所有鋼種的在線亞洲日產一區二區:不銹鋼管，都能用(yong)(yong)(yong)一種或幾種方法成(cheng)型。然而，從實用(yong)(yong)(yong)的(de)(de)觀點出發，有(you)些鋼(gang)(gang)種的(de)(de)鋼(gang)(gang)管成(cheng)型后并(bing)不一定(ding)能滿(man)足某種用(yong)(yong)(yong)途(tu)的(de)(de)要求。因(yin)此，鋼(gang)(gang)管的(de)(de)可(ke)成(cheng)型性必須有(you)實用(yong)(yong)(yong)價值，否則(ze)就(jiu)沒有(you)成(cheng)型的(de)(de)必要和意義了。


1. 奧氏(shi)體鋼


  奧氏(shi)(shi)(shi)體300系列不銹(xiu)鋼(gang)管(guan)鋼(gang)是最(zui)(zui)易(yi)成型的鋼(gang)種之一(yi)，經(jing)熱(re)處理(li)后(hou)(hou)就會(hui)使(shi)硬(ying)化強度和硬(ying)度有所(suo)下降，韌性得(de)到(dao)提高。盡管(guan)該鋼(gang)種比400系列鐵素體的加(jia)工硬(ying)化率快，但奧氏(shi)(shi)(shi)體在(zai)室(shi)溫下仍有適應于(yu)較(jiao)嚴格成型操作的塑性。在(zai)拉(la)力試驗中，一(yi)般情(qing)況下，延伸率為(wei)45%~55%,斷面減縮率為(wei)55%~70%.如果使(shi)用的冷加(jia)工設備(bei)和方法(fa)正(zheng)確，則退火(huo)奧氏(shi)(shi)(shi)體鋼(gang)管(guan)的斷面壓縮量(liang)可高達(da)60%.退火(huo)后(hou)(hou)不銹(xiu)鋼(gang)管(guan)易(yi)于(yu)擴口(kou)加(jia)工，直徑(jing)的增加(jia)量(liang)可達(da)25%~30%,不會(hui)出現問題。這種鋼(gang)管(guan)也(ye)能在(zai)室(shi)溫下旋壓成型。進行(xing)固(gu)溶處理(li)時，應加(jia)熱(re)到(dao)1066~1121℃,然(ran)后(hou)(hou)水(shui)淬(cui)。這樣所(suo)得(de)到(dao)的鋼(gang)管(guan)質地最(zui)(zui)軟，并處于(yu)最(zui)(zui)佳的耐腐(fu)蝕狀態。


  奧氏體不銹鋼管也可以熱加工。事實上，如果鋼管非常大，管壁又非常厚，熱加工是最有效的金屬加工方法。例如，熱彎曲和熱螺旋成型就是最普通的操作方法。但是，熱加工必須避開熱脆范圍，否則將會產生彎曲開裂和晶間腐蝕裂紋等。如06Cr18Ni11Nb（347)不銹鋼管，彎曲時如果沒有加熱到足夠高的溫度，就會發生上述問題。被加工部件必須在其溫度不低于927℃以前完成加工，這樣開始加工的溫度應該是在1177~1232℃.一般拉拔和擴口操作是很少進行加熱的。但可在熱狀態進行鐓粗，以增加管壁的厚度，而進行冷鐓粗是不多見的。當然，奧氏體鋼也可進行溫熱加工，但是最高加熱溫度保持在427℃以下，如此這般，為的是不使碳化物沉淀發生。


 冷拔(ba)奧氏體鋼(gang)管也能適應于一些普通的成型方法，如可用機加工方式，將鋼管加工成常用零部件。但由于冷拔使鋼管硬度增加，因而強度提高，塑性下降。由此可見，高強度的加工伴隨著其最小延伸率的產生。雖然冷拔鋼管能進行擴口和彎曲成型，但在程度上比退火鋼管要小些。冷拔鋼管也能旋壓成型。當溫熱加工冷拔鋼管時，必須非常謹慎，否則由于溫度過高，將有損于冷加工所獲得的性能。



