所有鋼種的在線亞洲日產一區二區:不銹鋼管,都能用一種或幾種方法成型。然而,從實用的觀點出發,有(you)些(xie)鋼(gang)(gang)種的鋼(gang)(gang)管(guan)成型后并不一定(ding)能滿(man)足(zu)某種用途的要求。因此,鋼(gang)(gang)管(guan)的可成型性必須有(you)實用價值,否則就沒有(you)成型的必要和意義了。
1. 奧氏體鋼
奧(ao)(ao)氏體(ti)300系列不(bu)銹鋼(gang)管(guan)(guan)鋼(gang)是最易(yi)成(cheng)型的(de)(de)鋼(gang)種之一,經熱處理(li)后就會使硬化強度和硬度有所下(xia)(xia)降,韌性(xing)得到(dao)提高。盡(jin)管(guan)(guan)該鋼(gang)種比400系列鐵素體(ti)的(de)(de)加(jia)工硬化率快,但奧(ao)(ao)氏體(ti)在室(shi)溫下(xia)(xia)仍有適(shi)應于較嚴(yan)格(ge)成(cheng)型操作的(de)(de)塑性(xing)。在拉力(li)試驗中,一般情況下(xia)(xia),延伸率為45%~55%,斷面減縮率為55%~70%.如果使用的(de)(de)冷(leng)加(jia)工設備和方法正(zheng)確,則退火奧(ao)(ao)氏體(ti)鋼(gang)管(guan)(guan)的(de)(de)斷面壓縮量可高達60%.退火后不(bu)銹鋼(gang)管(guan)(guan)易(yi)于擴口加(jia)工,直徑的(de)(de)增(zeng)加(jia)量可達25%~30%,不(bu)會出現問題。這(zhe)種鋼(gang)管(guan)(guan)也能在室(shi)溫下(xia)(xia)旋壓成(cheng)型。進行固(gu)溶處理(li)時,應加(jia)熱到(dao)1066~1121℃,然后水淬。這(zhe)樣所得到(dao)的(de)(de)鋼(gang)管(guan)(guan)質地最軟,并處于最佳(jia)的(de)(de)耐腐蝕狀態。
奧氏體不銹鋼管也可以熱加工。事實上,如果鋼管非常大,管壁又非常厚,熱加工是最有效的金屬加工方法。例如,熱彎曲和熱螺旋成型就是最普通的操作方法。但是,熱加工必須避開熱脆范圍,否則將會產生彎曲開裂和晶間腐蝕裂紋等。如06Cr18Ni11Nb(347)不銹鋼管,彎曲時如果沒有加熱到足夠高的溫度,就會發生上述問題。被加工部件必須在其溫度不低于927℃以前完成加工,這樣開始加工的溫度應該是在1177~1232℃.一般拉拔和擴口操作是很少進行加熱的。但可在熱狀態進行鐓粗,以增加管壁的厚度,而進行冷鐓粗是不多見的。當然,奧氏體鋼也可進行溫熱加工,但是最高加熱溫度保持在427℃以下,如此這般,為的是不使碳化物沉淀發生。
冷拔奧(ao)氏體(ti)鋼管也能適應于一些普通的成型方法,如可用機加工方式,將鋼管加工成常用零部件。但由于冷拔使鋼管硬度增加,因而強度提高,塑性下降。由此可見,高強度的加工伴隨著其最小延伸率的產生。雖然冷拔鋼管能進行擴口和彎曲成型,但在程度上比退火鋼管要小些。冷拔鋼管也能旋壓成型。當溫熱加工冷拔鋼管時,必須非常謹慎,否則由于溫度過高,將有損于冷加工所獲得的性能。
2. 鐵素體鋼
像(xiang)10Cr17(430)和16Cr25N(446)鐵素體(ti)(ti)(ti)(ti)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)種的(de)(de)不(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)(gang)管也可(ke)(ke)進(jin)行成(cheng)型(xing)加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong),但(dan)不(bu)像(xiang)奧(ao)氏(shi)(shi)體(ti)(ti)(ti)(ti)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)管那樣容易。它們不(bu)能用(yong)熱(re)(re)處理方法(fa)硬化,而(er)且,其韌性(xing)(xing)一般要比奧(ao)氏(shi)(shi)體(ti)(ti)(ti)(ti)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)差。