所有鋼(gang)種的在線亞洲日產一區二區:不銹鋼管，都(dou)能(neng)用一種(zhong)或幾種(zhong)方法成型(xing)(xing)。然(ran)而，從實用的觀點出發，有(you)些鋼(gang)種(zhong)的鋼(gang)管成型(xing)(xing)后并不一定(ding)能(neng)滿足某(mou)種(zhong)用途的要求。因(yin)此，鋼(gang)管的可成型(xing)(xing)性必須(xu)有(you)實用價值，否則(ze)就沒有(you)成型(xing)(xing)的必要和意義了。


1. 奧氏(shi)體鋼


  奧氏(shi)體300系列不(bu)銹鋼(gang)管(guan)鋼(gang)是(shi)最(zui)易成型的(de)(de)鋼(gang)種之一，經熱(re)(re)處(chu)理后(hou)就會(hui)使硬化強度和硬度有所下(xia)(xia)降，韌性得到提高。盡管(guan)該鋼(gang)種比400系列鐵素體的(de)(de)加工(gong)硬化率快，但奧氏(shi)體在室溫(wen)下(xia)(xia)仍有適應于較嚴格(ge)成型操作的(de)(de)塑性。在拉力試驗中，一般情況下(xia)(xia)，延伸率為45%~55%,斷面減縮率為55%~70%.如果使用的(de)(de)冷加工(gong)設(she)備和方法正確(que)，則退(tui)火奧氏(shi)體鋼(gang)管(guan)的(de)(de)斷面壓縮量(liang)可高達60%.退(tui)火后(hou)不(bu)銹鋼(gang)管(guan)易于擴口加工(gong)，直(zhi)徑的(de)(de)增加量(liang)可達25%~30%,不(bu)會(hui)出現問(wen)題。這種鋼(gang)管(guan)也能在室溫(wen)下(xia)(xia)旋壓成型。進行固(gu)溶(rong)處(chu)理時，應加熱(re)(re)到1066~1121℃,然后(hou)水(shui)淬。這樣所得到的(de)(de)鋼(gang)管(guan)質地最(zui)軟，并處(chu)于最(zui)佳的(de)(de)耐腐(fu)蝕狀(zhuang)態。


  奧氏體不銹鋼管也可以熱加工。事實上，如果鋼管非常大，管壁又非常厚，熱加工是最有效的金屬加工方法。例如，熱彎曲和熱螺旋成型就是最普通的操作方法。但是，熱加工必須避開熱脆范圍，否則將會產生彎曲開裂和晶間腐蝕裂紋等。如06Cr18Ni11Nb（347)不銹鋼管，彎曲時如果沒有加熱到足夠高的溫度，就會發生上述問題。被加工部件必須在其溫度不低于927℃以前完成加工，這樣開始加工的溫度應該是在1177~1232℃.一般拉拔和擴口操作是很少進行加熱的。但可在熱狀態進行鐓粗，以增加管壁的厚度，而進行冷鐓粗是不多見的。當然，奧氏體鋼也可進行溫熱加工，但是最高加熱溫度保持在427℃以下，如此這般，為的是不使碳化物沉淀發生。


 冷(leng)拔奧氏(shi)體鋼管也能適應于一些普通的成型方法，如可用機加工方式，將鋼管加工成常用零部件。但由于冷拔使鋼管硬度增加，因而強度提高，塑性下降。由此可見，高強度的加工伴隨著其最小延伸率的產生。雖然冷拔鋼管能進行擴口和彎曲成型，但在程度上比退火鋼管要小些。冷拔鋼管也能旋壓成型。當溫熱加工冷拔鋼管時，必須非常謹慎，否則由于溫度過高，將有損于冷加工所獲得的性能。



