柔(rou)性石墨金(jin)屬波(bo)齒(chi)復合墊片(pian)(pian)是(shi)由柔(rou)性石墨做成的金(jin)屬波(bo)齒(chi)復合墊片(pian)(pian)是(shi)在機械加(jia)工成波(bo)齒(chi)狀(zhuang)的金(jin)屬板兩面(mian)覆蓋上柔(rou)性石墨的一(yi)種(zhong)復合墊片(pian)(pian)。這種(zhong)墊片(pian)(pian)既有(you)金(jin)屬的強(qiang)度(du)，又有(you)波(bo)紋彈性的特點，最高使用溫度(du)可達到(dao)650℃左右；適(shi)用公(gong)稱壓力用PN標記的在線亞洲日產一區二區:法蘭用(yong)(yong)墊(dian)(dian)片尺(chi)寸的(de)最高壓(ya)(ya)力可(ke)達(da)250bar;適用(yong)(yong)公(gong)稱壓(ya)(ya)力用(yong)(yong)Class標記的(de)法(fa)蘭用(yong)(yong)墊(dian)(dian)片尺(chi)寸的(de)最高壓(ya)(ya)力可(ke)達(da)到1500磅級（PN260bar).此(ci)種墊(dian)(dian)片通(tong)常用(yong)(yong)于(yu)突面、凹凸面及榫槽面帶頸對(dui)焊鋼制管(guan)法(fa)蘭、壓(ya)(ya)力容(rong)器(qi)法(fa)蘭、在線亞洲日產一區二區:閥門及換(huan)熱器等管道和設(she)備的密封。

一、型式及(ji)代號

1. 型式(shi)

  柔性石墨金屬波齒復合(he)墊片，按結(jie)構(gou)的不同(tong)可分為基本(ben)型(xing)、帶定位環型(xing)及(ji)帶定位耳型(xing)3種型(xing)式。

 a. 基本型 

 基本型(xing)柔性石墨金(jin)屬波齒復合(he)墊(dian)片(pian)適(shi)用于榫槽面和凹凸面法(fa)蘭，其(qi)結(jie)構型(xing)式如圖13-23所(suo)示。

 b. 帶定位(wei)環型

帶定位環型柔性石墨金(jin)屬波(bo)齒復合墊片適用(yong)于全平面(mian)(mian)和突面(mian)(mian)密封面(mian)(mian)法蘭，其結(jie)構型式如圖13-24所(suo)示。

 c. 帶(dai)定(ding)位(wei)耳型

 帶定位(wei)耳型柔性(xing)石墨金屬波(bo)齒(chi)復合(he)墊片適用于全平面和突面密(mi)封面法蘭，其結(jie)構型式(shi)如圖13-25所示。

2. 代號

 a.  墊片(pian)的(de)型(xing)式代(dai)號見表 13-36。

 b. 金屬骨架的常用材(cai)料代(dai)號見表 13-37。

二、尺寸(cun)及公差(cha)

1. 公稱壓力用(yong) PN 標記的法蘭用(yong)墊片尺寸(cun)