在拉力試驗中,其延(yan)伸率的(de)(de)名(ming)義值為(wei)(wei)20%~30%,斷面減縮率為(wei)(wei)50%~60%(而(er)奧(ao)氏(shi)(shi)體(ti)(ti)(ti)(ti)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)的(de)(de)相應(ying)值分(fen)(fen)別為(wei)(wei)45%~55%和55%~70%).同樣,鐵素體(ti)(ti)(ti)(ti)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)的(de)(de)缺(que)口敏(min)感性(xing)(xing)也很大(da)(da)。因此,在冷加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)過程(cheng)中,缺(que)口或其他突然(ran)的(de)(de)不(bu)連續性(xing)(xing)都(dou)可(ke)(ke)能導致斷裂。高鉻鋼(gang)(gang)(gang)(gang),諸如(ru)含(han)25%Cr的(de)(de)16Cr25N(446)鋼(gang)(gang)(gang)(gang),這(zhe)種現象更加(jia)(jia)明顯。通常在開始加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)以前應(ying)將其預熱(re)(re)到121~204℃.業已(yi)使用(yong)高達427℃的(de)(de)溫(wen)度,但(dan)是不(bu)太經常使用(yong)。雖然(ran)這(zhe)些(xie)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)種在室溫(wen)下或預熱(re)(re)溫(wen)度下,可(ke)(ke)以冷加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)到一定程(cheng)度,但(dan)是最常用(yong)的(de)(de)方法(fa)還(huan)是熱(re)(re)成(cheng)型(xing)加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)。鐵素體(ti)(ti)(ti)(ti)不(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)(gang)熱(re)(re)加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)溫(wen)度一般為(wei)(wei)927~1093℃,如(ru)果工(gong)(gong)(gong)件溫(wen)度低(di)于(yu)816℃,就應(ying)該停止加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)。同時,應(ying)該避(bi)免過分(fen)(fen)加(jia)(jia)熱(re)(re),以防止整體(ti)(ti)(ti)(ti)品粒粗(cu)化,因為(wei)(wei)粗(cu)大(da)(da)的(de)(de)晶粒對其韌性(xing)(xing)和缺(que)口韌性(xing)(xing)影響極大(da)(da)。
在(zai)鐵(tie)素體(ti)不(bu)銹鋼管成型時(shi),應避免處(chu)于127~816℃溫度(du)(du)范(fan)圍內。在(zai)該溫度(du)(du)范(fan)圍內,會遇到(dao)所謂的475℃脆(cui)性(xing)。這時(shi),韌(ren)性(xing)和缺口(kou)韌(ren)性(xing)都受到(dao)嚴(yan)重的影響。高于脆(cui)性(xing)溫度(du)(du)范(fan)圍,又可(ke)能遇到(dao)熱(re)脆(cui)現(xian)象。
成型后(hou)要進行退火,以恢(hui)復(fu)其耐蝕性和(he)韌(ren)性。所(suo)以,鐵素體不銹(xiu)鋼管要加熱到871℃,緊接著就進行快速水冷[如16Cr25N(446)鋼];而對于10Cr17(430)鋼來說,則加熱到815℃,然后(hou)進行快冷或空冷,溫度太高會導致晶粒長(chang)大,同(tong)時會影響缺口(kou)和(he)拉(la)力韌(ren)性。
