所有鋼種的(de)在線亞洲日產一區二區:不銹鋼管，都能用一(yi)種(zhong)或幾種(zhong)方(fang)法成(cheng)(cheng)型(xing)。然而，從(cong)實用的(de)觀點(dian)出(chu)發，有(you)些鋼(gang)種(zhong)的(de)鋼(gang)管(guan)成(cheng)(cheng)型(xing)后(hou)并不一(yi)定能滿足(zu)某種(zhong)用途的(de)要(yao)求。因此，鋼(gang)管(guan)的(de)可成(cheng)(cheng)型(xing)性必須有(you)實用價值，否則就沒有(you)成(cheng)(cheng)型(xing)的(de)必要(yao)和意義了。


1. 奧氏體鋼


  奧氏體(ti)300系(xi)列不銹鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)鋼(gang)(gang)(gang)是最易(yi)成(cheng)型的(de)(de)(de)(de)鋼(gang)(gang)(gang)種(zhong)之一，經(jing)熱處理后就會使硬(ying)化(hua)(hua)強度和(he)硬(ying)度有所下(xia)(xia)降，韌性得到(dao)提高(gao)。盡(jin)管(guan)該鋼(gang)(gang)(gang)種(zhong)比400系(xi)列鐵素體(ti)的(de)(de)(de)(de)加(jia)工硬(ying)化(hua)(hua)率快，但奧氏體(ti)在室溫(wen)下(xia)(xia)仍有適(shi)應于較(jiao)嚴格成(cheng)型操作(zuo)的(de)(de)(de)(de)塑性。在拉力試驗中，一般情況(kuang)下(xia)(xia)，延伸率為45%~55%,斷面減縮(suo)率為55%~70%.如果(guo)使用(yong)的(de)(de)(de)(de)冷加(jia)工設(she)備和(he)方法正(zheng)確，則退火(huo)奧氏體(ti)鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)的(de)(de)(de)(de)斷面壓縮(suo)量可(ke)高(gao)達60%.退火(huo)后不銹鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)易(yi)于擴(kuo)口加(jia)工，直徑的(de)(de)(de)(de)增加(jia)量可(ke)達25%~30%,不會出現(xian)問(wen)題。這(zhe)種(zhong)鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)也能在室溫(wen)下(xia)(xia)旋壓成(cheng)型。進行固(gu)溶處理時，應加(jia)熱到(dao)1066~1121℃,然后水(shui)淬。這(zhe)樣所得到(dao)的(de)(de)(de)(de)鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)質(zhi)地最軟(ruan)，并處于最佳的(de)(de)(de)(de)耐腐蝕狀態。


  奧氏體不銹鋼管也可以熱加工。事實上，如果鋼管非常大，管壁又非常厚，熱加工是最有效的金屬加工方法。例如，熱彎曲和熱螺旋成型就是最普通的操作方法。但是，熱加工必須避開熱脆范圍，否則將會產生彎曲開裂和晶間腐蝕裂紋等。如06Cr18Ni11Nb（347)不銹鋼管，彎曲時如果沒有加熱到足夠高的溫度，就會發生上述問題。被加工部件必須在其溫度不低于927℃以前完成加工，這樣開始加工的溫度應該是在1177~1232℃.一般拉拔和擴口操作是很少進行加熱的。但可在熱狀態進行鐓粗，以增加管壁的厚度，而進行冷鐓粗是不多見的。當然，奧氏體鋼也可進行溫熱加工，但是最高加熱溫度保持在427℃以下，如此這般，為的是不使碳化物沉淀發生。


 冷拔奧氏體鋼管也能適應于一些普通的成型方法，如可用機加工方式，將鋼管加工成常用零部件。但由于冷拔使鋼管硬度增加，因而強度提高，塑性下降。由此可見，高強度的加工伴隨著其最小延伸率的產生。雖然冷拔鋼管能進行擴口和彎曲成型，但在程度上比退火鋼管要小些。冷拔鋼管也能旋壓成型。當溫熱加工冷拔鋼管時，必須非常謹慎，否則由于溫度過高，將有損于冷加工所獲得的性能。