2. 鐵(tie)素體鋼


  像(xiang)10Cr17(430)和(he)(he)16Cr25N(446)鐵素體(ti)(ti)鋼(gang)(gang)種(zhong)的不銹鋼(gang)(gang)管也(ye)可進行成型(xing)加(jia)(jia)(jia)工(gong)，但(dan)不像(xiang)奧氏(shi)體(ti)(ti)鋼(gang)(gang)管那樣(yang)容易。它們不能用熱(re)處理方法硬(ying)化，而且，其(qi)韌性一般(ban)要比(bi)奧氏(shi)體(ti)(ti)鋼(gang)(gang)差。在拉力(li)試(shi)驗中(zhong)，其(qi)延伸(shen)率的名義(yi)值為(wei)(wei)20%~30%,斷(duan)面減縮率為(wei)(wei)50%~60%(而奧氏(shi)體(ti)(ti)鋼(gang)(gang)的相(xiang)應(ying)值分(fen)別為(wei)(wei)45%~55%和(he)(he)55%~70%).同(tong)(tong)樣(yang)，鐵素體(ti)(ti)鋼(gang)(gang)的缺(que)口敏感性也(ye)很(hen)大。因(yin)此，在冷加(jia)(jia)(jia)工(gong)過程中(zhong)，缺(que)口或其(qi)他(ta)突(tu)然的不連(lian)續性都可能導致斷(duan)裂。高鉻鋼(gang)(gang)，諸如含25%Cr的16Cr25N（446)鋼(gang)(gang)，這(zhe)種(zhong)現象更加(jia)(jia)(jia)明顯。通常在開始加(jia)(jia)(jia)工(gong)以前(qian)應(ying)將其(qi)預熱(re)到121~204℃.業已(yi)使(shi)用高達427℃的溫度(du)，但(dan)是(shi)不太經常使(shi)用。雖(sui)然這(zhe)些(xie)鋼(gang)(gang)種(zhong)在室溫下(xia)或預熱(re)溫度(du)下(xia)，可以冷加(jia)(jia)(jia)工(gong)到一定(ding)程度(du)，但(dan)是(shi)最常用的方法還(huan)是(shi)熱(re)成型(xing)加(jia)(jia)(jia)工(gong)。鐵素體(ti)(ti)不銹鋼(gang)(gang)熱(re)加(jia)(jia)(jia)工(gong)溫度(du)一般(ban)為(wei)(wei)927~1093℃,如果工(gong)件溫度(du)低(di)于816℃,就應(ying)該(gai)停止加(jia)(jia)(jia)工(gong)。同(tong)(tong)時，應(ying)該(gai)避免過分(fen)加(jia)(jia)(jia)熱(re)，以防(fang)止整體(ti)(ti)品粒(li)粗化，因(yin)為(wei)(wei)粗大的晶粒(li)對其(qi)韌性和(he)(he)缺(que)口韌性影響極大。


  在(zai)鐵(tie)素體不銹鋼管成型時，應(ying)避免(mian)處于(yu)127~816℃溫度(du)范(fan)圍內(nei)(nei)。在(zai)該溫度(du)范(fan)圍內(nei)(nei)，會遇到所(suo)謂的475℃脆性。這時，韌性和缺口韌性都受到嚴重的影(ying)響。高(gao)于(yu)脆性溫度(du)范(fan)圍，又(you)可能遇到熱脆現象。


  成型后要進行退(tui)火，以恢復其(qi)耐蝕性和(he)韌(ren)性。所以，鐵素體不銹鋼(gang)管要加熱到(dao)871℃,緊(jin)接著就進行快速水冷［如16Cr25N（446)鋼(gang)］；而對于10Cr17(430)鋼(gang)來說，則加熱到(dao)815℃,然后進行快冷或(huo)空(kong)冷，溫度(du)太高會導致(zhi)晶粒長(chang)大，同時會影響缺口(kou)和(he)拉力韌(ren)性。