鐵素體不銹鋼(gang)管被認為是較難成型的(de)鋼(gang)種。而(er)且,它的(de)用途并不太廣泛。
3. 馬氏體鋼
不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)淬火(huo)或空冷后會變硬。它們不(bu)會發生明(ming)(ming)顯的(de)(de)加工硬化(hua)。這(zhe)些鋼(gang)(gang)(gang)種在室溫下(xia)的(de)(de)塑性比鐵素體(ti)鋼(gang)(gang)(gang)種更小(xiao)。這(zhe)主要是由于(yu)含(han)碳(tan)量的(de)(de)作用。例如,12Cr12(403)和(he)12Cr13(410)鋼(gang)(gang)(gang)的(de)(de)最大含(han)碳(tan)量是0.15%,它在退火(huo)狀(zhuang)態(tai)的(de)(de)延伸率(lv)(lv)和(he)斷(duan)面收縮率(lv)(lv)分別為30%和(he)60%.而420鋼(gang)(gang)(gang)的(de)(de)含(han)碳(tan)量為0.15%~0.3%.其名義(yi)伸長率(lv)(lv)和(he)斷(duan)面收縮率(lv)(lv)分別為25%和(he)55%.當含(han)碳(tan)量為1%時,如108Cr17(440C)鋼(gang)(gang)(gang)種,甚(shen)至(zhi)在退火(huo)狀(zhuang)態(tai)其延伸率(lv)(lv)下(xia)降(jiang)(jiang)到13%,斷(duan)面收縮率(lv)(lv)下(xia)降(jiang)(jiang)到25%(正(zheng)如早前提及的(de)(de),這(zhe)就(jiu)說(shuo)明(ming)(ming)了為什么440C鋼(gang)(gang)(gang)不(bu)易于(yu)做冷拔鋼(gang)(gang)(gang)管)。熱加工是成(cheng)型這(zhe)種鋼(gang)(gang)(gang)管唯(wei)一(yi)的(de)(de)方法。
從實踐的(de)(de)觀點看,含碳量不太高的(de)(de)馬氏體不銹鋼管(經(jing)常推薦的(de)(de)鋼種)還是能進(jin)行(xing)冷加(jia)工(gong)(gong)的(de)(de)。它的(de)(de)大部(bu)分被制(zhi)成機(ji)加(jia)工(gong)(gong)的(de)(de)部(bu)件,然后進(jin)行(xing)熱處理(li),達到所要求(qiu)的(de)(de)機(ji)械性(xing)能和最大的(de)(de)耐蝕性(xing)。
如(ru)前所述,馬(ma)氏體(ti)鋼可(ke)以(yi)通過熱(re)處(chu)理達到調節力學性(xing)能(neng)的(de)(de)目的(de)(de)。通過淬(cui)火(或(huo)者常化)和(he)回(hui)火能(neng)獲得(de)最高的(de)(de)耐蝕(shi)性(xing)。為了獲得(de)最佳耐蝕(shi)性(xing),應該(gai)避開427~593℃這個溫(wen)度范(fan)圍。與(yu)奧氏體(ti)和(he)鐵系體(ti)鋼不同(tong)的(de)(de)是,經(jing)熱(re)加工(gong)后(hou)的(de)(de)馬(ma)氏體(ti)鋼,必須經(jing)過等溫(wen)退火或(huo)非(fei)常緩(huan)慢的(de)(de)冷(leng)卻退火,才(cai)能(neng)獲得(de)最軟的(de)(de)硬(ying)度,而(er)奧氏體(ti)和(he)鐵素體(ti)鋼是加熱(re)到適(shi)當(dang)溫(wen)度進(jin)行退火,然后(hou)再快速冷(leng)卻才(cai)能(neng)達到軟化的(de)(de)目的(de)(de)。然面,含碳(tan)量較低的(de)(de)鋼種[12Cr13(410)、12Cr12(403),有時(shi)也包括20Cr13(420)鋼]也可(ke)在熱(re)加工(gong)以(yi)及冷(leng)加工(gong)后(hou),在704℃保溫(wen)適(shi)當(dang)的(de)(de)時(shi)間完成亞(ya)臨(lin)界退火。