2. 鐵(tie)素體鋼


  像(xiang)10Cr17(430)和(he)16Cr25N(446)鐵(tie)素體(ti)(ti)(ti)(ti)鋼種的(de)不(bu)銹鋼管也可進(jin)行成型加(jia)(jia)工(gong)，但不(bu)像(xiang)奧氏體(ti)(ti)(ti)(ti)鋼管那(nei)樣容易。它(ta)們不(bu)能用熱(re)(re)(re)處理(li)方(fang)法(fa)硬化(hua)，而且(qie)，其韌性一般要比奧氏體(ti)(ti)(ti)(ti)鋼差。在拉力試(shi)驗中(zhong)，其延伸率(lv)的(de)名義值(zhi)(zhi)為(wei)(wei)(wei)20%~30%,斷(duan)面減縮(suo)率(lv)為(wei)(wei)(wei)50%~60%(而奧氏體(ti)(ti)(ti)(ti)鋼的(de)相應值(zhi)(zhi)分(fen)別為(wei)(wei)(wei)45%~55%和(he)55%~70%).同(tong)樣，鐵(tie)素體(ti)(ti)(ti)(ti)鋼的(de)缺(que)(que)口(kou)敏感性也很大。因(yin)此，在冷加(jia)(jia)工(gong)過程中(zhong)，缺(que)(que)口(kou)或其他(ta)突然的(de)不(bu)連續性都可能導致斷(duan)裂。高(gao)鉻(ge)鋼，諸如(ru)含25%Cr的(de)16Cr25N（446)鋼，這種現(xian)象更加(jia)(jia)明顯。通(tong)常(chang)在開始加(jia)(jia)工(gong)以前應將(jiang)其預(yu)熱(re)(re)(re)到(dao)121~204℃.業已(yi)使(shi)用高(gao)達427℃的(de)溫(wen)度(du)，但是(shi)(shi)不(bu)太經常(chang)使(shi)用。雖(sui)然這些鋼種在室溫(wen)下或預(yu)熱(re)(re)(re)溫(wen)度(du)下，可以冷加(jia)(jia)工(gong)到(dao)一定程度(du)，但是(shi)(shi)最常(chang)用的(de)方(fang)法(fa)還是(shi)(shi)熱(re)(re)(re)成型加(jia)(jia)工(gong)。鐵(tie)素體(ti)(ti)(ti)(ti)不(bu)銹鋼熱(re)(re)(re)加(jia)(jia)工(gong)溫(wen)度(du)一般為(wei)(wei)(wei)927~1093℃,如(ru)果(guo)工(gong)件溫(wen)度(du)低于816℃,就(jiu)應該(gai)停(ting)止加(jia)(jia)工(gong)。同(tong)時，應該(gai)避(bi)免過分(fen)加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)，以防(fang)止整體(ti)(ti)(ti)(ti)品(pin)粒(li)粗化(hua)，因(yin)為(wei)(wei)(wei)粗大的(de)晶粒(li)對其韌性和(he)缺(que)(que)口(kou)韌性影響極大。


  在(zai)鐵素(su)體不銹鋼管(guan)成型時，應避免處于127~816℃溫度(du)范圍內(nei)。在(zai)該溫度(du)范圍內(nei)，會遇到(dao)(dao)所謂的475℃脆(cui)性(xing)。這(zhe)時，韌性(xing)和缺口韌性(xing)都(dou)受到(dao)(dao)嚴重的影(ying)響。高(gao)于脆(cui)性(xing)溫度(du)范圍，又可能(neng)遇到(dao)(dao)熱(re)脆(cui)現象。


  成型(xing)后要進行(xing)退(tui)火，以恢復其耐(nai)蝕(shi)性和(he)韌性。所以，鐵素體不銹鋼管要加熱(re)到(dao)(dao)871℃,緊接著就進行(xing)快速水冷(leng)［如16Cr25N（446)鋼］；而對于10Cr17(430)鋼來說，則(ze)加熱(re)到(dao)(dao)815℃,然后進行(xing)快冷(leng)或空冷(leng)，溫度太高會導致晶粒長(chang)大，同時會影響缺(que)口和(he)拉(la)力韌性。


  鐵素體不銹鋼管被認為是(shi)較(jiao)難成型的(de)鋼種(zhong)。而且，它(ta)的(de)用途并不太廣泛。



3. 馬(ma)氏體鋼(gang)