  鐵素體(ti)不銹(xiu)鋼管(guan)被認為是較難成型的(de)鋼種。而且，它的(de)用途并不太廣泛。



3. 馬氏體鋼


  不銹鋼(gang)(gang)淬火或空冷(leng)后會變硬。它們(men)不會發(fa)生(sheng)明(ming)顯的加(jia)工硬化。這(zhe)些鋼(gang)(gang)種在室(shi)溫下(xia)的塑性比鐵素(su)體鋼(gang)(gang)種更小。這(zhe)主要是(shi)由于(yu)含碳量的作用。例(li)如(ru)，12Cr12(403)和12Cr13(410)鋼(gang)(gang)的最大含碳量是(shi)0.15%,它在退火狀(zhuang)(zhuang)態(tai)的延伸率(lv)和斷(duan)面(mian)收(shou)(shou)縮率(lv)分別為(wei)30%和60%.而420鋼(gang)(gang)的含碳量為(wei)0.15%~0.3%.其名義伸長率(lv)和斷(duan)面(mian)收(shou)(shou)縮率(lv)分別為(wei)25%和55%.當含碳量為(wei)1%時，如(ru)108Cr17(440C)鋼(gang)(gang)種，甚至在退火狀(zhuang)(zhuang)態(tai)其延伸率(lv)下(xia)降到13%,斷(duan)面(mian)收(shou)(shou)縮率(lv)下(xia)降到25%(正如(ru)早前提(ti)及的，這(zhe)就(jiu)說明(ming)了為(wei)什么440C鋼(gang)(gang)不易于(yu)做冷(leng)拔鋼(gang)(gang)管(guan)）。熱加(jia)工是(shi)成型(xing)這(zhe)種鋼(gang)(gang)管(guan)唯一的方(fang)法。

 

  從實(shi)踐的(de)(de)觀點看，含(han)碳量不(bu)太高(gao)的(de)(de)馬(ma)氏體不(bu)銹鋼(gang)管（經常推薦(jian)的(de)(de)鋼(gang)種(zhong)）還(huan)是能(neng)進(jin)行冷加工(gong)的(de)(de)。它(ta)的(de)(de)大(da)部分被制成機加工(gong)的(de)(de)部件，然后(hou)進(jin)行熱處理(li)，達(da)到所要求(qiu)的(de)(de)機械性能(neng)和最大(da)的(de)(de)耐蝕(shi)性。


  如前(qian)所述，馬氏體(ti)鋼(gang)可(ke)以通(tong)過(guo)熱(re)處理達到調(diao)節力學性能的(de)目的(de)。通(tong)過(guo)淬火(huo)（或者常化）和(he)(he)回火(huo)能獲得(de)最(zui)高的(de)耐(nai)蝕性。為了獲得(de)最(zui)佳(jia)耐(nai)蝕性，應(ying)該避開(kai)427~593℃這(zhe)個(ge)溫(wen)度(du)范圍。與奧氏體(ti)和(he)(he)鐵系體(ti)鋼(gang)不同的(de)是(shi)，經熱(re)加(jia)(jia)工后的(de)馬氏體(ti)鋼(gang)，必須(xu)經過(guo)等(deng)溫(wen)退(tui)(tui)火(huo)或非常緩慢(man)的(de)冷卻(que)退(tui)(tui)火(huo)，才能獲得(de)最(zui)軟(ruan)的(de)硬(ying)度(du)，而奧氏體(ti)和(he)(he)鐵素體(ti)鋼(gang)是(shi)加(jia)(jia)熱(re)到適當溫(wen)度(du)進行退(tui)(tui)火(huo)，然(ran)(ran)后再快速冷卻(que)才能達到軟(ruan)化的(de)目的(de)。然(ran)(ran)面(mian)，含碳量較低的(de)鋼(gang)種(zhong)［12Cr13(410)、12Cr12(403),有時也包括20Cr13(420)鋼(gang)］也可(ke)在熱(re)加(jia)(jia)工以及冷加(jia)(jia)工后，在704℃保溫(wen)適當的(de)時間(jian)完(wan)成亞(ya)臨界退(tui)(tui)火(huo)。