柔性(xing)石墨金(jin)(jin)屬(shu)波(bo)齒(chi)復(fu)合(he)墊片(pian)是由柔性(xing)石墨做(zuo)成(cheng)的(de)金(jin)(jin)屬(shu)波(bo)齒(chi)復(fu)合(he)墊片(pian)是在機械(xie)加工(gong)成(cheng)波(bo)齒(chi)狀的(de)金(jin)(jin)屬(shu)板兩(liang)面(mian)覆(fu)蓋上柔性(xing)石墨的(de)一種復(fu)合(he)墊片(pian)。這種墊片(pian)既有金(jin)(jin)屬(shu)的(de)強度，又有波(bo)紋彈性(xing)的(de)特點，最高使用溫度可(ke)達(da)到650℃左右；適用公稱壓力用PN標(biao)記的(de)在線亞洲日產一區二區:法蘭用(yong)墊(dian)(dian)片(pian)尺寸(cun)的最高壓(ya)力(li)(li)可達250bar;適(shi)用(yong)公稱壓(ya)力(li)(li)用(yong)Class標記(ji)的法(fa)蘭用(yong)墊(dian)(dian)片(pian)尺寸(cun)的最高壓(ya)力(li)(li)可達到1500磅級（PN260bar).此種墊(dian)(dian)片(pian)通常用(yong)于突(tu)面、凹(ao)凸面及榫槽面帶頸對焊(han)鋼制管法(fa)蘭、壓(ya)力(li)(li)容(rong)器法(fa)蘭、在線亞洲日產一區二區:閥門及(ji)換熱(re)器等(deng)管道(dao)和設(she)備的(de)密封。

一、型式及代號

1. 型式

  柔(rou)性石墨金(jin)屬(shu)波(bo)齒復合墊(dian)片，按結構的不同可分為(wei)基本型(xing)(xing)、帶定(ding)位環型(xing)(xing)及(ji)帶定(ding)位耳型(xing)(xing)3種型(xing)(xing)式。

 a. 基本型(xing) 

 基本型(xing)柔性石墨金屬波(bo)齒復合墊片適用于(yu)榫(sun)槽面和凹凸(tu)面法(fa)蘭，其結構型(xing)式如圖13-23所示(shi)。

 b. 帶定位環型

帶定位(wei)環型柔性石墨金屬波齒復合墊片(pian)適用于全平面(mian)(mian)和(he)突面(mian)(mian)密封面(mian)(mian)法蘭，其結構(gou)型式如圖13-24所示。

 c. 帶定位耳型

 帶(dai)定位(wei)耳型柔性石(shi)墨金屬波(bo)齒(chi)復(fu)合墊片(pian)適用于全(quan)平(ping)面(mian)和突面(mian)密封面(mian)法(fa)蘭，其結構型式如(ru)圖(tu)13-25所示(shi)。

2. 代號

 a.  墊片的型式(shi)代號見表 13-36。

 b. 金屬骨架的(de)常(chang)用材料代號見(jian)表 13-37。

二、尺寸及公差

1. 公(gong)稱壓(ya)力用 PN 標記(ji)的法蘭(lan)用墊(dian)片尺寸

a. 榫槽面法蘭用基(ji)本型墊(dian)片尺(chi)寸(cun)見圖(tu) 13-23 和 表 13-38。

b. 凹凸面法蘭用基本型墊片尺寸見圖 13-23 和 表 13-39。

c. 全平面、突(tu)面法蘭用帶定位環型墊片尺(chi)寸見圖 13-24 和 表 13-40。

d. 全平面(mian)、突面(mian)法蘭用帶定(ding)位耳環型(xing)墊片(pian)尺寸見圖 13-25 和 表 13-41。

2. 公稱壓力用(yong)(yong) Class 標(biao)記的法蘭用(yong)(yong)墊片尺寸

a. 榫槽面法蘭用(yong)基本型墊(dian)片尺(chi)寸見圖(tu) 13-23 和 表(biao) 13-42。

b. 凹凸面法蘭用基本型墊片尺寸見圖 13-23 和 表 13-43。

c. 全平面、突(tu)面法蘭(lan)用(yong)帶定位環型墊片尺寸(cun)見(jian)圖 13-24 和 表 13-44。

d. 全平面、突面法(fa)蘭用帶定位耳環型墊片尺(chi)寸見(jian)圖 13-25 和 表 13-45。

3. 公稱壓力用(yong)Class 標記的大直(zhi)徑(jing)鋼制管法蘭用(yong)墊片尺寸

a. 公(gong)稱壓(ya)力用(yong)Class 標記(ji)的(de)A系列大直(zhi)徑(jing)突(tu)面法蘭用(yong)帶定(ding)位環型的(de)墊片(pian)尺寸見圖13-24和表13-46。

b. 公(gong)稱壓力用Class 標記的(de)B系列大(da)直徑(jing)突面(mian)法蘭用帶定位環型(xing)墊片尺寸見圖13-24和表13-47。

c. 公稱壓力(li)用(yong)Class 標記的(de)A系(xi)列大直徑(jing)突面(mian)法蘭用(yong)帶定(ding)位耳型(xing)墊片的(de)尺(chi)寸見圖(tu)13-26和表13-48.

d. 公稱壓力用Class標記的(de)B系列(lie)大直(zhi)徑(jing)突面法(fa)用帶定位耳型(xing)的(de)墊片尺寸見圖(tu)13-26和表13-49。

4. 金屬(shu)骨(gu)架尺寸(cun)的極限偏差

金屬波齒復(fu)合(he)墊片(pian)金屬骨架(jia)尺(chi)寸的(de)極(ji)限偏差(cha)見表13-50.復(fu)合(he)后的(de)墊片(pian)外徑(jing)和密(mi)封元件(jian)寬度的(de)極(ji)限偏差(cha)與(yu)金屬骨架(jia)的(de)相(xiang)同。

5. 墊(dian)片厚(hou)度公(gong)差

墊(dian)片厚度(du)的極(ji)限偏(pian)差見表13-51;波齒(chi)深度(du)以及波齒(chi)圓(yuan)弧半(ban)徑的尺寸及其極(ji)限偏(pian)差由制造廠（商）進(jin)行確(que)定。

6. 尺寸極限偏(pian)差

大直徑法蘭用柔性(xing)石(shi)墨金屬波(bo)齒復合(he)墊片尺寸極限(xian)偏差見表13-52.