2. 鐵素體鋼


  像10Cr17(430)和16Cr25N(446)鐵(tie)素(su)體(ti)(ti)鋼(gang)(gang)種的(de)(de)(de)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)管(guan)也(ye)可(ke)(ke)進行成(cheng)型(xing)加(jia)(jia)工(gong)，但不(bu)(bu)像奧氏體(ti)(ti)鋼(gang)(gang)管(guan)那樣容易。它們不(bu)(bu)能(neng)用(yong)熱(re)處(chu)理方法硬(ying)化，而且，其(qi)韌性一般要比奧氏體(ti)(ti)鋼(gang)(gang)差。在(zai)拉(la)力試驗中，其(qi)延伸率(lv)的(de)(de)(de)名義值(zhi)為20%~30%,斷(duan)面減(jian)縮(suo)率(lv)為50%~60%(而奧氏體(ti)(ti)鋼(gang)(gang)的(de)(de)(de)相應(ying)值(zhi)分別為45%~55%和55%~70%).同樣，鐵(tie)素(su)體(ti)(ti)鋼(gang)(gang)的(de)(de)(de)缺口(kou)敏感性也(ye)很大。因(yin)此，在(zai)冷加(jia)(jia)工(gong)過程(cheng)中，缺口(kou)或(huo)其(qi)他突然的(de)(de)(de)不(bu)(bu)連續性都可(ke)(ke)能(neng)導致(zhi)斷(duan)裂。高鉻鋼(gang)(gang)，諸(zhu)如含25%Cr的(de)(de)(de)16Cr25N（446)鋼(gang)(gang)，這種現象更加(jia)(jia)明顯。通常在(zai)開始(shi)加(jia)(jia)工(gong)以(yi)(yi)前(qian)應(ying)將(jiang)其(qi)預(yu)熱(re)到(dao)121~204℃.業已使用(yong)高達427℃的(de)(de)(de)溫(wen)度(du)，但是(shi)(shi)不(bu)(bu)太(tai)經常使用(yong)。雖(sui)然這些鋼(gang)(gang)種在(zai)室溫(wen)下或(huo)預(yu)熱(re)溫(wen)度(du)下，可(ke)(ke)以(yi)(yi)冷加(jia)(jia)工(gong)到(dao)一定程(cheng)度(du)，但是(shi)(shi)最常用(yong)的(de)(de)(de)方法還是(shi)(shi)熱(re)成(cheng)型(xing)加(jia)(jia)工(gong)。鐵(tie)素(su)體(ti)(ti)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)熱(re)加(jia)(jia)工(gong)溫(wen)度(du)一般為927~1093℃,如果工(gong)件溫(wen)度(du)低于816℃,就應(ying)該停止加(jia)(jia)工(gong)。同時，應(ying)該避免過分加(jia)(jia)熱(re)，以(yi)(yi)防止整體(ti)(ti)品粒(li)粗化，因(yin)為粗大的(de)(de)(de)晶(jing)粒(li)對其(qi)韌性和缺口(kou)韌性影響極大。


  在鐵素體不銹鋼管成型(xing)時(shi)，應避免(mian)處于127~816℃溫度范(fan)(fan)圍內(nei)。在該溫度范(fan)(fan)圍內(nei)，會遇到(dao)所謂的475℃脆性(xing)。這(zhe)時(shi)，韌性(xing)和缺口韌性(xing)都受到(dao)嚴重的影響。高于脆性(xing)溫度范(fan)(fan)圍，又可能遇到(dao)熱脆現象。


  成型(xing)后要進行(xing)退火，以(yi)恢復其耐蝕性和韌(ren)性。所以(yi)，鐵素體不銹鋼管(guan)要加(jia)熱到871℃,緊接著就進行(xing)快速水冷(leng)［如16Cr25N（446)鋼］；而對于10Cr17(430)鋼來(lai)說(shuo)，則(ze)加(jia)熱到815℃,然后進行(xing)快冷(leng)或空冷(leng)，溫度太(tai)高會導致(zhi)晶粒長大，同時會影響缺口和拉(la)力韌(ren)性。