a. 榫(sun)槽面法蘭(lan)用基本型墊片尺寸見圖 13-23 和(he) 表 13-38。

b. 凹凸面(mian)法蘭用基本型墊片尺寸(cun)見圖 13-23 和(he) 表 13-39。

c. 全平面、突(tu)面法蘭用(yong)帶定位環型(xing)墊(dian)片尺寸(cun)見圖 13-24 和(he) 表 13-40。

d. 全(quan)平面、突面法蘭用帶定位耳環型墊片尺寸見圖 13-25 和 表 13-41。

2. 公(gong)稱(cheng)壓(ya)力用(yong) Class 標記(ji)的法(fa)蘭用(yong)墊片尺寸

a. 榫槽(cao)面法蘭(lan)用基本(ben)型墊片(pian)尺寸見圖 13-23 和 表 13-42。

b. 凹凸(tu)面法蘭用基本型墊片尺寸見圖 13-23 和 表 13-43。

c. 全(quan)平(ping)面、突面法蘭用帶定位環(huan)型(xing)墊片尺寸見圖 13-24 和 表 13-44。

d. 全(quan)平面、突面法蘭用帶定位耳環型(xing)墊片尺(chi)寸(cun)見圖(tu) 13-25 和 表 13-45。

3. 公稱壓力用(yong)(yong)Class 標記的大直徑(jing)鋼制管(guan)法蘭用(yong)(yong)墊片尺寸

a. 公稱壓(ya)力(li)用(yong)Class 標記的(de)A系列大直徑突面法蘭(lan)用(yong)帶定位環型的(de)墊片(pian)尺寸見圖(tu)13-24和表13-46。

b. 公稱壓力用Class 標記的B系列大直(zhi)徑突面法蘭用帶定位環型墊片尺寸見圖13-24和(he)表13-47。

c. 公(gong)稱壓力用(yong)Class 標(biao)記的(de)A系列大直徑突面法蘭用(yong)帶(dai)定位耳型墊片(pian)的(de)尺(chi)寸見圖(tu)13-26和表13-48.

d. 公稱壓力用Class標記(ji)的B系列大(da)直徑突面法用帶定(ding)位耳(er)型的墊片(pian)尺寸見圖(tu)13-26和(he)表(biao)13-49。

4. 金屬骨架尺寸的極限偏差

金(jin)屬波(bo)齒復合墊片(pian)金(jin)屬骨架尺寸的極(ji)限(xian)偏差見表13-50.復合后的墊片(pian)外徑和密(mi)封(feng)元(yuan)件寬度(du)的極(ji)限(xian)偏差與金(jin)屬骨架的相(xiang)同。

5. 墊片厚(hou)度公差

墊片(pian)厚度的極限偏差見表13-51;波(bo)(bo)齒(chi)(chi)深(shen)度以及(ji)波(bo)(bo)齒(chi)(chi)圓弧半徑(jing)的尺(chi)寸及(ji)其極限偏差由制造廠(chang)（商）進行確(que)定。

6. 尺寸極(ji)限(xian)偏差

大(da)直徑法蘭用柔性石墨金屬波齒復合墊片尺寸極限偏差見表13-52.

三、技術(shu)要求

1. 金屬骨(gu)架

a. 金(jin)屬骨(gu)架材(cai)(cai)料及硬度要求見表13-53.材(cai)(cai)料的機械性能和化學成分應符合(he)相(xiang)應標(biao)準的規定。

b. 金(jin)屬骨架(jia)一般使用整張(zhang)金(jin)屬板制作，若受材料(liao)寬度限制需拼接(jie)(jie)(jie)時，其拼接(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)頭(tou)的(de)(de)數量應(ying)(ying)有所限制。拼接(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)頭(tou)的(de)(de)數量見表13-54.對(dui)接(jie)(jie)(jie)切口(kou)應(ying)(ying)采用氬(ya)弧(hu)焊或電焊對(dui)接(jie)(jie)(jie)焊縫必須(xu)打磨(mo)與母材齊(qi)平，焊縫處不(bu)應(ying)(ying)出現夾渣、氣孔等影響焊接(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)頭(tou)質量的(de)(de)缺陷。

c. 金屬(shu)骨(gu)(gu)(gu)架(jia)的結構見圖13-27,其(qi)結構尺寸(cun)和(he)參數由制(zhi)造廠（商）設計確定，并(bing)確保金屬(shu)骨(gu)(gu)(gu)架(jia)兩側面波(bo)峰與波(bo)谷應(ying)錯開1/2齒(chi)距，波(bo)齒(chi)距一致，波(bo)齒(chi)圓弧半徑相等，所有齒(chi)尖應(ying)在(zai)一個平面內(nei)，骨(gu)(gu)(gu)架(jia)無(wu)明顯(xian)翹曲變形。成形后(hou)的金屬(shu)骨(gu)(gu)(gu)架(jia)任(ren)意兩點厚度偏差在(zai)制(zhi)作(zuo)骨(gu)(gu)(gu)架(jia)的板材(cai)厚度偏差范圍之內(nei)。

