan)品(pin)規格及符(fu)合(he)標準的編號。
c. 產(chan)品批號。
d. 生(sheng)產日期。
e. 檢驗日(ri)期(qi)及檢驗者(zhe)姓名、代(dai)號。
f. 制(zhi)造廠名稱。
g. 商標。