三、技術要求

1. 金屬(shu)骨(gu)架

a. 金屬骨架材料及硬度要求見表13-53.材料的機械(xie)性能和(he)化學成(cheng)分應符合相應標準的規定(ding)。

b. 金屬(shu)骨(gu)架一般使用整張(zhang)金屬(shu)板制作，若(ruo)受材料寬度限制需拼接(jie)(jie)時，其拼接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭的(de)(de)數量(liang)應(ying)有所限制。拼接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭的(de)(de)數量(liang)見表13-54.對接(jie)(jie)切(qie)口應(ying)采用氬弧焊(han)(han)(han)或電(dian)焊(han)(han)(han)對接(jie)(jie)焊(han)(han)(han)縫(feng)必須打磨(mo)與母材齊(qi)平，焊(han)(han)(han)縫(feng)處不應(ying)出現夾(jia)渣、氣孔(kong)等影響焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭質量(liang)的(de)(de)缺陷。

c. 金(jin)屬(shu)骨架(jia)(jia)的(de)結構見圖13-27,其結構尺寸和參數由制造廠（商）設計(ji)確定(ding)，并(bing)確保(bao)金(jin)屬(shu)骨架(jia)(jia)兩側面波峰(feng)與(yu)波谷應(ying)錯開1/2齒距，波齒距一致，波齒圓弧(hu)半徑相等(deng)，所有齒尖應(ying)在一個平面內(nei)，骨架(jia)(jia)無明(ming)顯翹曲(qu)變形(xing)。成形(xing)后的(de)金(jin)屬(shu)骨架(jia)(jia)任意兩點厚度(du)(du)偏差(cha)在制作骨架(jia)(jia)的(de)板(ban)材厚度(du)(du)偏差(cha)范圍之(zhi)內(nei)。

d. 定(ding)位環（包括定(ding)位耳(er)環）厚度T1通(tong)常為T1≤t-0.5，定(ding)位環可直(zhi)接與波齒部分一(yi)起加(jia)工(gong)成一(yi)整(zheng)體。定(ding)位環采用碳鋼材料時，其表面應(ying)進行(xing)防銹處理。

e. 當墊片(pian)單(dan)邊寬度較窄時(shi)，宜采用較小的波齒距(ju)，并使單(dan)邊不得少于3個(ge)齒尖(jian)，以保(bao)證密封性能。

2. 墊(dian)片的復合

a. 墊片用粘合劑應按(an)有關(guan)標準規定(ding)，柔性石墨應符合JB/T 7758.2《柔性石墨板(ban)技術條件》的規定(ding)。

b. 墊片復合后的(de)截面圖見圖13-28.墊片的(de)公稱厚度T一般為2.5、3.0、4.0和4.5mm四(si)種，特殊厚度的(de)墊片可(ke)根據用(yong)戶要求(qiu)制作。

c. 柔性石墨與金屬骨架(jia)復合(he)后應不脫膠，附著牢固，粘合(he)無多余飛(fei)邊。墊片厚度均勻一致，表面(mian)光滑平整(zheng)，不允許(xu)有影響密封(feng)性能的(de)徑向貫通劃傷、壓痕及(ji)凹凸(tu)不平等缺(que)陷。

d. 大(da)規格墊片（DN≥300mm)石墨允許搭接(jie)，搭接(jie)部(bu)分的(de)寬(kuan)度為1~3mm,應采用斜(xie)口搭接(jie)，上(shang)下層搭接(jie)部(bu)分不能重疊，搭接(jie)處應光滑過(guo)渡。

3. 性能

 柔性(xing)石墨金屬波齒復合墊片各項(xiang)力(li)學(xue)性(xing)能(neng)及密(mi)封性(xing)能(neng)指標見(jian)表(biao)13-55.

四、標(biao)記及(ji)標(biao)志(zhi)

1. 標記

 a. 標記方法

 b. 標(biao)記(ji)示例

  墊片型式(shi)：帶(dai)定位環型；金(jin)屬骨架材料(liao)：06Cr19Ni10;公稱(cheng)尺寸(cun)：DN150;公稱(cheng)壓力(li)：PN40;墊片標準(zhun)：GB/T 19066.1;其標記為(wei)：

  波(bo)齒墊  B4-DN150-PN40  GB/T 19066.1

2. 標(biao)志

按GB/T 19066.3-2003《柔(rou)性石墨金屬波齒(chi)復合墊片技(ji)術條件》規(gui)定：經檢驗(yan)合格(ge)的產(chan)(chan)品，制(zhi)造廠應填寫(xie)產(chan)(chan)品合格(ge)證(zheng)作為標志(zhi)，并隨產(chan)(chan)品一起裝箱發(fa)送(song)。合格(ge)證(zheng)包括以下各項內容：

  a. 產品標記。

  b. 產品規(gui)格及符(fu)合(he)標準的編號。

  c. 產品批(pi)號。

 d. 生(sheng)產日期(qi)。

 e. 檢驗(yan)日期及檢驗(yan)者姓名、代號。

 f. 制造(zao)廠(chang)名稱。

 g. 商標。