  不銹鋼(gang)(gang)(gang)淬火或空冷(leng)后會變(bian)硬(ying)。它們不會發(fa)生明(ming)顯(xian)的(de)(de)(de)加工(gong)(gong)硬(ying)化。這些鋼(gang)(gang)(gang)種(zhong)(zhong)在室(shi)溫(wen)下(xia)的(de)(de)(de)塑性比鐵素體鋼(gang)(gang)(gang)種(zhong)(zhong)更小。這主要(yao)是(shi)由于(yu)含(han)碳(tan)(tan)量(liang)(liang)的(de)(de)(de)作用。例如(ru)，12Cr12(403)和(he)12Cr13(410)鋼(gang)(gang)(gang)的(de)(de)(de)最大含(han)碳(tan)(tan)量(liang)(liang)是(shi)0.15%,它在退火狀(zhuang)態的(de)(de)(de)延(yan)(yan)伸率(lv)和(he)斷面(mian)(mian)收(shou)縮(suo)率(lv)分(fen)(fen)別為(wei)(wei)30%和(he)60%.而420鋼(gang)(gang)(gang)的(de)(de)(de)含(han)碳(tan)(tan)量(liang)(liang)為(wei)(wei)0.15%~0.3%.其(qi)名義(yi)伸長率(lv)和(he)斷面(mian)(mian)收(shou)縮(suo)率(lv)分(fen)(fen)別為(wei)(wei)25%和(he)55%.當(dang)含(han)碳(tan)(tan)量(liang)(liang)為(wei)(wei)1%時，如(ru)108Cr17(440C)鋼(gang)(gang)(gang)種(zhong)(zhong)，甚至在退火狀(zhuang)態其(qi)延(yan)(yan)伸率(lv)下(xia)降到13%,斷面(mian)(mian)收(shou)縮(suo)率(lv)下(xia)降到25%(正(zheng)如(ru)早前提及的(de)(de)(de)，這就說(shuo)明(ming)了為(wei)(wei)什么440C鋼(gang)(gang)(gang)不易于(yu)做(zuo)冷(leng)拔鋼(gang)(gang)(gang)管）。熱加工(gong)(gong)是(shi)成型這種(zhong)(zhong)鋼(gang)(gang)(gang)管唯一的(de)(de)(de)方法。

 

  從實踐的(de)觀點看，含碳(tan)量不(bu)(bu)太高的(de)馬氏體不(bu)(bu)銹鋼(gang)管（經(jing)常(chang)推薦(jian)的(de)鋼(gang)種）還是能進(jin)行冷(leng)加(jia)工(gong)的(de)。它的(de)大部(bu)分(fen)被(bei)制成機(ji)(ji)加(jia)工(gong)的(de)部(bu)件，然后進(jin)行熱處(chu)理(li)，達到(dao)所要求(qiu)的(de)機(ji)(ji)械性(xing)能和最大的(de)耐蝕性(xing)。


  如前(qian)所述，馬(ma)氏(shi)(shi)體(ti)(ti)鋼(gang)可(ke)以通過熱處理達到(dao)調節力學性(xing)(xing)(xing)能的(de)目(mu)的(de)。通過淬火（或者常化(hua)）和回火能獲得(de)最高(gao)的(de)耐(nai)蝕性(xing)(xing)(xing)。為了獲得(de)最佳耐(nai)蝕性(xing)(xing)(xing)，應該避開(kai)427~593℃這個溫(wen)度范圍。與(yu)奧氏(shi)(shi)體(ti)(ti)和鐵(tie)系體(ti)(ti)鋼(gang)不同的(de)是，經(jing)熱加工(gong)后的(de)馬(ma)氏(shi)(shi)體(ti)(ti)鋼(gang)，必須經(jing)過等溫(wen)退(tui)火或非常緩慢的(de)冷(leng)卻(que)退(tui)火，才能獲得(de)最軟的(de)硬度，而奧氏(shi)(shi)體(ti)(ti)和鐵(tie)素體(ti)(ti)鋼(gang)是加熱到(dao)適當溫(wen)度進行退(tui)火，然后再快速冷(leng)卻(que)才能達到(dao)軟化(hua)的(de)目(mu)的(de)。然面(mian)，含(han)碳量(liang)較低(di)的(de)鋼(gang)種(zhong)［12Cr13(410)、12Cr12(403),有時也(ye)包括20Cr13(420)鋼(gang)］也(ye)可(ke)在熱加工(gong)以及(ji)冷(leng)加工(gong)后，在704℃保溫(wen)適當的(de)時間完成亞臨界退(tui)火。