  鐵素體不(bu)銹鋼(gang)管被認為是(shi)較難成型的(de)鋼(gang)種(zhong)。而且，它的(de)用途(tu)并不(bu)太廣泛。



3. 馬氏體鋼


  不(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)淬火(huo)或(huo)空冷后(hou)會變硬。它們不(bu)會發生明(ming)顯的(de)(de)加工硬化。這(zhe)些鋼(gang)(gang)(gang)種在室(shi)溫下的(de)(de)塑(su)性比鐵素體鋼(gang)(gang)(gang)種更小。這(zhe)主要是(shi)由于含(han)碳量的(de)(de)作用(yong)。例如，12Cr12(403)和(he)(he)12Cr13(410)鋼(gang)(gang)(gang)的(de)(de)最大含(han)碳量是(shi)0.15%,它在退火(huo)狀態(tai)的(de)(de)延伸率(lv)(lv)和(he)(he)斷面收縮率(lv)(lv)分(fen)別為(wei)30%和(he)(he)60%.而420鋼(gang)(gang)(gang)的(de)(de)含(han)碳量為(wei)0.15%~0.3%.其名義伸長率(lv)(lv)和(he)(he)斷面收縮率(lv)(lv)分(fen)別為(wei)25%和(he)(he)55%.當含(han)碳量為(wei)1%時，如108Cr17(440C)鋼(gang)(gang)(gang)種，甚(shen)至(zhi)在退火(huo)狀態(tai)其延伸率(lv)(lv)下降到13%,斷面收縮率(lv)(lv)下降到25%(正如早前提及的(de)(de)，這(zhe)就說(shuo)明(ming)了為(wei)什么440C鋼(gang)(gang)(gang)不(bu)易于做冷拔(ba)鋼(gang)(gang)(gang)管）。熱加工是(shi)成型這(zhe)種鋼(gang)(gang)(gang)管唯一的(de)(de)方法。

 

  從實踐(jian)的觀(guan)點看，含(han)碳量不太高(gao)的馬氏體不銹(xiu)鋼管(guan)（經常推薦的鋼種）還(huan)是能進行(xing)冷加工(gong)的。它的大部分被制成機加工(gong)的部件，然后進行(xing)熱處(chu)理，達到所要求(qiu)的機械性能和最大的耐(nai)蝕性。


  如前所述，馬氏體鋼(gang)可(ke)以通(tong)過(guo)熱處理(li)達到(dao)調(diao)節(jie)力學性能(neng)的(de)(de)(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)(de)(de)。通(tong)過(guo)淬火(huo)(huo)（或者常化）和回火(huo)(huo)能(neng)獲得(de)(de)最(zui)高(gao)的(de)(de)(de)(de)(de)耐(nai)蝕性。為了獲得(de)(de)最(zui)佳耐(nai)蝕性，應該(gai)避開427~593℃這個(ge)溫(wen)度(du)范圍(wei)。與奧(ao)(ao)氏體和鐵系體鋼(gang)不(bu)同的(de)(de)(de)(de)(de)是，經熱加(jia)工(gong)(gong)后(hou)的(de)(de)(de)(de)(de)馬氏體鋼(gang)，必須經過(guo)等溫(wen)退(tui)火(huo)(huo)或非常緩(huan)慢的(de)(de)(de)(de)(de)冷(leng)卻退(tui)火(huo)(huo)，才(cai)(cai)能(neng)獲得(de)(de)最(zui)軟(ruan)的(de)(de)(de)(de)(de)硬度(du)，而奧(ao)(ao)氏體和鐵素(su)體鋼(gang)是加(jia)熱到(dao)適(shi)當(dang)溫(wen)度(du)進行退(tui)火(huo)(huo)，然后(hou)再快速冷(leng)卻才(cai)(cai)能(neng)達到(dao)軟(ruan)化的(de)(de)(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)(de)(de)。然面(mian)，含碳(tan)量(liang)較低的(de)(de)(de)(de)(de)鋼(gang)種(zhong)［12Cr13(410)、12Cr12(403),有(you)時也包括20Cr13(420)鋼(gang)］也可(ke)在(zai)(zai)熱加(jia)工(gong)(gong)以及冷(leng)加(jia)工(gong)(gong)后(hou)，在(zai)(zai)704℃保溫(wen)適(shi)當(dang)的(de)(de)(de)(de)(de)時間完成亞臨界退(tui)火(huo)(huo)。