d. 定(ding)位環(huan)(huan)（包括定(ding)位耳環(huan)(huan)）厚(hou)度(du)T1通常為T1≤t-0.5，定(ding)位環(huan)(huan)可直接與(yu)波(bo)齒部分(fen)一起加(jia)工成一整體。定(ding)位環(huan)(huan)采用碳鋼材料時，其表面應進行防銹處理(li)。

e. 當墊片(pian)單邊(bian)寬度較(jiao)(jiao)窄時，宜采用較(jiao)(jiao)小(xiao)的波齒距，并使(shi)單邊(bian)不得(de)少于(yu)3個齒尖，以(yi)保證(zheng)密(mi)封性能。

2. 墊片(pian)的復合(he)

a. 墊片用(yong)粘合(he)劑應按有(you)關標準規(gui)定，柔性石(shi)墨應符合(he)JB/T 7758.2《柔性石(shi)墨板技術條件》的規(gui)定。

b. 墊(dian)(dian)片復合后(hou)的截面圖見圖13-28.墊(dian)(dian)片的公稱厚度T一般(ban)為2.5、3.0、4.0和4.5mm四種，特殊厚度的墊(dian)(dian)片可(ke)根據用戶(hu)要求制(zhi)作。

c. 柔性石墨與金屬(shu)骨架復合(he)后應不(bu)脫膠，附著牢固，粘合(he)無多余飛邊。墊片厚度均勻一致，表面光滑平(ping)整，不(bu)允(yun)許有影響密封性能的徑向貫(guan)通劃傷、壓痕及凹(ao)凸不(bu)平(ping)等缺陷(xian)。

d. 大規格墊(dian)片(pian)（DN≥300mm)石墨(mo)允許(xu)搭(da)(da)接(jie)(jie)，搭(da)(da)接(jie)(jie)部分的寬(kuan)度(du)為1~3mm,應采用斜(xie)口搭(da)(da)接(jie)(jie)，上下層搭(da)(da)接(jie)(jie)部分不能重疊(die)，搭(da)(da)接(jie)(jie)處應光滑過渡。

3. 性能

 柔性石墨金(jin)屬波(bo)齒復合墊片(pian)各項力學性能及密封性能指標見(jian)表13-55.

四、標記及標志

1. 標記

 a. 標記方法

 b. 標記示例

  墊片型(xing)式：帶定(ding)位環型(xing)；金屬(shu)骨(gu)架材料：06Cr19Ni10;公(gong)稱尺寸：DN150;公(gong)稱壓力：PN40;墊片標(biao)準：GB/T 19066.1;其標(biao)記為：

  波齒墊  B4-DN150-PN40  GB/T 19066.1

2. 標志

按(an)GB/T 19066.3-2003《柔(rou)性石(shi)墨金屬波齒(chi)復合(he)墊(dian)片(pian)技術條件》規定：經(jing)檢驗(yan)合(he)格的產品，制造廠應(ying)填寫產品合(he)格證作為標志，并隨產品一起裝箱發送(song)。合(he)格證包(bao)括以下各項(xiang)內容：

  a. 產品(pin)標記(ji)。

  b. 產品(pin)規格及符(fu)合標準的編號。

  c. 產品(pin)批號(hao)。

 d. 生產日期(qi)。

 e. 檢(jian)(jian)驗(yan)(yan)日(ri)期及檢(jian)(jian)驗(yan)(yan)者姓名、代號(hao)。

 f. 制造廠名(ming)稱。

 g. 商(shang)標。